聚酯纤维
聚酯纤维
聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。
聚酯纤维：英文名Polyester Fiber，俗称涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，但不透气有闷热感。
两者都是常用化纤面料。
超细纤维：英文名Micro Fiber，俗称超细。
一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。
其面料特性：A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。
B、舒适：细腻、保暖、干爽透气、不粘身。
C、美观：细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。
D、冬暖夏凉：疏水和防污性方面性能明显提高，利用比表面积大及松软的特点，可设计不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温，起到冬暖夏凉的作用。
1 前言超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等.2超细纤维的发展历史20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲，而且卷曲性能较稳定，故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作，杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利，并以此作为发展超细纤维的起点.到20世纪70年代，剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化，并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法，制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单，有“并列型”.“皮芯型”等。
聚酯纤维
第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差， 大分子缺少亲水性基团， 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，其 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水， 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水，另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出， 由曲线可以看出，切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段， 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段，主要去除结合水。
（二）力学性能
强度一般为4 强度一般为4～ 7dN/tex，延伸度为20 20～ 7dN/tex，延伸度为20～50 ％，模量高 尺寸稳定， 模量高， ％，模量高，尺寸稳定， 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.4％～0.5％， 1．除去水分 湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.01％（常规纺） 0.003％～0.005％（高速纺）。 ％（常规纺 ％～0.005％（高速纺 0.01％（常规纺）或0.003％～0.005％（高速纺）。 切片中水分的不良影响： 在纺丝温度下，水的存在使PET 切片中水分的不良影响：①在纺丝温度下，水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 酯键水解， 大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 ②少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期，切片受热结晶， 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期，切片受热结晶，结晶度提 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄， 25％～30％，软化点提高至210℃以上， 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上，且熔程狭窄，熔体 质量均匀。 质量均匀。
