钢丝绳使用规范标准[详]
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相关钢丝绳使用规参考
1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳
2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径
4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量
钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45
绳卡数量个 3 4 5 6
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数
2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
表4 折减系数
3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。
19、卸卡
1）卸卡不得横向受力。
2）卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具。
3）不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。
20、纤维绳
1）用作吊绳时，其许用应力不得大于0.98kN/cm2。用作绑扎绳时，许用应力应降低50%。
2）连接时应采用编结法，不得用打结的方法。
3）严禁在机械驱动的情况下使用。
4）有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业；有断股者严禁使用。
20、吊钩
1）吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。
2）吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。
3）吊钩上的缺陷不得进行焊补。
4）吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。
5）吊钩出现下述情况之一时，应予以报废：裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10°；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
21、滑车及滑车组
1）滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。如无铭牌，应经计算及试验合格后方可使用。 2）滑车及滑车组使用前应进行检验和检查。轮槽壁厚磨损达原尺寸的20%，轮槽不均匀磨损达3mm以上，轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%，以及有裂纹、轮沿破损等情况者，不得使用，应予以报废。
3）在受力方向变化较大的场合和高处作业中，应采用吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。
4）使用开门滑车时，必须将开门的钩环锁紧。
5）滑车组使用中两滑车滑轮中心间的最小距离不得小于表5的要求。
表5 滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规
GB 5972－1986
国家标准局1986－04－03批准 1986－12－01实施
1 引言
1．1 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。
1．2 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。凡是要求钢丝绳寿命长的地方，都是采用较大的安全系数和弯曲比（卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径）。然而，在设计要求轻巧和紧凑的场合，如果许可较少的工作循环次数，那么，这些数值可以降低。设计选择应符合GB 3811—83《起重机设计规》。
1．3 在所有情况下，要能在正确操作的起重机械上安全地搬运货物，对钢线绳还应加强检验并作好记录，保证其信息返回，以便适时更换。
1．4 某些起重机械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤，因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细，一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。
1．5 在所有使用条件下，有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用，本标准已考虑了这些不同的因素，其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。
1．6 本标准适用于附录A（补充件）所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准，其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运货物时留有足够的安全系数。不及时发现钢丝绳已达到报废标准是危险的。
1．7 本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的基本导则，并列举了为确保机械有效与安全使用应采用的钢丝绳报废标准。
2 钢丝绳
2．1 安装前的状况
用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。
新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。
如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下，应在切断的两端进行处理，以防切断处引起钢丝绳的松散。
2．2 安装
当从卷轴或钢丝绳上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。
如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。
在起重机械上的钢丝绳投入使用之前，用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。
为使钢丝绳稳定就位，应使用大约10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。
2．3 维护保养
钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外），特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。
涂刷的润滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。
缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在某些由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如此。
2．4 检验
2．4．1 周期
2．4．1．1 日常观察
每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形的情况。特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照2.4.2款进行检验。
2．4．1．2 由主管人员作定期检验（按2.4.2款进行）①。
为了确定检验周期需要考虑以下各点：
a．国家对该起重机械的法规要求，如GB 6067—85《起重机械安全规程》；
b．起重机械的类型及工作环境；
c．起重机械的工作级别；
d．前几次检验的结果及出现缺限的情况；
e．钢丝绳已经使用的时间。
吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验两次②；一般起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验一次③；预期钢丝绳能较长期工作的起重机械，每月至少检验一次。
在所有情况下，每当发生任一事故之后，或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前，均应进行一次检验。
采用说明：
①本项容是根据国际标准的附录C并结合国情拟定的。
②国际标准无此容。
③此容原指建筑工地用起重机械。
2．4．2 检验部位
2．4．2．1 一般部位
虽然对钢丝绳应作全长检验，但应特别留心下列部位：
