回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)
冒顶事故安全措施5篇

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目录第1篇预防局部冒顶事故的安全措施第2篇预防局部冒顶事故安全措施第3篇回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施第4篇回采工作面回柱放顶预防冒顶事故安全措施第5篇回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施【第1篇】回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施(1)工作面支柱“见四回一”,回柱顺序为:由下向上,逐根回撤,严禁多头回撤。
回柱时要加固退后支护(加斜撑支护)。
(2)回柱前,先补齐工作面断、脱支柱,清理好安全退路,打好丛柱或特殊支柱,才能进行回柱工作。
(3)回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况,回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况是,一旦发现顶板明显来压时,必须及时撤出人员,向矿领导汇报。
待压力稳定后再进入工作地点作业。
(4)工作面要按规定及时回柱放顶,回柱时必须先打好密集支柱方可进行,在密集支护中要留出0.5-0.7米宽的安全出口,安全出口的间距不得大于10米,严禁在控顶区内提前撤柱。
采用金属支护时可以不架设木垛。
(5)回柱时沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向进行,回柱工应经验丰富,责任心强,技术熟练的工人担任。
(6)回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力,确保安全出口的安全。
上下安全出口的联接巷20米内要加固支护。
(7)回柱时要用长把啄子或长铁勾回收支护,人员不得进入空区内捡支柱。
【第2篇】预防局部冒顶事故的安全措施1.选择合理的支护方式不同岩石性质的顶板,要采用不同的支护方式,如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱,破碎的顶板需要用连锁棚、套棚,在梁上还要插入背板。
使用金属支柱时,必须注意选型适当,急增阻式支柱适用于顶板稳定,下沉量小的薄煤层工作面。
2.采煤机采过后要及时支柱采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面,采过后,受输送机允许曲率的限制,在一定范围内不能打柱,顶板悬露面积较大,因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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防治顶板事故安全技术措施及应急预案

防治顶板事故安全技术措施及应急预案防治顶板事故安全技术措施及应急预案1、防治顶板事故安全技术措施(一)采煤工作面顶板事故的防治措施(1)回采工作面回采前必须编制作业规程,情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。
(2)采煤工作面必须保持至少两个安全出口,一个通到回风巷道,一个通到进风巷道。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内,必须加强支护;在此范围内的巷道高度不得低于1.6m;安全出口必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。
(3)采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定,不得任意丢失顶煤和底煤,工作面浮煤必须清理干净,支架必须成排成行,保持直线。
(4)采煤工作面必须经常存有一定数量的支护材料,本矿使用单体液压支柱,必须备有坑木,其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。
在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱,严禁金木混支;在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时,必须分段使用,严禁金木混支,并必须制定安全措施。
(5)单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱、金属铰接顶梁,在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后,必须升井进行检修。
检修好的支柱还必须进行压力试验,合格后方能入井使用。
