粮食烘干塔
粮食烘干塔
◎粮食烘干塔闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。
加热运行2.5h后，温度仍然达不到设定值，如果设备工作原理：热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。
热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。
来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。
当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。
从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;产品性能特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
粮食烘干塔补贴政策
粮食烘干塔补贴政策前言随着我国经济的快速发展，人们对于食品安全的需求越来越高。
因此，粮食烘干塔的出现成为了我国保障粮食安全的一项重要举措。
在这个过程中，粮食烘干塔补贴政策的制定和落实显得尤为重要。
本文将介绍粮食烘干塔补贴政策的相关内容。
一、粮食烘干塔补贴政策的实施目前，我国对于粮食烘干塔的补贴政策已经开始实施。
政府通过对企业购置粮食烘干塔进行一定比例的资金支持，降低企业的购置成本，从而鼓励企业积极投资。
此外，还有政策支持企业对原有粮食烘干塔进行升级改造，提高设备的使用效率和安全性。
同时，政府设立了专项资金，鼓励地方财政对于粮食烘干塔的建设和运营进行补贴，促进粮食市场秩序的规范和优化。
在补贴政策的推动下，我国粮食烘干塔的数量和品质都得到了快速提升，进一步做好了保障粮食安全的工作。
二、粮食烘干塔补贴政策的意义粮食烘干塔补贴政策的实施，对于保障我国粮食安全起到了重要作用。
首先，补贴政策鼓励企业投入更多的资金和资源用于粮食加工，提高粮食的产量和质量，确保人民群众获得优质安全的食品。
此外，补贴政策的落实也促进了农村经济的发展，增加了农民的收入，推动了农村产业的升级和转型。
在保障粮食安全的背景下，粮食烘干塔的建设和运营，是提高我国农业现代化水平的重要手段。
粮食烘干塔的使用可以有效解决批发粮食的质量和安全问题，提高粮食的附加值和市场竞争力。
在粮食行业中，粮食烘干塔的作用至关重要，补贴政策的落实将有力促进粮食行业的发展和壮大。
三、粮食烘干塔补贴政策的未来未来，我国粮食烘干塔补贴政策的制定和落实仍将继续。
政府将继续加大对于粮食烘干塔的资金支持力度，增加对于新型和高品质设备的扶持。
同时，政府还将加强对于粮食烘干塔的监管和管理，规范市场秩序，确保国家粮食安全。
总之，粮食烘干塔补贴政策的实施和落实，是我国保障粮食安全和推动农业现代化的重要举措。
政府将继续加大对于粮食烘干塔的资金支持力度，进一步提高设备质量和使用效率，确保国家粮食安全的稳定和可持续发展。
粮食烘干塔工作原理
粮食烘干塔工作原理
粮食烘干塔通过在塔内施加适当的热风，将湿度较高的粮食进行脱水和除湿处理，从而达到烘干的目的。
粮食烘干塔由塔身、热风供给系统和排湿系统组成。
1. 热风供给系统：热风通过燃烧设备进行供应，通常由桶炉或热风炉提供热源。
热风会被送入塔身底部的热风室，通过换热器加热并加湿调节，然后由风机送入塔内。
2. 粮食处理过程：粮食首先通过给料器进入塔身，然后沿着塔身的螺旋板逐渐往上移动。
热风从底部进入塔身，经过螺旋板的分散和扩散作用，使热风均匀地通过粮食堆体。
在烘干过程中，热风会带走粮食中的水分，并通过塔顶的出料口排出。
3. 排湿系统：排湿系统主要由风机和湿空气排出口组成。
湿空气在塔内通过风机的吸力作用而被抽出，然后通过湿空气排出口排出。
总的来说，粮食烘干塔通过在塔内施加热风，使粮食逐渐脱水和除湿，从而实现烘干的目的。
粮食烘干塔清理方案
粮食烘干塔清理方案
粮食烘干塔清理方案一般包括以下步骤：
1. 脱水：首先将塔内多余的水分排放掉，可以通过人工或设备进行脱水处理。
2. 清除杂质：清理塔内的杂质，如砂石、泥土等。
可以使用吸尘器或者手工清除，确保塔内的杂质得以清除。
3. 检查故障设备：对烘干塔内的各种设备进行检查，如清理风机，确保其正常运转。
4. 清洗塔壁：使用高压水枪或者刷子清洗塔壁，确保杂物和积尘被彻底清除。
5. 排空塔内粮食：将塔内的粮食全部取出，可以通过人工或设备进行。
6. 消毒处理：使用消毒剂对塔内进行消毒处理，以杀灭细菌和真菌。
7. 检查维修：对烘干塔进行仔细检查，确保没有损坏和漏风等问题，如有需要及时修复。
8. 粮食回填：将清理完毕的粮食重新填入烘干塔中，并保证干燥环境和设备处于正常状态。
