蓝宝石工业生产流程
蓝宝石玻璃生产流程

蓝宝石玻璃生产流程英文回答:Sapphire glass production process involves several steps to create the final product. First, raw materials such as aluminum oxide and other additives are mixed together in a furnace and melted at high temperatures. This molten mixture is then poured into molds to form the desired shape of the glass. The glass is then cooled slowly to ensure it solidifies properly.Next, the glass is cut and polished to achieve the desired thickness and smoothness. This process requires precision and skill to ensure the glass meets the required specifications. Once the glass is cut and polished, it undergoes a quality control inspection to check for any defects or imperfections.After passing inspection, the glass is coated withanti-reflective and scratch-resistant coatings to enhanceits durability and performance. These coatings are applied using specialized equipment and techniques to ensure aneven and consistent finish.Finally, the glass is packaged and prepared forshipment to customers. The entire production processrequires careful planning and coordination to ensure thefinal product meets the highest standards of quality and performance.中文回答:蓝宝石玻璃的生产流程涉及多个步骤,以制造最终产品。
伯恩光学蓝宝石玻璃生产流程

伯恩光学蓝宝石玻璃生产流程
一、原料采购:采购纯净水玻璃源料硅酸钠(2)、硼酸(23)等以及颜色成份钛聚合物等。
二、原料熔炼:将玻璃原料根据配方精确称量,放入高温熔炉中熔化,温度控制在1400-1500°,熔炼2-3小时,得到均匀熔液。
三、形成锥:将熔液通过选定口径的锥体形成成形温度1000°左右的圆锥形玻璃锥。
四、拉丝成梭:将玻璃锥拉长成直径1-3毫米的玻璃梭。
五、切割成粒:将玻璃梭切割成规格粒状玻璃。
六、拋光抛光:采用流体拋光和机械轧光等技术,使玻璃粒两面光洁平整。
七、淬火和切割:进行淬火处理,使玻璃结构稳定,然后根据光学元器件规格进行切割和打磨。
八、检测合格:对生产出来的伯恩光学蓝宝石玻璃进行光学性能、结构性能和尺寸公差等检测,符合标准的方可出库。
九、包装和储存:将合格产品精心包装,储存在光学产品专用的仓库内,等待下游深加工或出货。
人工蓝宝石加工介绍

蓝宝石结晶面示意图
最常用来做GaN磊晶的是C面(0001)这个不具极性的面,所以GaN的极性 将由制程决定 (a)图从C轴俯看 (b)图从C轴侧看
图9:纳米图案化蓝宝石基板图
• 在半导体产业的发展中, 一般将Si、Ge 称为第一代电子材 料 • 而将GaA s、InP、GaP、InA s、A lA s 及其合金等称为 第二代电子材料; • 宽禁带(E g> 213eV ) 半导体材料近年来发展十分迅速, 成 为第三代电子材料, 主要包括SiC、ZnSe、金刚石和GaN 等. • 同第一、二代电子材料相比宽禁带半导体材料具有禁带宽 度大, 电子漂移饱和速度高, 介电常数小, 导热性能好等特 点,抗辐射、高频、大功率和高密度 • 非常适合制作集成的电子器件; 而利用其特有的禁带宽度, 还可以制作蓝、绿光和紫外光的发光器件和光探测器件.
提拉法加工工艺: (1)将原料加热熔融至熔汤 (2)利用一籽晶(单晶晶种)插入到 熔汤中(温度适宜籽晶不会融化) (3)慢慢向上提拉和转动晶杆,同 时缓慢降低加热功率,籽晶就会不 断长粗。控制好加热功率就能够得 到所需直径的晶体。
泡生法的加工工艺与提拉法的区别:加工工艺大致相同,但泡生法开始提拉, 旋转晶杆至籽晶缩颈形成晶肩,停止提拉保持旋转,控制熔体温度缓慢冷却, 待结晶。
热交换法装置示意图
热交换法的工艺流程 将装有原料的坩埚放在热交换器中心,籽 晶置于坩埚底部中心处并固定于热交换器 一端,加热坩埚内的原料至完全熔化。 由于氦气流过热交换器起冷却作用,籽 晶并不熔化。待温场稳定后逐渐加大氦气 流量,氦气从熔体中带走的热量随之增大, 使熔体延籽晶逐渐凝固并长大,同时逐渐 降低加热温度直至整个坩埚内的熔体全部 凝固。
除红宝石以外的所有刚玉宝石的通称
led蓝宝石衬底基片生产流程

