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采油工艺-采油工程基础知识ppt课件

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二、注水井构造及消费原理
〔一〕注水井构造
注水井构造—— 是指在完钻井根
底上,在井筒套管内下 入油管、配水管柱,再 配以井口安装。
××注水井管柱表示图
10mm
3-5mm
停注层 注入层 注入层
с с
Y341封隔器
×××× m
空心配水器
×××× m
Y341封隔器
×××× m
空心配水器
×××× m
底筛堵
×××× m
4、各轴承处加注光滑油。要加足、加满,假设油脂 蜕变应全部改换。
5、检查抽油机的平衡情况。 6、检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应 逐一检查紧固,关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、 底座紧固螺栓及减速箱紧固螺栓,必需紧固并画好平安 检查线。 7、检查三角皮带,应无损伤。电动机轮与减速箱轮 端面应在一条直线上,各皮带的松紧应一致。
流到井底,依托本身的 能量由喇叭口进入油管, 到达井口,经过油嘴喷 出。
能量传送过程: P井底流压=H井深×r 混合液+p损失+p井口油 压
三、采油井构造及消费原理
〔二〕抽油机井构造及 消费原理
抽油机井构造—— 包括井口安装、地面 抽油机设备、井下抽油 泵设备、抽油杆、油管、 套管等组成。
〔二〕抽油机井构造及消费原理
8、平衡块
经过螺丝固定在曲柄上,当驴头下行时储存 能量,上行时释放能量,协助电机作功。
经过平衡块在曲柄上前后的调整,可到达 抽油机前后的平衡。
9、连杆
是曲柄与尾梁之间的衔接杆件,上部与尾梁 衔接,下部与曲柄衔接。
10、游梁
装在支架轴承〔中轴承〕上,可绕支架轴承 上下摆动传送动力,尾端与尾梁衔接,前部焊有 驴头座,承当驴头分量,游梁可前后左右挪动调 理,以便使驴头一直对准井口中心。

最新发展完善采油工程技术ppt课件

最新发展完善采油工程技术ppt课件
2008年继续实施抽油机换螺杆泵10 口井,在新井产能建设中应用13台, 从举升方式上节能降耗。预计当年 节电25×104kwh。
抽油机井与深井螺杆泵投资测算表
项目
10型机抽油机井 普通泵Φ32
螺杆泵井 驱动装置11KW PCM15TP2400
一次性投资 折算15年投资 一次性投资 折算15年投资
问 题
有效监控,管理难度大,漏洞多。
(2)提捞采油
一方面,要开展提捞采油配套技术研究,主要有提捞经 济界限、过油管提捞采油、提捞井打捞等技术研究。 另一方面,要推进数字化提捞工作。分析提捞井采油运 油的工作流程,结合在数字采集、无线通讯、自动控制 领域和应用软件领域的开发经验,开发提捞采油智能管 理系统,时时监控运油车的工作状态,一旦发现中途异 常情况,系统自动报警,并及时反馈到油田监控中心, 充分保证原油运输中的安全;同时自动识别采油车辆, 进行后台数据管理;对提捞油量进行后台实时数据统计 分析,预警提捞时间,最终实现提捞采油数字化。
4、在产能井应用低冲次抽油机
低冲次抽油机在常规游梁抽油机基础上,将原来 的二级减速箱变为三级减速器箱,其传动比由普通抽 油机的28增至132.5,使抽油机的最小冲次数降至1次/ 分。前期试验表明,低冲次抽油机平均实际运行功率 为4.034 kw,与同型普通游梁抽油机对比,节电率为 47.06%。
产能井配套工艺:低冲次抽油机+12极电机+电容 无功补偿配电箱+S11型变压器+φ32泵+组合杆柱。 2008年在产能建设中继续应用78台。
十厂 榆树林
油藏埋藏深、单井产量低、负载大是抽油机井产 生高能的内因。举升方式不节能、举升设备及参 数不匹配是产生高能耗的外因,主要表现在:

