复合材料电缆支架与钢结构支架主要技术经济性能比较
各种材质电缆桥架的性价比

各种材质电缆桥架的性价比生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等,这些材质的电缆桥架各有各的特点,详细说明如下:一、拉挤玻璃钢材质:玻璃钢电缆桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架,它采用专用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂,在高温下固化,连续拉挤成型。
它的优点是:1、生产方便快捷、生产效率较高。
2、采用专用模具,精度较高,外形尺寸一致性较好。
3、与其它材质电缆桥架相比价格较低。
4、桥架采用分体式组装成型,配置较灵活,便于组织生产。
它的缺点是:1、强度低,承载能力差。
由于工艺限制,不能生产复合型产品,故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱,与其它两种材质相去甚远;并且采用分体式结构,各部分之间用螺栓或铆钉组装而成,在搬运、安装甚至使用过程,不可避免的会产生螺栓松动,造成桥架强度降低或损坏。
2、强度单向性。
产品中只有纵向的纱支,没有横向的纱支,因此产品纵向的强度较高,但横向的强度却很差,仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。
3、耐候性不高。
4、耐腐蚀性不强(能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级),在腐蚀性环境下使用寿命有限。
二、钢制热镀锌系列:钢制热镀锌电缆桥架价格较低,机械强度较高,但防腐性能很差,其原因是:1、锌不能用于腐蚀性环境,因为镀锌层表面的氧化锌极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应,导致其防腐性能失效;2、防腐层很薄,在运输、安装、使用过程中受外力损坏,腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延,使防护层脱落,失去保护作用。
3、因防腐层很薄,腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属基体,导致防腐层脱落失去保护作用。
、安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理,造成切口部位极易遭到腐蚀,腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。
5、此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下(能够达到JB/T6743-1993 标准TH级别)。
腐蚀性环境,不易使用该类电缆桥架。
三、复合环氧树脂复合型电缆桥架:复合环氧树脂复合型电缆桥架采用金属骨架两面加有防腐层的结构,采用大吨位压力机模压成型,其优点是:1、机械强度高,是所有种类电缆桥架中机械强度最高的一种,电缆桥架既有金属的钢性又有非金属的韧性。
铝合金支架与钢支架经济性对比分析研究

铝合金支架与钢支架经济性对比分析研究储红霞,唐 湘(国核电力规划设计研究院,北京 100095)摘 要:以淮南某20MWp分布式光伏发电项目为依托,采用PKPM分析软件对光伏支架结构进行计算分析,研究在同等荷载工况下采用铝合金支架或钢支架对工程造价的影响。
根据分析结果给出相关结论,供以后的工程设计参考使用。
关键词:光伏;支架;铝合金;钢结构中图分类号:F426.61 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2016)21-0042-2Comparative analysis of the economic performance of aluminum alloy bracket and steel bracketCHU Hong-xia,TANG Xiang(State Nuclear Electric Power Planning,Design & Research Institute,Beijing 100095,China)Abstract: A 20 in huainan MWP is based on distributed photovoltaic power generation project, adopting the software PKPM the pv calculation and analysis