钢丝绳运动和固定的始末端部位；
通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位，见附录B（补充件）；
位于平衡滑轮的绳段；
由于外部因素（例如舱口栏板）可能引起磨损的绳段；
腐蚀及疲劳的部检验，见附录C（补充件）。
检验结果应记录在设备检验记录本上〔典型示例见本标准第5章和附录D（参考件）〕。
2．4．2．2 绳端中位（索具除外）
应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳（断丝）和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验。
对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍，与钢丝绳间产生滑动的可能。
可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其部和绳端的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。
对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。
如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。
2．5 报废标准
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定（见2.5.1~2.5.11款）；
a．断丝的性质和数量；
b．绳端断丝；
c．断丝的局部聚集；
d．断丝的增加率；
e．绳股断裂；
f．由绳芯损坏而引起的绳径减小；
g．弹性减小；
h．外部及部磨损；
i．外部及部腐蚀；
j．变形；
k．由于热或电弧造成的损坏。
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。
在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
2．5．1 断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在中部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
断丝数
注：①d——钢丝绳直径。
②填充钢丝不能看作承载钢丝，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。
2．5．2 绳端断丝
当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
2．5．3 断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长围，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
2．5．4 断丝的增加率
在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
2．5．5 绳股断裂
如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
2．5．6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳部进行检验予以查明（见附录C）。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
2．5．7 弹性减小
在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：
a．绳径减小；
b．钢丝绳捻距伸长；
c．由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；
d．绳股凹处出现细微的褐色粉末；
e．虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
2．5．8 外部及部磨损
产生磨损的两种情况：
a．部磨损及压坑
这种情况是由于绳各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
b．外部磨损
钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足，或不正确的润滑以及还在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
2．5．9 外部及部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
2．5．9．1 外部腐蚀
外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
2．5．9．2 部腐蚀
部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：
a．钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过的滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
b．钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
如果有任何部腐蚀的迹象，则应按附录C的说明由主管人员对钢丝绳进行部检验。若确认有严重的部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
2．5．10 变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳部应力分布不均匀。
钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：
2．5．10．1 波浪形〔见附录E（参考件）图E8〕
波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如
变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的围，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
2．5．10．2 笼状畸变（见图E9）
这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
2．5．10．3 绳股挤出（见图E10）
这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。
2．5．10．4 钢丝挤出（见图E11和E12）
此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。
2．5．10．5 绳径局部增大（见图E13和E14）
钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关（如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀），其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
2．5．10．6 扭结（见图E15和E16）
扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小的一部分钢丝绳强度。
严重扭结的钢丝绳应立即报废。
2．5．10．7 绳径局部减小（见图E17）
钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳部位有无此种变形。
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
2．5．10．8 部分被压扁（见图E18和E19）
钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。
2．5．10．9 弯折（见图E20）
弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。
这种变形的钢丝绳应立即报废。
2．5．11 由于热或电弧的作用而引起的损坏
钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
3 钢丝绳的使用信息处理
由检验人员对有关信息所作的正确记录，可用来预测给定类型的钢丝绳在起重机械上的有效性能。这些信息在调整维修程序以及控制备用钢丝绳的库存方面都是有用的。假如采用这种预测，也不能因此而放松检验或延长使用期限到超出本规前述各条款所规定的条件。
4 与钢丝绳有关的设备情况
缠绕卷筒和滑轮应定期检查，以确保这些部件在其轴承上运转正常。