采油工程PPT第一章.ppt

采油工程PPT第一章.ppt

p wf
pr qL
JL
当 时 qb qL qomax
p wf
f w
pr
qL JL
0.1251
fw pb
81 80 qL qb qomax qb
1
当 时 qomax qL qLmax
概述
• 采油工程
为采出地下原油,采用的各项工程技术措施的总 称。采油工程在石油工程中处于核心地位。
• 主要任务
根据油田开发要求,科学地设计、控制和管理生 产井和注入井,通过采取一系列措施,以达到经济有 效地提高油井产量和原油采收率、合理开发油藏的目 的。
• 课程特点
综合性、实践性、工艺性强。
油井生产系统
qV
Jo pb 1.8
68.35(m3
/d)
q0max qb qV 115 .67(m3 / d )
(3) 计算pwf=15 MPa及7 MPa时产量 pwf=15>pb,位于直线段:
qo Jo pr pwf 28.39(m3 / d)
pwf=7<pb,位于曲线段:
qo
qb qV 1 0.2
qotest
qb
qv
1
0.2
pwftest pb
0.8
pwftest pb
2
qb Jo ( pr pb )
qv Jo pb 1.8
Jo
pr
qb
qotest
pb
1 0.2
pwftest
1.8
pb
0.8
pwftest pb
2
例1-3
已知: pr=18MPa,pb=13MPa pwftest=9MPa,qotest=80m3/d。

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5.2.1自喷采油
1、自喷井生成过程中,原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程:
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油: 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升(机械采油)
有杆泵(杆柱传递能量)
常规深井泵(抽油机抽油)
地面驱动螺杆泵
电泵(电缆传递能量)
无杆泵
不同点:实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝,减少油气水渗流阻力。
水力压裂:裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合; 酸压:一般不适用支撑剂,而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术: 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍,注水后,各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水,由于沉积相的影响,各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内,由于油层的非均匀质存在,影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法,经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。

《采油工程介绍》课件

《采油工程介绍》课件

抽油机
用于将地下原油提升至地面。
油泵
用于将原油从井筒输送到集输管 道。
储罐
用于储存原油和成品油。
加热炉
用于加热原油,降低粘度。
分离器
用于将原油中的水和杂质分离。
输油管道
用于将原油从井场输送到处理设 施。
采油工程设备的选择与使用
设备选择
根据油田的实际情况, 选择适合的采油工程设
备。
设备安装
按照规范进行设备的安 装,确保设备正常运行
采油工程设备的创新方向
高压高温设备
针对深井、超深井等复杂油藏条 件,研发高压高温的采油设备和 工具,提高采油作业的适应性和
可靠性。
高效分离设备
优化分离设备的结构和功能,提 高油、气、水等物质的分离效率
和纯度,降低后续处理成本。
新型举升设备
探索和研发新型的举升设备和技 术,如电潜泵、液压举升等,提
高采油作业的效率和安全性。
《采油工程介绍》ppt课件
目录
CONTENTS
• 采油工程概述 • 采油工程的主要技术 • 采油工程的主要设备 • 采油工程的实践案例 • 采油工程的未来展望
01
CHAPTER
采油工程概述
采油工程定义
采油工程定义
采油工程是石油开采工业中的一 项工程技术,主要涉及油藏工程 、钻井工程、采油工程和地面工
热力采油技术的优点是能 够降低原油粘度,提高采 收率,缺点是能耗大、成 本高。
化学驱采油技术的优点是 能够提高采收率,缺点是 化学剂可能会对地层和环 境造成影响。
微生物采油技术的优点是 能够提高采收率和降低成 本,缺点是微生物培养和 控制难度大。
03
CHAPTER

