离心式风机的维护及保养对策探究
离心鼓风机维护保养方法

离心鼓风机维护保养方法
(1)每次开动压缩机前,要检查油箱油位是否符合要求,不足时应加足。
(2)严格按操作规程起动及关闭压缩机。
起动后,操作者必须对机器监视10分钟以上,观察各部分运转是否正常;停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机,方可断开电源。
(3)设备运转时,要经常注意各仪表数值变化情况,倾听设备声音、振动、润滑情况,注意温度变化。
(4)经常保持设备及周围场地洁净,做到设备无尘、无垢。
(5)风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。
(6)油过滤器压差超过0.5巴时,要清洗或更换滤芯。
(7)进风除尘器真空度达2.5以上时,按规定冲洗或更换除尘滤芯。
(8)风机海运转1500小时,主电机两端轴承各添加35克VNirexN3润滑脂。
(9)风机每运转6000小时进行润滑油油质分析,以确定能否继续使用,但每年至少行一次。
(10)每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器,用高压水冲洗干净。
多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

多级离心式鼓风机故障分析及解决措施摘要:随着我国建设资源节约型、绿色社会,高端装备制造业迅速发展,高速高效离心风机作为污水处理领域的关键设备,受到了国家相关政策的鼓励。
本文主要分析多级离心式鼓风机故障分析及解决措施。
关键词:多级离心式鼓风机;动平衡;电机基础;振动引言设备的正常运行离不开操作员对设备的维护,日常检测时必须记录电机和每个轴承的状态、空气流量、风压、声音、振动等变化。
如果出现异常情况,应立即停止工作,并进行解体检查。
在定期检查方面,每年至少进行一次检查,检查有无中断,内部清洗。
定期检查润滑油情况,必要时更换。
油必须在一个半月之前及时补充。
及时发现设备问题,快速准确处理,确保设备长时间、不间断、高效运行。
1、离心式鼓风机的工作原理当发动机转动导致风扇车轮转动时,车轮叶片之间的气体也随之旋转,气体在离心力作用下排出,气体的循环速度提高,即气体将动能转换为流动中的静态能量,然后将静压转换为速度能量由于入口的负压,气体在大气作用下立即补充,气体在车轮转动的持续作用下不断卸载和补充,以达到连续鼓风的目的。
2、多级离心式鼓风机的常见故障多级离心风机故障可分为机械故障和功率故障。
多层离心风机的机械故障包括机械、机械、机械振动、润滑系统故障和轴承故障。
一般来说,多级离心风机的机械故障是由多级离心风机的装配和安装以及多级离心风机的制造质量、故障原因和解决方法造成的:2.1振动过大:1、轴系统倾斜过大:检查热偶的可能基准值。
2 .转子不平衡:检查转子是否由于污垢或磨损不均匀而处于静止状态。
拆卸后重新检查运动平衡,检查热旋转分量是否松动,检查转子是否变形或直旋转。
3轴承储存或磨损错误:检查轴承的储存状态和润滑状态。
4 .润滑油为混浊或其他:更换润滑油。
5 .离合器不平衡权重:检查离合器自动平衡的质量以及与转子的回转。
2.2风扇收敛性:1、系统中的异物:从空气系统中去除异物。
2 .空气滤清器差压:清洁或更换滤清器插头。
高温环境下离心式风机防腐蚀措施

