可伸缩带式输送机说明书

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伸缩皮带机设计说明B_1000

伸缩皮带机设计说明B_1000

DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机方案设计说明带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准,满足《煤矿安全规程》等有关规定,并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。

所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。

所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。

提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。

执行如下标准及国家有关皮带机产品标准(以签订合同时最新版本为准),但不限于以下标准:GB10595—89 《带式输送机技术条件》GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784—1993 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/T14784—1993 《带式输送机安全规范》GB3836—2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用技术标准》MT175—1998 《矿用隔爆型电磁启动器用电子保护器》1、输送机名称:DSJ100/80/2×160可伸缩带式输送机2、主要技术参数:B=1000mm, Q=800t/h, V=2.5m/s,L=1000 m, H=0 m, N=2×160KW3、方案设计3.1、输送机系统的组成该输送机主要由机头传动装置架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、贮带仓架、涨紧装置、纵梁、可调H架、H架、挂钩式槽形托辊组、平行下托辊、清扫装置、重型机尾、可控硅电软启动装置等组成(详见布置图)。

DSJ80 40 2X40型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80 40 2X40型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2*40伸缩带式输送机使用维护说明书(执行标准:MT/T901-2000)MT820-2006目录一、用途及主要特征二、主要技术参数三、主要组成部分的结构1、机头部2、贮带装置3、收放带装置4、中间架5、机尾6、移机尾装置四、安装与调正五、输送机的维护与定期检查六、润滑七、备件及专用工具明细表八、警示语句一、用途及主要特征1、用途DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统,用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。

使用环境条件-10℃—— +40℃。

2、主要特征如下:A、采用了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。

B、在装载段,采用了弹性材料套的托辊组,缓冲负荷的冲击。

C、整个皮带机浮放在巷道底板上,无螺栓联接D、采用电绞车拉紧和储存胶带,并装有负荷似感器可以指示胶带的拉力。

E、从储带装置取出胶带时,采用了电动的卷带装置。

F、为了提高本机的通用性,其传动与SGW1-150运输机通用,贮带和收放胶带装置与SDJ-150胶带输送机通用。

二、执行标准:MT/T901-2000 MT820-2006三、型号及含义D S J 80 /40 / 2*40电机功率(k W)输送量(10t/h)带宽(c m)钢架伸缩式带式输送机四、主要技术参数运输能力400吨/小时运输距离600-800米胶带速度2米/秒电机型号DSB-40-4功率2*40千瓦电压660/1140伏转速1470转/分胶带规格800S储带长度50米(最长60米)传动滚筒直径¢500毫米数量2个总围包角455°托辊直径Φ89毫米上托辊间距 1.5米下托辊间距3米减速器总速比I=24.6448减速器JS40离心偶合器LOQ300/40回柱绞车型号JH20电机功率7.5KW绳速 10.2M/min最大拉力49千牛卷带装置:电动机型号JBY-4功率4千瓦电压660伏卷筒转速11.7转/分张紧绞车、电动机型号DSB-4功率4千瓦绳速7.67米/分牵引力9千牛全机总长800米机头最高尺寸1443毫米机头最宽尺寸1961毫米机尾转载机轨道长12米整机重量49。

DSJ120 120 2×315顺槽带式输送机系统使用说明书

DSJ120 120 2×315顺槽带式输送机系统使用说明书

Libo Heavy Machine Technology Co.Ltd山西金海洋能源公司台东山煤业有限公司可伸缩皮带机DSJ120/120/2×315安装说明书(安装调试使用前必须阅读本说明书并遵照执行)力博重工科技股份有限公司2014年9月Libo Heavy Machine Technology Co.Ltd前言与使用本设备有关的人员在操作前必须认真阅读本说明书。

本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备的可靠性和使用效率,并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行,合理的组织及适当的预防措施,是十分重要的。

本说明书所定的维护周期仅是推荐的最大值,实际使用中可根据设备的具体情况及工作环境提前进行维护。

应严格遵守安全操作规程。

在安装设备的现场应备有说明书,操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守配套件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,并且只允许使用具有资质的、合格的配套件。

随机供应的备件是按正常工作状态提供的,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备,否则极易发生危险。

