MH电动葫芦门式起重机施工方案4321234444
门式起重机施工方案范文
门式起重机施工方案一、前言门式起重机是一种常用于现代工业生产中的大型机械设备，它的特点是吊装重量大、稳定性好、操作方便等。
然而，在进行门式起重机的施工过程中，需要根据实际情况选择合适的方案，以确保施工工作的安全和高效。
本文主要介绍门式起重机施工方案的具体规划和流程，涵盖了施工前的准备工作、施工现场的环境监测、施工机械和劳动力的配备、材料的选择等方面的内容。
二、施工前准备门式起重机是一种大型设备，为了避免在运输和吊装过程中出现意外，施工前需要做好各种准备工作。
1.检查场地施工场地应当平整、坚硬，对于地基不稳定的情况，需要进行加固处理以确保地面能够承受门式起重机的重量。
此外，还需要确保场地周围的建筑物、树木等不会影响施工。
2.准备机械和工具除了门式起重机本身外，还需要配备一些必要的机械和工具，如吊装带、托架、螺丝刀、扳手等，以备施工过程中的需要。
3.劳动力施工人员需要经过专业培训，并在施工现场指导下进行操作。
当门式起重机组装完成后，还需要对其进行吊装和安装等手段。
4.确定施工方案在施工前需要根据具体情况确定施工的方案。
这包括了机械的配备、场地、材料、人员等各方面因素的综合考虑，以确保施工的顺利进行。
三、施工现场环境监测在施工过程中，需要对现场环境进行不断的监测和调整，以确保工人和设备的安全。
1.监测温度和湿度施工现场需要保持适宜的温度和湿度，避免出现高温等极端天气。
在施工现场施工的人员也应当随时注意水分补充，防止出现脱水等情况。
2.监测空气质量施工现场应该保持良好的通风条件，避免因为空气污染引发的健康问题。
施工过程中尽量减少粉尘、烟雾和有害气体的释放，以保证工人和设备的健康安全。
3.监测噪声门式起重机在施工过程中，会发出噪声。
施工人员应该佩戴耳塞等保护装备来避免噪音对听力的影响。
四、门式起重机施工流程1. 预先验收设备在施工开始之前，需要对门式起重机的各项设备进行检查和测试，在确定各项设备完好的情况下，才开始进入正式施工阶段。
MH型起重机施工方案
MH型起重机施工方案一、项目介绍本次项目是针对MH型起重机的施工方案编制，通过对项目的详细分析和工程要求，制定出适合的起重机施工方案。
二、项目背景三、施工方案3.1项目组织设计首先，组建一个专门负责起重机施工的项目组，由项目经理、施工人员、机械操作人员等人员组成。
根据项目进度和质量要求，制定详细的施工计划和安全管理措施。
3.2起重机选型根据项目的工程量和要求，选择适合的MH型起重机。
根据工程的高度、跨度、载重能力等要求，确定起重机的具体规格和型号。
3.3安装及调试将起重机吊装到施工现场，根据现场条件进行固定和安装。
在安装过程中，需要掌握好起重机的水平度，以确保起重机的稳定性。
完成安装后对起重机进行调试，检验其运行状态和功能是否正常。
3.4操作员培训对起重机的操作员进行专业培训，使其掌握起重机的使用方法和操作规程，提高操作员的操作技术和安全意识。
3.5施工过程中的安全管理在施工过程中，加强安全管理工作，建立健全的安全保障制度。
加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
在起重机运行时，必须严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
3.6维护保养定期对起重机进行维护保养，保持其良好的工作状态。
及时更换损坏的部件，做好润滑和调整工作，保障起重机的正常运行。
四、项目管理4.1施工进度管理根据项目的进度要求，制定详细的施工进度计划表，明确各项任务的起止时间和任务量，确保施工进度的合理安排。
4.2质量管理制定详细的施工质量管理计划，明确各项工作的质量要求和检验标准。
加强对施工过程中关键节点的质量控制，确保工程质量的达标。
4.3成本管理根据项目的预算和安排，制定详细的成本管理计划。
加强对施工过程中的资源和材料的管理，控制成本的发生和消耗。
五、总结通过对MH型起重机施工方案的制定和实施，可以提高工程施工的效率和质量。
在实际施工过程中，要加强对施工现场的管理，确保安全生产和质量控制。
同时，定期对起重机进行维护保养，延长其使用寿命。
2023年电动葫芦门式起重机安装安全工作方案
2023年电动葫芦门式起重机安装安全工作方案一、工作目标与原则目标：确保2023年电动葫芦门式起重机的安装过程安全、高效完成，为后续使用和维护奠定基础。
原则：1. 严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保工作安全；2. 统筹安排人力、物力等资源，保证工作的顺利进行；3. 着重对起重机的结构和运行进行检查和测试，确保其安全性能；4. 做好沟通协调工作，确保团队各方面协作顺畅。
二、工作内容及步骤1. 人员准备1.1 确定负责安装的项目经理，负责协调安装工作；1.2 组建安装团队，包括电工、起重机操作员、技术人员等；1.3 掌握相关安全规范和操作技能。
2. 材料和设备准备2.1 确保所需材料和设备的完整性和可靠性；2.2 对起重机进行验收和检查，检查零部件的完整性和维修情况。
3. 安装现场准备3.1 根据起重机的平面布置和高度要求，确定安装位置；3.2 清理安装现场，确保无杂物和安全隐患；3.3 根据实际情况制定安装工作方案和时间进度表。
