焊接符号表示方法
常用焊缝符号及其标注方法全)..
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号 （同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度c SⅠ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝 熔核直径d点焊缝 焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝 焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数 n7 相同焊缝处数 d角焊缝 焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
焊缝符号详解
焊缝符号详解一、焊缝符号和焊接方法代号焊缝符号是一种工程语言，用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法，其表示方法有一套完整的体系，即国标《GB/T 324－1988》。
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
1、基本符号：表示焊缝横截面形状的符号，具体见表1－44。
2、指引线：一般由带有箭头的指示线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）组成（图1－1）。
基准线一般应与图样的底边相平行。
基本符号标在基准线上，为确切表示焊缝的位置，对基本符号对基准线的位置规定为：焊缝在接头的箭头侧，基本符号应标在基准线的实线侧（图1－2a）；焊缝在接头的非箭头侧，基本符号应标在基准线的虚线侧(图1－2b)；而对称焊缝和双面焊缝标注时不加虚线。
3、辅助符号：它是表示焊缝表面形状特征的符号。
有三种，分别表示焊缝表面平齐、凹陷、凸起三种特征（如表1－45），一般情况下不标。
4、补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号（见表1－46）。
5、焊缝尺寸符号：是表示焊缝基本符号的尺寸大小的（见表1－47）其标注原则说明如下：1）焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；2）焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；4）相同焊缝数量符号标在尾部；5）当需要标注尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面加上相应的尺寸符号；6）确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上；7）在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透；8）在基本符号左侧无任何标注且无其他说明时，表明对接焊缝要完全焊透；6、焊接方法代号：如表1-48。
二、焊接装配图焊接装配图是指实际生产中的产品零部件或组件的工作图。
它必须清楚反映出与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊材型号和焊接及验收技术要求。
图中常涉及一定的焊接工艺文件，如：典型的工件制造的工艺守则、焊接的工艺守则、施焊的工艺评定编号。
焊接符号标注的步骤及方法详解（附图）
焊接符号标注的步骤及⽅法详解（附图）焊接符号标注⽅法：
1、焊接的结构形式由焊接符号来表⽰，焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺⼨等组成。
常⽤的焊接符号如下图，⽤来说明焊接横截⾯的形状、线宽为标注字符
⾼度的1/10，如字⾼为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。
2、焊接辅助符号，如下图所⽰，是表⽰焊接表明形状的符号，如凸起或凹下。
3、补充符号，如下图所⽰，⽤来表⽰焊接的范围等特征符号。
焊接符号标注步骤：
1、在焊接基本符号的左侧标注焊接横截⾯上的尺⼨，如钝边⾼度p，坡⼝深度H，焊⾓⾼度K 等，如果焊接的左侧没有任何标注⼜⽆其他说明时，对焊接要完全焊透。
2、在右侧，标注焊接长度⽅向和尺⼨，如焊接段数n，长度l，间隙e。
如果基本符号右侧⽆任
何标注⼜⽆其他说明时，表⽰焊接在整个⼯件长度⽅向上是连续的。
3、在焊接符号的上侧或下侧，标注坡⼝⾓度α，坡⼝⾯⾓度β和根部间隙b。
4、在指引线的尾部标注相同焊接的数量N和焊接⽅法。
⽂章来源：世界泵阀⽹。
焊接符号说明大全
焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0六，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为0七，K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一，H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭 型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm十六，角焊接（间断）焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七，塞型，槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面凸起点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六－－－3，磁粉探伤，渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
