第四章结构实验结构的应力应变测试共139页文档

合集下载

应力应变测量 PPT课件

应力应变测量 PPT课件
将电阻材料在基底上制成一层各种形式敏感栅而形成 其厚度在0.1m以下。
第一节 电阻应变片
(4)半导体应变片
半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的压阻效应。 所谓压阻效应是指单晶半导体材料在沿某一轴向受到外 力作用时, 其电阻率ρ发生变化的现象。
从半导体物理可知,半导体在压力、 温度及光辐射作用下,能使其电阻率ρ 发生很大变化。实现温度来自偿的条件为tt
K0
(g
s )t
0
当被测试件的线膨胀系数βg已知时,通过选择敏感栅材料, 使下式成立
K0(g s )
即可达到温度自补偿的目的。
优点:容易加工,成本低, 缺点:只适用特定试件材料,温度补偿范围也较窄。
第二节 应变片的主要特性
b. 双金属敏感栅自补偿应变片
敏感栅丝由两种不同温度系数的金属丝串接组成
1、弯矩M的测量 测弯矩的贴片与接桥如右图所示,R1=R2=R,电阻增量△R0:
R0 R1 R2 KR1( P M ) KR2 ( P M ) 2KR M
相对电阻的增量为:
R0 R0
2KR M
R
2K M
仪器的应变读数为:
ˆ
R0 / R0 Kˆ
2 M
M
EW M
EW
ˆM
2
(取Kˆ K )
BK-2S称重传感器
产品详细介绍 采用国际流行的双梁式或剪切S梁结构,拉 、压输出对称性好、 测量精度高、结构紧凑,安装方便,广泛用 于机电结合秤、料斗秤、包装秤等各种测力 、称重系统中 供桥电压 12VDC 输入阻抗 380±20Ω 输出阻抗 350±10Ω 绝缘电阻 ≥2000MΩ 工作温度 -10~+50℃
dR (1 2)
R