framework, research, under the same load conditions using aluminum alloy stents or steel impact on the project cost.According to the analysis results provide conclusions for engineering design reference.Keywords: Photovoltaic; bracket; aluminum alloy; steel structure近年来,随着太阳能光伏系统的推广与应用,由于环境不同对光伏系统设计要求越来越高,在有限面积上建设光伏系统,合理利用已有的建筑面积,节约建设面积、缩小建设成本,这些都在光伏系统的安装使用中显得越来越重要,光伏系统的安装包括支架部分安装和电器的安装[1]。
高强度复合材料电缆支架开关柜

高强度复合材料电缆支架开关柜引言电缆支架开关柜是供电系统中的重要设备,用于接收、分配和控制电能的开关设备。
传统的电缆支架开关柜通常由金属材料制成,具有一定的重量和体积,随着科技的发展和对环保要求的提升,传统的金属电缆支架开关柜开始被高强度复合材料电缆支架开关柜所替代。
本文将介绍高强度复合材料电缆支架开关柜的特点、优势以及在实际应用中的应用范围和前景。
高强度复合材料电缆支架开关柜的特点高强度复合材料电缆支架开关柜是采用复合材料作为主要材料制造的一种新型开关柜设备。
与传统的金属材料相比,高强度复合材料电缆支架开关柜具有以下特点:1.轻量化:高强度复合材料具有密度低的特点,因此相同尺寸的电缆支架开关柜使用复合材料制造可以大幅度减轻重量,提高搬运效率。
2.高强度:复合材料具有很高的强度和刚度,能够承受大量的压力和负载。
3.耐腐蚀性:复合材料对于酸碱、盐类等化学物质具有良好的耐腐蚀性能,能够在恶劣的环境中长期使用。
4.绝缘性:高强度复合材料具有优良的绝缘性能,能够有效地分隔电缆和外部环境,提高电气安全性。
5.低热传导性:复合材料的热传导性较低,可以有效减少热能的传导,降低能量损耗。
高强度复合材料电缆支架开关柜的优势相比传统的金属电缆支架开关柜,高强度复合材料电缆支架开关柜具有以下优势:1.重量轻:复合材料的低密度使得电缆支架开关柜更加轻便,提高了搬运和安装的便利性。
2.可塑性好:复合材料可以根据不同的需求进行复杂的造型和加工,满足不同场合的应用需求。
3.耐腐蚀:复合材料具有良好的耐腐蚀性能,在潮湿、酸碱等环境下可以长期使用。
4.绝缘性能优越:复合材料具有极佳的绝缘性能,能够有效保护电缆和人身安全。
5.环保绿色:复合材料不含有有毒物质,具有较低的碳足迹,符合环保要求。
高强度复合材料电缆支架开关柜的应用范围和前景高强度复合材料电缆支架开关柜广泛应用于各个领域的电力供应系统中,包括工业、住宅、商业和公共设施等。
钢骨架管与钢丝网骨架管的比较

钢骨架聚乙烯塑料复合管与钢丝网骨架塑料复合管的比较钢骨架聚乙烯塑料复合管是按照CJ/T123-2004以及HG/T3690—2012标准制造的管材。
钢丝网骨架塑料复合管,其全名是钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是按照按照CJ/T189-2007标准制造的管材。
尽管这两种管材都属于钢塑复合管道,但实际上从成型方式到产品特点,这两种管材有着很大的区别,具体的对比如下:一、成型方式及管材特点1、钢骨架塑料复合管:钢网焊接与塑料挤出同步进行,管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体,钢丝与塑料间无明显界面,总体结构类似于钢筋混凝土,两种材料完全复合为一体,管材各部分的质量均一、稳定,不存在脱层隐患。
2、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管:先挤出内层塑料,再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕,随后再涂敷一层热熔胶,最后挤出外层塑料的多次成型的方式。
管材层与层之间有着明显的界面,易脱层,脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离,在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀,使管材的承压主体受到破坏,由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低,即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。