不灵活或被卡住的滑轮或转动件引起急剧的磨损且不均匀，因而引起对钢丝绳的严重磨损。不起作用的平衡轮能引起绕过的钢丝绳受载不均衡。
所有滑轮槽底半径应与绳的公称直径相适应。若槽底半径变得太大或太小，则应重新车削绳槽或更换滑轮。
5 钢丝绳检验记录
每次定期检验，用户应备有一个记录本，其中应记载每次对钢丝绳检验的情况，检验记录的典型示例见附录D。
6 钢丝绳的储存和鉴别
为防止备用钢丝绳的损坏，应储存在清洁而干燥的仓库，并应提供检验记录或能清楚地鉴别钢丝绳的方法。
附录A
起重机械目录
（补充件）
A．1 本标准适用于下列起重机：
a．缆索及门式缆索起重机；
b．悬臂起重机（柱式、臂式或自行车式）；
c．甲板起重机；
d．桅杆及牵索桅杆起重机；
e．带有刚性撑杆的桅杆起重机；
f．浮式起重机；
g．流动式起重机；
h．桥式起重机；
i．门式或半门式起重机（包括装卸桥）；
j．门座或半门座起重机；
k．铁路起重机；
l．塔式起重机。
这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以是手动、机动、电动或液压操纵。
A．2 本标准也适用于钢丝绳电动葫芦。
附录B
检验时应考虑到在不同部位可能出现缺陷的示意图及说明
（补充件）
B．1 对卷筒部位：
a．检验钢丝绳在卷筒上的终端部位。
b．检验不合适的卷绕所引起的变形（绳压扁）及磨损，在钢丝绳跳槽和交叠处更严重。c．检验断丝。
d．检验腐蚀。
e．查看由突然加载所引起的变形。
B．2 对定滑轮及固定点部位：
a．检验绕过滑轮那段钢丝绳的断丝与磨损。
b．固定点：
检验断丝与腐蚀；
同样，检验位于或靠近平衡滑轮的那段钢丝绳。
c．察看变形。
d．检验绳径。
B．3 对动滑轮部位：
a．仔细检验通过滑轮区间的长度，特别是当设备承载时位于滑轮处的那段长度。
b．检验断丝与表面磨损。
c．检验腐蚀。
注：国际标准的示意图，表明钢丝绳可反向弯曲，本标准改为同向弯曲。
附录C
钢丝绳的部检验
（补充件）
从使用中对钢丝绳检验和报废的经验表明，部损伤主要由于腐蚀和正常的疲劳发展所造成，这是许多钢丝绳失效的首要原因。通常的外部检验可能发现不了部损坏的程度，甚至到了迫近断裂的危险地步也是如此。
部检验要由主管人员进行。
C．1 围
所有类型的成股钢丝绳均能充分地松开以便对其部情况作评定。这对粗的钢丝绳是有困难的。然而，起重机械上用的大多数钢丝绳，只要力为零时就能进行部检验。
C．2 方法
本方法在于将两个适当尺寸的夹钳以一定的相隔距离牢固地夹在钢丝绳上，朝着与钢丝绳捻向相反的方向对夹钳施加一个力，外层绳股就会散开并脱离绳芯（见图C1）。当心不要使夹钳绕钢丝绳周围打滑。各绳股的位移也不宜太大。
当钢丝绳略微拧开时，可用一只象改锥一样小的探针把妨碍观测钢丝绳部的润滑脂或碎屑清除掉。
应观测的主要容是：
a．部润滑状态；
b．腐蚀程度；
c．由于挤压或磨损引起的钢丝压痕；
d．有无断丝（这些不一定易于发现）。
检验之后，在拧开部位放入一些维修油膏，并以适度的力量转动夹钳使绳股在绳芯周围正确复位。卸掉夹钳之后，钢丝绳外表面通常应涂以润滑脂。
C．3 邻近绳端的钢丝绳段（见图C2）
检验这个部位的钢丝绳，只要使用单个夹钳就够了。因端部锚固系统或用销轴适当地穿过绳端尾部就能保证第二端不动。
C．4 应检验的部位
由于不可能对钢丝绳全长都作部检验，所以应合理地选择检验的区段。对于卷绕在卷筒上，或者绕过滑轮或滚动件的钢丝绳，推荐对当起重机械承受载荷时与绳槽啮合的绳段进行检验。对于在制动时承受冲击力较集中的那些局部区段（即靠近卷筒或臂架头部滑轮）和特别是长期暴露在露天的那些区段应进行检验。
对靠近绳端的绳段特别是对固定钢丝绳应加以注意，诸如支持绳或悬挂绳。
图C1 对一段连续钢丝绳作部检验（力为零）
图C2 对靠近绳端装置的钢丝绳尾部作部检验（力为零）
附录D
检验记录的典型示例
（参考件）
*在损坏程度一栏中这样叙述：轻度、中等、重、很重、报废。在外部钢丝的磨损栏，也可用磨损的百分数来记述，如磨10%、25%等。
附录E
钢丝绳可能出现的缺限的典型示例
（参考件）
（为了强调起见，许多插图显示了夸性的缺陷，象图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E4 交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例注：括号的百分数及程度等级是本标准增加的。
图E8 波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形。如果变形超过2.5.10.1的所列值，钢丝绳
应报废
图E9 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变——理应立即报废
图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废
钢丝绳安全管理办法
编号：SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳安全管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的，不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长 度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止 工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等 （油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软 金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属 不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1
表2 二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的 断丝数报废。
3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级 别的安全系数。对起升机构工作级别为M 7，M 8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本
钢丝绳检查工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和 钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情 况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校 验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定 好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示 器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出 部分应在检查时剪下。
7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢丝绳使用管理制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳使用管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢丝绳使用管理制度(最新版) １、凡使用钢丝绳，必须按照《煤矿安全规程》的有关规定，由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型，经批准同意，办理领取手续，方准领取使用。 ２、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护，并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。 ３、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责，并保证试验资料及出厂资料完备。 ４、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。损坏严重时，必须立即更换。 ５、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。 ６、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人