应力应变测试

应力应变测试

应力应变测试什么是应力应变测试?应力应变测试是一种用于评估材料或结构在受到外部力作用下的性能和可靠性的方法。

通过施加不同的力或应变,并测量材料或结构的响应,可以获得有关其性能和行为的重要信息。

这些信息对于设计和优化材料和结构非常重要。

应力应变测试基于材料或结构在受到外部力作用下的弹性变形和塑性变形的原理。

通过施加一定大小的力或应变,可以观察材料或结构在不同载荷下的应力应变关系,从而确定其弹性模量、屈服强度、断裂强度等性能指标。

应力应变测试的方法1. 拉伸测试拉伸测试是最常用的应力应变测试方法之一。

它通过施加拉伸力来应用应变,测量材料在不同负荷下的应变和应力。

在拉伸测试中,逐渐增大载荷,直到材料发生断裂为止。

拉伸测试可以用于评估材料的强度、延伸性、断裂韧性等性能。

通过绘制应力应变曲线,可以确定材料的屈服点、最大应力点和断裂点。

2. 压缩测试压缩测试是将作用力施加在材料或结构上,使其在压缩方向上产生应变的测试方法。

通过测量材料在不同载荷下的应变和应力,可以评估材料的抗压强度和变形性能。

压缩测试常用于评估材料的稳定性和抗压性能。

通过绘制应力应变曲线,可以确定材料的屈服点和最大应力点。

3. 弯曲测试弯曲测试是将材料或结构放置在两个支撑点之间,施加弯曲力以产生应变的测试方法。

通过测量材料在不同载荷下的应变和应力,可以评估材料的强度、刚度和韧性。

弯曲测试常用于评估材料在受到弯曲力作用时的性能和可靠性。

通过绘制应力应变曲线,可以确定材料的弹性模量、屈服点和断裂点。

如何进行应力应变测试?进行应力应变测试需要准备以下设备和工具:1.电子拉伸试验机:用于施加拉伸力和测量应变和应力。

2.压缩试验机:用于施加压缩力和测量应变和应力。

3.弯曲试验机:用于施加弯曲力和测量应变和应力。

4.试样夹具:用于夹持和固定材料或结构。

5.应变计:用于测量材料的应变。

6.应力计:用于测量材料的应力。

进行应力应变测试的步骤如下:1.准备试样:根据实验要求制备符合标准尺寸的试样。

应力应变实验报告

应力应变实验报告

应力应变实验报告应力应变实验报告引言应力应变实验是材料力学实验中的基础实验之一,通过在材料上施加外力,观察材料的应变情况,可以了解材料的力学性质。

本报告旨在详细描述应力应变实验的设计、操作和结果,并对实验结果进行分析和讨论。

实验设计本次实验选取了不同材料的试样进行测试,包括金属、塑料和橡胶。

每个试样的尺寸和形状都有所不同,以便研究它们的应变特性。

实验使用了一台万能材料试验机,该机器可以施加不同的载荷并测量试样的应变。

实验操作首先,我们准备了各种试样,包括金属棒、塑料片和橡胶块。

然后,将试样固定在试验机上,确保其在施加载荷时不会移动。

接下来,我们逐渐增加载荷,同时记录试样的应变情况。

当载荷达到一定值时,我们停止施加载荷,并记录试样的最大应变值。

实验结果通过实验,我们获得了每个试样在不同载荷下的应变数据。

将这些数据绘制成应力-应变曲线,可以更直观地观察材料的力学性质。

根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 金属材料的应力-应变曲线呈线性关系,即应变随应力的增加而线性增加。

这表明金属材料具有较高的弹性模量和强度。

2. 塑料材料的应力-应变曲线呈非线性关系,即应变随应力的增加而非线性增加。

这表明塑料材料具有较低的弹性模量和强度,但具有较好的延展性。

3. 橡胶材料的应力-应变曲线呈现出较大的应变量和较低的应力值。

这表明橡胶材料具有很高的延展性和可塑性,但缺乏强度。

讨论与分析通过对实验结果的分析,我们可以进一步了解材料的力学性质和应用范围。

金属材料由于其较高的强度和刚性,常用于制造机械零件和结构部件。

塑料材料由于其良好的延展性和可塑性,常用于制造日常用品和包装材料。

橡胶材料由于其较高的延展性和可塑性,常用于制造密封件和弹性元件。

此外,实验中还发现了一些有趣的现象。

例如,金属材料在一定应力下会发生塑性变形,即应变会持续增加而不会恢复原状。

而塑料和橡胶材料在一定应力下会发生弹性变形,即应变会随着应力的消失而恢复原状。

应变应力的测量

应变应力的测量

二、应变片的布置和接桥方法应变片的布置和电桥连接应根据测量的目的、对载荷分布的估计而定。

在测量复合载荷作用下的应变时,还应利用应变片的布置和接桥方法来消除相互影响的因素。

表8-2列举了轴向拉伸(压缩)载荷下应变测量时应变片的布置和接桥方法。

从表中清楚看到不同的布置和接桥方法对灵敏度、温度补偿情况和消除弯矩影响是不同的。

一般应优先选用输出信号大、能实现温度补偿、粘贴方便和便于分析的方案。

2014-1-20第八章应变、应力和转矩的测量3表中符号说明:S g-应变片的灵敏度;u0-供桥电压;ν-被测件的泊松比;εi -应变仪测读的应变值,即指示应变;ε-所要测量的机械应变值。

2014-1-20第八章应变、应力和转矩的测量42014-1-20第八章 应变、应力和转矩的测量5表中符号说明:S g -应变片的灵敏度;u 0-供桥电压;ν-被测件的泊桑比; εi -应交仪测读的应变值,即指示应变; ε-所要测量的机械应变值。

2014-1-20第八章 应变、应力和转矩的测量6表中符号说明:S g -应变片的灵敏度;u 0-供桥电压;ν-被测件的泊桑比; εi -应交仪测读的应变值,即指示应变; ε-所要测量的机械应变值。