需要注意的是，在进行任何清理和维修操作前，务必确保所有设备已断电，并采取安全措施，以防止发生任何意外事故。
粮库烘干塔应急预案
一、预案背景为确保粮库烘干塔在运行过程中发生事故时能够迅速、有效地进行应急处置，降低事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于粮库烘干塔在运行过程中发生的各类事故，包括火灾、爆炸、泄漏、设备故障等。
三、组织机构及职责1. 成立粮库烘干塔事故应急指挥部，由粮库负责人担任指挥长，分管安全生产的副职担任副指挥长，各部门负责人为成员。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责事故现场的安全防护、人员疏散、物资转移等工作；（2）抢险救援组：负责事故现场的抢险救援工作，包括灭火、排险、救治伤员等；（3）信息联络组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布工作；（4）后勤保障组：负责事故现场的物资供应、人员保障等工作；（5）善后处理组：负责事故调查、原因分析、责任追究等工作。
四、应急响应程序1. 发生事故时，现场工作人员应立即报告指挥部，并启动应急预案。
2. 指挥部接到报告后，立即启动应急响应程序，各工作组迅速到位，开展应急处置工作。
3. 现场处置组负责组织人员疏散，确保人员安全；抢险救援组负责现场抢险救援工作；信息联络组负责事故信息的收集、整理、上报和发布；后勤保障组负责物资供应、人员保障；善后处理组负责事故调查、原因分析、责任追究等工作。
4. 应急处置过程中，如遇特殊情况，指挥部可调整应急响应级别，并采取相应的应急措施。
五、应急处置措施1. 火灾事故：（1）立即启动消防设施，组织灭火；（2）疏散现场人员，确保人员安全；（3）切断火灾事故区域电源，防止火势蔓延；（4）对被困人员实施救援。
2. 爆炸事故：（1）立即组织人员疏散，确保人员安全；（2）切断事故区域电源，防止二次爆炸；（3）对伤员实施救治；（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因。
3. 泄漏事故：（1）立即关闭泄漏阀门，防止泄漏扩散；（2）疏散现场人员，确保人员安全；（3）对泄漏物质进行收集、处理；（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因。
玉米烘干塔原理
玉米烘干塔原理
玉米烘干塔是一种常见的农业机械设备，它主要用于将玉米等粮食作物进行烘干，以达到保鲜、贮存和加工的目的。
那么，玉米烘干塔的原理是什么呢？接下来，我们将对玉米烘干塔的原理进行详细介绍。
首先，玉米烘干塔的原理是利用热风和玉米的热量传导来进行烘干的。
烘干塔
内部设有燃烧炉和热风机，燃烧炉燃烧燃料产生热量，热风机将热空气送入烘干塔内部。
当玉米进入烘干塔后，热风和玉米表面的水分发生热量传导，使玉米表面的水分蒸发，从而达到烘干的效果。
其次，玉米烘干塔的原理还涉及到热空气的循环利用。
热风机将热空气送入烘
干塔内部后，热空气会带走玉米表面的水分，然后热空气再经过蒸发器冷却，冷却后的热空气再次被送入烘干塔内部，进行循环利用。
这种循环利用的原理可以提高烘干效率，减少能源消耗。
另外，玉米烘干塔的原理还包括对热空气的湿度控制。
在烘干塔内部，通过控
制燃烧炉的燃烧速度和热风机的送风量，可以控制热空气的湿度，从而达到对玉米烘干的控制效果。
湿度控制是玉米烘干塔能够适应不同湿度玉米的原理基础。
最后，玉米烘干塔的原理还涉及到对热风的均匀分布。
在烘干塔内部，通过设
计合理的热风分布装置，可以使热空气在烘干塔内部均匀分布，保证玉米的每一部分都能够受到均匀的烘干，避免出现局部过干或过湿的情况。
综上所述，玉米烘干塔的原理主要包括热风和玉米的热量传导、热空气的循环
利用、湿度控制和热风的均匀分布。
通过合理的设计和控制，玉米烘干塔可以高效、节能地完成玉米烘干工作，为玉米的后续贮存和加工提供了重要的保障。
希望本文对您了解玉米烘干塔的原理有所帮助。
粮食烘干塔安全生产制度
一、总则为了加强粮食烘干塔的安全生产管理，预防事故发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有粮食烘干塔的安全生产管理工作。
三、安全生产责任1. 粮食烘干塔安全生产实行单位主要负责人负责制，单位主要负责人对本单位粮食烘干塔的安全生产工作全面负责。
2. 粮食烘干塔安全生产管理部门负责组织、协调、监督和检查粮食烘干塔的安全生产工作。
3. 粮食烘干塔操作人员必须严格遵守本制度，按照操作规程进行操作，确保安全生产。
4. 各部门负责人对本部门粮食烘干塔的安全生产工作负直接责任。