所以,再次提示:在操作设备之前,请务必认真阅读本说明书,并注意下面所示安全警示符号及意义。

危险!危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。

如果Libo Heavy Machine Technology Co.Ltd不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。

警告!警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。

注意!注意提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的。

但发展下去后果是可怕的,如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。

可伸缩带式输送机操作规程

可伸缩带式输送机操作规程

可伸缩带式输送机操作规程可伸缩带式输送机是一种应用广泛的物料输送设备,广泛应用于矿山、建筑工地、码头、港口等工业领域。

为了确保可伸缩带式输送机的安全运行,提高工作效率,制定一份操作规程是非常必要的。

下面是一份可伸缩带式输送机操作规程,共2000字:一、总则1. 为确保可伸缩带式输送机的安全运行,减少事故发生,提高工作效率,制定本操作规程。

2. 本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作、使用和维护人员。

3. 未经指定人员授权,任何人不得操作可伸缩带式输送机。

4. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验,并接受相关培训。

5. 操作前应对可伸缩带式输送机进行检查,确保设备正常运行状态。

二、设备及安全要求1. 可伸缩带式输送机应具备完善的安全控制装置,包括紧急停止开关、安全防护装置等。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

3. 禁止携带可燃物品或易燃品接近可伸缩带式输送机,以防发生火灾事故。

4. 禁止操作人员将手、脚或工具等伸入输送带、辊筒等部位,以免发生人员伤害。

5. 可伸缩带式输送机操作时,禁止随意调节输送带速度或停止输送带运行。

6. 当输送机出现异常情况或故障时,应立即停止输送机,并报告维修人员进行处理。

三、操作流程1. 操作前,检查可伸缩带式输送机各部位是否有杂物或障碍物,确保输送带畅通无阻。

2. 操作人员应站在指定的操作岗位,并保持工作台面整洁、无杂物。

3. 启动前,操作人员应检查电源是否连接正常,各开关是否处于应有的位置。

4. 操作人员应按照操作控制面板上的指示,启动可伸缩带式输送机。

5. 在启动过程中,操作人员应观察输送带是否正常运行,是否有异常声音或振动。

6. 当输送带出现杂物卡住或堵塞的情况时,应立即停止输送机,并通知维修人员进行处理。

7. 在输送物料过程中,操作人员应时刻注意物料是否堆积过高,及时清理。

8. 当作业结束时,操作人员应将可伸缩带式输送机停止运行,并保持设备的清洁与整齐。

DSP1080-1000可伸缩皮带使用维护说明书

DSP1080-1000可伸缩皮带使用维护说明书
移机尾千斤顶行程 .................................................................. 1260毫米
最大拉力 ................................................... 190120牛(P=1470牛/厘米2)
上托辊间距 .............................................................................. 1.5米
下托辊间距 ....................................................................................3米
在贮带装置的后部,装有张紧绞车,张力缓冲器,张力缓冲器的作用是使皮带机在起动时,让胶带始终保持一定的张力,以减少空段胶带的下垂度和胶带层间的拍打。
中国神华能源万利分公司机械制造厂
DSP1080/1000型伸缩带式输送机
使用维护说明书
DSP1080/1000防爆型伸缩带式输送机使用维护说明书 共14页 第1页
目 录
一、用途及主要特征
贮带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成,在机头传动装置后部的框架上装有二个固定换向滚筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向,架子上面安装槽形托辊和下托辊,以支承胶带。架子内侧有轨道、供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒、供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒、直径320毫米、直径400毫米均为定轴式,分别用于贮带装置和机尾换向。
全机总长 .............................................................................. 1000米

DSJ1080皮带机使用说明书

DSJ1080皮带机使用说明书

DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司二〇一〇年十一月DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围:1.1 用途:DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中,它是一种较好的顺槽运输设备,随着工作面的不断推移,它能随着顺槽长度的变化而变化。

尾端配刮板转载机,与工作面输送机相接。

(参看图1)1.2 适用范围DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机的基础上,通过提高带速来增加运输量,以满足厚煤层综采配套需要,它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输。

