采面切眼安全措施实用版
工作面切眼掘进安全技术措施
工作面切眼掘进安全技术措施工作面切眼掘进是煤矿开采过程中的一项重要工作，同时也是高风险的工作环节。
因此，对于该工作环节的安全控制，需要采取一系列技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将重点介绍工作面切眼掘进的安全技术措施。
一、预防措施1. 坑内预检：每次进入采煤工作面前，须通过坑内排气系统进行巡检，检查其连通性是否正常，碰撞保护装置是否完好。
2. 坑顶预防：采煤工作面上方根据地质实际情况设置支撑，还应防止坑顶的下沉和落石。
3. 处理水位：如果采煤工作面有水位，应做好抽水，以保证工作面瞬间排水，减少泥石流。
4. 渣堆防护：根据工作面的实际情况，设置渣堆，以免因渣堆高度不足或者缺乏排放道路而引起的堆身滑移、堆积等现象。
二、管理措施1. 合理安排工作班次：根据工作强度及工作条件，合理安排工作班次，避免过度疲劳，也可以减少工作过程中的伤害。
2. 工作人员合理编排：根据工作强度和工作环境，合理编排工作人员的数量，保证每个工作人员的工作量和负担均衡，不致过度劳累。
3. 人员上岗前进行培训：针对工作性质及操作要求，进行人员上岗前的培训和考核，促使工作人员掌握规范化操作要领。
4. 技术保障：采用先进的技术保障设备，降低人工操作的复杂度，减少人员因操作失误引起的安全事故。
三、装备措施1. 现代化钻机设备：切眼掘进是重型的物理劳动，因此钻孔设备的稳定性、暴力等级是非常重要的，现代化的钻掘设备更容易稳定地达到要求，减少安全事故的发生。
2. 通风设备：煤矿切眼掘进通风是关键，通风效果不好，将直接影响行业安全生产，引起人员中暑或缺氧等，必须安装几种电动机贡具，将作业区煤块及当班前的废气排到切眼外。
四、应急措施1. 预设计切眼位置：在切眼设计、定位时，要充分考虑倾角、走向、水位的影响因素，对切眼位置进行预设计，以防各类事故发生。
2. 应急预案：煤矿企业应根据自身特点制定应急预案，开发结束切眼掘进设备的现场应急预案，减少事故对人员的伤害。
采面切眼(新)施工注浆安全技术措施范本
解决方案编号：LX-FS-A68300采面切眼(新)施工注浆安全技术措施范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采面切眼(新)施工注浆安全技术措施范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概述己15-17-13031采面切眼沿己15-17煤层顶板掘进，煤层顶板岩石为砂岩，属于Ⅲ类稳定顶板，巷道主要受静压影响，动压对巷道影响不大。
截止7月10日八点班巷道已施工至切1点前22m处，预计再向前施工16m左右将进入H=6.0m∠23°逆断层的影响范围内。
为确保过断层期间施工安全，巷道施工至距断层上盘煤层层间距为7m时，需停止掘进施工对巷道顶板进行注浆加固。
根据现场实际情况，注浆前需首先对巷道迎头进行喷浆加固（喷厚不小于100mm），然后进行注浆，利用浆液胶结破碎松散煤层、充填松散煤层，防止施工期间出现冒顶事故。
为保证注浆施工安全，特编制本措施。
二、注浆施工前的准备工作1、注浆材料：硅酸盐水泥、水、水玻璃。
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施背景在煤炭、金属矿山等采矿行业的生产活动中，经常需要对煤矿、矿石进行采掘和粉碎等操作。
这些操作往往会产生大量的尘土和小颗粒，而这些粉尘和颗粒往往会进入工人的眼睛，从而危及工人的眼睛健康和安全。
据统计，矿山和煤炭行业的眼睛伤害频率较高，占职业伤害总数的20%以上，因此采取一系列有效的工作面过切眼安全措施刻不容缓。
工作面过切眼安全措施措施提高工作人员安全意识为了保护工人的眼睛安全，最有效的方式是提高工作人员的安全意识。
这主要包括以下几个方面：•定期开展安全教育培训，让工人了解眼睛的重要性以及不规范的操作对眼睛安全的威胁；•进行日常巡视和隐患排查，及时发现和处理可能出现的安全隐患；•鼓励工人向单位管理人员和职业健康机构反映眼部不适情况，及时进行医学检查、治疗；•公开曝光事故、事故责任人和事故原因，形成强烈的警示作用。
实施技术措施除了宣传教育提高员工安全意识外，实施技术措施也是预防工人眼睛伤害的必要手段。