高温环境下离心式风机防腐蚀措施在高温环境下运行的离心式风机面临着严峻的腐蚀问题。
腐蚀不仅会降低风机的性能和寿命,还可能导致设备故障和安全隐患。
因此,为了确保离心式风机的正常运行并提高设备的使用寿命,采取有效的防腐蚀措施是至关重要的。
一、选择合适的材料在高温环境下,离心式风机的叶轮、叶片和其他暴露在空气中的金属部件容易受到氧化和腐蚀的影响。
因此,选择耐高温和抗腐蚀的材料非常重要。
常见的耐高温材料包括不锈钢、高温合金和耐热陶瓷等。
这些材料具有较强的耐受性,能够在高温环境下保持较好的稳定性和机械性能。
二、表面处理与涂层保护采取适当的表面处理和涂层保护措施可以有效地防止离心式风机部件的腐蚀。
其中,喷涂和镀层是常用的方法。
喷涂涂层可以覆盖在金属表面形成保护层,提供有效的抗氧化和防腐蚀性能。
常用的涂料包括耐高温涂料和防腐涂料。
镀层可以通过电镀或热浸镀等方式将金属涂层附着在零件表面,形成一层保护膜,提供更强的防腐蚀性能。
三、增加风机耐高温性能高温环境下,除了腐蚀问题外,离心式风机还面临着温度升高对设备性能的挑战。
为了提高风机的耐高温性能,可以采取以下措施:1. 加强散热:优化风机的散热结构和散热装置,提高散热效率,降低温度升高对风机的影响。
2. 隔热措施:通过使用隔热材料和屏蔽结构,减少高温热能传递给风机的部件,降低温度升高的程度。
3. 温度监测与控制:安装温度传感器并配备相应的控制系统,及时监测和控制风机的温度,避免超温运行。
四、定期维护与保养离心式风机在高温环境下运行,其腐蚀和损坏的风险更高。
因此,定期维护与保养是非常必要的。
维护工作包括清洁风机表面和内部,检查叶片和叶轮的磨损情况,清理和更换过滤器,检查电机运行状态等。
保养工作可以延长风机的使用寿命,减少故障发生的概率。
五、设备保护与安全措施在高温环境下运行的离心式风机需要设立相应的安全措施来防止意外事故的发生。
包括但不限于安装防护罩,设立适当的警示标志,培训操作人员正确操作设备,确保设备的正常运行和人员的安全。
离心风机维护保养规程

离心风机维护保养规程离心风机是一种常见的工业设备,需要经常进行维护和保养才能保证其正常运行和使用寿命。
下面是离心风机维护保养的规程。
一、日常保养1. 离心风机每天应该检查一次,检查叶轮是否有异物,安全部件是否松动,以及风机振动是否正常,如有异常及时处理。
2. 每班结束时应该清洁叶轮表面及进出风口,清除进口滤网上的灰尘和杂物。
3. 检查机器的润滑情况,对于叶轮轴承、电机轴承、传动装置的润滑,在进水口设开口,在定期保养时注入润滑油脂。
4. 离心风机的电气设备应检查电气元件的接线是否松动、损坏等情况,以及电机的接线情况是否正确、感觉是否异常。
必要时,应将风机关停后,清洗电机表面的灰尘和污物。
二、定期保养1. 定期检查和更换滤网。
每个月一次,检查滤网是否清洁,并更换滤芯。
工作时应注意安全,如需更换滤网时应关停风机并进行绝缘措施,以免发生电气事故。
2. 定期润滑机器。
每3个月保养一次。
检查润滑系统的正常运转情况,换一次润滑油。
在清洁叶轮轴承时,首先要将风机关闭,并且在进行润滑时要保证操作人员安全。
3. 定期清洗风机。
每6个月保养一次,应该将风机进行详细清洁,清除积尘、排管和出口,以提高风机效率和降低能耗。
在清洁风机时,应先关停风机,预防意外事故发生。
4. 定期检验底盘内的连杆,当发现异物如沙土、沉积物等,需及时清理。
5. 定期检查风机的磨损情况,如发现叶轮的擦痕或凹槽,应该对风机进行及时修理或更换叶轮。
三、特殊情况1. 风机长时间不使用时,应全部拆除清洗,并进行干燥处理;因为底盘内的异物长时间停留易导致生锈,进而对风机进行产生氧气腐蚀而对设备的使用寿命产生危害。
2. 风机运行期间发生异常或产生异响,应立即关机,排除故障原因。
3. 在风机使用中过程中,人员操作不慎造成故障时,应立即停机,做好伤员的救助工作,并及时保养修理故障设备。
在训练工作时,必须保障安全。
四、总结离心风机的运行需要定期的保养和维护,保养的周期应详细制定。
离心机的使用保养和故障维护和修理及技术交流