《采油工程cha》课件

《采油工程cha》课件
适用于高温高压油藏的采油工程技术包括热 力采油、气驱采油等。
稠油油田
适用于稠油油田的采油工程技术包括热力采 油、化学降粘技术等。
03 采油工程设备
采油工程设备种类
抽油机
利用往复运动将地下原油抽到地面的 设备。
注水泵
将水注入地下,增加地层压力,使原 油更容易被采出的设备。
油管和套管
用于连接和传输原油的管道。
通过各种工程技术手段,将地下的 石油资源采出地面,并实现安全、 高效、经济和环保的石油开采。
采油工程的作用
采油工程是石油开采工业中的核心 环节,对于提高石油开采效率和降 低开采成本具有重要意义。
采油工程的重要性
01
02
03
保障国家能源安全
采油工程是国家能源战略 的重要组成部分,对于保 障国家能源安全和经济发 展具有重要意义。
利用气体(如天然气或氮气) 提高采油效率的技术。
热力采油技术
通过加热降低原油粘度,提高 其流动性的技术。
微生物采油技术
利用微生物提高采油效率和原 油采收率的技术。
采油工程技术特点
01
高效性
采油工程技术能够显著提高原油采 收率,降低开采成本。
环保性
采油工程技术应符合环保要求,减 少对环境的负面影响。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
定期检查定期对采油工程设备行检查,确保设备正 常运行。清洁保养
定期对采油工程设备进行清洁保养,延长设 备使用寿命。
维修更换
对于损坏的采油工程设备应及时进行维修或 更换。
安全操作
严格按照采油工程设备的操作规程进行操作 ,确保安全生产。
04 采油工程管理
采油工程管理流程

2024版采油工程课件采油工程

2024版采油工程课件采油工程

采油工程课件采油工程contents •采油工程概述•油藏地质与油藏工程基础•钻井与完井技术•采油方式与举升工艺•油井增产措施与提高采收率技术•油气集输与处理技术•采油工程管理与实践目录采油工程定义与任务采油工程定义采油工程是研究石油开采过程中各种工程技术问题的综合性学科,涉及油藏工程、钻井工程、完井工程和油气集输等多个领域。

采油工程任务通过合理的工程技术手段,经济有效地将地下石油资源开采到地面,并进行油气分离、计量、储存和运输等处理,以满足社会对石油产品的需求。

采油工程发展历程初级阶段早期的石油开采主要依赖自然能源,如自喷采油,随着石油工业的发展,逐渐出现了人工举升等初级采油技术。

发展阶段20世纪中叶以后,随着油田开发难度的增加和技术的进步,出现了注水开发、注气开发、热力采油等多种提高采收率的方法。

成熟阶段近年来,随着非常规油气资源的开发和数字化、智能化技术的应用,采油工程技术不断升级和完善,提高了开采效率和经济性。

采油工程现状及趋势现状目前,全球石油工业已经形成了完整的产业链和成熟的工程技术体系,但随着老油田的逐渐枯竭和新油田开发难度的增加,提高采收率和降低成本成为当前面临的主要挑战。

趋势未来,随着环保要求的提高和新能源的发展,石油工业将逐渐向清洁化、低碳化转型。

同时,数字化、智能化技术将在采油工程中发挥越来越重要的作用,提高生产过程的自动化和智能化水平。

此外,针对非常规油气资源的开发也将成为未来的重要发展方向。

油藏类型及特征由于地壳运动使岩层发生变形或断裂而形成的油藏。

由于地层岩性变化或地层不整合而形成的油藏。

由于岩石孔隙度和渗透率的变化而形成的油藏。

由于地下水的运动而形成的油藏。

构造油藏地层油藏岩性油藏水动力油藏油藏地质描述与建模油藏地质描述通过对油藏的地质特征、构造特征、沉积特征、储层特征等方面的描述,揭示油藏的基本属性和空间分布规律。