2 型号、基本参数及技术特性:2.1型号含义说明:电动机功率160kW运输能力800t/h输送带宽度 100cm机架式伸缩式带式输送机2.2 技术特征:输送量……………………………………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度………………………………………………1000毫米输送带速度…………………………………………………2.5米/秒储带长度……………………………………………………100米主电机型号…………………………………………………YSB-160功率…………………………………………………………160千瓦电压………………………………………………………… 660/1140伏转速…………………………………………………………1475转/分减速器型号…………………………………………………PQ-400总速比………………………………………………………19.867液力偶合器…………………………………………………YL—560 传动滚筒直径………………………………………………φ630毫米传动滚筒个数…………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径……………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米张紧绞车电机型号……………………………………………JH2-5功率…………………………………………………………7.5千瓦电压………………………………………………………660/380伏绳速……………………………………………………… 10.2米/分最大牵引力…………………………………………………50千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量……………………………………………94060公斤3 结构特征及工作原理3.1结构特征3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组,承载量大,运行平稳,不易跑偏。

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址:联系电话:传真:目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一.型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二.用途和特性:伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征:1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。

2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊,下托辊,同一类的改向滚筒尺寸规格统一,都可通用互换。

机头传动装置的液力偶合器、连接罩,减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。

5、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三.技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079~0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力(平均)牛顿50000绳速(平均)米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四.工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

DSJ80 40 2X75使用说明书

DSJ80 40 2X75使用说明书

DSJ80/40/2×75型伸缩性带式输送机使用说明书执行标准:MT820-1999徐州华东机械厂1. 用途及适用条件1.1. 用途本输送机主要用于综采工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。

用于顺槽运输时,尾端配刮板和转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时尾端配皮带转载机与掘进运输机械相连。

1.2. 适用条件a 工作环境温度为 –10~+40℃;b 工作中允许有局部短时淋水现象;c 环境中含有甲烷或煤尘等具有爆炸性物的危险场所;d 输送物为原煤或矸石散料;e 工作制为连续工作制;2产品型号代号含义:D S J 80/40/2×753. 主要技术特征(1)输送量t/h 400(2)输送长度m 1200(3)胶带速度m/s 2.0(4)输送机倾角度0︒-5︒(5)贮带长度 m 100(6)与转载机搭接最大长度 m 12 (7)传动滚筒直径mm φ630(8)改向滚筒直径mm φ400,φ320 (9)托辊直径mm φ89(10)输送带规格800S(11)主电机型号YBS75-4功率KW 2×75转速r/mim 1480电压V 660(12)减速器型号JS75速比i=24.4378(13)偶合器型号YOX-450额定功率KW 50-90(14)张紧绞车KH164. 本机特点4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速掘进外,另有贮带装置可使机身实现伸长和缩短,从而能有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。

4.2 非固定部分的机身,采用无螺栓联接的快速可拆支架,结构简单、拆装方便、劳动强度低,操作时间短,对顺槽适应性强。

4.3 设置在机头的胶带张紧装置,采用绞车拖动,以满足输送机的运输要求。

4.4 全机所用的槽型托辊,平托辊,改向滚筒等均为通用件,可以通用互换.4.5 传动滚筒采用铸胶滚筒,增大了摩擦系数。

5. 工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。

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DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一.型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二.用途和特性:伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征:1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。

2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊,下托辊,同一类的改向滚筒尺寸规格统一,都可通用互换。

机头传动装置的液力偶合器、连接罩,减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。

5、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三.技术规格1、输送量吨每小时4002、输送长度米6003、输送带宽度毫米8004、输送带速度米每秒25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40功率千瓦2×40级数3传动比i18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3牵引力牛顿3000绳速米每秒0.079~0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力(平均)牛顿50000绳速(平均)米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四.工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

它与普通胶带输送机相比,增加了贮带装置、收放带装置和机尾牵引绞车等机构,见本机总图。

它利用胶带多次折返和收放的原理调节长度,当张紧车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾在绞车牵引下回缩;反之则机尾延伸,从而使输送机具有可伸缩的性能,以适应前进或后退式长壁采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要,当张紧车到达轨道的终端时,就需要收掉或接入一卷胶带,使输送机继续具有伸缩的性能。