•粉尘控制措施：对于产生大量尘土的工作面或机组设备，应选择符合国家的粉尘控制标准的粉尘控制设备和控制措施，如喷雾装置、集尘器等，尽量减少粉尘扬尘的产生；•空气洁净度控制措施：采取不同级别空气净化措施，可有效减少室内空气污染，保证工作场所空气质量符合标准要求；•防护措施：带好自己的防护装备，高度重视眼睛的防护工作，需严格按照生产指导方案操作，防护物品选择应符合防护范围，如防护眼镜、防护面罩等。
制定应急预案在生产过程中，依然无法完全避免意外事故的发生。
因此，为了控制事故发生对眼睛伤害的影响，需要制定应急预案，规范应急措施。
•应急预案的制定需要详细考虑安全的意外状况、逃生路线、急救设施等；•按照应急预案开展应急演练，不仅有助于排练应对突发事件的流程和步骤，同时提高应对事故的能力和出尔反尔的预防意识。
建立安全制度和评价体系工作面过切眼安全是一个比较系统化的工作，需要有相关机构进行掌控和管理。
采面上下巷及切眼维修安全技术措施
采面上下巷及切眼维修安全技术措施概述采面上下巷及切眼维修是煤炭生产中重要的环节，也是危险性最大的部分。
在这个环节中，安全技术措施显得尤为重要，能够有效保障工人的生命安全。
本文将介绍采面上下巷及切眼维修中常见的安全技术措施，以便读者更好地了解和应用这些技术。
采面上下巷安全技术采面上下巷是煤炭生产中关键的环节，必须采取一系列的安全技术措施。
预支架片预支架片是最常见的一种支架，能够承受采煤工作面的重量，有效避免采空区突水、突层等危险。
在预支架片安装过程中，要注意以下几点：•预支架片安装要求坡度不得大于3%•稳定性好的支架片放在主水流的方向•安装预支架片应确保支架片稳定，不得晃动、倾斜护巷防水帷幕护巷防水帷幕是护理巷道、采面上部和下部以及支架处防水的有效措施，主要起到以下作用：•防止巷道或支架上部漏水•防止采面上下水突流•拦截火星和烟雾同时，使用护巷防水帷幕还能方便检查巷道和支架是否出现裂缝、漏水等危险。
灭火器火灾是煤炭采矿中最常见的灾害之一，因此在采面上下巷中要设置有效的灭火器，以保护工人的安全。
常用的灭火器有干粉灭火器、灭火毯、灭火器等。
在选择和使用灭火器的过程中，需要注意其种类、操作方法和使用环境。
切眼维修技术煤炭开采中，切眼维修是保障工作面的正常运作和煤炭生产能力的重要环节。
切眼维修时，要注意以下安全技术措施：注浆支护注浆支护是切眼维修中最常见的支护方式，能够固定煤层和岩体，防止其破裂和坍塌。
在注浆支护过程中，需要注意以下几点：•注浆液的浓度和物理性质应符合规定•注浆应从下往上进行，如切眼在倾斜岩层中，应先注入下面的岩缝•注浆施工中应高度关注固化时间和施工质量全地质影像法全地质影像法是大规模切眼维修时的一项重要技术。
它能够高效地地检测开采过程中可能出现的安全隐患，及时提醒处理人员进行处理。
在使用全地质影像法时，需要注意以下几点：•设备的选型和设置应根据现场情况进行合理搭配•检测过程中需要高度关注数据的准确性和实时性•常规维护和保养，确保设备的正常使用结语采面上下巷及切眼维修安全技术措施的重要性不言而喻。
2156采面过中切眼安全措施讲解
1.回收前必须用单体柱配合圆木（φ180mm以上）在回收点后方至少打上10米顶柱加固后，然后撤卡缆螺丝，回收卡缆，再用单体柱配合拔柱器回出棚腿，而后人员站在后方有支护地点将顶柱打倒或用拔柱器远距离回出单体柱，再用长柄工具回出棚梁、圆木。
2.回收过程中严禁碰倒顶柱，单体柱有泄压的必须及时更换，并补打好。
3.回收时必须由里往外进行，严禁多段同时作业。
4.回出的棚梁、棚腿、杂物等必须及时运走，且随时保证后路畅通。
5.回收期间严格执行敲帮问顶制度。
6.回收过程中若顶帮垮落超过巷道断面的2/3时，必须立即停止回收工作。
同时必须有专职瓦检员在现场随时检查通风情况，发现异常，必须立即停止作业。
7.现场必须有班队长指挥，并随时检查后方支护情况，有隐患必须及时处理。
8.上巷也必须有专职瓦检员随时检查瓦斯及通风情况，发现异常必须立即停止上下巷的回收工作。
9.回收期间必须有专职安检员、瓦检员现场监督。
10.严禁无风、微风、瓦斯超限严禁作业。
11.其余未述部分严格执行〈〈2163采面回收安全技术措施〉〉（2003/10/25）。
1.当贯通相距只有20米时，总工室必须及时下达贯通通知书，复测巷道中、腰线，保证巷道准确贯通。
2.贯通期间，各小班必须汇报准确进尺，并班班上图，掌握准确的贯通距离。
3.贯通时，必须用铁板保护好210回风石门的瓦斯管路，严禁损坏；电缆、信号线等也必须用割破的6寸管包好，埋入地下保护好。