2014-1-20第八章 应变、应力和转矩的测量8(二)主应力方向未知一般采取贴应变花的办法来进行测量。

对于平面应力状态,如能测出某点三个方向的应变。

ε1 、 ε2和ε3 ,就可以计算该点主应力的大小和方向。

应变花(见图3-8c )是由三个(或多个)互相之间按一定角度关系排列的应变片所组成的,用它可以测量某点三个方向的应变,然后按已知公式可求出主应力的大小和方向。

图8-2列举了几种常用的应变花构造原理图,其主应力计算公式都有现成公式可查。

现在市场上已有多种图案复杂的应变花供应.四、提高应变测量精确度的措施在使用电阻应变片测量应变时,应尽可能消除各种误差,以提高测试精确度。

一般可采用下列措施:l)选择合适的仪器并进行准确的定度。

《应力应变分析》课件

《应力应变分析》课件

高分子材料
在高分子材料的制备、加工和使用过程中,应力应变分析有助于了解高
分子材料的力学性能和变化规律,优化高分子材料的应用。
03
复合材料
复合材料的性能取决于其组成材料的性能以及它们的组合方式,通过应
力应变分析可以深入了解复合材料的力学行为,为复合材料的优化设计
提供依据。
在机械工程中的应用
01
机械零件设计
实际应用展望
探讨如何将应力应变分析的理论 应用到实际问题中,如结构优化 设计,材料性能评估等。
持续学习计划
制定未来继续深入学习应力应变 分析的计划,如阅读相关文献, 参加学术交流等。
THANKS
谢谢
应力和应变的测量技术
应力的测量技术
机械式测量法
通过测量物体的形变量来计算应力,常用的仪器有杠杆式和弹性 式传感器。
光学式测量法
利用光学原理,通过观察物体的形变来计算应力,如光弹效应和 干涉法。
压电式测量法
利用压电材料的压电效应,将应力转换为电信号进行测量。
应变的测量技术
电阻应变片法
利用金属丝电阻随形变而变化的特性,将应变转换为 电阻变化进行测量。
有限元法适用于各种形状和边界条件的物体,特别是复杂形状和不规则形状的物体。
有限元法具有通用性强、精度较高、计算效率高等优点,是目前工程领域应用最广泛的应力分析方法。
实验法
01
实验法是通过实验手段测量物体的应力应变状态的方
法。
02
实验法通常需要使用各种传感器和测试设备对物体进
行实际加载和测量,以获得真实的应力应变数据。
在航空航天中的应用
飞行器设计
飞行器在飞行过程中会受到各种复杂载荷的作用,通过应力应变分析可以预测 飞行器在不同飞行状态下的应力分布和变形情况,为飞行器的优化设计提供依 据。

