立式珩磨机设计-开题报告
立式珩磨机设计-开题报告
立式珩磨机设计-开题报告开题报告一、研究背景立式珩磨机是一种用于磨削金属和非金属材料的机床，常用于加工钢、铁、铜、铝等材料的零部件。
随着工业化的进程和现代制造技术的发展，对零部件的精度要求越来越高，传统的磨削工艺已不能满足这种要求。
因此，需要开发一种新型的立式珩磨机，提高磨削的精度和效率。
二、研究目的本研究的目的是设计一种新型的立式珩磨机，以满足高精度磨削的要求。
具体目标包括：1.提高磨削的精度和表面质量；2.提高磨削的效率；3.减少磨削过程中的设备故障和停机时间。
三、研究内容1.立式珩磨机结构设计：设计新型的立式珩磨机的结构，优化机床的刚性和稳定性，以提高磨削的精度。
2.磨削工艺改进：改进磨削工艺，包括磨削刀具的选择和切削参数的优化，以提高磨削的效率和表面质量。
3.故障诊断与预防：研究磨削过程中常见的故障原因和预防措施，以减少设备故障和停机时间。
四、研究方法1.文献研究：查阅相关的文献和资料，了解立式珩磨机的发展现状和存在的问题，为研究提供理论基础。
2.实验研究：设计使用实验台，模拟磨削过程，测试不同工艺参数对磨削效果的影响。
3.数值模拟：使用有限元软件对立式珩磨机的结构进行模拟分析，优化机床的刚性和稳定性。
4.数据分析：对实验数据进行统计和分析，寻找磨削过程中的问题，并提出改进措施。
五、进度安排1.第一阶段（一个月）：完成文献研究，并确定立式珩磨机的设计方案。
2.第二阶段（两个月）：进行实验研究，测试不同工艺参数对磨削效果的影响，并进行数据分析。
3.第三阶段（一个月）：进行数值模拟和结构优化，提高机床的刚性和稳定性。
4.第四阶段（一个月）：总结研究成果，撰写论文并进行答辩。
六、预期成果1.设计一种新型的立式珩磨机，提高磨削的精度和效率；2.改进磨削工艺，提高磨削的表面质量；3.提出故障诊断和预防措施，减少设备故障和停机时间；4.发表相关学术论文，申请专利。
七、研究意义设计一种新型的立式珩磨机，对于提高磨削的精度和效率具有重要的意义。
珩齿加工机床设计(珩磨头的设计)
摘要为了满足加工要求必须采取合理的技术措施，对机床进行改造，这就是巧改技术。
本次设计的就是在普通机床上加上的珩磨头，使其变为珩齿机。
我的任务就是这个珩磨头。
主要设计的任务有首先进行总体分析和论述，包括对巧改机床的论述，齿轮的加工以及珩磨的原理等做了介绍，确定将车床改装为卧式珩磨床，车床主轴作为间接动力源，带动珩磨头的主轴作主运动，用车床进给机构完成进给运动，实现珩齿加工。
其次是对珩齿加工技术进行完整的详细的说明，包括珩齿技术的发展，应用范围，工作原理，操作方法，主要的优缺点等等，以及珩齿误差产生原因和修正的方法。
后面的部分为本次设计重点，因为它的设计质量直接关系到被加工工件的加工质量，设计包括对珩磨头的一些主要零部件，珩磨轮，摩擦盘，压盘，偏心盘等等；支撑部件，如滑座，底座等等，轴类部件，包括主轴，心轴，对这些零件进行全面的分析和强度的计算以及校核，还包括部分夹具，弹簧，箱体的设计如胎盖，窥视盖等。
关键词：机床珩齿机珩磨头齿轮加工AbstractIn order to meet the processing required to take reasonable measures to modify the machine, which is skillfully to technology.The design is in general machine tools, coupled with the honing head, to become Heng machine. My task is the honing head.The main task is the first design an overall analysis and exposition, including Qiao machine to the exposition, processing and honing gear such as the principle was introduced, to determine lathe converted to horizontal Heng grinder, lathe spindle indirectly as a power source, lead Honing the main disposes the first movement, with lathe feed into the agencies to complete the campaign, and Heng tooth processing.This was followed by the Heng tooth processing technology for a complete detailed description, including Heng tooth technology development, application of the principle of operation, the main advantages and disadvantages, and so on, and Heng teeth and causes errors that way.The back part of the design-oriented focus, because of its design quality was directly related to the processing of the workpiece processing quality, design, including the head of honing some of the major components, honing round, friction disc, the disc pressure, eccentric disk, etc.; Support Components, such as Waterloo, with the base, and so on, the shaft components, including the main shaft, spindle, for these parts to conduct a comprehensive analysis and intensity of the calculation and verification, including some fixture, spring, the box design such as fetal covered, Peep covered, and so on.Key Words: machine tool heng machine honing head gear cutting目录前言........................................................................................................................ - 4 - 1、概论...................................................................................................................... - 6 -1. 