员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。 ７、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况，发现问题及时汇报处理。 ８、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作，涂油至少每月一次。 ９、使用中的钢丝绳，都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳，并有完整的原始资料（出厂合格证、验收证书等）。购进的新绳要保管运输好，防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。 11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查，并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要及时回收，由使用单位负责，不及时回收的，按矿有关规定扣罚。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢丝绳使用安全规范(通用版)
钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0257
钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材
料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股（19）丝 6股（37）丝 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨）
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少 于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作， 进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温 不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制 成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报 废。 3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的 一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安 全系数。对起升机构工作级别为M 7，M 8 的某些起重机，在保证一定寿命的前提下， 允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数
吊索具及钢丝绳安全要求详细版
文件编号：GD/FS-5196 （操作规程范本系列） 吊索具及钢丝绳安全要求 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
吊索具及钢丝绳安全要求详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度
达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波
钢丝绳安全管理办法(正式版)
钢丝绳安全管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
钢丝绳安全管理办法 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强我矿钢丝绳的安全管理, 堵塞漏洞、严抓细管, 有效杜绝各类提升运输事故的发生, 结合我矿实际, 特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳, 悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的, 不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的, 升降人员时不小于9, 升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的, 不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8, 升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的, 不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比, 必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮, 有导向轮时不小于100, 无导向轮时不小于80；
1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100； 1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮, 不小于80； 1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮, 不小于60； 1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮, 不小于50； 1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮, 凿井时运料用绞车的卷筒, 不小于20； 1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比, 必须符合下列规定： 1.3.1地表提升装置, 不小于1200； 1.3.2井下或凿井用的提升装置, 不小于900； 1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置, 不小于300。 1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外, 还应满足如下规定： 1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时, 应选用线接触同向捻, 钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳； 1.4.2在磨损严重的矿井中, 宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳, 也可选用面接触钢丝绳； 1.4.3在锈蚀严重的矿井中, 应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；
钢丝绳使用规范标准
相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
钢丝绳使用安全管理制度
编号：SM-ZD-46154 钢丝绳使用安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳使用安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 １、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。 ２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。 ３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 ５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。 ６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。 ７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。 ８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。 ９、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每
钢丝绳管理制度