焊接符号及焊接标注方法
《焊接接头和焊接符号》培训资料一、焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。
接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。
从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。
焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。
所以，焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。
与这些特征有关的术语包括：接头根部、坡口面、根部钝边、根部棱边、根部间隙、单边、单边角度、坡口角度、坡口半径焊缝类型如图4.2所示，每种接头类型都有各种不同的焊缝。
以AWS A2.4“焊接，钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为参考，共有九类焊缝及与其相关的焊缝符号，每一类焊缝中有各种相应的焊缝形式。
这九类焊缝包括：坡口焊缝；角焊缝；塞焊及槽焊；螺拄焊；点焊或凸焊；缝焊；封底焊及背面焊；堆焊；端接焊缝。
焊接设计人员可根据需要，选取最适合的接头形状和焊缝类别。
选取时，可考虑以下因素：易焊的接头；成熟的焊接工艺；适当的结构设计；焊接成本二、焊缝符号和焊接符号标准：国家标准GB 324；美国标准AWS A2.4。
表1 焊缝的基本符号：是表示焊缝横截面形状特征的符号。
序号名称示意图符号1卷边焊缝①(卷边完全熔化)2 I 形焊缝3 V 形焊缝4 单边V形焊缝5 带钝边V形焊缝6 带钝边单边V形焊缝7 带钝边U形焊缝8 带钝边J形焊缝9 封底焊缝10 角焊缝11 塞焊缝或槽焊缝12 点焊缝13 缝焊缝表2 焊缝的辅助符号：焊缝的辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号序号名称示意图符号说明1 平面符号焊缝表面齐平(一般通过加工)2 凹面符号焊缝表面凹陷3 凸面符号焊缝表面凸起不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝，不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法，如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时，可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定； GB/T 12212中常用的图示方法见附录C（规范性附录）。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时，焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时，按附录B（规范性附录）的规定。
要求焊后加工的，如铲平、磨平、切削加工等，应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝（卷边完全熔化） 注：不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示，并加注焊缝有效厚度S，见表７2 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1（续）序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注：不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
焊接图纸符号标注图解示例
焊接图纸符号标注图解示例焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
下面小编就为大家介绍焊接图纸符号标注图解示例，一起来看看吧。
一、焊接图纸符号标注图解示例★焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。
常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
二、焊接符号表示方法1钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。
钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。
因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
2钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定：（1）焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。
（2）基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
（3）若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧。
（4）当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