即便不存在腐蚀问题,由于在管端部分的钢丝无固定(粘接效果不好),在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动,造成管端部分不再有钢丝增强,成为局部壁厚很薄的纯塑管,在此部分极易出现爆管。
二、管材结构1、钢骨架塑料复合管:管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体(如同钢筋混凝土的结构形式),两种材料完全复合为一体,因为钢丝的表面非常光滑、无棱角,在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀,所以管材各部分的质量均一、稳定。
由于是焊接成网,骨架的网格间距一致,结构稳定,对塑料的支撑作用强。
2、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管:缠绕成型的钢丝网在热熔胶的作用下与内外层塑料粘接在一起,由于聚乙烯材料本身难粘的特性,粘接效果一般,由于是多次成型,管材的质量均一性较差。
钢结构的优越性及综合经济效益

⽆论是结构性能、使⽤功能及经济效益上,钢结构都有⼀定优越性。
钢材的抗拉、抗压、抗剪强度相对来说⽐较⾼,钢结构构件结构断⾯⼩、⾃重轻。
⼀般情况下,⾼层钢筋混凝⼟建筑物的⾃重在1.5~2.0t/m2左右,⾼层建筑钢结构⾃重⼤都在1.0t/m2以下,甚⾄有的办公室只有0.5~0.6t/m2。
结构⾃重轻,可以减少运输和吊装费⽤,基础的负载也相应减少,可以降低基础造价,特别是在地质条件较差地区,例如上海、天津等地区,其优点就更为突出。
在⾼烈度地震区,有设防要求的⾼层建筑,若⾃重减轻⼀半,相当于降低抗震设防烈度⼀度。
以北京8°抗震设防烈度为例,中等⾼度建筑采⽤钢结构,结构⾃重减轻约1/3,地震作⽤可减少30~40%,地基上单位⾯积的负荷⾯积也可减少25%以上。
根据国外的资料,超⾼层建筑的技术经济指标见下表:钢结构钢混结构钢筋混凝⼟结构⾃重11.221.72结构⾯积0.280.371施⼯期11.331.6耗钢量1.451.231 钢结构具有良好的延性,抗震性能好,尤其是在⾼烈度地震区,使⽤钢结构就更为有利。
钢筋混凝⼟结构延性的保证在于结构的应⼒不太⾼,⽽钢结构的延性在于使部分构件进⼊塑性。
结构占有⾯积(或称为结构平⾯密度)较⼩,实际上是增加了使⽤⾯积。
⾼层建筑钢结构的结构占有⾯积只是同类钢筋混凝⼟结构⾯积的28%。
采⽤钢结构可以增加使⽤⾯积4%左右,这实际上是增加建筑物的使⽤价值,增加经济效益。
例如北京的长富宫中⼼(26层纯框架体系,采⽤钢结构),钢柱的断⾯仅为450×450mm,层数和柱与其类似的钢筋混凝⼟结构,柱断⾯约在900×900mm左右。
如果按照增加使⽤⾯积4%来计算,对于⼀个5万平⽶的建筑来说,等于增加了2000m2左右的使⽤⾯积,其价值是相当可观的。
施⼯速度快。
采⽤钢结构可为施⼯提供较⼤的空间和较为宽敞的施⼯作业⾯。
钢结构⼯程的柱⼦⼀般取3~4层为⼀个施⼯段,在现场⼀次吊装。
钢结构体系的复合材料应用

钢结构体系的复合材料应用钢结构体系一直被广泛应用于建筑和工程领域,因其高强度、刚性和抗震性能而备受青睐。
然而,近年来,随着科技的发展和材料工艺的改进,人们开始探索将复合材料应用于钢结构体系中,以进一步提升其性能和功能。
本文将重点探讨钢结构体系中复合材料的应用,并分析其优势和挑战。
一、复合材料在钢结构体系中的应用1.1 复合材料加固钢结构体系中存在着一些薄弱部位,如连接节点和柱子底部。
传统的解决方法是通过加厚钢材或增加连接点的数量来增强其强度。
然而,这种方法不仅增加了材料成本,还增加了工程复杂度。
相对而言,将复合材料用于加固这些薄弱部位可以更加有效地提升结构的承载能力。
1.2 复合材料增加可持续性随着对环境保护意识的提高,可持续性成为了钢结构体系设计和建造过程中的关键考虑因素。
由于复合材料具有良好的耐候性和耐腐蚀性能,可以大大延长钢结构的使用寿命,减少维护和修复成本,从而实现更加可持续的建筑和工程。
1.3 复合材料提高抗震性能地震是世界各地都面临的自然灾害,对于建筑和工程结构的抗震要求越来越高。
钢结构体系由于其高强度和良好的延展性,在一定程度上能够满足抗震性能的要求。
但是,将复合材料与钢材结合使用可以进一步提高结构的抗震性能,通过增加耗能元素和增大阻尼效应来减小地震引起的结构损伤。
二、钢结构体系中复合材料应用的优势2.1 重量轻复合材料由纤维和基质组成,相对于传统钢材具有更轻的重量。
在钢结构体系中使用复合材料,可以减轻整体结构的重量,从而降低基础和支撑结构的负荷,提高整体系统的稳定性和承载能力。