五.工作条件该机工作环境温度在-10℃到+40℃,输送物料松散密度为500~2500Kg/m3。

运输距离长,物料与胶带之间没有相对运动,运转时阻力小。

六.结构概述DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机分为固定部分和非固定部分二大部分,固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成,非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架,机尾等组成。

1.机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载端、头部清扫器等组成。

(图1)机头传动装置是整个输送机的驱动装置,两台40千瓦的电动机通过液力偶合器,减速器同时传给用两个齿轮串联的传动滚筒。

采用的YOXD—400型液力偶合器(图2)属安全型,主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室外壳和弹性联轴器组成。

泵轮经外壳、弹性联轴器和电机相连。

透平轮的花键套为输出端。

在外壳上没有定量注液孔和易熔合金保护塞,易熔合金的熔化温度为120℃。

其技术特征:泵轮转速额定充液量额定功率额定力矩起动力矩最大力矩转差率注液角度重量转每分升Kw N·m M额定M额定5%度Kg147094026525.6194—5058技术特性曲线的传递功率与充液量的关系曲线工作时壳体内注入工作液,工作液体注至从注液口溢出,此时的注液量即为额定注液量。

注意液力偶合器不能充油,只能充水或难燃液。

减速器(图3)采用三级齿轮减速,第一级为螺旋伞齿轮,第二、第三级分别为斜齿和直齿圆柱齿轮传动。

该减速器的第一、三级齿轮及箱体与80型弯曲刮板输送机减速器通用互换。

型号为JS40。

减速器通过连接罩和液力偶合器,电机联成一体,固定在机架侧板上。

减速器齿轮规格表减速级别名称规格材料速比第一级轴圆弧伞齿轮ms=7.75Z=11β=36°19′41″Z=2920MnVB i=2.6364圆弧伞齿轮20MnVB第二级轴斜齿轮mn=5Z=21β=12°46′Z=5020MnVB i=2.3857斜齿轮20MnVB第三级轴齿轮m=7Z=15Z=1420MnVB i=2.9333 20MnVB传动滚筒为焊接结构,外径为Φ500毫米,滚筒表面有一层硫化橡胶,可提高胶带与滚筒的euα值,防止打滑,减小初张力,具有较好的效果。

机架是由侧板及底架组成的焊接结构,电动机、减速器、液力偶合器可根据现场使用要求,安装在机架的右侧或左侧板上。

卸载端是由在机头最前部外伸的卸载架和安装在卸载架上的卸载(改向)滚筒组成。

卸载滚筒外径为Φ400毫米,安装的轴线位置可调节,以调正胶带在机头部的跑偏。

卸载端的后部还装有一个外径为Φ108毫米的改向滚筒以改变胶带的运行方向。

头部清扫器分重锤清扫器和犁式清扫器两道,以清扫胶带正反面的粘煤。

为防止粘煤,机头的改向滚筒都装有刮煤板。

2、贮带装置由贮带转向架、贮带仓、支撑小车和张紧车等组成。

贮带转向架、贮带仓主要为焊接结构,彼此用螺栓连接,组成了贮带装置的骨架。

在贮带转向架内装有两个Φ320两个Φ108的改向滚筒与张紧车上的两个Φ320一个Φ108改向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向,架子的上部安装槽形托滚和下托滚,以支撑胶带,在贮带仓内有15Kg/米钢轨组成的轨道,供支撑小车和张紧车行驶。

支撑小车由两个下托滚、车架和车轮等组成,其作用是支撑储藏部分的胶带,使其悬垂度不致过大。

两个支撑小车应基本上等距离的分布在张紧车和贮带转向架之间,因此张紧车移动后,需要通过人工推动来重新布置支撑小车。

张紧车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成。

张紧绞车通过钢绳、滑轮组牵引张紧车在轨道上行走,从而达到贮进或放出胶带的作用,并使胶带得到适当的张紧度。

滑轮组由滑轮架和四个滑轮组成,它通过一销轴铰接在车架上,从而使作用于四个滑轮上大小不等的牵引力成为一合力,通过销轴作用于张紧车的中心,实践证明这样容易控制张紧车,对防止改向滚筒上的胶带跑偏效果较好,为防止张紧车掉轨,在车上还装有四个止爬钩。