（5）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
（6）基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。
（7）焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
全熔透焊接符号表示
全熔透焊接符号表示方法如下：
全熔透焊缝符号是一种表示焊接方式的符号，常用于焊接工程图纸中。
全熔透焊缝表示整个焊接过程使用同一种焊接材料，焊接处表面与基材表面相平，形成一均匀的焊缝，焊接强度高。
全熔透焊缝符号一般由一条直线和一条波浪形线组成，直线表示焊条或电极的位置，波浪形线表示焊缝轮廓。
通常在符号上注明了焊接材料和焊接方法，例如焊接材料为钢，采用电弧焊接方法，符号为: 。
------------------<。
~~~~。
钢(E)。
电弧焊。
其中，符号中的“<”表示焊接的方向，“~~~~”表示焊接线或区域，括号中的“E”表示焊接材料为钢，下方“电弧焊”表示焊接方法。
以上内容仅供参考，具体符号表示方法请以最新版国家制图标准为准。
焊接符号的表示方法_OK
焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
的基 位本 置符
号 相 对 基 准 线
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊缝 坡口 的基 本形 式和 尺寸
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焊缝坡 口的基 本形式 和尺寸
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焊缝坡 口的基 本形式 和尺寸
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焊缝 坡口 的基 本形 式和 尺寸
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焊缝 坡口 的基 本形 式和 尺寸
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焊缝 坡口 Байду номын сангаас基 本形 式和 尺寸
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焊缝坡口的基本形式和尺寸
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焊缝坡口的基本形式和尺寸
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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焊接符号表示方法
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工厂标准汽车产品用焊接符号表示法代号：Q/JQ106-2003
安徽江淮汽车股份有限公司2003年9月24日 本标准是GB324-88《焊缝符号表示法》、GB5185-85《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示法》、GB12212-90《焊接符号的尺寸、比例及简化表示法》三项标准的综合、简化形式。
1、主题内容及适用范围本标准规定了汽车产品常用的焊缝符号、焊接方法代号本标准规定的符号适用于金属熔化焊及电阻焊本标准规定的焊接方法代号适用于金属焊接及钎焊
2、引用标准GB324-88焊缝符号表示法GB5185-85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示法GB12212-90焊接符号的尺寸、比例及简化表示法
3、总则3.1图样上的焊缝符号和焊接方法代号应符合本标准规定3.2焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可加辅助符号，补充符号和焊缝尺寸，详见GB3243.3焊缝符号的绘制除指引线用线宽b/3的细实线（或虚线）外，其余均用线宽为b的粗实线绘制。3.4视图上可采用粗线（2b～3b）表示焊缝，也可用一系列细实线段（允许徒手绘制）表示焊缝，但在同一图样中，只允许采用一种画法。
4、焊缝符号4．1基本符号：表示焊缝横截面形状的符号。共13个，见表1。4．2辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号。共3个。不需要确切地说明焊缝表面形状时可不用，见表2。4．3补充符号：补充说明焊缝某些特征的符号（如底部有垫板、环绕工件周围焊接等）。共6个，见表2。4．4尺寸符号：表示焊缝或有关尺寸的符号。共16个，见表3。
5、焊缝符号在图样上的表示完整的焊缝表示方法除了基本符号、辅助符号、补充符号外还包括指引线，一些尺寸及数据。
箭头线基准线（细实线）
基准线（虚线）1 5.1指引线的组成指引线一般由带箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成5.2箭头线与接头的关系
箭头侧非箭头侧箭头线
箭头侧非箭头侧箭头线
a焊缝在箭头侧b焊缝在非箭头侧图2带单角焊缝的T型接头
箭头线接头Ａ接头Ｂ箭头线接头Ｂ的非箭头侧接头Ｂ的箭头侧
接头Ａ的箭头侧接头Ａ的非箭头侧
Ａ头接Ｂ头接
箭头线箭头线
接头Ａ的非箭头侧
接头Ａ的箭头侧接头Ｂ的箭头侧
接头Ｂ的非箭头侧
图3双角焊缝十字接