2.2 强度高复合材料具有出色的强度和刚度,相比传统钢材来说,其承载能力更高。
在钢结构体系的关键部位应用复合材料,可以有效地提升结构的强度和抗震性能,减小结构的挠度和变形,并增加其承载能力。
2.3 耐腐蚀钢结构体系常常会因为外界环境的腐蚀而降低其使用寿命。
而复合材料具有良好的耐腐蚀性能,能够有效地避免钢结构的腐蚀问题,延长结构的使用寿命,减少维护成本。
各种材料电缆桥架性能价格对比说明
各种材料电缆桥架性能价格对比说明一.黑金属类电缆桥架:(热浸锌、镀锌、喷涂、镀锌喷涂)价格较低、机械强度较高、防腐性能差、其原因是:①防腐层很薄,在运输、安装使用过程喠受外力直接损坏防腐层,通过损坏部分向里面腐蚀蔓延,很快将防护层脱落,失去保护作用,不防腐。
②因防腐层很薄,腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属体,防腐层脱落失去保护作用。
此类电缆桥架一般使用在非防腐性环境下,若用在腐蚀性环境下一般使用寿命3-5年。
为此腐蚀性环境,不宜使用该类电缆桥架。
二.玻璃钢电缆桥架价格取中比黑金属高,比铝合金、复合环氧树脂、不锈钢要低,机械强度低(但比铝合金要高),有一定的防腐能力,但最好要注明防腐环境介质是什么性质,以便用不同的树脂进行防腐。
玻璃钢只防单一介质的腐蚀,但对氟化介质防腐很差,千万不要用玻璃钢电缆桥架,因为氟化物对硅腐蚀非常快,玻璃钢中含有大量的硅,抗老化性能非常差。
因不饱和树脂是一种有机材料,是C离子连接在一起形成C链,构成不饱和树脂,此类材料经紫外线照射后,C链断开,形成小分子,失去了原有性能,变的机械强度很差,褪色、分层、脆化。
一般玻璃钢电缆桥架在室外使用3-5年就褪色、变脆,不易上人及更换电缆。
玻璃钢电缆桥架一般为拉挤成型,优点是生产效率高、成本低、几何尺寸一致性好,但强度差、整体性能差,因拉挤成型制品只有纵向玻璃丝没有横向玻璃丝,为此制品的横向承载能力很差,电缆易将电缆桥架裂开。
拉挤电缆桥架一般是邦与底是用螺丝连接成型,一般螺丝被腐蚀,电缆桥架就解体,不能再使用,为此玻璃钢用来制作电缆桥架是不适合的。
无论用在防腐性环境还是非防腐性环境都不适合。
三、铝合金电缆桥架质轻、安装运输较为方便、价格较高,比黑金属的要高,比玻璃钢的大跨距及复合环氧树脂的要高10%~30%,机械强度低,是电缆桥架中强度最差的一种,不易放电力电缆,组装成后整体性也很差,邦与底是用螺栓连接,螺栓一但被腐蚀,电缆桥架就解体,不能使用。
电力工程中钢结构支架的应用分析 苏一鸣
电力工程中钢结构支架的应用分析苏一鸣发表时间:2018-07-05T11:22:44.357Z 来源:《防护工程》2018年第5期作者:苏一鸣[导读] 以下主要是对钢结构支架在电力工程中运用展开探讨,并对其进行全面分析和阐述,期望可以为电力事业日后的发展奠定基础。
中国电建集团江西省电力设计院有限公司江西南昌 330096摘要:伴随国民经济的迅猛发展,我国电力事业迎来发展的高峰期。
当然,电力事业还应将电力工程作为基础,并对其加大研究力度。
在钢结构吊装中,常常会将角钢焊接在立柱上,但因为焊接与切割涉及多个方面,工作量大,甚至还会给母材带来一定影响,再加上,使用过的母材不允许重复被使用,以至于大量材料被浪费。
所以,就需要将焊接形式改为扣接形式,并将其用于电力工程中,以此来提高母材的有效利用率。
以下主要是对钢结构支架在电力工程中运用展开探讨,并对其进行全面分析和阐述,期望可以为电力事业日后的发展奠定基础。
关键词:电力工程;钢结构支架;运用;分析引言在电力工程的施工过程中,钢结构支架占据着不可或缺的重要地位,其作业基础环节,起着保护施工人员的重要作用,尤其是最近几年来,伴随科学技术的进步,电力工程的数量不断增加,且规模日益扩大。
所以,必须合理运用钢结构支架。
首先,应选好钢结构支架,并详细了解其特性,目的是为更好的满足施工要求,不断提高钢结构的强度。
其次,还应对钢结构支架的运用情况进行分析,必要时,还应分析其受力情况,确保电力工程可以顺利开展。
1.选型钢结构支架由于钢结构支架多种多样,所以就应对其在电力工程中的运用引起重视,并从以下方面着手。
第一,在电力工程中,应选取横截面较小、方便安装、轻巧型的钢结构支架,而且还必须结合工程的实际情况,控制好工程的施工进展,以便可以在规定时间内完成施工任务;第二,在具体的施工过程中,如果需要跨越道路或者是铁路,就应选取组合钢结构支架的方式开展施工,比如,可以在邻近支架上增加纵横梁,如此一来,更容易操作钢结构支架。
钢结构的经济效益与投资回报
钢结构的经济效益与投资回报钢结构作为一种优质、高强度的建筑材料,具有许多优势,例如耐久性、可重复使用以及适应性强。
钢结构建筑在当前的建筑行业中越来越受到重视,自然引发了人们对其经济效益和投资回报的关注。