4.贯通相距20米时，班队长必须派专人和瓦检员共同到210回风石门预透点位置检查瓦斯情况，只有在掘进工作面及其回风流和210回风石门回风流中的瓦斯浓度都小于1%时，方可进行掘进工作面的装药响炮工作。
5.当贯通距只有8米时，采用边探边掘的方式进行，要求每班响炮前必须用2.0米风钻钎子探。
当探到还剩1.0米时，必须采用放小炮的方式从中上部小断面贯通，然后再刷至设计断面。
永久支护必须进跟迎头，加强210回风石门预透点前后5米范围内巷道的支护。
采面切眼(新)施工注浆安全技术措施示范文本
采面切眼(新)施工注浆安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采面切眼(新)施工注浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述己15-17-13031采面切眼沿己15-17煤层顶板掘进，煤层顶板岩石为砂岩，属于Ⅲ类稳定顶板，巷道主要受静压影响，动压对巷道影响不大。
截止7月10日八点班巷道已施工至切1点前22m处，预计再向前施工16m左右将进入H=6.0m∠23°逆断层的影响范围内。
为确保过断层期间施工安全，巷道施工至距断层上盘煤层层间距为7m时，需停止掘进施工对巷道顶板进行注浆加固。
根据现场实际情况，注浆前需首先对巷道迎头进行喷浆加固（喷厚不小于100mm），然后进行注浆，利用浆液胶结破碎松散煤层、充填松散煤层，防止施工期间出现冒顶事故。
为保证注浆施工安全，特编制本措施。
二、注浆施工前的准备工作1、注浆材料：硅酸盐水泥、水、水玻璃。
2、使用一寸注浆管约1000m，长度为1m和2m两种，配套接头、阀门、封口装置。
3、ZDYSB80/28-18.5型煤矿用液压注浆泵一台，并运到施工位置安装调试好。
4、加工搅拌桶一个（用旧铁桶和风锚头加工而成）。
工作面过切眼安全措施
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况，若发现有异常，必须立即撤人，并汇报调度室 及有关领导，采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚 决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟 工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支 护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多， 给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现 场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发 生。 采煤工作面过切眼领导小组： 组 长： 矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成 员： 各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处， 瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应 措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要 求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强 支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于 巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。
采面过切眼低抽巷安全技术措施
采面过切眼低抽巷安全技术措施一、概述：我队回采的二1-11051采面，依据图纸上显示，采面切眼下口距切眼低抽巷平距为6m，采面切眼与切眼低抽巷平行，切眼底板与切眼低抽巷顶板层间距最薄处为11.2米，采面对外回采期间，切眼要与切眼低抽巷斜交而过，当切眼与低抽巷层间距小于3米，在回采过程中对采面底板管理有肯定的影响。
为保证采面在回采过程中过切眼低抽巷时平安生产，特编制本平安技术措施。