离心机的使用保养和故障维护和修理及技术交流离心机的使用保养和故障维护和修理1、离心机的使用和保养(1)离心机在使用前必需将其放置在平稳、坚固的台面,机壳要接地线。
(2)使用时负载必需平衡,放置离心管的时候确定要对称放置。
这样才能转起来,保证不偏。
(3)开启离心机时确定要将离心机的盖子盖好。
(4)开启和关闭离心机时确定是速度缓慢加添或者缓慢减小,不能快速更改速度。
(5)使用完毕,应将调速旋扭档逐档旋回至“0” ,然后让其自行停转,严禁在未停转的状态下和开机运转的状态下打开机盖。
(6)使用中如发觉声音不正常,应立刻关机,并进行检查维护和修理。
(7)定期(半年左右)检查整流子和电刷的磨损情况,有磨损过度的应立刻更换。
(8)电动机的轴承应定期加注润滑脂。
2、离心机故障的维护和修理(1)震动猛烈、噪音大检查是否有不平衡的问题存在、固定机器的螺帽松动,如有则固紧;检查轴承是否损坏或弯曲,如有则更换轴承;机器外罩变形或位置不正确发生摩擦,如有则对其进行调整。
(2)通电后电机不转动首先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换;如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱,如损坏或开脱则更换损坏元件,重新焊接连线;如无问题则检查电机线圈是否有断脱或断路(内部),如是连线圈断脱可以重焊.如是线圈内部断路则只能重绕线圈。
(3)电动机转速达不到额定转速首先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承,如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。
检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨;如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态;如无以上问题则检查转子线圈中是否有短路的现象,如有则应重绕线圈;检查调速电阻W 是否可调,若没有损坏,测量可控硅SCR、SCR2的导通电压Ug是否属于正常,若正常测量SCR1、SCR2的导通情况,正常时为正向导通,反向截止,反之,更换可控硅。
离心风机安装、维护、使用说明书(附调节阀安装位置)

离心风机安装、维护、使用说明书(附调节阀安装位置)特别提醒:风机的调节阀一般仅有进口风量调节阀,所以调节阀一般安装在风机的进口处。
离心风机的传动方式、旋转方向和出口角度见下图风机结构及配置描述:离心风机由机壳、叶轮、集流器、传动组、联轴器(皮带轮)、联轴器(三角带)保护罩、减震台座减震器,电动机、进口风量调节阀、地脚螺栓等部件组成。
转动部件(叶轮、轴、轴套等)通过I-DEAS(美国SDRC公司进口)软件进行有限元计算和强度校核,确保风机的第一临界转速高于工作转速的1.4倍,且强度满足地震烈度为六级的要求。
出厂的风机都有标牌,内容包括风机型号、设备编号、流量、功率、转速、旋转方向、制造厂家、地址、出厂编号、出厂日期等,并且电机等外购件也有相应的标牌;风机、电机均配有润滑油脂牌号及注油时间的警示牌。
为了确保设备运行时的安全性,采用联轴器(三角带)传动的风机,配有可拆的保护罩,并保证外观美观。
风机各联接部分均采用PFF胶条密封,主轴穿过机壳部分采用迷宫式填料密封,确保气体不泄漏。
风机轴承采用SKF轴承,配套润滑油,为了确保轴承温升不超过40℃,轴承最高温度不超过70℃,对于介质温度高于80℃的风机采用冷却风扇冷却,对于介质温度高于180℃的风机采用冷却水冷却,带走大部份热量,确保轴承温度不会升得太高。
部件结构描述:1机壳:(1)为便于安装和维修,风机配有起吊吊环和观察检修口,便于对设备运转情况进行监控,便于维修和保养。
(2)大型风机机壳14号以上采用上、下剖分结构,方便了安装与维护。
(4)机壳侧板、蜗板通过I-DEAS(美国SDRC公司进口)软件进行有限元计算和强度校核,并用加强筋板有针对性的进行补强,确保机壳足够的刚度和强度。
2、叶轮:(1)叶轮均经过静、动平衡的校验,确保平衡精度等级小于G4.0级。
(2)叶轮的前盘、后盘、叶片采用激光切割下料,模具成型,机壳和叶轮为日本进口NAS数控焊接机器人自动焊接成型,并采用无损探伤检查,确保使用强度和性能稳定可靠。
高速离心机的维护和修理方法 离心机维护和修理保养