4. 起重机组装和安装4.1 根据起重机的技术要求，进行起重机的组装；4.2 进行起重机的吊装和安装，确保安装稳固可靠；4.3 安装过程中，根据需要进行各种测试和调试，确保起重机的性能和安全。
5. 安全措施5.1 所有参与安装工作人员必须佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品；5.2 安装现场必须设置警示标志，保证现场通风、照明良好；5.3 操作起重机时必须按照操作规范进行，严禁超负荷操作；5.4 定期对起重机进行检修和维护保养，确保其性能和安全。
6. 安全教育和培训6.1 在开展安装工作之前，对安装团队进行安全教育和培训，确保大家对安全操作规程和注意事项有充分的了解；6.2 在安装过程中，对安全问题进行及时的纠正和指导；6.3 结束安装工作后，对安装团队进行总结和评估，促进工作的不断改进。
7. 安全风险评估7.1 在安装前对现场进行安全风险评估，重点评估可能存在的危险源；7.2 根据安全风险评估结果采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
门式起重机施工方案
门式起重机施工方案一、前言本文档旨在提供一份详细的门式起重机施工方案，以确保施工过程安全高效。
门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业等领域。
在施工中，严格遵守相关安全规范和操作流程是保证施工质量和人员安全的关键。
二、施工前准备1.安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保起重机设备和周围环境的安全。
安全检查包括但不限于起重机的机械、电气系统的运行状况、安全装置是否完好、周围地面是否平整稳固等。
2.施工区域划定：根据施工需要，确定起重机的施工区域，并进行标示。
确保施工区域内没有其他人员和障碍物，以防止施工过程中发生事故。
3.检查施工材料：确保所使用的施工材料符合要求，如起重机的吊钩、钢丝绳、液压系统等。
4.人员培训：为参与起重机施工的人员进行必要的培训，包括起重机的操作、安全规范和紧急情况处理等，确保相关人员具备相应的技能和知识。
三、起重机安装1.安装准备：确保安装起重机所需的基础设施已经准备就绪。
包括基础桩的打设、固定螺栓的安装等。
2.组装起重机：按照起重机的使用说明和施工图纸，逐步组装起重机的框架、起升机构、电气系统等部件。
3.检查和调试：在安装完成后，对起重机进行全面的检查和调试。
确保起重机的运行正常、各项安全装置有效、电气系统稳定等。
必要时，进行负荷测试，以确保起重机的承载能力。
4.安装完善：根据实际情况，安装必要的辅助设备，如安全限位装置、防冻装置等。
四、起重机操作1.操作前准备：在操作起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的运行状态正常、安全装置完好，并清理施工区域。
2.操作规范：严格按照起重机的使用说明进行操作，不得超负荷使用起重机，并注意保持平稳、缓慢的起升动作，避免突然变化导致物体晃动或掉落。
3.安全措施：在起重机操作过程中，必须保持专注，并遵守相关安全规范和操作流程，如避免直接站在起重物下方、注意作业区域周围的安全等。
4.紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的紧急处理措施，如遇到天气恶劣、电力故障、机械故障等情况。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。
2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。
3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。
二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。
2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。
三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。
2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。
四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。
2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。
3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。
五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。
2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。
2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。
3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。