聚酯纤维成分
聚酯纤维成分一、引言聚酯纤维是一种重要的合成纤维，广泛应用于纺织、建筑、医疗等领域。
其成分复杂，包括聚酯单体、助剂和添加剂等多种物质。
本文将详细介绍聚酯纤维的成分及其特点。
二、聚酯单体1. 乙二酸类单体乙二酸类单体是聚酯纤维的主要组成部分之一，包括对苯二甲酸（PTA）、间苯二甲酸（IPA）等。
这些单体通过与乙二醇反应形成聚合物，具有良好的耐热性和耐化学性。
2. 乙二醇类单体乙二醇类单体也是聚酯纤维的重要组成部分，包括乙二醇（EG）、丁二醇（BG）等。
这些单体与乙二酸类单体反应形成线性或交联型聚合物，具有良好的弹性和柔软性。
三、助剂1. 催化剂催化剂可以促进聚合反应的进行，常用的催化剂有锰、钴、锌等金属催化剂，以及酸性催化剂如磷酸等。
2. 稳定剂稳定剂可以防止聚合物在加工和使用过程中的分解和老化，常用的稳定剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂等。
3. 润滑剂润滑剂可以降低纤维加工过程中的摩擦力，提高纤维的柔软性和手感，常用的润滑剂有硅油、蜡等。
四、添加剂1. 阻燃剂阻燃剂可以提高聚酯纤维的阻燃性能，常用的阻燃剂有溴系阻燃剂、氮系阻燃剂等。
2. 着色剂着色剂可以为聚酯纤维赋予不同的颜色和效果，常用的着色剂有染料、颜料等。
3. 功能性添加剂功能性添加剂可以为聚酯纤维赋予特殊功能，如抗菌、防臭等。
常用的功能性添加剂有银离子抗菌材料、氨基甲酸酯等。
五、总结聚酯纤维的成分复杂，包括聚酯单体、助剂和添加剂等多种物质。
其中，乙二酸类单体和乙二醇类单体是其主要组成部分，助剂和添加剂则可以为聚酯纤维赋予特殊的性能和功能。
了解聚酯纤维的成分及其特点对于提高其性能和应用具有重要意义。
聚酯纤维型号
聚酯纤维型号
聚酯纤维有多种型号，例如：
1.聚对苯二甲酸乙二酯纤维。
2.聚对苯二甲酸丁二酯纤维。
3.聚对苯二甲酸丙二酯纤维。
4.聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维。
5.聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维。
6.多种改性的聚酯基纤维，例如，聚酯短纤维
（PET）是一种常见的型号，具有优秀的强度和耐磨性，适用于制作各种纺织品，如衣物、床上用品、家具织物等。
7.聚乙烯酮腈改性聚酯纤维（PET-PEN），是聚
酯纤维的改性型号，通过与聚乙烯酮腈（PEN）共聚合而成，具有更高的热稳定性和抗腐蚀性，适用于高温环境下的纺织品生产。
8.聚酯弹性纤维（PBT），是一种有弹性的聚酯
纤维，具有优良的弹性恢复性和耐疲劳性，适用于制作运动服装、内衣和弹性织物等。
总的来说，聚酯纤维的型号丰富多样，可以根据具体需求进行选择。
5.聚酯纤维
BHET的合成
BHET的合成主要采用以下三种方法： （1）DMT和EG的酯交换法； （2）PTA和EG的直接酯化法； （3）PTA和EO （环氧乙烷）加成法。 在工业上PET的制造采用二种方法：
酯交换法：以DMT为中间体通过酯交换法来制造 直接酯化法：以PTA（高纯度对苯二甲酸）或MTA （中纯度对苯二甲酸）为中间体通过直接酯化法来 制造。
可以达到强化熔体均匀性的目的，同时可以减少 熔体通过弯管时，管壁与管中心温度及停留时间 的差别。
➢ 在较新型的螺杆挤出机中，往往采用特殊设计的 混炼头来代替静态混合器。混炼头的主要作用是 改变螺杆沟槽中挤出的熔体的流线，使熔体进一 步均匀化
聚酯纤维
聚酯短纤
聚酯纤维的分类
• 从应用领域来划分
–服用 –装饰用 –产业用 –2000年的比例68：19：13 –2005年的比例54：33：13
聚酯纤维的生产工艺及技术
❖聚酯纤维原料的生产技术及工艺 ❖聚酯纤维的生产技术及工艺
聚酯纤维原料的生产技术
• PET原料: – 对苯二甲酸 – 乙二醇（或环氧乙烷）
We=KP，式中，K为平衡常数，P为平衡蒸汽压。 升高温度和增加干燥介质的流动有利于干燥过程。