应力应变测试方法综述

应力应变测试方法综述

应力应变测试方法综述引言:应力应变测试是材料力学性能测试中的重要内容之一,用于研究材料在外力作用下的变形行为。

本文将综述常见的应力应变测试方法,包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验和扭转试验。

一、拉伸试验拉伸试验是最常用的应力应变测试方法,用于测量材料在拉伸条件下的力学性能。

试样被拉伸时,应力与应变之间的关系可以通过应力-应变曲线来描述。

常见的应力应变曲线包括弹性阶段、屈服阶段、塑性阶段和断裂阶段。

二、压缩试验压缩试验是将试样置于压力下进行测试的方法。

与拉伸试验类似,压缩试验可以得到材料的应力-应变曲线。

对于韧性材料,其应力-应变曲线呈现出相似的趋势,但压缩应力往往比拉伸应力大。

三、剪切试验剪切试验是用于测量材料在剪切载荷下的变形行为的方法。

试样在剪切力的作用下,发生切变变形。

剪切试验可以得到剪切应力与剪切应变之间的关系,常用的剪切应力-应变曲线包括线性阶段、屈服阶段、塑性阶段和断裂阶段。

四、扭转试验扭转试验是测量材料在扭转载荷下发生的变形行为的方法。

试样在扭转力的作用下发生扭转变形。

扭转试验可以得到剪切应力与剪切应变之间的关系,常见的应力应变曲线包括弹性阶段、屈服阶段、塑性阶段和断裂阶段。

五、其他应力应变测试方法除了上述常见的应力应变测试方法外,还有一些特殊的测试方法,如冲击试验、疲劳试验等。

冲击试验用于评估材料在高速冲击载荷下的性能,疲劳试验用于研究材料在循环载荷下的疲劳寿命。

六、应力应变测试的应用领域应力应变测试方法广泛应用于材料科学、机械工程、土木工程等领域。

它可以帮助工程师和科学家了解材料的力学性能,评估材料的可靠性和安全性。

在材料研发、产品设计和结构分析中,应力应变测试是不可或缺的工具。

结论:应力应变测试是研究材料力学性能的重要手段,常见的测试方法包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验和扭转试验。

通过这些测试方法,可以获得材料的应力-应变曲线,从而评估材料的力学性能和变形行为。

应力应变测试在材料科学和工程领域具有广泛的应用,对于材料的研发和工程设计具有重要意义。

应力应变测量PPT课件

应力应变测量PPT课件


66.6 59.7 -55.4 -55.0 26.6 23.2 -49.5 -47.7
/ -1.3 -0.5 -1.2 -48.2 -34.4 81.6 89.5 155.2 136.2 48.4 48.5 -22.9 -20.8 -60.8 -64.8 10.2 3.9

-8.5 -7.7 -2.8 -2.9 -10.6 -10.0 -3.8 -1.2 -1.3 -1.1 -33.1 -32.8 71.7 70.8 -9.4 -7.8 -15.2 -15.8 -6.7 -8.4 3.8 3.7 -18.3 -19.5 4.0 14.3
扭(转)矩作用下,正应力分布如图7-10所示
第14页/共29页
其测点1,2,3,4的正应力分别为:
然3后根4、据





1
N
,求1 得 2获 得3
4
2 、 断 面4 内


My
1 2
3
4
4
Mz
1
2
3
4
4
1
2
3
4
4
第15页/共29页
(3)结论: 断面角点处没有剪应力存在,属单向应力状态,该 正应
仅有较大的正应力,而且 有 较 M大y 2的 3剪 2应力。 四、应力合成与强度校核(略讲) 通常用第四强度理论进行校核
第19页/共29页
§7-4 起重机金属结构应力测量
一、金属结构应力测量的任务 应力、应变测量应用任务:(测量目的和任务) 1.校核性测量:验证结构强度(刚度)是否满足理
论计算要求。例如,新产品鉴定性检测。 2.改进性测量(节约化):产品改进,确定安全储

应力应变试验

应力应变试验
将千斤顶和力传感器连接起来,通过读取力信 号的大小来控制加载大大小。
数据结果
3.50E+03 3.00E+03 2.50E+03 系列1 系列2 2.00E+03 测点1 y = 74.791x + 32.73 1.50E+03 测点3 y = 65.689x + 17.633 1.00E+03 系列3 系列4 系列5 系列6 系列7 测点1 测点3 测点10 5.00E+02 测点11 y = -1.5041x + 1.1184 0.00E+00 -5.00E+00 0.00E+00 5.00E+00 1.00E+01 1.50E+01 2.00E+01 2.50E+01 3.00E+01 3.50E+01 4.00E+01 4.50E+01 测点10 y = -3.9595x + 2.0857 -5.00E+02 测点11
应力、应变电阻测试原理
应变片的结构
应力、应变电阻测量原理
电阻应变片的结构与工作原理
应力、应变电阻测量实验步骤
• • • • • 打磨 应变片的粘贴 接线连接采集系统 调平衡 测量
应力、应变电阻测量实验步骤
• 电阻应变片的信号调理电路
应力、应变电阻测量实验步骤
• 用动态应变仪调平衡 • 力的加载
应力、应变测试方法
应力测试系统
应变片
桥盒 动态应变 仪 采集仪
电脑
应变片-------电阻应变片的工作原理是基于应变效应制作的,即导体或半导体 材料在外界力的作用下产生机械变形时,其电阻值相应的发生变化。 即 将应变转化成电信号。 电桥盒-------将电阻微小的变化进行处理的测量电路 应变仪------- 用于将电桥的输出信号进行放大的高增益放大器。应变仪还有阻抗变换的 应变测试方法
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