5. 各岗位操作人员对本人岗位的安全生产工作负直接责任。
四、安全生产管理措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对全体员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（3）操作人员必须掌握粮食烘干塔的操作规程、安全注意事项和应急预案。
2. 设备设施管理（1）定期对粮食烘干塔设备进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）设备设施运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）禁止设备设施带病运行，确保设备设施安全可靠。
3. 作业现场管理（1）作业现场应保持整洁、有序，严禁堆放杂物。
（2）作业现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）作业现场严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
4. 应急预案（1）制定粮食烘干塔安全生产事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援保障等程序。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全、设备设施安全。
5. 消防安全管理（1）粮食烘干塔应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）禁止在粮食烘干塔内吸烟、使用明火等违规行为。
（3）加强消防安全宣传教育，提高员工消防安全意识。
粮食烘干塔原理结构
粮食烘干塔原理结构一、引言粮食烘干是农业生产中非常重要的环节，用于去除粮食中的水分，提高粮食的质量和储存稳定性。
粮食烘干塔是一种常用的烘干设备，本文将介绍粮食烘干塔的原理结构。
二、原理粮食烘干塔的原理是利用热风对粮食进行加热和干燥。
热风通过燃烧器产生，并经过热交换器加热。
然后，热风通过风机被送入烘干塔内部，与粮食充分接触，使粮食中的水分蒸发。
三、结构1. 烘干室：烘干室是粮食烘干塔的主要部分，通常呈立方体或圆柱体结构。
烘干室内部有一定数量的分层，用于放置粮食，使热风能够均匀地通过粮食，实现充分的干燥效果。
2. 燃烧器：燃烧器是产生热风的关键设备。
通常使用液化石油气(LPG)或天然气作为燃料，通过点火器点燃燃料，产生高温燃烧气体。
燃烧器通常安装在烘干塔的外部，通过管道将热风引入烘干室。
3. 热交换器：热交换器是将燃烧器燃烧产生的高温热风与外界空气进行热交换的设备。
热交换器通常采用管道或板式换热器的形式，将热风的热量传递给外界空气，使热风降温并提高热能利用效率。
4. 风机：风机是将热风送入烘干室的设备。
通常采用离心风机或轴流风机，通过电机驱动风轮旋转，产生强大的风力，将热风送入烘干室内部，使粮食充分暴露在热风中，加速水分的蒸发。
5. 温湿度控制系统：为了保证烘干效果和粮食质量，粮食烘干塔通常配备温湿度控制系统。
该系统通过传感器实时监测烘干室内的温度和湿度，并根据设定的参数控制燃烧器和风机的工作状态，以达到预期的烘干效果。
四、工作流程粮食烘干塔的工作流程一般包括以下几个步骤：1. 启动燃烧器：将燃烧器点火，开始燃烧燃料，产生高温热风。
2. 加热热风：热风通过热交换器进行加热，使其达到适宜的烘干温度。
3. 送风烘干：风机将加热后的热风送入烘干室内部，与粮食充分接触。
4. 干燥粮食：热风中的热量使粮食中的水分蒸发，达到干燥的效果。
5. 控制系统调节：温湿度控制系统根据设定的参数对燃烧器和风机进行调节，以保持烘干效果的稳定性。
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烘干塔基本原理
玉米烘干塔可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。
储粮段的一侧有一个透明小窗户，叫做观察窗，可以观察塔内粮食的位置。
烘干段是烘干粮食的主要过程，主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水，把粮食水分降低到一定的程度，使之有利于贮藏并保证品质。
烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成，用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管，这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。