led蓝宝石衬底基片生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!LED蓝宝石衬底基片是LED封装的关键材料之一,其生产流程较为复杂,主要包括以下几个步骤:1. 选择原料:生产蓝宝石衬底基片的主要原料是氧化铝(Al2O3),通常选用高纯度的氧化铝粉末。
蓝宝石衬底制作工艺流程简要说明

蓝宝石衬底制作工艺流程简要说明长晶: 利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体定向: 确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工掏棒: 以特定方式从蓝宝石晶体中掏取出蓝宝石晶棒滚磨: 用外圆磨床进行晶棒的外圆磨削,得到精确的外圆尺寸精度品检: 确保晶棒品质以及以及掏取后的晶棒尺寸与方位是否合客户规格定向:在切片机上准确定位蓝宝石晶棒的位置,以便于精准切片加工切片:将蓝宝石晶棒切成薄薄的芯片研磨:去除切片时造成的芯片切割损伤层及改善芯片的平坦度倒角:将芯片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷抛光:改善芯片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度清洗:清除芯片表面的污染物(如:微尘颗粒,金属,有机玷污物等)品检:以高精密检测仪器检验芯片品质(平坦度,表面微尘颗粒等),以合乎客户要求柱状与孔状图形衬底对MOVPE生长GaN体材料及LED器件的影响江洋罗毅汪莱李洪涛席光义赵维韩彦军【摘要】:在柱状图形蓝宝石衬底(PSS-p)和孔状图形蓝宝石衬底(PSS-h)上外延了GaN体材料和LED结构并进行了详细对比和分析.X射线衍射仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)测试结果表明,PSS-h上体材料的晶体质量和表面形貌都优于PSS-p上体材料的特性,通过断面扫面电子显微镜(SEM)照片看出PSS-h上GaN的侧向生长是导致这种差异的原因.另外,基于PSS-p和PSS-h上外延的LED材料制作而成的器件结果表明,其20mA下光功率水平相比普通蓝宝石衬底(CSS)分别提高了46%和33%.通过变温光荧光谱(PL)分析发现,样品的内量子效率十分接近.因此,可以推断PSS-h上侧向外延中存留的空气隙则会影响光提取效率的提高.【作者单位】:清华大学电子工程系集成光电子学国家重点实验室;【关键词】:蓝宝石图形衬底氮化镓发光二极管侧向生长光提取效率内量子效率原子力显微镜体材料蓝宝石衬底晶体质量【基金】:国家自然科学基金(批准号:60536020,60723002)国家重点基础研究发展计划“973”(批准号:2006CB302801,2006CB302804,2006CB302806,2006CB921106)国家高技术研究发展计划“863”(批准号:2006AA03A105)北京市科委重大计划(批准号:D0404003040321)资助的课题~~1·引言利用GaN基大功率LED作为一种新型高效的固体光源,具有能耗小、高功率、寿命长、体积小、环保等显著优点,将成为人类照明史上继白炽灯、荧光灯之后的第三代照明工具,被公认为21世纪最具发展前景的高技术领域之一[1,2].目前使用最广泛的外延GaN材料的衬底是成本较低的蓝。
蓝宝石加工流程(全制程)