二1-11051采面切眼与切眼低抽巷平面示意图二、过切眼低抽巷前预备工作：1、过切眼低抽巷前由通风科牵头拆掉低抽巷上口的栅栏，由瓦检员检查低抽巷瓦斯状况。
2、过切眼低抽巷前由矿井支配其他施工单位对切眼低抽巷里的皮带、电缆、风机、抽放管、开关及其它设备拆除并回收。
3、过切眼低抽巷前由综采队备足所需压木垛用的道板、楔子等材料和压木垛使用工具。
4、施工前由综采队清理低抽巷上口以下的杂物。
三、施工标准及方法：1、切眼低抽巷木垛采纳切眼安装后回收的木垛在切眼低抽巷压#字型木垛。
2、压木垛时，由当班跟班干部携带瓦斯便携仪对施工地点进行瓦斯检查。
3、在切眼低抽巷下口以上3米处压第一个木垛，往上每隔10米（中之中）压一个木垛，低抽巷上口往下15m内为实排木垛，再往下每隔5米一个木垛，切眼低抽巷遇顶板破裂时，木垛间距可以依据现场实际状况缩短。
4、在切眼低抽巷内用压木垛方式进行支护低抽巷顶板，要求所压木垛接顶严实、坚固，能够有效支护低抽巷顶板。
5、过切眼低抽巷时，采面切眼要与切眼低抽巷斜交而过。
依据图纸显示，采面切眼平推3m后，开头进行调伪倾斜，根据3:1进行甩机头，待切眼缓慢、平安过切眼低抽巷后，依据现场状况在进行甩机尾调整采面伪倾斜，开头正常回采。
四、平安技术措施：1、过切眼低抽巷期间，当班跟班干部及当班人员要时刻留意采面回风流及上隅角的瓦斯浓度，上隅角要连续抽放和编织袋密闭等工作，发觉特别马上实行措施，并准时向通风调度汇报。
2、过切眼低抽巷甩斜子时，要大斜子套小斜子，甩斜子要间隔进行，不得连续进行，两个斜子尖不得留在同一处，甩斜子后输送机要保持一条直线，支架垂直输送机，支架要准时微调，但必需保证甩斜期间运输机的平直，严防消失大面积落后或超前形成陡弯3、过切眼低抽巷期间，要加强机电设备的检修力度，保证液压系统完好，支架无窜、漏液现象，操作手把、按钮灵敏牢靠；运输机活环、链子无损坏，严禁支架超高使用，严禁消失底板事故。
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YF-ED-J5165可按资料类型定义编号采面切眼安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采面切眼安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况：因1103掘进工作面已掘进400米左右，当头供风风量有所偏小，为了解决1103工作面的通风的问题；经矿部研究决定，在1103运输巷第23测点处掘进一条贯通1101运输巷，作为1103采面回风联络巷。
巷道设计长度为57m左右，按煤层倾向的坡度上山掘进，采用木亲口棚支护，采用“一梁三柱”抬棚形式。
为确保该巷施工工作安全、顺利进行，特编写本安全技术措施。
二、准备工作1.在该巷道进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装400mm风筒向迎头供风。
地测准备：地测科根据技术科要求提前标定开掘位置以及施工地点所需的中线。
运输准备：由机电部门焊接道岔一个。
机电准备：机电提前准备好施工地点所需的风水管及所需设备。
2、安全监控：①、在距掘进工作面≤5米处，设置甲烷传感器一台，设在无风筒的一侧，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1％。
②掘进达到20米后，在掘进巷的回风口10-15米处再设一个瓦斯专感器。
，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥1％，断电范围是掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1％。
三、施工技术规格：1、在1103运输巷第23测点处掘进一条贯通1101运输巷，作为1103采面回风联络巷。
支护形式：采用木亲口棚支护，采用“一梁三柱”抬棚形式。
支架间排距中对中600mm, 误差±100㎜。
要求支护必须与顶板、（帮部）接实、接紧，确保支护有效，严禁空顶作业。
放炮后坚持临时支护好后才能正常作业，支护时严禁人员将头等身体主要部位超出临时支护。
四、巷道断面及工程质量要求：1、巷道形状呈梯形，采用木亲口棚支护，巷道掘进毛断面为3.57m2，净断面为2.7m2；巷道净高1.5m，毛高1.7m；上净宽1.6m，上毛宽2.0m；下净宽2.0m，下毛宽2.3m。