改向滚筒安装的轴线位置均可调节,以调正胶带的跑偏,为防止粘煤,都配有刮煤板。

另外,支撑小车上安装下托滚的托座配备有插销,以防止输运机启动或停车时因胶带的跳动把下托滚从托滚架上打落下来。

3.张紧装置由框架、滑轮组和张紧车等组成。

张紧绞车为蜗杆蜗轮传动和开式齿轮传动慢速绞车。

蜗杆蜗轮的设计具备反行程自锁的特点,同时在蜗杆的一端有一摩擦阻尼装置,产生的摩擦力矩可以通过压盖上的调节螺丝来调节,以使张紧绞车停车时不致反转,保证钢绳的张力。

张紧卷筒的一侧装有离合装置,当放胶带时需要打开离合器使卷筒和卷筒轴脱离,为使卷筒不至自由转动而发生乱绳,卷筒的同一侧还装有三块刹车带,使卷筒在放绳时产生半制动。

胶带的张力是根据使用情况酌情掌握,人为调节的,过紧过松是不宜的。

4、收放胶带装置(图4)位于张紧车的后部。

它由机架、调心托滚、胶带卷筒、减速器、电动机、旋杆等组成,其作用是将胶带从输送机机身上取下或补上。

机架的前端和后端,各装一旋杆,当取下或补上胶带时用以夹紧主胶带。

调心托滚组供卷筒收放胶带时导向。

工作时将胶带推进机架内,一端用尾架顶起,另一端顶在拨盘轴的顶尖上。

开动电动机通过减速器和一对开式齿轮的减速,最后由拨盘轴的拨盘带动卷筒收卷胶带。

放出胶带时不开电机由外力托动卷筒反转,这时需要拆除拨盘上的拨销,使卷筒与拨盘脱离,活动轨不工作时,用挂轨挂在机架上,以缩小机身宽度,在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒,巷道宽度可视具体情况适当拓宽以利收放胶带的操作。

5、中间支架(图5)为无螺栓连接的快速拆装支架,它由钢管,H型支架,下托滚和挂钩式槽形托滚等组成,是机器的非固定部分。

钢管作为可拆卸的机身,用弹性柱销架设在H型支架的管座中。

柱销固装在钢管上,只要打入的位置适当,转动钢管就能方便地从管座中拿出或放入。

槽形托滚为铰接式,槽型角30°,用挂钩挂在钢管的柱销上,也能方便地挂上或取下,综上就能看到快速拆装的特点。

挂钩上有6个圆弧齿槽,托滚就是通过齿槽挂在柱销上的,并可前后移动一个齿距,以调节托滚位置调正胶带跑偏。

6、机尾(图6)由支座、导轨、滚筒座、缓冲托滚、清扫器等组成。

几个不同形式的导轨与支座、滚筒座固连,组成了五节机尾骨架。

彼此又用圆肩销铰接成为一整体,可供转载机在上面行走,首架上焊有管座,用柱销与钢管机身相连,拆装方便。

Φ320的机尾(改向)滚筒安装在滚筒座上,轴线位置可调,并配有刮煤板。

机尾的前后端都可装移动机尾用的滑轮,前伸运输时滑轮装在后端,后缩运输时滑轮装在前端,移动机尾是用一台J H2—5回柱绞车牵引。

7、综合保护装置本装置具有多种启停控制方式和显示。

集控联络信号和各配置传感器均为本质安全型.整套装置结构紧凑,性能可靠,安装使用方便。

其包括:速度传感器、跑偏传感器、急停开关、温度传感器、胶带纵向撕裂传感器、烟雾传感器等。

所有传感器信号(包括智能传感器)输入控制箱内,经单片机(或PLC)进行分析判断,发出控制指令,控制各种设备,并输出各种声光信号,使皮带机得到完善的保护。

其中速度传感器是一种将胶带的运行速度检测出来,变成电脉冲信号输送给保护装置,使装置能够根据速度大小来确定运行状态,可同时解决胶带低速运转、打滑和断带等问题的智能传感器。

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