1巧改机床的论述及任务............................................................................. - 6 -1．2齿轮加工..................................................................................................... - 9 - 1．3珩磨加工.................................................................................................... - 11 - 2、珩齿加工.............................................................................................................. - 14 -2．1珩齿原理................................................................................................... - 14 - 2．2珩齿加工方法........................................................................................... - 15 - 2．3珩齿机....................................................................................................... - 16 - 2．4珩磨轮....................................................................................................... - 16 - 2．5加工余量的确定....................................................................................... - 18 - 2．6珩齿操作的调整....................................................................................... - 18 - 2．7珩齿修形的方法....................................................................................... - 19 - 2．8珩齿的误差分析....................................................................................... - 20 - 2．9珩齿的特点............................................................................................... - 21 - 2．10改装部分的组成..................................................................................... - 22 - 2．11珩磨头的结构......................................................................................... - 22 - 2．12珩磨头动作原理..................................................................................... - 23 - 2．13使用方法及注意事项............................................................................. - 24 - 2．14珩齿的应用............................................................................................. - 25 - 3珩磨头的设计......................................................................................................... - 26 - 3．1基本参数的确定....................................................................................... - 26 - 3．2珩磨轮的设计........................................................................................... - 31 - 3．3摩擦盘....................................................................................................... - 34 - 3．4偏心盘的设计........................................................................................... - 39 - 3．5心轴........................................................................................................... - 42 - 3．6弹簧的设计............................................................................................... - 45 - 3．7主轴的设计............................................................................................... - 48 - 3．8主轴的校核............................................................................................... - 50 - 3．