七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。
(完整word版)电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。
项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员（具体人员配置如表2）。
表2施工组织、质控和施工人员一览表注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。
三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任，汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内。
（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述，具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二）建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。
包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
电动葫芦门式起重机施工方案1
电动葫芦门式起重机施工方案编制：审核：批准：卫华集团有限公司银川分公司二○一一年十二月二十二日目录1.工程概况 (1)2.起重机设备目前状况 (1)3.起重机修理方案制定 (1)3.1.起重机修理验收及依据标准 (2)3.2.起重机啃轨原因分析及修理实施方案 (2)4.起重机修理施工组织计划 (5)4.1.进厂计划 (5)4.2.施工组织机构 (5)4.3.劳动力计划及施工总工期 (6)4.4.拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (6)5.起重机大修质量、安全承诺及保证措施 (7)5.1.工作质量承诺 (7)5.2.现场作业承诺 (7)5.3.现场安全管理承诺 (7)5.4.现场文明生产承诺 (8)5.5.服务承诺 (9)5.6.质量保证体系及质量保证措施 (10)5.7.安全体系及安全技术措施 (10)5.8.施工进度保证措施 (11)6.工艺流程 (11)7.起重机修理工艺步序 (12)7.1.门架结构拆前检测 (12)7.2.起重机拆卸 (14)7.3.结构件火焰矫正法 (15)7.4.大车运行轨道修理工艺 (20)7.5.起重机安装 (20)7.6.起重机修后试运转 (24)8.质量要求 (28)8.1.轨道铺设的技术要求 (28)8.2.门架结构检测技术要求 (28)9.交工验收 (31)※附：龙门主梁拆卸安装示意图MH10T电动葫芦门式起重机施工方案一、工程概况青龙管业股份有限公司现有一台在用的电动葫芦门式起重机，因起升高度不够，现场加高1米，达到使用方的生产所需。
二、起重机修理方案制定根据起重机目前状况，为了消除设备隐患，排除所有故障，提高行车的安全稳定性，提高行车的工作效率，使设备达到铭牌出力，我方有关技术人员就贵方起重机修理项目召开了专体会议，认真研究了修理方案，现将方案汇总如下，供贵方审核：一）起重机修理验收及依据标准GB3811 《起重机设计规范》GB6067 《起重机械安全规程》GB/T14406 《通用门式起重机》JB/T5663.2 《电动葫重机试验规范和程序》GB50278 《起芦门式起重机技术条件》GB/T10183 《起重机轨道安装公差》DB11/T106 《起重机修理技术标准》GB5905 《起重机安装工程施工及验收规范》三、起重机修理施工组织计划为了保证起重机修理质量，我公司将在贵公司组建起重机械大修项目部，具体负责贵公司起重机设备大修的一切事务，我公司将选派具有丰富经验的人员担任项目经理，负责质量、安全管理、文明生产等全面事务。
电动葫芦吊装门窗施工方案及流程
电动葫芦吊装门窗施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电动葫芦门式起重机
安
装
改
造
维
修
施
工
方
案
编制：审核：批准：河南省三马起重机械有限公司
一、施工前的准备
1、根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合电动葫芦门式起重机安装规定。
2、按要求对隐蔽件质量检查/测量（轨道基础等），并要求建设方提供其质量合格证明。
3、根据施工现场情况，确定卸车方案及产品、施工工器具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工进度，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。
二、施工人员的要求
1、安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2、工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟，乱运甲方其它设备。
4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其它物件。