大綱
1. Sapphire Ingot製程應用工具…………………….3
2. Wafer磊晶製程應用工具 …………………………12 3. LED封裝製程應用工具……………………………...17
2
Sapphire Wafer
3
Sapphire Wafer製程
晶體平研 晶體 (Crystal)
晶棒鑽孔 (Drill)
結晶方向平研 (Crystallization orientation)
頭尾切斷 (Crop)
外徑研磨
切片 (Silicing)
倒角磨邊 (Beveling)
定寸研磨 (Lapping)
熱處理 (Diffusion)
4
拋光 (Polishing)
KY晶體平研
工具形式 (1A1)
3sapphirewafersapphirewafer製程crop外徑研磨結晶方向平研crystallizationorientation切片silicing倒角磨邊beveling定寸研磨lappingpolishingky晶體平研工具形式尺寸規格1a1300d5x20t127h晶棒鑽孔drill圓筒外圓磨床無心磨床450d200tsdc200結晶方向平研crystallizationorientation66d8w56lsdc200300d5x20t127hsd150slicingdiamondwire10工具形式尺寸規格0260183040waferbeveling11工具形式尺寸規格1ff6y202d18t30h68g1ff6y102d13t20h68gpadconditioner12工具形式尺寸規格6a22588d189w2699h磊晶工程13resinlappingplates14拋光銅盤修整15lapping16polishingdiamondslurry17工具形式尺寸規格40ctsl20ctsl10ctsl18padconditioner19工具形式尺寸規格2588d189w2699hscriber20封裝工程21packagedicing22
蓝宝石球面加工工艺流程

蓝宝石球面加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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蓝宝石衬底加工流程

蓝宝石基片制造工艺流程 晶棒
机械加工
基片
定向: 定向 在切片机上准确定位蓝宝石晶棒的位置,以便于精准切片加工 切片:将蓝宝石晶棒切成薄薄的晶片 研磨:去除切片时造成的晶片切割损伤层及改善晶片的平坦度 倒角:将晶片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷 抛光:改善晶片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度 清洗:清除晶片表面的污染物(如:微尘颗粒,金属,有机玷污物等) 品检:以高精密检测仪器检验晶片品质(平坦度,表面微尘颗粒等),以合乎客户要求
蓝宝石衬底加工流程 蓝宝石衬底加工流程
蓝宝石基片的原材料是晶棒,晶棒由蓝宝石晶 体加工而成.其相关制造流程如下: 蓝宝石晶体 晶棒
晶棒
基片
蓝宝石晶棒制造工艺流程
蓝宝石晶棒加工流程
利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体 定向: 确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工 掏棒: 以特定方式从蓝宝石晶体中掏取出蓝宝石晶棒 滚磨: 用外圆磨床进行晶棒的外圆磨削,得到精确的外圆尺寸精度 品检: 确保晶棒品质以及以及掏取后的晶棒尺寸与方位是否合客户规格
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蓝宝石工业生产流程
蓝宝石的工业生产流程主要包含以下几个步骤:
1. 混合原料:将铝、氧和铬混合在一起,然后将它们放入一个高温高压的炉子中。
2. 结晶:在炉子中,原料会逐渐结晶,并形成蓝宝石的结晶体。
这个过程可能需要数天或数周的时间,具体取决于结晶体的大小和形状。
3. 切割和抛光:将结晶体取出,并进行切割和抛光。
这个过程与自然蓝宝石的加工方式非常相似,目的是使蓝宝石尽可能地美丽和耐用。
4. 光学处理:在加工过程中,蓝宝石可能会经过多次研磨和抛光,以达到光亮透明的镜面效果。
最后再送至无尘室中再透过光学处理,以280℃的高温将镜面两侧镀上特殊光学介质。
请注意,蓝宝石玻璃硬度高,材料的脆性较大,加工时容易出现崩边、碎裂等情况。
通常加工玻璃件都是使用专用的精雕机加工,可以有效的减少成本,达到高精密加工。
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