螺丝知识培训专业教材
螺丝培训教材
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位要紧有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位要紧为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/47/8 1 inch3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
依照其结构特点和用途可分为三大类：（一）、一般螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
一般螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，要紧是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部差不多上间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：外螺纹1A1、1A和1B级，特不松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
打螺丝培训
2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头，拿螺 丝每次只取一颗，否则易掉到机壳内造成 机内有物。
3) 每次打螺丝时，都必须听到清脆的“喀 喀”声后才算打紧，否则重打
4)当螺丝第一次未能完全打下去时，应退
出来重新再打，若滑牙则必须取出，更换
新的。
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7·使用电批的注意事项（续上）
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作，取出 滑牙的螺丝或坏机后方可操作； 6)打螺丝过程中要成对角打； 7)不可用电批咀压PCB板； 8)当电批扭力调动好后，不得随意调动电 批头的扭力部位.
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂 厚
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
丝b.锁位后未及时松手,时间过 a调小力矩
长
b.锁到位后及时松手
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝
浅
4
锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡:螺丝锁下后,被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡.
c.螺丝过长或过粗
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
a调小力矩 b.改短或改细螺丝
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螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.（螺丝+字槽 了。）
a.批头与螺丝不垂直,磨花金属 漆面(磨花) b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直 b.更换电批头
10
9·打螺丝培训（不良电批头的影响）
不良电批头
造成不良现象
螺丝培训教材(doc).doc
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：径1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
螺丝知识培训PPT课件
凸缘
W ➢ W表示带凸缘或法兰面;
➢ W(陷面)表示带陷面凸缘.
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CHENLI
2021/3/7
Screw规格名称的解释『四』
“M”
表示screw的【螺纹部分】， 字母“M”表示 该螺纹类型是机械牙。
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
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CHENLI
2021/3/7
螺纹的五个基本要素
➢ 牙型 ➢ 螺纹的直径（大径、中径、小径） ➢ 线数（n） ➢ 螺距（P）和导程（L） ➢ 旋向
Screw 基础知识入门培训
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2021/3/7
CHENLI
拓邦螺丝标注方法
1、槽型
(非标准或必要 时标注)
2、热处理
3、头型
4、牙型
5、规格x杆长/螺纹长x凸缘直径
6、螺纹数
(非单线时标注)
7、螺纹型
(8、特记事项)
9、材质
(非低碳钢时 标注)
10、表面处理
注：本标注仅适用于本公司
2
CHENLI
详细说明
;英文名：
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CHENLI
2021/3/7
垫圈组合B
➢Type 4: W3弹垫加平垫组合
; 英文
名:Spring Washer and Flat Washer;
➢Type 5:外齿垫加平垫组合
; 英文名：
External Toothed Lock Washer and Flat
Washer;
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CHENLI
Cross-recessed；日文名：プラマイ付き。
➢Type 4: 内六角槽 符号：“HS”,英文名:Hexagon
Head；日文名：6角穴付き。
螺丝基本知识培训
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
紧固螺丝培训21
三、螺纹装配通用规则
15. 一般地成组螺栓、螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布 情况，按一定顺序分次拧紧(3～5次)，如下步骤：
第一步先按SOP、BOM表等技术资料要求先好螺丝、弹垫、平垫等， 涂好螺丝胶。
第二步再用手按正确拧螺丝手法拧入大于2～3个螺距做螺丝定位， 第三步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧至最后 1~3个牙。 第四步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧紧。 第五步最后用扭力扳手进行扭矩数值确认和精度保证。 具体见下页：
1） 扳手使用手法不正确。 2） 拧螺丝的顺序不正确。 3） 拧螺丝的松紧不标准，有未拧到位的、有拧过紧导致滑牙、拧断螺 丝的。 4） 员工在拧螺丝时，不挑选螺丝规格长度，拿起来就用，导致有螺丝 拧不到底的。 5） 碰到牙孔深度不够时，处理方法不对。 4、故制做此培训资料，给同事们参考学习共同进步。
审核：
编制：蒋泳瑜 2021.6.15
一、前言
1、近半年分别收到海能达、卡西欧、非标组等4次投诉螺丝滑牙、松脱 未拧紧、漏锁螺丝等问题。
2、2021年4月8日开始对库存机器人全部全检螺丝扭力，目前检查16台 机器人的螺丝，其中1台有2颗滑牙、1台有1颗螺丝滑牙。
3、2021年4月10日对本体装配员工进行螺丝手法装配摸底测试，发现问 题较多：
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P4
三、螺纹装配通用规则
1. 装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图 纸或相关标准。
2. 在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。
螺纹基础知识培训资料ppt课件.ppt
1.1、螺纹的定义 1.2、螺纹的分类
2
螺纹的定义及分类 认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“精准扶贫”项目
1.1、螺纹的定义
l 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分，称之为螺纹。（图1）
Difference
G螺纹与PF螺纹标准
l G螺纹为英制直管螺纹，PF螺纹（pipe fastening）为日标圆柱管 螺纹，两个基本无异，都是属于55度的螺纹，内外螺纹均为圆柱形的 管螺纹，配合后不具密封性，在管路中仅起联结作用，借助密封圈可 用于静载下的低压管路。
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管螺纹 认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“精准扶贫”项目
1.2、螺纹的分类
l 螺纹按其结构特点及用途可分为三大类： （1）普通螺纹：牙型为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺
距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （2）传动螺纹：牙型有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （3）密封螺纹：用于密封连接，主要是管螺纹、锥螺纹或锥管螺纹等。
外螺纹
内螺纹
contents 认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“精准扶贫”项目
u 螺纹的定义及分类 u 螺纹的主要参数及标号 u 管螺纹
• 非密封管螺纹 • 密封管螺纹
u 挖机部品的螺纹密封实例
1
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
螺丝基础知识培训教材