9底座和滑座............................................................................................... - 53 - 3．10润滑和密封............................................................................................. - 55 - 结束语........................................................................................................................ - 58 - 致谢.................................................................................................................... - 59 - 参考文献.................................................................................................................... - 60 -前言四年的大学生活即将接近尾声，进行为期两个月的毕业设计，我们感受颇深。
毕业设计(论文)-立式枪管珩磨机设计[管理资料]
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第1章绪论课题背景立式枪管珩磨机是枪支生产企业中的一种特殊的机械加工设备，主要用于枪管内孔的最终加工工序，~。
近几十年来，枪管内孔的加工设备发展迅速，例如枪钻机、铰孔机、镗床等，但这些加工设备加工的孔径表面精度不如珩磨机的加工精度高，这将影响枪支的使用寿命，也会限制枪支零件的通用性和标准性。
最重要的是，这样的产品质量不能够占领市场。
众所周知，精密加工技术是现代高技术战争的重要支撑技术，是现代高科技产业和科学技术的发展基础，是现代制造科学的发展方向。
故此类技术的发展是就具有了现实意义，而珩磨技术属于精密加工技术的一种形式。
同时，枪管内孔加工设备的设计和制造水平，能够代表枪支生产领域的技术水平，对于提高我国警、军的战斗力和保障力，都有极其重要的影响。
因此，发展立式枪管珩磨机就显得十分重要了。
磨削加工技术发展概况珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式，它随着磨削技术的发展不断的发展起来，那就简单介绍一下磨削加工技术发展情况。
磨削加工是利用磨料去除材料的加工方法。
用磨料去除材料的加工是人类最早使用的生产技术方法。
18世纪中期出现第一台外圆磨床，用石英石、石榴石等天然磨料敲凿成磨具，进而用天然磨料和粘土烧结成砂轮，随后又研制成功平面磨床，应用磨削技术逐渐形成。
1901年以后，相继发明人工熔炼的氧化铝（刚玉）、碳化硅磨料。
20世纪40年代末期，人造金刚石问世。
1957年研制成功立方氮化硼、超硬磨料人造金刚石砂轮与立方氮化硼砂轮的应用及磨削技术的发展，使磨削加工精度及加工效率不断提高，磨削加工应用范围日益扩大[1]。
解放前，我国磨床工业及磨料工业几乎是一片空白。
上海牙中机器厂（今上海第三机床厂）于1944年制造出我国第一台外圆磨床。
解放后，我国相继建立了现代的磨床、磨料、磨具制造厂及专业研究所，造就了一大批从事磨床设计制造、磨料磨具研究、制造的专业科学技术队伍。
1955年以前，试制并生产了黑、绿色碳化硅和白、棕色的刚玉，陆续开发了各种磨具。
大直径数控立式滚磨机电气设计与实现的开题报告
大直径数控立式滚磨机电气设计与实现的开题报告1. 引言近年来，滚磨机在各行业中的应用越来越广泛，如摩擦材料、高温合金、航空发动机零部件等领域都涉及到滚磨加工。
与传统的研磨方法相比，滚磨加工的优势在于能够提高加工效率、提高加工质量、延长磨头寿命等。
本文将针对大直径数控立式滚磨机的电气设计与实现进行研究，主要内容包括需求分析、设计思路、实现方案等。
2. 需求分析大直径数控立式滚磨机是一种高精度、高效率的加工设备，其使用场景主要包括摩擦材料、高温合金等领域。
其电气控制系统是其重要组成部分之一，其主要需求包括：2.1 加工精度高大直径数控立式滚磨机对于工件的加工精度要求较高，一般要求在微米级别。
因此，其电气控制系统需要具有高度的稳定性和精度。
2.2 加工效率高大直径数控立式滚磨机的加工效率需要较高，能够提高生产效率，降低生产成本。
2.3 操作简单由于大直径数控立式滚磨机的使用者一般来说并不具备电气技术的专业知识，因此其操控系统需要设计得简洁易用，易于操作。
3. 设计思路3.1 控制系统分析大直径数控立式滚磨机的电气控制系统主要由数控系统、驱动系统、传感器系统组成。
其中，数控系统负责控制滚磨机的加工精度和其它参数，驱动系统完成对滚磨机的电机驱动，传感器系统负责对工件的状态进行检测。
3.2 控制算法选择针对大直径数控立式滚磨机的特点，本文采用PID控制算法来实现对其加工精度的控制，其中，P（比例）、I（积分）、D（微分）三个参数的选取对于系统的控制精度和稳定性至关重要。
3.3 电气硬件设计大直径数控立式滚磨机的电气硬件设计主要包括电机控制器、传感器、稳压电源等模块的设计，需要满足电气控制系统的需求。
4. 实现方案本文将采用STM32F407作为控制核心，结合PWM模块、AD模块、CAN模块等外设实现其电气控制系统。
其具体方案如下：4.1 控制系统方案控制系统主要包括微处理器部分和控制板部分。
微处理器部分采用STM32F407，主要负责控制数控系统、驱动系统等；控制板部分采用AD、PWM等芯片实现对电机、传感器等的控制。
立式内孔表面珩磨机的总体设计
本科毕业设计(论文) 题目：立式内孔表面珩磨机的总体设计如需要完整文档及cad图等其他文件，请加球球：一九八五六三九七五五立式内孔表面珩磨机的总体设计摘要随着科学技术的迅速发展，国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化的技术装备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。
珩磨加工是一种最常用的内孔表面加工方式，近年来随着对油缸等产品市场需求量的大幅提升,如何找到经济高效的内孔精密加工方法，成为许多厂家面临的课题。
磨削加工技术是先进制造技术中大的重要领域，是现代机械制造业中实现精密加工、超紧密加工最有效、应用最有效的基本工艺技术。
本次设计从分析机械系统设计的任务和目标开始，介绍机械系统的组成，各组成部分之间的配置，选择和结构匹配性设计，以及进行机械系统整体设计时应该考虑哪些问题，目的是培养学生结构设计创新和整体设计的能力，培养自己的综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，以加强对理论知识的理解。