鲁村煤矿钢丝绳管理制度 为了进一步规范我矿提升钢丝绳的采购、验收、保管、领用及日常检查维护管理工作，确保矿井提升运输安全，特制定钢丝绳管理制度，望各单位认真遵照执行。 一、适用范围： 本措施主要适用于煤矿用钢丝绳直径18.5mm----36.0mm的提升用钢丝绳。 二、钢丝绳的入库验收与检测： 1、新购进钢丝绳到货后由仓库及时组织机电科、企管科对新进的钢丝绳进行检查验货，验货内容包括：钢丝绳的生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书等原始资料以及钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对钢丝绳外观进行详细检查。检查后，如钢丝绳不具备以上任何一项内容要求的，验收单位不予签字入库，由于不及时组织验货或私自入库的，因钢丝绳质量原因导致的一切后果由仓库负责。 2、新进钢丝绳经检查验收后，由机电科负责及时进行取样，并提供相应参数，供应科负责联系外出检测，取得合格的检测报告后，机电科通知仓库方可发放使用。 3、新钢丝绳经取样检测合格后，机电科必须依据检验报告出具的钢丝绳破断拉力总和，结合钢丝绳使用地点的提升能力验算安全系数（系数必须符合《煤矿安全规程》规定）。 三、钢丝绳的维护与保养： 1、提升钢丝绳悬挂前，如钢丝绳保管期限超过一年的，必须经第三方具备资质的检验单位进行检验（仓库保管的钢丝绳存放期限以机电科、仓库存档台
账为准），仓库必须妥善保管，防止损坏或锈蚀。 2、钢丝绳使用单位负责对钢丝绳进行检查和维护保养，并指定1-2名专职人员，负责对钢丝绳的日常检查，检查内容为钢丝绳的锈蚀、径缩率、断丝、滑头及连接装置等，各单位要将钢丝绳检查人员名单报安全科、机电科存档备案。 3、钢丝绳在使用过程中应保证不磨枕木、不磨地滑轮等。 4、钢丝绳在使用过程中应保证排绳整齐，不爬绳、咬绳。 5、使用中的钢丝绳必须进行涂油，根据使用条件或锈蚀情况至少每月涂油一次。 四、钢丝绳的检查： 1、各单位必须严格按照《煤矿安全规程》规定要求，每天对提升钢丝绳检查一次，平衡绳（尾绳）必须至少每周检查一次，检查内容包括断丝、直径缩小、意外损伤或锈蚀情况，注明部位，详细检查，钢丝绳由下层转到上层临界段要重点检查，并做好记录。 2、钢丝绳检查方法： ⑴、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0．3m／s的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 ⑵、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳,并且必须检验全绳。 ⑶、用游标卡尺测量钢丝绳直径，除平时发现较细部位要卡量外，还要对规定点进行卡量。 ⑷、钢丝绳各使用地点必须配备完好的卡尺，检测绳径时必须选点测量，测量间距不大于50米，选取不少于10个点，钢丝绳滑头处为检查的重点。
钢丝绳安全使用规定
钢丝绳安全使用规定 一、钢丝绳使用基本要求： 1. 使用前必须检查绳索是否有损坏； 2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3. 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分 长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5. 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停 止工作，进行检查处理； 6. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油 等（油温不得超过80℃）； 7. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金 属不能捆。 二、钢丝绳绳端连接的安全要求 1. 用绳卡连接时，应满足表1的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳 破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 2. 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于 300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 3. 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4. 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。
5. 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密 牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 6. 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接 长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 7. 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条 目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 表1 用绳卡连接时的安全要求 三、钢丝绳的维护 1. 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 2. 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3. 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4. 安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防 止划、磨、碾压和过度弯曲。 5. 钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影 响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑轮处的钢丝绳。 6. 领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合 设计要求。
钢丝绳安全管理办法(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢丝绳安全管理办法(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9096-61 钢丝绳安全管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的，不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的
最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80； 1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100； 1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80； 1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60； 1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50； 1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20； 1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定： 1.3.1地表提升装置，不小于1200； 1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；
钢丝绳使用标准
钢丝绳使用标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化 学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边， 绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要 求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出 安全弯的方法进行监视。
钢丝绳安全检查操作规程
钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍，但最短不少于300mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降