加速度传感器
拉力传感器 振弦式拉力传感器
电涡流位移传感器
内埋式光纤温度传感器
光纤测力传感器 振弦式土压力传感器
概述
▪ 根据应力与应变之间的转换关系,通过 测结构或构件表面、内部应变来得到结 构或构件的应力状态。
▪ 钢材的拉伸试验中,在其屈服之前,其 应力—应变之间存在着线性关系
E
▪ 我们就可以通过测应变来测应力,而应 变测试方法比较简单,因为根据应变的 定义:
响。
电蜗流式传感器—非接触式
电测法——电涡流式
▪ 组成
探头、延伸电缆、前置器、被测体
▪ 特点
非接触式、静态、动态、高线性、高分辩率
▪ 原理
前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产 生交变的磁场。如果在这一交变磁场的有效范围内没有金属材料靠近,则这一 磁场能量会全部损失;当有被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感 应电流,电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部 线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位 得到改变(线圈的有效阻抗),这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几 何形状、几何尺寸、电流频率、探头头部线圈到金属导体表面的距离等参数有 关。
▪ 传感机构(千分表中的触杆) ▪ 转换机构(千分表中的大小齿轮及弹簧) ▪ 指示机构(千分表中的指针) ▪ 机体和保护部分
千分表
7
0 10
8
1 2 3
70 80 90
20 30 40
50 60
5
6
9
千分表构造图
10
1-短针齿轮;2-齿轮弹簧;3-长针;4-测针 5一测杆弹簧;6,7-齿轮;8一齿条;9一颈箍;10一顶头
机测法
▪ 机测法工作原理:将测区长度的变化通过千分表的 测杆传递给一组齿轮,通过齿轮将长度的变化进行 放大并改变方向,转换为指针在刻度盘上的转动并 指示出值,进而计算出应变值。
▪ 机测法特点:安装便捷,读数方便、准确度高、对 环境的适应性强即一般不受温湿度影响以及电磁场 的干扰、性能可靠,但灵敏度不高、需要人工测读、 速度慢、工作量大。
▪ 第四章 结构试验数据采集系统重点(习题)
1、绘出应变计1/4桥(另贴温度补偿片)和半桥的桥路连接图,分析半桥 和1/4桥两种桥路连接方式应变仪输出应变的特点。
2、某矩形截面钢筋混凝土简支梁,截面150mm*300mm,长2000mm, 支座间净距1800mm,采用均布加载,应变计温度补偿为工作片互补方式, 设计完成试验内容:(1)测试梁纯弯矩引起的最大应变,绘出测点布设 简图;(2)绘出应变计桥路连接图,计算测量应变值(ε测 )与梁实际 应变值(ε实)之间的数量关系。 3 、在碳纤维布加固钢筋混凝土简支梁受弯承载力的实验研究中,若梁长 为2.6m,截面为150*300mm,支座净距2.4m,试验研究内容(1)加固 后,梁受弯承载力的变化特点;(2)加固后,梁的挠度、裂缝开展及破 坏特点,请回答以下问题: (1)绘出简支梁三分点加载试验装置的简图,简要说明各仪器的测量内 容; (2)绘出30kN和50kN作用时,梁跨中截面应变沿梁高的分布特征(最 大应变为0.0008) 4、加载制度 概念
▪ 工作原理:
2n
▪ 式中:
——光纤光栅的中心波长
n ——纤芯的有效折射率 ——光栅周期。
光纤布拉格光栅传感器
▪ 结构应变势必导致光栅周期的变化——这为 采用光纤布拉格光栅制成光纤应变传感器提 供了最基本的物理特性。
▪ 同样温度变化也会引起光栅布拉格波长的变 化。
▪ 波长的变化与应变以及温度的变化可用下式 来表示:
概述
L
L
式中:
——应变
L——测区长度的变化量 L——测区的原始长度,称之为标距
概述
▪ 如在机测中,将L放大后测量;
▪ 在光测中,将L变化转换光波长的变化;
▪ 在电阻应变测试技术中,将 L转换为传感元件的 电阻并进一步转换为电压的变化等等。
概述
▪ 应变测试的主要方法: ——机测法 ——光测法 ——电测法
L
手持式应变仪构造原理
1-刚性的金属杆;2-插轴(尖形);3-薄钢片; 4-千分表;5-千分表的测杆;6-刚性的金属杆
接触式应变计
1
2
3 4
接触式应变计测装置 1- 金 属 夹 头 ; 2- 顶 杆 ; 3- 位 移 计 ; 4- 试 件
千分表
▪ 构造:
千分表由测杆、齿轮、弹簧、指针和度盘等各种零 部件组合而形成四个机构:
测振传感器
光测法
▪ 定义: 利用光的某些特性如波长的变化与应变之间 的转换关系,通过光的波长的变化来实现对 应变的测量
▪ 传感器:光纤布拉格光栅传感器 (fiber optic Bragg grating strain sensor)
光纤布拉格光栅传感器
▪ 构造:光纤、布拉格光栅组成
4
机测法
▪ 定义: 利用机械式测试仪器来实现对应变的测量
▪ 主要仪器: ——杠杆引伸仪 ——手持式应变仪(常用) ——接触式应变计
机测法
▪ 定义: 利用机械式测试仪器来实现对应变的测量
▪ 主要仪器: ——杠杆引伸仪 ——手持式应变仪(常用) ——接触式应变计手持式变仪手持式应变仪1
4
3
2
5
6
光纤布拉格光栅传感器
▪ 式中:
B B
KKTT
B ——应变以及温度变化引起的波长变化 B ——光纤光栅不受应变及温度变化的中心波长
——待测应变
T ——为温度变化量 K ——光纤光栅应变传感灵敏度系数 KT ——光纤光栅温度传感灵敏度系数。