本次设计首先是珩磨机的总体设计，主要包括主轴箱，珩磨头，主轴以及带传动、液压系统传动等部分的设计。
对珩磨机做了简单介绍，接着对珩磨机的主要部件进行了尺寸计算和校核。
该设计代表了珩磨机设计的一般过程。
关键词：珩磨机；主轴；珩磨；液压系统Vertical honing machine overall design of the inner holesurfaceAbstractWith the rapid development of science and technology, the demand of national economic sectors more varieties, multi-function, high precision, high quality, high automation technology and equipment development and manufacturing, to promote the development of advanced manufacturing technology. Honing processing is one of the most commonly used way of inner hole surface treatment, in recent years, along with the market demand for oil cylinder and other products, how to find a economic and efficient inner hole precision machining method, many manufacturers are faced with the task. Grinding technology is one of the important areas, cuhk advanced manufacturing technology is implemented in modern mechanical manufacturing precision machining, the super close the most effective, the application of the most effective technology.This design from the analysis of mechanical systems design tasks and goals, the composition of the mechanical system is introduced in this paper, configuration, between each component matching selection and structure design, and what issues should be considered when the overall design of mechanical system, the purpose is to cultivate students innovative structural design and the overall design ability, cultivating their comprehensive analysis and solve this major general engineering technical problem of ability to work independently, to strengthen the understanding of theoretical knowledge. First is the overall design of honing machine, the design mainly includes the main spindle box, honing head, shaft and belt transmission, hydraulic system and other parts of the design. For honing machine to do a simple introduction, and then for a major part of the honing machine to calculate and check the size. This design represents the general process of honing machine design.Key Words:honing ；machine headstock ；honing；hydraulic system目录1 绪论 (1)1.1 普通珩磨加工 (1)1.2 珩磨加工原理 (1)1.3 珩磨加工特点 (2)1.4 课题来源及组织架构 (3)2总体方案设计 (4)2.1 整体布局设计要求 (4)2.2 珩磨机床结构特点 (4)2.3 珩磨机床传动部分设计 (4)2.3.1 立式珩磨机特点 (4)2.3.2 设计传动部件 (5)2.3.3 珩磨前工序要求 (5)2.4 珩磨液的选择 (6)3 立式珩磨机结构计算....................................................... 错误！未定义书签。
MLS4531立式辊磨机设计开题报告-
第14周论文查重，出图
第15周毕业论ห้องสมุดไป่ตู้答辩
四、需要阅读的参考文献
[1]成大先.机械设计手册(第五版) [M].机械设计，北京：化学工业出版社，2008.5
[2]刘春英，朱兵.不同磨型在大型水泥生料粉磨系统中的应用[J].水泥工程，2003（06）：56-66
[3]艳娟，张仲乾，石志刚，张茂亮.MLS4531A立磨在4000t/d生产线中的调试及应用[J].河南建材，2009（01）：47-49
[4]熊会思，程福安，李兆烽.水泥厂立式辊磨的选型（一）[J].新世纪水泥导报.2005，3（2）：38-41
[5]熊会思，程福安，李兆烽.水泥厂立式辊磨的选型（二）[J].新世纪水泥导报.2005，4（2）：29-31
[6]熊会思，程福安，李兆烽.水泥厂立式辊磨的选型（三）[J].新世纪水泥导报.2005，5（2）：38-39
签字：年 月 日
系主任意见
签字： 年 月 日
学院教学指导委员会意见
签字： 年 月 日
公章：
[11]曾正明.机械工程材料手册（第六版）[M].北京：机械工业出版社，2003
[12]冶金工业部编写组.合金钢钢种手册[M].北京：冶金工业出版社，1983
[13]哈尔滨工业大学理论力学教研所.理论力学（第五版）[M].北京：高等教育出版社，1997
审
核
意
见
指导教师评阅意见（对选题情况、研究内容、工作安排等方面进行评阅）
一、选题依据
1.设计（论文）题目
MLS4531立式辊磨机设计
2.研究领域
机械设计——立式辊磨机设计
3.设计（论文）工作的理论意义和应用价值：
MLS4531立式辊磨机设计开题报告-