(6)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业,所有支架必须架设牢固,并有防倒措施;支柱必须垂直于顶、底板打设,严禁打在浮煤浮矸上;使用单体液压支柱时,初撑力不得小于90kN,严禁在控顶区域内提前摘柱,碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。
(7)在开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面;在进入采掘工作面工作前,首先进行敲帮问顶工作,严格执行敲帮问顶制度,及时找掉活石悬矸,以免掉落伤人。
采煤工作面采煤后,必须及时挂梁,及时恢复好被放炮冲倒的支柱,并打好临时护身顶柱,人员必须在护身顶柱下攉煤,攉完煤及时打好支柱和贴帮柱,严格按设计或作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。
回采工作面防冒顶措施

回采工作面防冒顶措施随着煤炭产业的不断发展,回采工作面的安全问题受到了越来越多的关注。
回采工作面防冒顶措施是煤矿企业保障安全生产的一项重要措施,通过合理的技术和安全标准,可以有效预防工作面冒顶事故。
本文将介绍几种常见的回采工作面防冒顶措施。
1. 安全掘进安全掘进作为一种预防冒顶的常规方法,通过掘进安全岩层,可以将工作面与上方岩体隔离开来。
在进行安全掘进时,需要注意以下几点:•安全掘进应选择岩层结实、稳定的区域。
•如果选择的岩层不够结实,可以采取支护措施,如补强钢筋网或设置支架等。
•安全掘进应与工作面合理布置,保证岩层与开采区域的空间关系。
•安全掘进应进行严格监控,及时发现问题及时处理。
2. 喷射混凝土支护喷射混凝土支护是一种在工作面进行的常规支护方式。
其作用是通过将混凝土喷射到固体岩体表面来加固岩体,增强其力学性能。
喷射混凝土支护的特点是:•抗拉强度高,耐久性好。
•可以应用于多种岩层,如砂岩、页岩、灰岩等等。
•可以根据不同岩层类型和采煤厚度进行调整。
使用喷射混凝土支护时,需要注意以下几点:•喷射混凝土应使用优质材料,确保混凝土的坚固性能。
•喷射混凝土应按标准厚度进行施工,严禁厚度不达标、局部薄弱的情况。
•喷射混凝土应避免气孔、空鼓等现象。
3. 锚杆支护锚杆支护是一种常见的支护方式,其作用是通过钢筋锚杆将支护结构固定于岩体中,从而增强固体岩体的力学性能。
锚杆支护在防冒顶方面的特点是:•可以适应多种岩体,如软岩、硬岩、变形带等等。
•可以适应不同采煤工作面的不同需求,调整长度和直径。
•增强了岩体的承载力和抵抗冲击能力。
使用锚杆支护时要注意以下几点:•锚杆应采用质量可靠的材料,满足相关标准。
•锚杆的直径应与地质条件、采煤厚度匹配,避免因杆子太细或太粗造成支护效果下降。
•锚杆应符合设计要求,设备、技术、材料等均需要按照规范进行。
4. 钢构支架钢构支架作为全面采动支架的代表,在回采工作面中也有广泛应用。
钢构支架具有以下优点:•结构简单,操作方便。
采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些

采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些一、采煤工作面局部冒顶的预防措施1预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下:① 采用能及时支护悬露顶板的支架,如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等:提高支架的初撑力,在金属网下,可以采用长钢梁对棚迈步支架。
② 炮采时,炮眼布置及装药量应合理,尽量避免崩到支架。
③ 尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交,避免煤层片帮。
煤层一旦片帮,应掏梁窝超前支护,防止冒顶。
2综采工作面的局部冒顶,主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下:① 支架设计上,采用长侧护板,整体顶梁及内伸缩式前梁,增大支架向煤壁的方向的水平推力,提高支架的初撑力。
② 工艺操作上,采煤机过后,及时伸出伸缩梁,及时擦顶带压移架,顶梁的俯视角不超过7度。
③ 当碎顶范围较大时(比如过断层破碎带等),则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化,以防止冒顶。
3预防放顶线附近局部冒顶的措施如下:①加强地质及观察工作,记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④ 当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时,在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤ 待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时,再用绞车回木支柱。
4预防采场两端局部冒顶的措施如下:①为预防采区两端发生漏冒,可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护,每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移:托住原巷道支架的棚梁。