可KT采T用相同温度环境下的光纤光栅进行温度补偿。
光纤布拉格光栅传感器
传感器主要内容:
▪ 概述
▪ 机测法(感受机构、转换机构、显示和附属装置)
▪ 电测法(把非电物理量变化转化成电量变化,

感受部分、转换部分、传输和附属装置)
▪ 其他传感器:光纤、激光、红外线、超声波传感 器
一、钢振弦传感器
二、电阻应变式传感器
三、电涡流式传感器—非接触式
▪ 应变数据处理—应力应变转换关系
特点:
▪ 光纤传感器是90年代出现的一种用于观测应力、应变、温度以及内部裂缝、变 形等结构参数的新型传感器。
▪ 高精度 ▪ 高灵敏度 ▪ 远距离 ▪ 分布式 ▪ 耐久性 ▪ 光纤的小巧、柔软、不易拉断 ▪ 抗电磁干扰能力强 ▪ 集传感与传输于一体 ▪ 易于制作和埋入结构内部 ▪ 而且物理截面和力学强度小,在粘贴或嵌入到主体中不会对其性能和结构造成影
5
1
3
2 7
6
光栅基本构造示意图
1-输 入 信 号 ; 2-反 射 信 号 ; 3-传 输 信 号 ; 4-光 纤 线 芯 ; 5-紫 外 写 入 光 栅 ; 6-光 纤 包 层 ; 7-布 拉 格 光 栅 周 期
表面式光纤应变传感器
内埋式光纤应变传感器
表面式温度光纤传感器
内埋式光纤温度传感器
光纤布拉格光栅传感器
相关文档
最新文档