开切眼施工安全技术措施

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黄龙县小寺庄煤矿有限责任公司开切眼施工安全技术措施

工作面名称:回采工作面开切眼

编制:

审核:

日期:二零一七年十二月

编制依据

1、《安全生产法》

2、开切眼地质说明书

3、《煤矿安全规程》(2016年版)

4、矿压观测资料、顶板离层监测资料。

5、设计交底、安全交底、技术交底意见。

6、开切眼设计。

7、《煤炭工业技术政策》。

8、《煤炭工业设计规范》。

参考资料

1、小寺庄煤矿《安全生产管理制度汇编》。

2、小寺庄煤矿《各工种安全生产岗位责任制》。

3、小寺庄煤矿《各工种操作规程》。

开切眼施工安全技术措施

为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,为切实抓好我矿各项安全生产工作,实行科学规范化管理,明确目标任务,责任到人,各负其责,各司其职,特编制此安全技术措施。

一、施工所需要设备材料

1、机电设备

煤电钻一台及配套设施一套。

启动器三台。

馈电开关一台。

风电闭锁一台。

瓦斯传感仪一台。

30型刮板运输机一台(铺设长度视切眼长度而定)。

两泵一箱液压泵站一套及相应的高压管和输液抢。

2、通风设备

一部11KW轴流对旋风机及配套设施。

130米φ300mm的阻燃风筒。

3、支护材料

单体液压支柱,木柱帽(数量以工作面长度而定)

二、切眼规格及支护

1、切眼规格:宽3.0m,高以煤层厚度为准。

2、支护:切眼掘进采用四排带帽点柱支护,排距1.0米,柱距0.8米,三排空挡的作用分别为:敷设风筒通道、人行道、运输机道。

三、现场施工顺序

1、切眼施工前,把风机安装在进风风流的巷道内,距回风风流的距离必须大于10米,切眼施工长度达到6米时必须用风机供风。

2、在切眼开口点向外10米内布置煤电钻综保开关及配套开关。

3、当切眼施工至6米时,铺设刮板运输机,使用机械运煤。

4、切眼形成后,即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。

四、安全技术措施

(一)、一通三防管理

1、切眼开工前,通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位,并确保切眼施工时正常使用。

2、风机设在新鲜风流中,风筒选用φ300 mm抗静电阻燃风筒。每节风筒长度为6米。

3、风筒吊挂采用6#铁丝固定切眼内的单体支柱头上。垂度合适,确保供风线路畅通,风筒无打结、漏风现象。

4、爆破时,为避免冲击波撕裂风筒,风筒距迎头30米范围内可不用吊挂,但必须确保风筒上方无杂物,以防影响通风效果。其余地点采取单体支柱间拉铁丝吊挂风筒。

5、风筒距切眼迎头不大于10米,随掘进延接风筒,确保各节风筒联接良好,无漏风、脱节、破损现象。

6、切眼内每隔20m设一个防尘喷雾枪,进入切眼的防尘供水干管接在中巷过滤器后。

7、切眼施工爆破时,采用手动洒水喷雾进行爆破前后降尘。

8、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的部分,应用粘土炮泥封实。

9、个人佩带过滤式防尘口罩,搞好个体防护。迎头爆破后,待炮烟消散后方可由班长、瓦检人员进入迎头查看爆破情况与现场支护条件。

10、放炮前、后爆破地点30米范围内冲洗巷帮。切眼迎头30米范围外,每天打尘一次,并清除堆积的浮煤。

11、瓦斯检查工巡回检查瓦斯,每个班至少检查2次。当瓦斯浓度超限时,必须按照《煤矿安全规程》第136~140条处理。

12、班长以上管理人员到切眼迎头时,必须携带便携式甲烷报警仪,对迎头现场甲烷进行的监测,如有报警现象(甲烷报警点为1%)必须进行处理。

13、现场作业的爆破工必须携带便携式甲烷报警仪,每次爆破时严格落实“一炮三检”工作,并做好记录。

14、当班班长负责把便携式甲烷报警仪悬挂在距迎头不大于5m范围内无风筒一侧,当出现报警时,现场停止作业并妥善处理。

15、检修机电设备时,机电维修人员必须使用携带的便携式甲烷报警仪,对检修地点20m范围内的甲烷气体浓度进行检测,有报警现象时,不得通电或检修。

16、切眼迎头安装KG90型甲烷传感器1台。生产过程中,挂在中巷切眼口向外10米回风侧处。甲烷传感器布置在巷道的上方,垂直悬挂。

其中:设置甲烷传感器

报警浓度≥1.0% ;

断电浓度≥1.0% ;

复电浓度<1.0%;

17、对于安全监控设备的管理,必须做到以下几点:1、拆除或改变与安全监控设备关联的电器的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备,需要安全监控设备停止运行时,需报告调度室,并制定安全技术措施后方可停止运行。

2、加强对安全监控设备的调试、校正工作,确保安全监控系统灵敏可靠。

3、安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须制定安全技术措施。

4、当瓦斯超限或监控系统报警时,要按规定安排撤人,并及时查明原因,进行处理。

18、防尘系统

各转载点设喷雾洒水装置

五、打眼放炮安全技术措施

(一) 打眼

1、打眼前,首先进行敲帮问顶,找掉活矸及危矸。

2、打眼前,先检查风水管路是否完好无损、畅通;打眼工具各部件是否齐全、正常。若用电煤钻打眼,先检查电缆有无破皮漏电,外壳、后罩、风翅是否完好,并进行试运转。

3、打眼工在有下列情况之一时,不得打眼:

(1)局扇风机停止运转,迎头无风.

(2)无防尘水。

(3)工作面瞎炮未处理结束。

(4)迎头装药时。

(5)采用电煤钻打眼时,迎头20m范围内瓦斯浓度达到1%或其它有毒有害气体超限时。

(6)迎头安全条件不好或发生异常情况时。

(7)迎头有空顶现象。

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