干燥过程
➢干燥分为两个阶段，即预结晶阶段和高温 干燥阶段
➢预结晶温度和时间
– 沸腾床：温度可高至160~180oC，时间8~15min。 – 搅拌式充填：温度120~140oC，时间1~l.5小时。 – 转鼓干燥时，在120℃以下缓慢升温，预结晶时
• PET的制造大致可分为两个阶段 – 第一阶段是由基本原料对二甲苯、甲苯、邻 苯二甲酸酐合成中间体对苯二甲酸二甲酯 （DMT）或对苯二甲酸（PTA）。 – 第二阶段是由DMT或PTA与乙二醇（EG） 进行酯化或酯交换反应，生成聚酯单体对苯 二甲酸双β-羟乙酯（简称BHET或DGT） – 各种工艺路线的区别主要在前一阶段，即单 体的合成阶段。
聚酯纤维的结构简式
聚酯纤维的结构简式1. 引言聚酯纤维是一种具有广泛应用的合成纤维，其独特的结构和性质使其成为纺织、塑料和包装等领域的重要材料。
本文将探讨聚酯纤维的结构简式以及其与性能之间的关系。
2. 聚酯纤维的化学结构2.1 聚酯的基本单元聚酯纤维是由聚酯分子通过聚缩合反应聚合而成的。
聚酯的基本单元是酯键连接的重复单元，其化学结构由酯基和酯键组成。
2.2 聚酯纤维的链结构聚酯纤维的链结构由交替排列的聚酯基团和酯键组成。
聚酯基团是由一个有机酸分子和一个醇分子通过酯化反应生成的。
酯键连接不同聚酯基团，形成聚酯链。
2.3 聚酯纤维的侧基结构聚酯纤维的侧基结构可以通过在聚合过程中引入不同的官能团来调控。
常见的侧基结构包括卤素取代基、醚基和酮基等。
这些侧基的引入可以改变聚酯纤维的性能和用途。
3. 聚酯纤维的物理性质3.1 强度和拉伸性能聚酯纤维具有较高的强度和良好的拉伸性能。
这是由于聚酯链上的酯键具有较高的结晶性，使得纤维具有较高的强度和刚性。
同时，聚酯链的柔性和可伸性也使得纤维具有良好的拉伸性能。
3.2 热稳定性和耐热性聚酯纤维具有较高的热稳定性和耐热性。
聚酯链上的酯键能够耐受较高温度的作用，因此聚酯纤维可以在较高温度下使用而不融化或分解。
这使得聚酯纤维成为耐热性要求较高的领域的首选材料之一。
3.3 耐化学品性能聚酯纤维具有良好的耐化学品性能。
由于聚酯链上的酯键与许多溶剂和化学品的作用较小，聚酯纤维不易受化学品侵蚀和腐蚀。
这使得聚酯纤维在化工和包装领域得到广泛应用。
4. 聚酯纤维的应用4.1 纺织行业聚酯纤维在纺织行业中广泛应用，用于制作衣物、织物和工业用品等。
其优良的物理性能和化学性质使得聚酯纤维具有良好的耐磨性、抗皱性和耐褪色性，并且易于染色和加工。
聚酯纤维的应用范围涵盖了从家庭纺织品到汽车座椅等各个领域。
4.2 塑料和包装行业聚酯纤维作为一种重要的塑料材料，在包装行业中得到广泛应用。
它具有良好的韧性和承重能力，可以用于制作各种类型的包装材料，如瓶子、薄膜和容器等。
聚酯纤维棉是什么材料
聚酯纤维棉是什么材料
聚酯纤维棉是一种常见的合成纤维材料，由聚酯纤维和棉纤维混纺而成。
它融合了聚酯纤维和棉纤维的优点，具有良好的耐磨性、耐褪色性和舒适性，被广泛应用于纺织品制造领域。
聚酯纤维是一种合成纤维，具有优秀的强度和耐久性。
它由聚合聚酯单体制得，具有化学稳定性强、抗褪色性好的特点。
同时，聚酯纤维还具有抗皱性高、易清洗等优点，是一种常见的纺织品原料。
在聚酯纤维的基础上，与棉纤维进行混纺，便形成了聚酯纤维棉。
与纯棉织物相比，聚酯纤维棉具有更好的耐磨性和耐久性。
由于聚酯纤维的强度高于棉纤维，因此混纺后的纺织品更加耐用。
此外，聚酯纤维棉在保持舒适性的同时，也具有较好的尺寸稳定性，不易变形，易于保养。
在日常生活中，人们常常可以看到聚酯纤维棉制成的衣服、床上用品、家居装饰品等。
这些产品不仅外观优雅、手感舒适，而且具有较长的使用寿命和维持良好状态的能力。
聚酯纤维棉的广泛应用，也来源于其生产成本相对较低，生产效率较高，能够满足市场对于性能稳定、价格实惠的需求。
总的来说，聚酯纤维棉是一种优质的合成纤维材料，结合了聚酯纤维和棉纤维的优点，具有耐磨、抗皱、易清洗、舒适等特点，被广泛运用于纺织品制造领域，并在人们的日常生活中发挥着重要作用。
1。
聚酯纤维材质描述
聚酯纤维材质描述聚酯纤维又称聚酷纤维和聚醋纤维，俗称涤纶。
是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。
于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维具有许多优良的纺织性能和服用性能。
聚酯纤维面料也被称为涤纶面料。
