衡水压滤机

十、企业简介衡水宏运压滤机有限公司座落于河北省衡水市武邑县武清路两公里处，毗邻106国道，距衡德高速衡水东出口5公里，交通便利，公司占地5.8万平方公米，现有标准化厂房4万平方米，数控加工中心及各种机加工设备百余台，拥有一批经验丰富、长期从事固液分离技术研究的专业人才和技术团队，为生产高科技产品提供了有力的保障。

本公司生产板框式、厢式、隔膜式三大系列滤板，手动、机械、液压、自动、快开隔膜式压滤机及各种压滤机配件。

压滤机规格从320-2000型几十种型号上百种规格，过滤面积从2-1600平方米，过滤压力从0.4MPa-1.6MPa。

我公司加工设备精良，其中主要生产设备有：大型数控加工中心；模具加工中心；专业滤板数控加工设备；4米立式车床；大型龙门刨床；全自动焊接设备。

公司在同行中率先通过了ISO9001国际质量和ISO14001环境体系认证，产品被评为“河北省名牌产品”。

产品广泛用于化工、医药、石油、矿山、冶金、洗煤、染料、食品、制糖、酿造以及污水处理等行业，公司产品销往全国各地并出口海内外。

公司全体员工坚持“质量求生存，科技为先导”的企业精神，练内功，深化企业改革，完善企业管理制度，贯彻“开发科技产品，追求完美质量，创造一流服务”的质量方针，在日趋激烈的市场竞争中，创造业内领先的一流产品，在生产技术先进、产品质量优质的同时，提供先进的技术服务，打造更为良好的市场氛围，使公司产品取得良好的社会效益和经济效益。

回顾过去，展望未来，公司将一如既往视产品质量为生命，从原材料-加工-组装-成品-售后，层层把关，积极开拓市场，回报市场，与广大用户共同双赢。

二、“宏运”牌压滤机机架：机架由机座、压紧板、止推板、主梁组成。

1、“宏运”牌压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的先进技术，并结合国内同行业先进经验优化设计，其中压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用Q345钢，用二氧化碳保护焊焊接成形，经回火定型处理后，用高速气流抛丸机喷砂处理，不仅把表面的锈及氧化层除掉，并在其表面打出细小麻窝，使油漆附着力更强，不易脱落。

具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定。

2、主梁材质为Q345的桥梁钢，用埋弧焊焊接成形。

经高速气流抛丸机喷沙处理，不仅把表面的锈及氧化层除掉，并在其表面打出细小麻窝，使油漆附着力更强，不易脱落。

具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并彻底解决了压滤机主梁变形（侧弯）的问题。

三、液压系统：1、我公司液压系统采用开式结构，整个过程都在无尘恒温车间装配完成。

一套液压系统，集成块式设计，顺序完成油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等基本动作，提高了整个液压系统的安全性、可靠性，同时便于维修与保养。

2、自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内知名品牌（北京华德液压），保证了压滤机的各项性能指标，从而使压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠，保证在五年内无故障运行，无渗漏现象。

3、油缸是液压系统最关键部位，是高压聚集区，油缸质量好坏直接影响整机的性能和安全。

我公司采用国内知名油缸制造企业“小冶精通(天津)油缸有限公司”的产品。

液压油缸采用27SiMn无缝钢管，经粗镗、精镗、滚压而成，全部精度达到IT8级，长时间使用安全可靠。

4、活塞杆材质为45号钢经磨削加工，并进行调质处理后外镀0.06硬铬，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。

5、密封圈采用欧美最先进的四氟铜材质加工而成，可正常运行五年不更换，保证了油缸的密封性和使用灵活性。

四、滤板：滤板是压滤机的核心部件，滤板材质与设计形式的不同，会直接影响到最终产品的质量。

1．厢式滤板：1、我公司滤板材质为TPE弹性体无碱玻纤聚丙烯，使滤板即有橡胶滤板的弹性，又具有增强聚丙烯滤板的韧性、钢性，经CNC加工中心加工,滤板的平面度达到25µm以下.使滤板压紧时密封性能好，进料时无漏液现象。

