采油工基础知识
采油工程基础知识
气平衡游量抽油机缺点
平衡缸加工制造费用增加，又附加了一套 补气装置，使生产成本增加；平衡气缸系统在 运转中易出故障，维修费用高，对操作和维修 人员的技术要求高。
异相型游梁式抽油机是近二十年 来发展起来的一 种性能较好的抽油机。从外形上看，它与常规型游梁 式抽油机没有显著的差别。其特点是： 1）上冲程曲柄转角（约192）大于下冲程的曲柄转角 （约168），因此上冲程悬点运动较下冲程缓慢，降低 了上冲程悬点的加速度，从而降低了上冲程悬点的惯 性载荷，提高了抽油机的承载能力。 2）曲柄中心线与平衡重力臂中心线之间设置了一特殊 的相位角，可降低净扭矩峰值，改善了减速箱的工作 条件；同时可降低电机功率。据美国同类产品的资料 报道，与常规式抽油机相比，可节省电机功率15~35%。
采油工程基础知识
采油任务
勘探→钻井→试油后→将具有工业开采价值的油井交
给采油队。
采油的基本任务：
就是在经济条件许可的情况下，最大限度地将地下的
原油开采到地面上来，并实现合理、高产、稳产。
采油工的中心工作任务：
注好水、采好油
采油工程基础知识
第一节油水井结构
第二节井口设备及维护保养
第三节抽油机设备与保养 第四节计量间及其辅助设备
第一节
油水井结构
（二）抽油机井结构及采油原理 一是自喷井转抽的；二是油 井开采投产时直接安装抽油机井 采油的，所以抽油机井结构由井 口装置，地面抽油机设备、井下 抽油泵设备、抽油泵吸入口、机 械动力传递装置（抽油杆）、油 管、套管等组成。 采油生产原理：地面抽油机的机械 能通过抽油杆带动井下抽油泵往 复抽吸井筒内的液体降低井底压 力，从而使油层内的液体不断的 流入井底，泵抽出的液体由井口 装置不断的抽出。
采油工基础知识
采油工基础知识新安边采油队第一部分基础知识一、石油常识1、石油：由各种碳氢化合物混合而成的一种油状液体。
一般呈现褐色、暗绿色或黑色液体，也有无色透明的。
可以燃烧，一般存在于地下岩石孔隙中。
含硫化氢时有臭味，含芳香烃时有香味。
2、石油的组成：石油主要有碳、氢元素组成，碳占83-87%，氢占10-14%，还有氧、氮和硫，但含量都不超过1%，个别油田含硫量可达3-4%。
3、天然气的主要成分：有甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）等。
其中甲烷（CH4）占42-98%。
4、饱和压力：地层原油在压力降低到天始脱气时的压力。
5、原始溶解油气比：在地层原始状况下，单位重量原油所溶解的天然气量。
单位：立方米每吨原油密度：单位体积原油的质量。
单位：千克每立方米6、相对密度：原油在温度20℃时密度与温度为4℃时同样体积纯水密度之比。
7、原油粘度：石油在流动时，其内部分子间的磨擦阻力，单位毫帕秒。
8、原油凝固点：原油冷却到失去流动性时的温度。
9、原油体积系数：地层条件下单位体积原油与其在地面条件下脱气后的体积之比。
10.原油密度：单位体积原油的质量。
二、地质基础知识：1.储油层：具有孔隙、裂缝或空洞，能使油气流动、聚集的岩层。
两个主要特性：孔隙性、渗透性。
2.孔隙度：岩石中所有孔隙的总体积在该岩石中所点的比例。
3.渗透性：在一定的压差下，岩石本身允许流体通过的性能。
是决定油层产油能力最重要的因素。
4.圈闭：能够使有聚集起来的场所。
5.油气藏：地下岩层能够聚集并储藏石油或天然气的场所。
形成油气藏必须具备生、储、盖、运、圈等条件。
6.油气藏的类型：根据圈闭形成的类型将油气藏分为构造油气藏、岩性油气藏和地层油气藏。
7.外含油边界：油水界面与油层顶界的交线称为外含油边界，也叫含油边界。
8.内含油边界：油水界面与油层底界的交线称为内含油边界，也叫含水边界。