本文将探讨钢结构的经济效益,并分析其投资回报。
一、钢结构的经济效益1. 短工期和高效率相对于传统的混凝土结构,钢结构的施工速度更快。
由于这种建筑材料的制造过程相对简单,并且可以在工厂中完成,因此减少了现场施工所需的时间。
此外,与传统的施工方法相比,钢结构的装配更加便捷,从而缩短了整个工程周期。
这不仅减少了劳动力成本,还降低了其他间接成本。
2. 节约空间和资源钢结构的自重相对较小,相比传统结构,可以减少建筑物自身的负荷。
这意味着在同样的使用条件下,钢结构可以提供更大的使用空间。
此外,钢柱和钢梁可以通过简单的组装和连接方式实现跨度较大的结构,降低了建筑物中柱子的数量和尺寸要求。
这不仅提高了空间利用率,还节约了建筑材料的使用。
3. 良好的抗震性能和稳定性钢结构建筑具有出色的抗震性能,能够抵御较强的地震和风力。
钢结构的强度和韧性使其能够更好地分散和吸收地震能量,从而减少了地震对建筑物的损害。
在抗震设计方面,钢结构有明显的优势,能够保障建筑物的安全性和稳定性。
4. 可持续发展和环保钢结构建筑具有可重复使用性,可以实现拆装。
这意味着建筑物的结构可以再利用,从而减少了浪费和资源消耗。
此外,钢结构材料可以进行回收和再利用,降低了对自然资源的依赖。
这符合当今可持续发展和环保的要求。
二、钢结构的投资回报1. 降低总体成本虽然钢结构的材料成本相对较高,但考虑到施工速度和效率的提高,以及节约资源和空间的优势,综合下来,钢结构建筑往往可以降低总体成本。
根据研究,与传统结构相比,钢结构的平均施工时间可减少30%至50%,并且能够实现更高的空间利用率,进一步降低了总体建设成本。
2. 增加资产价值由于钢结构建筑具备抗震性能强、稳定性好等优势,更受市场的认可和欢迎。
复合电缆支架的优点
复合电缆支架的优点
电缆支架分为整体式电缆支架、组合式电缆支架、螺钉式电缆支架、预埋式电缆支架、玻璃钢电缆支架和复合材料电缆支架等六大系列20多个型号产品,是我国电缆支架的前行者。
复合型电缆支架材料即**C(Sheet molding compound)具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于航空航天、运输车辆、电子、电气等行业中。
**C复合电缆支架具有以下特点:
1、**C复合电缆支架具有强度高、重量轻(重量只有钢的1/4,混凝土管的1/10左右)运输方便,施工简捷;
2、产品表面光滑,摩擦系数小,不损伤电缆。
整体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流;
3、**C复合电缆支架耐水性好,可以长期在潮湿或水中使用。
使用环境广;
4、**C复合电缆支架耐热、耐寒,防火性能优。
它能在-50℃-130℃之间使用;
5、**C复合电缆支架具有防腐蚀,不生锈,使用寿命长,免维护等优点;
6、**C复合电缆支架绝缘性能好,支架本身无需接地,可减少安装劳动工作量及降低成本。
复合电缆支架是为了克服金属电缆支架和无机材料电缆支架的不足所开发研制的。
本产品适用于不同区域、不同条件、不同发展需求、具有电绝缘性能优越、防腐蚀性能和阻燃性能好、强度高、安装简便的高强度复合材料电缆支架。
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复合材料电缆支架与钢结构支架主要技术经济性能比较(1)物理化学参数
(2)综合比较
(3)工程造价估算
注:按35kV电缆沟、长100m(立柱间距为1m),双侧各4组支架计算
结论
(1)传统的钢结构电缆支架存在易锈蚀、导电、导磁的问题,不能完全满足电力建设和资源节约的要求。
对于高压单芯大截面电力电缆,为避免产生涡流损耗,应选用非铁磁性材料支架。
(2)以树脂为基体玻璃纤维增强的复合材料,具有优良的力学性能、电性能和化学稳定性,耐腐蚀、耐老化、阻燃、不产生涡流损耗并符合环保要求。
在电力系统中应用复合材料电缆支架具有节能降耗的突出优点。
(3)复合材料电缆支架符合220kV及以下电力电缆的装置要求、适用于电缆沟、电缆隧道、竖井、电缆层和工井等各种电缆构筑物。
(4)复合材料产品性能依赖于其组成材料和工厂制造工艺,生产厂应依据产品技术标准,对生产全过程实行有效监控。
复合材料电缆支架使用单位应按规定进行产品验收,安装施工应符合装置规范。
(5)经综合技术经济比较,高强度复合材料电缆支架优于钢结构电缆支架。
以高强度复合材料组合电力电缆支架替代钢结均支架切实可行,而且具有明显的经济效益和社会效益。
参考文献:
[1] 刘雄亚,晏石林:复合材料制品设计及应用(M),北京,化学工业出版社,2003
[2] 朱景林,电缆支架涡流损耗的研究,上海电力.2009.5.。