此外,在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱:超前工作面10—20米,巷道支架应加单中心柱,以预防冒顶。
④ 综采时,如果工作面两端没有应用端头支架,则在工作面巷道相连处,需用一对迈步抬棚。
此外,超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
5预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故,应在断层两侧加设木架,并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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防止工作面冒顶措施
防止工作面冒顶措施
1.加强工作面支护,做好回柱放顶工作;同一采面不得使用不同类型、不同性质的支柱。
2.坚持仔细执行《平安规程=》,加强管理、严格工程质量;严禁空顶作业,严禁在浮煤浮矸上架设支架,全部支架都必需架设坚固,保证初撑力、找准迎山角度。
3.缺柱、倒柱要准时补上,损坏的支柱要准时更换。
4.坚持正规循环作业,加快工作面推动度,工作面要做到三直一平两畅通。
5.回采工作面上、下出口,机头机尾加强特别支护;靠煤帮要依据需要支设贴帮柱或临时支柱。
6.要做好超前支护,加强敲帮问顶工作。
7.在控顶区内严禁提前摘柱。
8.放炮崩倒的支柱必需准时扶起。
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采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施
采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施汇报人:日期:contents •采煤工作面冒顶概述•采煤工作面冒顶原因分析•采煤工作面冒顶预防措施•采煤工作面冒顶应急处理措施•案例分析:某矿采煤工作面冒顶事故及应对措施目录采煤工作面冒顶概述•冒顶定义:采煤工作面冒顶是指在工作面采空区上方或侧向的岩石发生崩落,造成工作面顶板突然破碎的现象。
局部冒顶是指工作面局部范围内的顶板突然破碎,常因顶板压力不均、局部岩石松软等原因造成。
局部冒顶大面积冒顶是指工作面上方较大范围内的顶板突然破碎,常因顶板岩层软弱、采空区处理不当等原因造成。
大面积冒顶冒顶容易造成人员伤亡,特别是当工作面内有工作人员时,容易造成重大事故。
人员伤亡生产中断设备损坏冒顶会导致工作面停产,影响煤炭生产进度和经济效益。
冒顶会导致工作面设备损坏,增加维修成本和生产成本。
030201采煤工作面冒顶原因分析矿山压力影响01矿山压力是采煤工作面发生冒顶的直接原因之一。
在回采过程中,矿山压力通过煤壁传递到采煤工作面,当压力过大时,可能会导致工作面顶板下沉、断裂,进而引发冒顶事故。
采煤工艺不合理02采煤工艺不合理也是导致采煤工作面冒顶的原因之一。
例如,在回采过程中,如果采用不正确的采煤方法或者回采速度过快,都可能导致工作面顶板稳定性降低,增加冒顶的风险。
顶板管理不到位03顶板管理是预防采煤工作面冒顶的重要环节。
如果企业对顶板管理不重视或者管理不当,例如没有及时支护、浮石处理不及时等,都可能导致冒顶事故的发生。
安全制度不健全安全制度不健全是导致采煤工作面冒顶的间接原因之一。
如果企业没有建立健全的安全管理制度,或者执行不到位,都可能导致工作人员对安全防范措施的重视程度不够,进而增加冒顶事故的发生概率。
工作人员素质不高工作人员素质不高也是导致采煤工作面冒顶的间接原因之一。
如果工作人员缺乏安全意识、技能水平不高或者操作不当,都可能导致冒顶事故的发生。
因此,提高工作人员的素质对于预防采煤工作面冒顶具有重要意义。
回采工作面防冒顶措施
Don't overestimate your own strength in the collective, because when you choose to leave, you will find that even without you, the sun will rise as usual.精品模板助您成功(页眉可删)回采工作面防冒顶措施1、对回采工作面的要求:1)对所有支架进行支护质量监测,液压支架初撑力必须达到质量标准要求,失效单体严禁在工作面使用。
2)回采工作面在回采前,必须按照采区设计编制作业规程报矿工程师批准,并组织工人和管理人员学习讨论,作业前切实贯彻执行。
如在生产过程中因条件变化或其它原因,必须提出修改补充措施,经矿工程师批准后贯彻执行。
3)回采工作面的一切作业都必须按规程办事,严禁违章作业。
4)严格执行交接班制度,验收制度和事故分析制度。
5)回风巷道,溜子道所有安全出口,支架规格要保持完好,经常保持畅通无阻,超前支护不得小于30米。
6)回采工作面所有的安全出口30米范围内必须加强支护,巷道高度不得小于2米,宽度不得小于1.4米,安全出口必须设专人维护。