高速离心机的维护和修理方法离心机维护和修理保养1.判定是否需要拆卸电枢:察看电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及显现火花的程度。
(1).是无任何火花.说明碳刷与换向器都正常,无需修理;(2).只是有2~4个微小火花.这时认真察看换向器表面若是平整的.大多数情况可不必修理;(3).除r有4个以F的微小火花,另有1~3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器;(4).假如显现4个上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,甚至要认真地将换向器进行车加这时必需把碳刷与电枢拆卸下来.当然一巨换向器被加工后,就确定要换碳刷磨碳刷。
2.拆卸高速电机的方法:由于在拆卸端盖与电枢时.振动会把碳刷损坏,所以应首先把碳刷从碳刷糟中取出。
又固为两个碳稽与挟向器的夹角未必相同,为确保在安装时能恢复原样,左右碳刷不会装反,必需在取出碳刷之前.给左右碳刷做好记号.另外切记不要碰坏碳刷与换向器的接触面。
高速电机的一端,一般有一个散热风扇,在另一端或许会有一个测转速用的磁钢或测速环在拆卸散热风扇叶与磁钢或测速环时确定要当心翼翼,不能把风扇的崩叶、测速磁钢碰坏。
其次要在风扇轴套或在磁钢轴套与轴之间也傲一个记号,以便修理完毕后可以按原来的标记位置安装。
由于高速电机的动平衡试验是带着扇叶或测速环(测速磁钢)作的,所以组装时,必需按拆卸时的记号组装,一旦损坏测速环或风扇片.或没有按记号组装,即使其它部分修理得很好.组装之后,在高速运行时也可能会引起整机的不平衡振动。
拆卸高速电机时不可用锤子、冲子等硬敲硬撬,应使用拉马,(高速电机的轴承不能用一般黄油、二硫化钼).放在干净的地方待用;假如换向器的使用拉马时要注意:拉马的*尖要直接顶在*尖眼上.要在拉马*尖与*尖眼之同垫一保护垫,其目的是保护电枢轴上的*尖眼避开损坏。
固定电抠两端的端盖,在拆卸之前一要在七下端盖上做上记号.以便修理后按原样装J:拆卸r电枢上的轴承应当心清洗,清洗时用干净的航宅汽油,待汽油干后再用7014(或7018)轴承润滑脂填满轴承室表面平整而且有一层紫色的光泽,这是氧化层可以保护换向器的表面,用揉软的毛刷除去表面的粉末即可。
离心通风机的维修与保养

冯晓锋2015 6 6 朱旦阳 谢俊东 张涛 李程 莫宁城轨312-4班机电设备维修与管理机车车辆系离心式通风机的维修与保养摘要离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考离心风机虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。
关键词离心式通风机,结构,工作原理,检修,维护与保养绪论通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,他是一种从动的流体机械。
通风机广泛用于工厂,矿井,隧道,冷却塔,车辆,船舶和建筑物的通风,排尘和冷却;工业炉窟的通风和引凤;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和传送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是气体流速较低。
压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
按气体流动的方向,通风机可分为离心式,轴流式,斜流式和横流式等类型。
离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。
由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。
因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。
离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中,大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。
离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称双吸式离心通风机。
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离心式风机的维护及保养对策探究
离心式风机是一种常用的通风设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保离心式风机的
正常运行和延长其使用寿命,必须进行正确的维护和保养。
本文将探究离心式风机的维护
及保养对策。
对离心式风机进行定期的清洁是必不可少的。
由于离心式风机通常用于通风排风的工
作环境,会吸入很多灰尘,灰尘积聚在风机叶轮和机壳上会导致风机的不平衡和运行不稳定。
定期清洁离心式风机的叶轮和机壳,去除积聚的灰尘,是维护和保养的基本措施。
定期检查离心式风机的轴承和密封件的状态也是非常重要的。
轴承是离心式风机的核
心部件,如果轴承损坏或磨损严重,会导致风机运行时产生噪音和振动,甚至停机。
定期
检查轴承,发现问题及时更换或维修是保护离心式风机的关键。
密封件的损坏会导致风机
漏气,降低其效率。
定期检查离心式风机的密封件,及时更换损坏的密封件,可以保持风
机的正常工作。
正确的润滑也是离心式风机维护和保养的重要方面。
离心式风机的轴承和齿轮需要定
期加油或润滑,以减少摩擦和磨损。
正确的润滑可以有效地延长离心式风机的使用寿命。
根据风机的使用频率和工作环境,选择合适的润滑剂,按照使用手册上的要求进行润滑,
确保润滑剂的质量和使用周期。
定期进行离心式风机的整体检查和维修也是必不可少的。
通过检查风机的整体结构和
连接件,可以发现潜在的问题,如松动的螺栓、裂纹和变形的零件等。
及时修复这些问题,可以防止风机在工作中发生故障或意外事故。
离心式风机的维护及保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
定期清洁、检查
轴承和密封件、正确润滑以及整体检查和维修都应成为离心式风机维护的日常工作。
这样
可以保证离心式风机的高效运行,提高工作效率,减少故障率,延长使用寿命。