人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时： ①钢丝绳产生严重扭曲或变形。 ②断丝超过上述规定。 ③直径减少量超过上述规定。 ④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 4.断绳数突然增强或伸长突然加快。 5.钢绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟绞，或外层钢线松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化。 八、钢绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，不得用作升降人员。 九、使用中的提升钢丝绳，应根据情况，至少每月润滑1次。 十、严禁用铁质大锤的棱角或其它工具的棱角直接敲击钢丝绳表面，严禁钢丝绳表面直接与轨道，轨枕直接接触产生摩擦，严禁钢绳表面直接与带电导体接触。 十一、刹绳操作时，先要在刹绳处用铁丝扎牢固后，在进行刹绳，并且在打锤前，应首先检查锤头是否松动，打锤时，锤头前后不准站人，钢绳头要压牢，操作过程中，要特别注意安全，防止锤头脱落，绳头飞伤伤人。
2021新版钢丝绳安全管理办法
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版钢丝绳安全管理办法
2021新版钢丝绳安全管理办法导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的，不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定 1 总则 为适应公司钢丝绳安全使用的要求，避免钢丝绳在使用过程中发生故障，保证人员、设备的安全，提高钢丝绳使用寿命，降低成本，特制定本规定。 2 职责 2.1 钢丝绳使用贯彻谁使用谁负责的原则，由各车间负责本单位钢丝绳的使用与维护。 2.2 各车间负责对本单位人员进行培训。 2.3 生产部负责管理制度的制定、修改与检查。 3 钢丝绳的购买、运输和存放 3.1 新购置的钢丝绳不应有断裂，交错和折弯的钢丝。钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺陷。 3.2 新购置的钢丝绳的绳股不应有塌入和凸起，绳内钢丝或绳股均应松紧一致。各钢丝和股间允许有均匀的间隙。 3.3 购进整条钢丝绳必须做破断拉力试验，并且在订货中注明。 3.4 根据国家标准，每条钢丝绳都要独立包装。直径大于30mm或重量大于700kg的钢丝绳用木轮或金属轮包装。小者用麻袋布包装。 3.5 钢丝绳盘装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动、拖拉，使钢丝绳表面压伤；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。 3.6 钢丝绳不允许露天存放。钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。 4 钢丝绳的使用、润滑和报废标准 4.1 钢丝绳在在使用过程中，原有的润滑会逐渐流失，必须在使用中定期润滑，防止锈蚀，减少
钢丝绳安全使用规定示范文本
钢丝绳安全使用规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并 按出厂技术数据使用； (2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系 数； (3)钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不 得小于《安规》规定； (4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定的 数值时应截除或报废； (5)绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除； (6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严 重扭结或弯折应报废或截除； (7)插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直
径的15倍，且不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验； (8) 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头； (9)钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并存放在通风干燥处。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T5972-2006/ISO4309:1990 1 范围 a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机： b)钢索及门式缆索起重机 c)悬臂起重机 d)甲板式起重机 e)桅杆及牵索式桅杆式起重机 f)斜撑桅杆式起重机 g)浮式起重机 h)桥式起重机 i)门式或半门式起重机 j)门座或半门座起重机 k)铁路起重机 l)塔式起重机 这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。 本标准也适用于钢丝绳电动葫芦。 本标准所涉及的起重机词汇可参照ISO 4306-1； 本标准所涉及到的机构分级可参照ISO 4301-1。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 2.1 钢丝绳芯 支撑钢丝绳外部绳股的部分。在6股钢丝绳和8股钢丝绳的结构中绳芯库用一根天然或人造纤维绳、一根钢丝绳股或若干根钢丝绳股（呈螺旋形拧成单根较细的钢丝绳）制成。 2.2 卷筒上换层部分钢丝绳 由于卷筒槽型或底层钢丝绳外型的作用，钢丝绳由一圈绕到另一圈而改变其正常轨迹的绳段。 2.3 钢丝绳的检验记录 由起重设备用户作的记录，附录B给出了典型示例。 2.4 间隙 存在于绳股中的各钢丝绳之间或钢丝绳中同层的各绳股之间的间隙。 2.5 接触点 各绳股之间的接触部分，接触部位的钢丝绳可能因无绳股间隙而出现断裂。 2.6
卷筒上的钢丝绳多层缠绕 钢丝绳在卷筒上连续缠绕形成了多个层面（此多层缠绕为螺旋型或平行型，后者指钢丝绳由一层绕至另一层的缠绕型式与卷筒上钢丝绳在固定处的缠绕型式一致）。 2.7 同向捻 钢丝绳中绳股的捻向与外层钢丝的捻向相同。 2.8 捻距 由各股形成的螺距。 2.9 多层股绳 由若干层绳股缠绕形成的钢丝绳，如果一层或多层绳股缠绕方向与外部绳股的方向相反，则可减小钢丝绳的旋转特性；如果所有绳股缠绕方向相同，则无此优点。 2.10 交互捻 钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相反。 2.11 卷盘 用于运输包装时，缠绕钢丝绳的可转到件，可为木制或钢结构，根据缠绕钢丝绳的质量而定。 2.12 钢丝绳的实际直径 钢丝绳的外接圆直径。 2.13 钢丝绳的公称直径 钢丝绳直径的标称值，单位：毫米。 2.14 抗扭钢丝绳 呈螺旋形缠绕的、外层有8根以上（包括8根）绳股、且外层绳股绳股与内层绳股的缠绕方向相反的钢丝绳。 3 钢丝绳 3.1 安装前的状况 用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。 新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。 当起重机上的钢丝绳系由较长的绳上切下时，为防止其松散，应对切断处进行处理。 在重新安装钢丝绳装置之前，应检查卷筒和滑轮上的所有绳槽，确保其完全适合更换的钢丝绳。 3.2 安装 当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。 在钢丝绳投入使用之前，用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。
钢丝绳的安全使用注意事项通用范本
内部编号：AN-QP-HT901 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钢丝绳的安全使用注意事项通用范本
钢丝绳的安全使用注意事项通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、钢丝绳开卷时，应按正确方法进行，以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结，导致强度降底或损坏。 2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折、重压和砸成扁平，应顺直，若出现扭结应立即纠正。 3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时，应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物，以防金属棱角损伤钢丝绳。 4、将钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1—2.5mm。如滑轮槽过大，则绳易被压扁；过小，则绳易被磨损。同时，不