MLS4531立式辊磨机设计开题报告-英文回答：I am excited to begin working on my senior design project, which will focus on the design of a MLS4531 Vertical Roller Mill. This type of mill is used for grinding a variety of materials, including cement, coal, and minerals.For this project, I will be working with a team of engineers to develop a design that meets the specific requirements of our client. We will need to consider factors such as the capacity of the mill, the fineness of the grind, and the power consumption.I am confident that my skills and experience in mechanical engineering will be valuable to this project. I have a strong understanding of the principles of grinding and milling, and I am familiar with the different types of equipment used in this industry. With this foundation, Ithink I will be able to overcome any challenges that may arise during the design process.I am also looking forward to the opportunity to work with a team of engineers on this project. I believe that collaboration is essential for success, and I think that my teammates and I can learn a lot from each other.I am confident that this project will be invaluable for my future career as a mechanical engineer. I will gain valuable experience in the design and development of grinding equipment, and I will also develop my teamwork and communication skills.I am eager to get started on this project and I am confident that we will be able to deliver a successful design to our client.中文回答：很高兴开始着手我的毕业设计项目，该项目将专注于设计一台MLS4531 立式辊磨机。
超声珩磨工具设计-开题报告
通过本次毕业设计，能使我们把已修的基础和专业基础课程中所获得的理论知识在实际的设计工作中综合地加以应用，通过毕业设计之后能够熟练应用有关参考资料、计算图表、手册；熟悉有关的国家标准和部颁标准，掌握设计计算的基本原理和方法,提高设计计算的能力.加深领会计算的基本理论和深化所学的理论知识，树立正确的设计思想，为以后在工作中遇到相关问题提供解决依据，为以后成为优秀的工程技术人员打下良好的基础
[13] 冯辛安 主编. 机械制造装备技术. 大连理工大学出版社， 2005
五、指导教师审批意见
指导教师：（签名）
年月日
[3] 张云电 主编. 现代珩磨技术. 科学出版社， 2007
[4] 曹凤国 主编. 超声加工技术. 化学工业出版社，2004
[5] 林仲茂 主编. 超声变幅杆的原理和设计. 科学出版社，1987
[6] 曹凤国 张勤俭 主编. 超声加工技术的研究现状及其发展趋势 2005
[7] 祝锡晶 王爱玲 辛志杰 袁艺 徐鸿钧 超声珩磨在发动机缸套光整加工中的应用研究. 兵工学报，第24卷第1期 2003年2月
三、毕业设计所用的方法
1在学校图书馆查阅相关程师的指导。
4通过浏览因特网上的相关资料。
5 通过对相关资料和数据的理论计算和分析
四、主要参考文献与资料获得情况
[1] 张云电 主编. 超声加工及其应用. 国防工业出版社，1995
[2]李伯民 赵波主编.现代磨削技术. 中国矿业大学出版社，2003
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1.在学校图书馆查阅相关资料；
2.在工厂实践毕业实习；
3通过对相关资料和数据的理论计算和分析。
四、主要参考文献与资料获得情况
参考文献：机械工程手册》第二版（传动设计卷）
——机械工业出版社
《实用机械设计手册》吴相宪王正为黄玉堂主编
（2）培养我们综合分析、理论联系实际的能力；
（3）培养我们调查研究，正确熟练运用国家标准、手册、图册等资料、工具的能力；
（4）锻炼自己的设计计算、数据处理、编写技术资料、绘图等独立工作能力；
（5）培养团队精神、合作意识的能力。
二、国内外研究综述
珩磨加工机床目前应用非常广泛，主要用于精密加工齿面领域，珩齿工艺通常应用于中大批量生产，主要应用于汽车工业、传统的传动机械。另外，珩磨工艺还应用在其它领域：粉末冶金齿轮加工和泵齿轮加工，以及其它对噪声和相邻齿距有特殊要求的齿轮加工。过大的珩磨加工余量会减少珩磨轮的寿命，同时要延长节拍时间。加工和珩齿机理，珩磨轮和工件是处於双面齧合状态，珩磨轮的轴线与工件的轴线具有一定的轴交角，形成一种轴线交错的双曲线式斜齿轮的配合状态。接触点沿齿向方向的相对滑动，与展成运动中沿齿形方向的相对滑动运动的叠加，最终在齿面上产生了典型的珩齿加工弧线纹理。这一点与磨齿不同，珩齿工艺不会在齿面上产生周期循环式的齿面纹理，使得齿轮在传动过程中的齧合频率保持在一个非常低的频谱範围内，降低了噪声。
河南理工大学本科毕业设计（论文）开题报告
题目名称
立式珩磨机
学生姓名
专业班级
学号
一、选题的目的和意义：
毕业设计是我们大学生活最后的一项重要学习任务；是对四年所学知识的总结和灵活运用；是我们结束本科学习，走上工作岗位或进一步深造的必由之路，其意义重大。通过这一过程，我们达到以下目的：
（1）巩固、扩大和深化我们以前所学的基础课、专业课知识；
——中国矿业大学出版社
《机械设计》濮良贵纪名刚主编
——高等教育出版社
《机械原理》孙恒 陈作模主编
——西北工业大学机械原理及机械零件教研室
《机床液压传动与控制》卢光贤主编
——西北工业大学出版社
《机床电气自动控制》陈远龄主编
——重庆大学出版社
五、指导教师审批意见
指导教师：（签名）
年月日