2、我公司所生产滤板其结构尺寸不仅符合我国JB/T4333.3-2005标准，也符合德国DIN7129标准，完全与欧美产品通用；3、与按我国行业标准生产的滤板相比：过滤速度提高20％；密度、强度、抗疲劳度、抗老化程度提高一倍，滤板使用寿命长。

4、滤板最高进料压力为1.6MPa。

耐高温高压、防腐密封好、过滤周期短、冲洗效果好、滤饼含湿率低。

2、聚丙烯高压隔膜滤板：隔膜滤板是压滤机中的重要过滤元件，产品的质量直接影响到生产效率。

2004年以前中国的聚丙烯高压隔膜滤板市场全部被德国两家公司所垄断，到2004年底国产聚丙烯高压隔膜滤板在我国开始投入市场。

经过几年的现场实践使用反映出一系列问题，针对这些已投放市场的厂家产品，我公司从现场使用条件的需要重新设计滤板结构，使滤板承受冲击力比其他厂家增强一倍，是目前国内生产聚丙烯高压隔膜滤板质量最好的厂家。

通过近几年国内用户的使用效果所取的经验和与国外同行业的技术交流，使我公司产品以达到国际领先水平。

压榨压力由原来的1.6Mpa提高到现在的3.5Mpa，代表着世界最高标准。

模拟试验己超过6万次，根据我公司设计标准要求鼓膜压力≤3.5Mpa可保证6万次不出现白化痕迹，耐温度达到了120℃度不变形，伸长率达到800%的实验。

隔膜滤板的制造分为隔膜滤板的主体与膜片，膜片的制造非常重要，关系到隔膜板的使用寿命，为了保证使用的寿命与效果，关键是原材料的选型配方与加工工艺，我们采用的原材料为聚丙烯与合成橡胶共混的新型材料及新的配料方式，即热塑性弹性体TPE-GT98是我公司制造隔膜滤板的新型专用材料(美国和北欧公司生产的膜片专用料)，根据我公司目前先进的制造工艺和试验方法，技术参数为抗拉强度56Mpa，伸长率800%，简支梁缺口冲击值己达到69.6KJ/㎡，悬臂梁缺口冲击值(25℃)98.3KJ/㎡，悬臂梁缺口冲击值（-20℃）13.2KJ/㎡不断，耐温度可达到120℃，弯曲强度46.8 Mpa屈服挠度6万次无痕迹、弯曲90℃不白化，实践证明，这是目前国际上制造隔模片强度最好的优质材料。

制造隔膜主体及厢式配板的原材料为RA130-HP配方的专用新材料，经试验结果为其抗拉强度为52 Mpa(国家标准26MPa)，简支梁缺口冲击值为63.3KJ/㎡(国家标准为6.85KJ/㎡，德国标准为9KJ/㎡)，使用温度120℃不变形，这些数据证明隔膜滤板主体与厢式配板的质量要求完全与膜片屈服挠度相匹配，整体质量上达到了设计的标准。

宏运根据不同行业的用户，滤饼的厚度有25～45㎜，满足了用户的需求，还可根据用户行业的不同选择滤饼厚度，以满足各种用户滤饼厚度的要求。

在制造工艺上我公司拥有先进的热压成型设备的技术。

根据设计要求将模具加热到指定温度，能够保证原材料的物理性能及各项技术指标要求，我们采用的热塑焊接设备同Lenser公司的设备是基本相同的，在空腔试验中压榨压力己达到 3.5Mpa，耐屈服挠度达到6万次，不出现白化(模片的样块试验己达到60万次不白化)。