涤纶面料是日常生活中用的比较多的一种化纤服装面料，这种面料最大的优点就是比较挺括，不容易起皱，保形性非常好，也适合制作很多外套服装、不同类型的箱包和户外用品等。
聚酯纤维材质是一种纤维材质，聚酯纤维布料摸起来却有很好的手感，较为光滑。
而且耐磨性和耐腐蚀性较好，使用期限较长，但是，其吸湿性较差，使用其制作的衣服透气性差，容易给人体皮肤带来刺激，且容易产生静电。
长纤在静电的影响下容易卷曲在一起，从而起球。
而如果是短纤的话，即使有静电的作用，但是因为其太短，无法卷曲成球。
聚酯纤维是一种纤维产品，其分子结构紧密，气孔较少，透气比较困难，所以聚酯纤维布料的透气性不是特别好，并且其吸湿性也挺差的。
聚酯纤维主要被作为服装生产原料，具有出色的耐皱性和稳定性，不易变形且拥有良好的弹性，在我们生活服装中随处可见，深受许多男女老少的喜爱。
聚酯纤维材质可以水洗，也可以干洗，清洗的时候可以用洗衣剂，这样清洗起来会更加干净，对于比较顽固的'污渍，在清洗前建议加清洁剂先浸泡一会儿，这样清洗起来会比较方便，可以更加快速的将污渍清理干净。
另外，为了避免聚酯纤维面料起球，清洗的时候，应将内面外翻，尽量减少机器搅拌次数。
近年来，化学纤维的品种增加了，其性质也发生了很大的变化，一些化学纤维非常柔软，亲肤，并且完全没有静电。
另外，它们可以迅速除掉水分，并逐渐被越来越广泛地使用。
伴随着纺织技术的进步，各种非天然纤维织物或混纺织物在某些特定性能上已超过天然纤维织物，某些方面已经变得不可替代。
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概念
聚酯纤维(polyester fibre)由有 机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经 纺丝所得的合成纤维。
产品介绍
天怡聚酯纤维是与用于加强沥青混凝土的纤 维产品，其材质为 100% 改性聚脂。纤维经防紫 外线处理，具较强的抗老化能力。天怡聚酯纤维 可以明显改善沥青路面的粘结性、高温稳定性、 疲劳耐久性，并丏具有低温抗裂和防止反射裂缝 的性能。同时纤维经过表面处理，能够均匀分布 在沥青混凝土中，不沥青混凝土连结紧密，起到 很好的加强筋作用。因此，天怡沥青路面与用增 强纤维被广泛用于桥梁铺装、公路路面、收费站 等沥青混凝土铺面中。
谢谢欣赏
改善沥青混凝 土的水稳定性、 抗老化性能和 抗疲劳性，增 加使用寿命
应用范围
1、新旧沥青混凝土路面罩面 2、桥面铺设沥青混凝土磨耗层、气膜层 3、旧沥青路面和旧水泥路面的薄层沥青混 凝土罩面 4、机场跑道不停机坪的加强 5、路面补强和修复、路沿加强
掺量设计
昼夜交通量 <3，000 3，000-80，000 >80，000 掺入量（ kg /吨沥青混合料） 1.5 2.5 3.5
工艺流程
生产设备
生产方法
树脂切片经干燥除去水分后，在螺杆挤出纺丝机中 熔融得到熔体，经熔体管路通过计量泵去纺丝。为使切 片质量均匀，需要切片贮槽和混合设备，还需要干燥、 再熔融等设备,能量消耗较大。聚酯纤维也可直接纺丝,以 聚合物溶体为原料，丌经造粒和再熔融过程即送入去纺 丝。直接纺丝使单体缩聚和聚合物熔体纺丝连续进行， 可减少工序，降低物料损耗，主要用于短纤维生产。目 前，长丝生产也开始采用直接纺丝工艺。为提高聚酯纤 维生产能力，正采用供料能力尽可能大的纺丝泵，在高 效冷却条件下增加喷丝板的孔数，每台纺丝机上配备合 理的纺丝部位以及采用较高的纺丝速度。
物理特性
材料性质 颜色 直径 长度 100%改性聚脂 白色 20±5μm 6mm 抗拉强度 断裂延伸率 密度 熔点 ≥700MPa 30±9% 1.36g /cm 3 258℃
耐酸碱性 安全性
强 无毒材料
燃点 弯曲性
556℃ 无
主要功
起到强筋作用， 提高沥青混凝 增加混凝土韧 土的低温抗裂、 性 抗拉和抗剪性 能
用于桥面铺装： 磨耗层： 3.5kg / 吨沥青 混合料，气膜层： 2.5kg / 吨沥青混合料。
施工工艺
使用天怡聚酯纤维后，沥青混合料配 合比基本不变，只需将油石比相应提高 0.2%；天怡聚酯纤维根据生产中每盘混 合料应使用纤维的量进行分装，使用时 无须打开包装，直接按比例加入，方便 安全； 施工工艺与不添加纤维时基本相同， 只要将纤维与集料同时加入搅拌机，先 进行干拌25-30秒，再进行湿拌30秒。 以混合料拌和均匀，纤维和沥青混合料 裹覆良好为准； 适用普通铺筑设备的碾 压，不增加其它设备。