三、现场准备
1、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
2、施工负责人带领工作人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人会同建设方指定的负责人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。
5、各部件运输到位，处于待装状态。
安装施工
一、轨道敷设
1、按规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。
2、将轨道连接、找直和初步固定，并错开两条轨道接头位置。
3、调整轨道跨度，全程高底差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。
4、道轨的安装技术要求
轨距安装±8㎜，道轨纵向倾斜度不应超过1/1500，，全程最高点与最低点之差不应大于10㎜，道轨接头间隙不大于1㎜，起重机的两条轨道在跨度方
向的同一截面上，其轨顶标高差不得超过10㎜，起重机两条轨道的任一
侧轨道的纵向不平度，不应超过1/1500。
在整条轨道全长上，轨道轨顶
标高差的最大值不得超过20㎜，轨道的不直度误差不大于3㎜。
5、紧固夹板、压板/弯钩螺栓。
6、在轨道两端焊接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲均接触。
7、安装接地装置，接地电阻应达到标准规定。
二、安全滑触线/卷筒软电缆的安装
安全滑触线或卷筒软电缆的安装，应达到GB50256-96标准2.0.11的规定。
三、整机吊装
1、汽车吊在适当位置就位，放下液压支腿，由现场技术负责人指挥，准备起吊作业。
2、在地面按随机图样拼地梁、支腿；地梁上安装驱动装置,在两支腿上法兰下1.2米处焊安装平台，并加装防护栏杆，同时在两支腿上加焊简易爬梯。
然后按随机提供的技术资料，调整门架各结构尺寸参数。
3、将电动葫芦（起升机构）及电气系统安装在起重机主梁的下方，并按图样布
线和接线。
4、将电动葫芦（起升机构）用麻绳临时固定在主梁中间部位。
5、吊装支腿，地梁、支腿组装到位后，用汽车吊进行吊装，施工人员按分工就
们，听从施工负责人的统一指挥，将支腿缓慢、平衡地起吊至路轨以上
适当高度，接动牵引麻绳，使起重机车轮在轨道上就位。
最后将缆风绳
拉好。
6、用合格的钢丝绳吊装主梁，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻
绳。
7、将主梁吊至离地10-20㎝高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移动
电动葫芦位置，使起重机平衡。
8、将主梁缓慢、平衡地起吊至支腿上方，接动牵引麻绳，使主梁和支腿连接发
兰对照好，焊工沿支腿爬梯上到安装平台上，整个起重机结构尺寸技术
校正后，对主梁法兰进行焊接，并将法兰连接螺栓紧固。
10、松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳。
9、驾驶室、扶梯安装
驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正，不允许有倾斜。
10、汽车吊退场。
四、电气安装
1、按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。
2、按图样安装各限位开关。
3、在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。
4、安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接地。
5、测量电气三回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。
6、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。
7、电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。
五、安装后的检查
1、按要求进行逐项检查，并作记录。
2、重新检查各紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。
3、检查各零部是否齐全和处于有效状态。
4、按产品说明书对电动葫芦、驱动装置等机构和单位加注规定的润滑油（脂）。
5、通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和高调试。
六、整机调试
整机调试后应满足用户使用参数的要求。
试运行
一、起重机的试运转
1、起重机的试运转包括空载试运转、静负荷试验和动负荷运转。
在上上步骤末
合格之前不得进行下一步骤的试运转。
2、起重机试运转步骤和试验结果应符合GB50278-98的规定。
二、整理
1、鱼尾夹板、压板/弯钩螺栓坚固一次。
2、施工现场的工器具、索具、设备和杂物，清扫施工现场。
1、擦拭起重机及补漆。
2、人员和设备退场
三、申报验收
会同建设单位向当地质量技术监督部门申请检验，合格后建设单位办理移交手续。