在机加工方面我们的加工设备为CNC3190加工中心来加工滤板，加工精度达到平行度≤0.150㎜，平面度0.012/100㎜，厚度公称尺寸偏差为±0.20㎜，加工精度为5级(行业规定为6级的标准)。

因为我们的加工设备是国外同行业最先进的加工中心，所以生产的产品从外观质量、密封的性能、精度的要求到使用的寿命得到了有效的保证。

我公司设计的聚丙烯隔膜滤板还有一个关键的过程，就是试验方法与检验程序，尽管我们的原材料为北欧和美国生产的，原材料的试验，因不同的批号和生产商出厂的质量有差异，因为同一种批号的材料，经淋化后在物理上有不同变化，所以试验方法可分为样块试验、成品压榨压力试验和不加任何填充物的空腔试验。

整体试验方法在10min内压力降不得超过2%的压力(国内行业标准为10%)，先后进行3次试验，隔膜无脱开及撕裂和起包现象，样块为6次试验，检验原材料的各项技术参数是否达到了设计的各项指标，工作压力的试验，在超出工作压力的2倍进行试验(国家规定的标准安全系数为 1.25倍)，密封性能的试验，在进料压力超出原设计参数2倍时无渗漏、无变形，经过6次反复的试验能够有效的保证各项技术指标及使用的稳定性，才算是合格品。

宏运产品质量第一、用户满意。

五、电气控制系统：控制部分采用了系统设计的理念，增加了自动运行检测功能。

根据压滤机的实际工作情况，控制部分共有三个工作状态，在安装调试时的手动工作状态；在自动运行时的自动工作状态；在设备检修维护时的维护工作状态，便于操作者使用。

为防止出现误动作，各动件部分在自动运行时都有动作互锁功能进行保护；通过系统的自动检测自诊断，系统始终自动检测执行元件是否处于正常工作状态，如果有异常，立即在显示屏上报警。

保障了整个压滤机的运行安全、可靠。

PLC核心控制部件采用德国西门子公司产品；并预留DCS远程接口；能实现远程监视操作和遥控操作。

功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动压榨和卸压、自动吹气、自动卸饼、自动拉板、自动取板、暂停、翻板和泥斗自动打开和关闭等全过程控制，可程序自动控制也可手动操作。

根据用户要求还可加装光幕保护程序。

六、拉板系统：(1)拉板系统采用我公司研制开发的最新技术生产，该技术在压滤机自动拉板系统中是世界上最先进的。

使用该拉板系统可优化原有的液压系统，减少了原液压系统的复杂换向及动力转换，从而减少液压系统的故障率，提高了设备运行的稳定性和可靠性。

(2)拉板电机采用低能耗小功率变频调速电机，节能环保。

通过减速电机提高传动扭矩。

变频电机的调速范围广，可在10HZ-150HZ之间任意调节。

(3)变频电机驱动器为进口产品。

该产品功能强大、在运行过程中可自动检测电机的电流及运行速度，变频电机带动取板器取板时变频器自动检测变频电机的过载信号，该过载信号自动控制变频电机改变旋转方向，完成自动拉板过程。

变频电机的运行转矩可根据滤板的运行阻力而自行设定。

(4)拉板器及滑道均加有防护装置，上下链盒密闭，更保证了拉板系统的清洁性和灵活性，可使设备在长时间工作中免维护。

七、滤布：滤布是压滤机使用和过滤效果好坏的关键，滤布的选择很重要，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。

我公司选用国内知名滤布厂家，为用户提供适用的各种型号滤布。

并且还备有小型和中型滤布试验设备，免费为用户作物料过滤试验以准确选用合适的滤布。

产品质量保证体系为了有效的保证产品质量，并对影响产品质量的技术、管理和人员等因素予以有效的控制，从而保证产品质量符合要求，我公司按照GB/T19001—ISO9001《设计/开发、生产、安装和服务》质量保证模式，建立起了行之有效的质量体系，并对影响质量的20个要素进行全面控制。