油藏地质建模利用地质、地球物理、钻井、测井等资料,建立三维地质模型,为油藏数值模拟和油藏工程分析提供基础。

《采油工程技术》课件

《采油工程技术》课件

注水技术发展趋 势:智能化、自 动化、环保化
防砂工程技术
防砂原理:通过 控制砂粒的运动, 防止砂粒进入井 筒
防砂方法:包括 机械防砂、化学 防砂、电化学防 砂等
防砂设备:包括 防砂筛管、防砂 阀、防砂泵等
防砂效果:提高 油井产量,延长 油井寿命,降低 生产成本
压裂酸化工程技术
压裂酸化工程技术的定义和原理
03
采油工程技术分类
完井工程技术
完井工程技术的定义和目 的
完井工程技术的分类:钻 井、固井、完井等
完井工程技术的应用领域: 石油、天然气等
完井工程技术的发展趋势 和挑战
注水工程技术
注水方式:包括 连续注水、间歇 注水、脉冲注水 等
注水设备:包括 注水泵、注水管 线、注水井口等
注水效果:提高 油井产量,改善 油藏开发效果
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目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 采油工程技术概述 采油工程技术分类 采油工程技术应用 采油工程技术展望
结论
01
添加目录项标题
02
采油工程技术概述
采油工程定义
采油工程是石油工业的重要组成部分,涉及石油和天然气的勘探、开 发、生产、输和销售等各个环节。
保障能源安全:采油工程技术的发展可以保障国家的能源安全,减少对进口石油的依赖。
采油工程技术发展历程
19世纪初:开始使用机械采油技术 20世纪初:开始使用电泵采油技术 20世纪中叶:开始使用水力压裂技术 21世纪初:开始使用智能采油技术 21世纪中叶:开始使用绿色采油技术 未来趋势:智能化、绿色化、高效化
了采收率
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13
采油方法-有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备)
(一)抽油机 3、平衡方式:机械平衡和气动平衡
机械平衡又分为曲柄、游粱和复合平衡 4、型号说明:(CYJ10--3--48(H)B) CYJ-游粱式抽油机系列代号;10-悬点最大载荷(10KN); 3-光杆最大冲程(m);48-减速箱输出轴最大扭矩(KN•m); H-减速箱齿轮齿形代号;B-平衡方式代号(B-曲柄平 衡;Y-游梁平衡;F-复合平衡;Q-气动平衡) CYJ-常规型;CYJQ-前置型;CYJY-异相型
6
采油方法—自喷采油法
泡流特点:气体是分散相,液体是连续相;存 在滑脱,滑脱损失最大;摩擦损失小
段塞流特点:气体是分散相,液体是连续相; 存在滑脱,但滑脱损失小;举油效率高,压降 小
环流/过渡流特点:气液均为连续相;滑脱很小; 举油主要靠摩擦携带,摩擦损失大
雾流特点:液体为分散相,气体为连续相;混 合物速度很高,无滑脱;摩擦损失最大
游梁式深井泵采油(Beam Pumping)
有杆泵采油 螺杆泵(Screw Pumping)
无杆泵采油
气举(Gas Lift)
电潜泵(ESP) 水力活塞泵(Hydraulic Pumping) 射流泵(Jet Pumping)
2
采油方法(一)自喷采油法
利用油层本身的能量使地层原油喷到地 面的方法称为自喷采油法。
7
采油方法—自喷采油法
3.气液混合物通过油嘴的流动规律(choke flow)
油嘴是调节和控制自喷井产量的装置。一般情况下, 在选择井口的油嘴大小时,除要求保证油井高产稳产外, 还要求油井的生产能够稳定,即地面管线的压力波动不 影响油井的产量。
当气液混合物通过油嘴时,由于直径较小,流速极高, 所以有可能达到临界状态。
玻璃钢杆特点:耐腐蚀、有利于延长寿命;重 量轻、有利于降低抽油机悬点载荷和节约能量; 弹性模量小,可实现超行程,有利于提高泵效。
空心杆特点:成本高,可用于热油循环和热电 缆加热,也可通过空心通道向井内添加化学剂, 适用于高含蜡、高凝固点的稠油井。
16
采油方法-有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备)
前置型游梁式抽油机优点:
动载较小;悬点最大载荷较小;减速箱峰值扭矩 降低;扭矩变化均匀;电动机动力降低,有明显的节 能效果。主要适用于悬点载荷大于120kN、冲程大于 3.6m的油井。
前置型游梁式抽油机缺点:
结构不平衡大大增加;工作时间前冲力较大,影 响基架的稳定性。因此,在我国前置型游梁式抽油机 应用尚不广泛。
自喷采油原理:主要依靠溶解在原油中 的气体随压力的降低分离出来而发生的膨 胀。
在整个生产系统中,原油依靠油层所提 供的压能克服重力及流动阻力自行流动, 不需人为补充能量,因此自喷采油是最简 单、最方便、最经济的采油方法。
3
采油方法—自喷采油法
1.自喷井生产系统的基本流动过程 (1)地层中的渗流:10-15% (2)井筒中的流动:30-80% (3)嘴流:5-30% (4)地面管线流动:5-10%
采油方法
通过勘探、钻井、试油之后,将 具有工业开采价值的油(气)井交给 采油队,那么采油的基本任务是什么 呢?
采油的基本任务就是在经济条件 许可的情况下,最大限度地将地下原 油开采到地面上来,并实现合理、高 产、稳产。
1
采油方法
自喷采油法(Flowing Production )
人工举升法(Artifical Lift )
临界状态:油气混合物的流速达到压力波在该介质 中的传播速度(声速)时的流动状态。
8
采油方理
经验比较完善 有杆泵采油的缺点:
设备笨重;仅适用于浅井、中深井;对 特殊井(斜井、弯井、海上油井)有困难; 对砂、蜡、盐、水、稠的适应性差
14
采油方法-有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备)
(二)抽油杆 1、分类:常用的主要有钢制抽油杆、 玻璃纤维抽油杆、空心抽油杆三种类型。 此外,还有连续抽油杆、钢丝绳抽油杆、 不锈钢抽油杆、非金属带状抽油杆等特 殊用途的抽油杆。
15
采油方法-有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备)
普通杆特点:结构简单、制造容易、成本低; 直径小,有利于在油管中运行
4
采油方法—自喷采油法
2.气液混合物在油管中的流动规律 (1)纯液流(net liquid flow) (2)泡流(bubble flow) (3)段塞流(slug flow ) (4)环流/过渡流(annular / transition flow) (5)雾流(mist flow)
5
采油方法—自喷采油法
9
采油方法(二)有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备) (一)抽油机 1、分类:游梁式和无游梁式 2、组成:四大部分
游粱-连杆-曲柄机构、减速装置、 动力设备和辅助装置
10
11
12
结构特点:
曲柄连杆机构和驴头均位于支架的前边,曲柄连 杆机构存在一定的相位夹角(15度左右)和平衡相位 角(20度左右)。
17
采油方法-有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备)
(二)抽油杆
3、新型抽油杆的发展:
为满足大泵强采、小泵深抽、稠油井、高 含蜡井、腐蚀井和斜井采油的需要,以增加杆 的承载、耐腐蚀、耐磨损,提高杆的使用可靠 性与寿命,已开发出多种特殊抽油杆,如加高 强度抽油杆、玻璃钢抽油杆、铝合金抽油杆、 不锈钢抽油杆、喷涂保护处理抽油杆、空心抽 油杆、连续抽油杆、钢丝绳抽油杆等。
18
采油方法-有杆泵采油
一、深井泵采油(“三抽”设备)
(三)抽油泵
1、分类:普通抽油泵和特殊用途抽油泵
为满足开采复杂条件的要求,近年来,国 内外研制出了具有特殊用途的抽油泵。国内 推广的主要有:防砂卡泵、长柱塞泵、环阀 式防气抽油泵、浸入式抽稠油泵、流线型抽 油泵、流压反馈抽稠油泵、双向进油抽稠油 泵等。
(二)抽油杆
2、符号说明:CYG 25 / 120 C(B)
CYG-抽油杆代号;25-抽油杆直径 (mm);120-短抽油杆长度(mm);C-杆 材强度代号(C-40号、45号钢正火处理; B-20CrMo钢调质处理)
根据需要可下入单级杆和多级杆。
常用的杆体直径有13mm、16mm、19mm、 22mm、25mm和29mm
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