2 5.3箭头线的位置箭头线指向焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注VYJ形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图4。必要时允许箭头线折弯一次，见图5。
5.4基准线的位置a.基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。b.基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边垂直。5.5基本符号在基准线上的位置a.如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧。b.如果焊缝在箭头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。c.标对称焊缝及双面焊缝时可不加虚线
图5弯折的箭头线图4箭头线的位置
ａ．焊缝在接头的箭头侧ｂ．焊缝在接头的非箭头侧3 5．6焊缝尺寸符号的标注原则焊缝尺寸符号的标注见图7
a.焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧
ａ．焊缝在接头的箭头侧ｂ．焊缝在接头的非箭头侧图6基本符号在基准线上的位置
Ｐ・Ｈ・Ｋ・ｈ・Ｓ・Ｒ・Ｃ・ｄ＜基本符号＞ｎ×ｌ（ｅ）Ｐ・Ｈ・Ｋ・ｈ・Ｓ・Ｒ・Ｃ・ｄ＜基本符号＞ｎ×ｌ（ｅ）Ｎ・焊接方法代号
α・β・ｂ
α・β・ｂＰ・Ｈ・Ｋ・ｈ・Ｓ・Ｒ・Ｃ・ｄ＜基本符号＞ｎ×ｌ（ｅ）Ｐ・Ｈ・Ｋ・ｈ・Ｓ・Ｒ・Ｃ・ｄ＜基本符号＞ｎ×ｌ（ｅ）
α・β・ｂ
Ｎ・焊接方法代号
图7焊接尺寸的标注4 b.焊缝长度方向尺寸，标在基本符号的右侧c.坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸，标在基本符号的上侧或下侧。d.相同焊缝数量和焊接方法代号标在尾部e.当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，必须在数据前面增加相应的尺寸符号，当箭头线方向变化时，上述原则不变
5.7焊缝符号的简化标注方法5.7.1同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时，焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注，但必须在技术要求中注明"全部焊缝采用+2026+2026焊"，当大部分焊接方法相同时，也可在技术要求中注明"除图样上注明的焊接方法外，其余焊缝均采用+2026+2026焊"等字样。5.7.2标注对称焊缝和交错焊缝尺寸时，允许在基准线上只标注一次。断续焊的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。
6、焊接方法代号根据GB5185-85《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》摘录了部分常用焊接方法数字代号。常用焊接方法数字代号序号类别数字代号焊接方法111手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊）
1电弧焊
135MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊
（含二氧化碳气体保护焊）21点焊
23凸焊
2电阻焊
25电阻对焊
3气焊311氧-乙炔焊
4压焊42摩擦焊
硬钎焊91硬钎焊（Cu焊）94软钎焊94软钎焊（Sn焊）
942火焰软钎焊
软钎焊
952烙铁软钎焊
9
钎接焊971气体钎接焊
5 表1基本符号应用举例
6注：基本符号的组合与辅助符号的组合，应用示例详见GB324。7 表2补充符号及应用示例辅助符号及应用举例8 序号符号名称示意图名称示意图示例1δ工件厚度
δ
ｓ
Ｓ
2α坡口角度
α
ｓＳ
3b根部间隙
α
对接焊缝ｓＳ
4p钝边
ｐｓ
Ｓ
5c焊缝宽度
ｐ
卷边焊缝
Ｓ
6R根部半径
ｐ
连续角焊缝ｋ
ｋ
7L焊缝长度
ｐ
断续角焊缝
ｌ（ｅ）ｌｋｎ×ｌ（ｅ）
ｌ：焊缝长度（不计狐坑）
8n焊缝段数
ｐ
9e焊缝间距
ｐ
交错断续角焊缝
ｌ（ｅ）ｌ（ｅ）ｌ
ｌ（ｅ）ｌｎｘｌ（ｅ）ｋ
ｋｎｘｌ（ｅ）
ｋｎｘｌ（ｅ）
或
10k焊角尺寸
ｐｄｄ
ｅ
ｄｎｘ（ｅ）
ｄ：孔的直径
11d熔核直径
ｐ
塞焊缝或槽焊缝
ｅｅｌｌｅ
ｃｎｘ（ｅ）
ｃ：槽宽
12S焊缝有效厚度ｐ
缝焊
缝ｃｃ
ｌｌｅ
ｎｘｌ（ｅ）
ｃ：焊缝宽度
表3焊缝符号及应用举例9 标注示例说明ｓｎｘｎ（ｅ）１３５
ｌ
断续Ⅰ形焊缝在箭头侧，焊缝n段、
长l、间距e，焊接方法为二氧化碳气体保护焊；L为焊缝起始位置
ｓⅠ形对称焊缝，基准线、虚线省略，焊接方法为手狐焊（双面焊）。
ｋ１１１
ｓ
１１１
角焊缝在箭头侧或非箭头侧，焊接方法为手弧焊。本标准推荐焊缝在箭头侧注法。焊缝在非箭头侧注法尽量不用。
7、产品图样上常用焊缝符号应用示例10 标注示例说明ｋ１１１ｋ
ｋ１１１
对称角焊缝，允许在基准线上只注一
次，焊接方法为手弧焊
ｋｎｘｌ（ｅ）１１１ｋｎｘｌ（ｅ）ｋｎｘｌ（ｅ）１１１交错断续角焊缝，允许在基准线上只
注一次，焊接方法为手弧焊
ｋ１１１
周围焊角焊缝
焊接方法为手弧焊。
ｋ１１１・Ｎ２
三面焊角焊缝，相同焊缝数量2条，
焊缝方法为手弧焊
ｄｎ（ｅ）２１ｄｎ（ｅ）
２１
点焊缝偏离中心位置在箭头侧，焊点
直径d、n点，间距e,焊接方法为点焊
ｄｎ（ｅ）２１ｎ（ｅ）ｄ２１
点焊缝位于中心位置（对称）
Ｌｄｎ（ｅ）Ｎ２２１
Ｈ
点焊缝位于中心位置，相同点焊缝处2
条，焊接方法为点焊，L、H分别为焊点中心位置的定位尺寸
11