巷道断面详见巷道断面图。
2、巷道净宽：中线至任意两帮误差±100㎜。
3、巷道净高：见顶见底，误差±100㎜。
4、支架间距、排距误差±100㎜。
五、主要安全技术措施：1、所有入井人员必须贯彻学习本安全技术措施后，方能进行现场管理及施工作业。
2、所有入井人员严禁携带烟火，严禁酒后入井，班组长必须携带便携式瓦斯报警仪。
3、瓦检员必须提前进入作业点进行通风及瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，严格执行“一班三检”制度。
4、安全员必须在现场做好安全监督检查工作，发现隐患及时落实处理。
发现有险情必须立即撤人，待把隐患处理完毕后才能继续工作。
5、巷道掘进方法：采用风钻机打眼装药爆破（钻爆法）掘进的方法进行掘进。
6、巷道工艺流程：工作准备→临时支护→打眼→装药→爆破落碴（煤）→临时支护→人工出煤装碴→永久支护。
7、巷道开口前，矿安全管理小组必须安装好局扇接好风筒，局扇安装在1101运输巷巷口，风筒出口距离作业点不得超过5m，风筒必须使用抗静电阻燃风筒。
8、贯通后通风线路：主斜井→1103运输岩巷（局扇）→1103运输巷→1103联络巷→1101运输巷→回风下山→副井→抽风机→地面。
9、打眼、装药、放炮有关规定要求：1）、爆破：采用浅炮眼远距离全断面一次起爆，炮眼布置图附后。
炸药采用3号煤矿许用炸药，雷管采用煤矿许用毫秒电雷管。
采用MFB－50或MFB－100型发爆器引爆，专用放炮线放炮。
放炮按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行外，还应做到以下要求：电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头都必须悬空，不得同任何物体相接触。
放炮前，放炮母线必须扭结成短路，放炮母线同电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。
2）、雷管不得跳段使用，爆破必须实行正向爆破，严禁反向爆破。
3）、放炮后必须将放炮母线从放炮器上摘下，并将其扭在一起，如遇通电后拒爆时，等30分钟后方可沿线检查，查出原因进行处理。
4）、打眼由两人操作，采用湿式打眼（风钻），严禁打干眼，必须严格按作业规程规定的炮眼布置图进行打眼，采用煤矿许用毫秒电雷管、3＃矿用炸药。
5）、打眼施工前必须认真学习本安全措施，严格执行敲帮问顶制度，发现有不安全的隐患存在必须及时处理，及时整改不合格的支架和撬掉危险的顶板、边帮的松动煤块（或岩石），打好临时支护，严禁空顶作业。
必须先处理好工作地点及工作范围内不安全的隐患，达到安全后才能进行打眼。
6）、打眼先检查空压机运转情况和风水管接头牢固性情况，防止脱落伤人。
7）、凿石机械要加足润滑油，要先试机。
8）、严格按中线定眼打钻，打眼要先低速转动运行固定孔位后，方可全速打眼。
9）、打眼前必须先检查上一班循环的炮眼是否起爆完毕，如果发现没有起爆完毕，必须按处理瞎炮的方法进行处理，处理好后才能进行打眼工作。
10)、每班每次打眼、放炮必须做到“一炮三检”，放炮员必须携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯检查员必须做到“一炮三检”。
11)、装炸药时必须选择顶板完好且避开所有的电器设备的安全地点装配引药，发现有结硬的炸药要用手将其搓松软再用小木条或者竹筷条在炸药的平头端扎孔，然后把电雷管装进去，装电雷管前必须先把雷管脚线扭结成短路。
从成捆的电雷管中取电雷管，必须将脚线理顺好再解出来，严禁硬拉硬扯。
12)、装炮前必须将炮眼内粉尘掏干净，按规定的装药量一次性将炸药送到眼底，采用正向爆破，严禁反向爆破。
发爆器钥匙由放炮员随身携带。
13)、装炸药后必须用黄泥填满炮眼。
装药好后必须将雷管脚线悬空，防止与导电体接触。
14)、放炮母线长度不得小于100米，放炮前，必须把所有人员全部撤至(扭炮点以外)外的安全地点，并安排人员在回风巷各入口处设置好警示牌“当头放炮，严禁通行”（炮后及时撤除），放完炮后，由放炮员通知警戒人员撤除警戒。
15）、设好警戒后，放炮员必须最后一个离开爆破地点，爆破前必须断掉作业点内的所有电源，炮后先进行瓦斯排放。
瓦斯员、安全员必须在现场把关，做好监督，经检测瓦斯和有害气体浓度符合规定才准许工人进入工作地点作业。