热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆，在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽，经排气角状管排放到大气中。
在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由进气角状管进入，朝上或朝下方向穿过粮层，热风与粮流既有同向流动又有逆向流动，故称为混流。
热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。
在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。
为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。
在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。
缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质，但它不能用于油料作物。
烘后粮食的温度很高，需要冷却后才能入仓储存。
烘干机设有冷却段，冷风机负责向冷风段内提供冷空气，采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。
在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。
经过冷却段，粮温从上至下逐渐降低。
当塔内粮温冷却到比环境温度高4——8摄氏度以内后，粮食由排粮段排出，入仓储存。
当气温低于0摄氏度时，粮温控制在0摄氏度即可。
在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。
卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。
观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。
常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。
栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成，正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方，需要排粮时，在曲柄连杆机构的作用下，带动固定排粮栅板的板框作往复运动，使排粮栅板与漏粮斗时而分开，时而重合，用于控制排粮速度。
六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成，六叶轮挡在漏粮斗处，需要排粮时，调速电机带动六叶轮旋转，粮食顺势而下，六叶轮的转速控制着排粮的速度。
从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。
循环输送机除了输送粮食之外，还可以通过反向输送，将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食，再重新送回提升机进料口，进而对粮食进行再次装塔干燥，干燥循环次数由粮食水分高低而定，此时烘干机进入循环式干燥状态。
粮食烘干机调试运行
1、测量待干燥粮食的初始水份，将初始水分相近的粮食合为一批，根据每批初始水份的情况，合理安排干燥工艺。
2、根据工艺要求，设定温度控制仪的上下限值。
3、将引风机阀门关闭，开启引风机。
待风机正常后慢慢打开阀门。
4、风机运转平稳后，启动初清筛和提升机。
将提升机喂料斗阀门开启适当位置，开始向初清筛内缓缓加入湿粮，当干燥塔回粮管有粮时，停止加粮。
5、将引风机风门关闭，点燃热风炉后，开启引风机阀门助燃，并调节至适当位置。
6、注意观察风温，当风温达到要求后保持20分钟。
7、将开始加入的湿粮未能达到干燥要求的，将排粮管转至初清筛上方，进行再干。
8、工作半小时后，检测粮食的含水率，当达到工艺要求，将排粮管置于排粮位置。
9、继续加入湿粮，加粮速度应以回粮管保持少量回粮为宜。
10、工作正常后，应半小时检测水分，如含水率达不到要求时，应调整排粮速度，以改变粮食在干燥机内时间。
11、当干燥结束时，在干燥塔内装满粮食的情况下，停止加粮，等回粮管无回粮时，关闭提升机和初清筛。
1小时后关闭热风炉，等炉膛内燃料燃尽后关闭引风机，等粮食全部排
出后，依次关闭所有运转部件，并将炉中余火清除。
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