7)工作面老顶未垮落前的措施:①工作面切眼必须加强两端头的支护,必须使用端头支架。
②工作面初次放顶,班长,安检员,带班矿长必须亲自跟班到老顶确定下来为止,跟班人员必须督促检查,并根据工作面压力变化情况采取紧急处理措施。
2、回采工作面支护及采煤支架措施:1)每个工作面开采前必须根据本工作面来压情况合理设计支护参数,对松软底板要进行比压实验。
2)顶板破碎及有伪顶的工作面都用密集型竹帘(板皮)护顶,顶垮空后必须打木垛接顶。
并采取特殊支护措施,以防推垮型冒顶出现。
3)无论顶板好坏,割煤后必须按作业规程规定及时移架,严禁长时间空顶。
4)工作面支架必须做到三直、一平、两畅通。
4、安全出口工作面上下安全出口必须符合作业规程规定,不得堆放材料及其它障碍物。
回采工作面冒顶预防和处理分析
回采工作面冒顶预防和处理分析回采工作面冒顶是指在煤矿开采过程中,煤层因采空导致上覆岩层失去支撑而发生严重变形和破裂,最终导致工作面顶板发生冒顶现象。
冒顶是煤矿生产中一种严重的安全事故,一旦发生将会对生产造成重大影响,甚至危及矿工的生命安全。
因此,进行冒顶的预防和及时处理对于保障煤矿生产的安全和稳定具有重要意义。
一、冒顶的预防1.使用合理的采空方法:通过选用合理的采煤方法、采煤参数和配套的支护措施,减少矿岩破坏,防止采出煤层后上覆岩层的沉降和变形,从而减少冒顶的发生。
2.加强巷道支护:在工作面巷道采取适当的支护措施,如锚杆支护、喷浆支护、钢拱支护等,增强巷道的稳定性,减少巷道岩层变形,预防冒顶事故。
3.定期巡查虚空区:定期对工作面虚空区进行巡查,及时发现裂缝、岩屑堆积等异常现象,采取相应的支护措施,预防冒顶发生。
4.加强地质监测:通过地质监测技术对矿山采空区进行监测,及时掌握地下岩层变形情况,预测冒顶风险,提前采取应急措施进行处理。
5.加强煤层透风管理:合理设计通风系统,保证煤矿工作面良好的通风条件,减少瓦斯积聚和矿层变形,避免冒顶事故发生。
二、冒顶的处理一旦发生冒顶事故,应立即采取相应的处理措施,避免事故扩大,保障人员安全。
1.疏散人员:在发生冒顶事故后,工作面人员应立即疏散到安全地带,避免被困或受伤。
2.封闭现场:在冒顶事故现场,应及时封闭现场,防止岩石碎片掉落,造成二次伤害。
3.实施救援:经过现场评估,并确保安全的情况下,采取必要的救援行动,尽快解救被困人员。
4.处置冒顶:对发生冒顶的区域进行维修和支护,采取加固措施,恢复工作面的正常生产。
5.进行事故调查:对冒顶事故进行调查,找出事故原因,总结教训,完善安全管理制度,提高事故防范能力。
在煤矿生产中,冒顶是一种常见的事故,对生产安全造成严重威胁,因此必须加强冒顶的预防和处理工作。
通过加强巷道支护、地质监测、通风管理等措施,预防冒顶事故的发生;一旦发生冒顶事故,应迅速疏散人员、封闭现场、实施救援、处理冒顶,并进行事故调查以避免类似事故再次发生。
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回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)
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1、工作面支架要布置整齐,不得出现空顶,防止出现过大伞檐,防止串矸、漏矸等。
2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况,过断层和高冒区时要制定专门安全措施。
3、工作面必须确保“三直一平两畅通”,煤、矸必须清理干净。
4、严格控制采高,严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。
当煤层变薄时,采高不得小于单体支柱的最小支护高度。
5、当采高超过2.2m必须有护帮措施,防止片帮伤人。
6、处理片帮漏顶时,必须制定专项安全措施。
7、工作面爆破时,必须严格执行《回采作业规
程》中放炮警戒的相关规定。
8、乳化液的配制、水质、配比等,必须符合有关要求。
泵箱应设自动给液装置,防止吸空。
9、建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度,并严格执行检修、维修制度,保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。
10、起吊时,严格按照措施要求对起吊点进行加固,防止起吊时引发冒顶事故的发生。
11、改变单体支柱位置时,必须坚持先支后回,安排专人监护,并清理好退路。
12、处理煤壁片帮、冒顶时,工作面溜子必须停止运转,溜子控制开关打到零位。
13、施工地点前后10m范围内严禁堆放杂物和有闲杂人员。
14、处理冒顶前,将冒顶处周围支护先加固,人员站在有掩护的安全地点,用长柄工具将顶上松动的煤或矸石找下。
15、接顶时,必须设专人观山,先用人工在煤
壁掏梁窝,将大梁穿好,作好临时支护后用圆木、半圆木、木板、竹笆将顶接严实,必要时可根据现场具体情况打上贴帮柱。
16、接顶处理好后,开动工作面溜子把片帮、冒顶到工作面的煤、矸运走。
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