螺絲基礎知識培訓教材Superior Screws QA Dept2006.08.18螺絲的定義:緊固件,是作緊固連接用且應用极為廣泛的一類機械零件.(用途廣泛:電子.電器.汽車.輪船.建築及衛星等)螺絲的分類: 機械螺絲和鐵板螺絲.●>機械螺絲-------用於機械器具或自動化生產設備上,一般使用此種螺絲較為省力.因為其要鎖入器具上均有一個相對應有痕之孔穴,便於與螺絲相結合.●>鐵板螺絲--------又名自攻螺絲.顧名思義,乃鐵板牙所要鎖入之用品上無任何與其相對就之螺痕.(即用具上事先沒有凹槽等螺絲之進入).例如:木板牆壁,所以其具有切削,引導,緊固之特性.螺絲的標準: JIS 日本. DIN 歐洲. IFI(ANSI) 美國.BSW英國. GB中國. ISO國際螺絲的計量單位:1in=25.4mm 1lb=0.454kg1in.lbs=1.153kgf.cm螺絲的組成部分: 頭形.針形.牙形.尾形.(P A十2X5)頭形----------高扁頭)盆頭)沉/平頭)圓頭)大扁頭)鈕扣頭)六角頭)圓柱頭)針形----------20(外六角+/-)10(米/-)19(四方孔+/-) (三組合)17(單行道) 18(外六角一字)(不內凹) 四方孔) 15(三槽)切平六角)梅花帶風孔)一字四方孔) 16(梅花一字) 9(三角)8(梅花針)7(內凹外六角) 6(內六角)5(工字)米字) 字) 十字) 一字) 外內角十字)四方孔/+) 外梅花)內六角帶柱)牙形----------主要分: A 牙.AB 牙.B 牙.M 牙.HL 牙.EJ 牙.T 牙.ST 牙.CT 牙.BT 牙.PT 牙剪腳)尖牙)牙)(機絲)三角雙絲牙)尖元牙)三角機牙)(可過螺母)三角機牙)牙鋼牙)牙牙雙絲)尾形----------生產流程纖材來料→打頭→介坑(選用)→搓牙→→剪腳(選用)→熱處理(選用)→電鍍(除氫)→全檢(X光全檢(選用))→包裝→出貨.(全過程按ISO 9001-2000品質體系保證質量)各工序注解說明:打頭:鍛造成所要求的產品的形狀.一沖成型二沖成型介坑.搓牙介坑:將產品的頭部介條一字溝槽.搓牙:將產品輾搓成有牙紋的螺釘.剪腳(割尾)剪腳:使得螺釘尾部割開1/4圓.加快鎖進導入速度更適用于玩具上.熱處理熱處理:金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。
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第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位要紧有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位要紧为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 0 123456789 10 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
依照其结构特点和用途可分为三大类：（一）、一般螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
一般螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，要紧是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部差不多上间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：外螺纹1A1、1A和1B级，特不松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来讲，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来讲，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的差不多偏差为零。
G的差不多偏差为正值，e、f和g的差不多偏差为负值。
如图所示：内螺纹差外螺纹eH是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置差不多偏差用于专门场合，如较厚的镀层，一般专门少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采纳6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，关于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推举采纳6H/6g的配合。
（三）、螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）中径公差代号三、机械螺纹的要紧几何参数：（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径差不多代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中H为原始三角形高： H=（√3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)（三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
（四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。
（五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，一般螺纹牙型半角为60O/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2。
一般木螺丝牙山角度为60 O，尾尖角度60O。
（六）、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
四、自攻、自钻螺纹的要紧几何参数：、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径差不多代表螺纹尺寸的公称直径。
、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：2、英制自攻牙：3、日标墙板钉：4、机械螺丝（机械牙）：5、钻尾螺丝：钻尾螺丝有CSD（机械牙），BSD（自攻AB牙）两种。
其牙距或牙数可分不参考机械螺丝（CSD牙）和自攻螺丝（BSD 牙）。
（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45O±5O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O 或34O±3O（客户专门要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的要紧几何参数为夹尾径和伸出量。
第三章材料一、目前市场上标准件要紧有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外差不多称为1008，1015，1018，1022等。
要紧用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉要紧用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外差不多称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
要紧用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上差不多没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些专门性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝要紧使用SCM435铬鉬合金钢，要紧成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80要紧分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料要紧是日本产品。
按级不要紧分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上要紧用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元：三、材料中各类元素对钢的性质的阻碍：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会阻碍到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，然而太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会阻碍电镀时镀层的操纵。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能关心操纵可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有专门大阻碍。
6、硼（B）：能提高可淬性，同时有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量能够改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：要紧化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳 C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼 Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜 Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm）（四）结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相关于304M及304HC要优良。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相关于不锈钢不易锁死。
第二部分大螺丝第一章产品分类一、产品大类（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。
英制参照BSW916（韦氏牙）。
（1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓参照标准如下，其相互区不如表所示：(二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts）：ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14（三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）： DIN912 ； GB70 ； ISO4762 ； ANSI /ASME B18.3（四）、六角木螺丝（Hexagon Head Lag Screws）：ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571（五）、家俱螺丝（Furniture screws）：依客户标准（六）、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt)：IFI 111 GB 5787 DIN 921二、产品的识不（一）、螺栓各部位图示：。