16）、重新恢复作业点供电前，必须先检测电气设备或机电硐室附近的瓦斯浓度，只有符合规定要求时，方可恢复供电。
17）、必须在起爆15分钟后，当班班长和瓦斯员才能进入垱头检查瓦斯及安全情况，进入垱头接线放炮时，必须有两人同行。
18）、每班每次放炮前必须先检查边帮、顶板、支护情况，如有不安全的隐患要及时处理好后才能放炮，处理不安全隐患必须由外往里逐段进行，放炮时，必须把风钻及管道掩护好。
10、进入工作地点必须先进行认真仔细的敲帮问顶，发现有不安全的隐患必须先处理好后才能工作，工作过程中也要作定期或不定期的敲帮问顶。
敲帮问顶时，人员必须站在支护完整的地方进行，并设有一人观山。
12、做好自保、互保、联保工作，严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。
13、支护必须紧跟垱头，进入作业点前，必须先进行敲帮问顶，及时撬排下帮顶悬石、活石。
14、排险工作必须由有经验的老工人进行操作，现场安全员负责观察顶板、边帮的安全情况，发现有危险、不安全要及时发出停止工作的信号。
清碴、排险人员必须站在有支架的安全地点进行，严禁空顶作业。
15、工作过程中，跟班矿领导必须在现场指挥工作，瓦检员要跟班检查瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。
16、临时支护必须用点柱支撑到顶板，柱距不得超过1.0m，必须确保工作区域内的工作安全。
17、敲帮问顶过程中，严禁做与此项工作无关的任何事情，工作过程中必须坚持敲帮问顶，发现有险情，必须先进行排险后才能工作。
18、发生冒顶的处理方法：（1）、施工作业点发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班组长必须及时组织人员加固好冒顶区附近10m内的支架，防止冒区继续扩大。
（2）、处理冒顶的方法，班组长根据现场情况，采取排矸、撞楔等方式均可，严禁冒险蛮干。
（3）、处理冒顶只能由外往里逐架进行，严禁两头同时进行。
（4）、待冒区边沿加固好后，沿边缘支架往冒区插深板或撞楔，然后在掩体下出碴、架设支柱，一般用1.8米长的木板或2.2米长的坑木打设一板三柱的支架支护冒区，木板或坑木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有力，支柱要打到实底，不得打在浮煤浮矸上，支架架设好后必须将顶帮插背好，若出现空顶必须用板木插背接顶，以防掉矸伤人，严禁空顶作业。
（5）、架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻。
（6）、处理冒顶时，必须要有经验的老工人在现场作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。
（7）、处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班组长及安全员必须及时将所有人员撤出冒区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
（8）、处理冒顶过程中，班组长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时，处理点至冒区迎头严禁有人。
（9）、下班前，班组长及安全员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
（10）、处理时间超过12小时，另报处理措施。
19、运输管理①、人力推车只准一人推一辆车。
②、推车人员必须时刻注意前方，并备有刹车棍，遇紧急情况时随时能刹车，同时推车时严禁放飞车。
在开始推车、停车、掉车，发现前方有人或有障碍物时，以及从坡度较大的地方向下推车或接近弯道、巷道口时，推车人都必须及时发出警号。
③、在自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器将车辆稳住，以防溜车。
④、矿车跳轨时，要有组织地进行处理，指定一名组长进行统一指挥，并做好自保和互保工作，不能蛮干。
20、下班前，必须认真检查工作地点的安全状况，并与接班人员进行现场交接才能下班，不得以任何理由留有不安全隐患下班。
若当班确实处理不了的，则必须当面交由下一班继续处理。