9.气顶边界：油气界面与油层顶面的交线称为气顶边界。
采油工程基础知识
第二节 井口设备及维护保养
一、采油树旳构造
总闸门：装在油管头旳上面，是
控制油、气流入采油树旳主要通 道。
生产闸门：安装在油管四通 或三通旳侧面，控制油、气 流向出油管线。
测试闸门：装在采油树旳最上 端，在进行清蜡或测试时，将 其打开，清蜡和测试完毕后， 再将它关闭。
一、采油树旳构造
油嘴：安装在采油树一侧旳油嘴套内，在生产过 程中，直接控制油层旳合理旳生产压差，调整油 井产量。
地面电能经过电缆传递给井下潜油电机， 潜油电机再把电能转换为机械能带动多级离心泵， 把井内液体加压经过油管经采油树举升到地面； 在多级离心泵不断抽汲过程中，井底流压降低， 从而使油层流体不断流入井底。
（1）多级离心泵排量：离心泵旳最大排量，m3/d。 （2）潜油电机功率：潜油电机额定功率，kW。 （3）下泵深度：离心泵下入深度，m。 （4）吸入口深度：油气分离器进液口深度，m。 （5）油管规格：下入油管旳公称直径及壁厚，mm×mm。 （6）套管规格：下入套管公称直径及壁厚，mm×mm 。 （7）井下电缆：随电机下入并附在油管外壁旳电缆。 （8）采油树型号：井口采油控制装置。
第三节 抽油机设备与保养
三、抽油机保养
抽油机是24h连续运转旳采油机械设备。抽油机 在工作中除承受液拄和抽油杆柱旳静载荷外，还承 受着 惯性、摩擦和振动等一系列交变载荷，轻易造 成机件磨损，连接零件松动等现象，长久野外工作 也轻易造成润滑油料旳损耗或变质。
要确保抽油机能够长久正常工作，延长使用寿 命，就需要定时进行维护保养，维护保养工作能够 概括为十个字：“紧固、润滑、调整、清洗、防 腐”。
二、注水井构造及生产原理
（一）注水井构造
注水井构造—— 是指在完钻井基
础上，在井筒套管内下 入油管、配水管柱，再 配以井口装置。
采油操作知识点总结图
采油操作知识点总结图
1. 采油概述
采油是指利用各种工艺和设备，将地下储层中的原油或天然气开采到地表，进行处理和加工，最终输送至市场。
采油作业包括勘探、钻井、生产等环节。
采油设备有油气分离器、
泵浦、管道、储罐、控制系统等。
2. 采油地质勘探
在采油之前，需要进行地质勘探，确定油气藏的位置、规模及地质构造，采集地震资料，
进行测井等工作，为后续勘探、开发工作打好基础。
3. 钻井工程
钻井是指利用钻机将井眼打通地层，以取得原油或天然气。
其中包括井眼设计、选材、钻
井液、井壁稳定等。
4. 生产工程
生产工程是采油过程中最重要的一环，包括油气的开采、采油设备的安装与维护、油气的
处理与储存等。
5. 采油工艺及设备
常见的采油工艺包括常规采油、增产采油、提高采收率、深水采油等，相关设备有抽油机、螺杆泵、离心泵、压裂设备等。
6. 采油环境保护
在采油过程中，需要重视环境保护，防止污水、废弃物的排放对环境造成污染，合理利用
资源，降低对生态的破坏。
7. 采油安全生产
采油作业涉及高温、高压、有毒气体等危险因素，必须严格落实安全管理制度，加强安全
教育培训，确保生产安全。
8. 采油新技术
为了提高采油效率、降低成本、保护环境，需要不断引进新技术，如水平井、油藏增采技术、智能化设备等。
以上为采油操作的基本知识点总结，希望对大家有所帮助。
采油工基础知识
采油工基础知识一、简答题：1、什么叫地球物理测井？答：地球物理测井是应用地球物理学原理，借助各种专门仪器沿井身测量井孔剖面上地层的各种物理参数随井深的变化曲线，并根据测量结果进行综合解释来判断岩性，确定油（气）层及进行地层评价的一种手段，是油田开发必不可少的第一手资料。
2、地球物理测井的方法有哪些？答：（1）自然电位测井（2）普通电阻率测井（3）侧向测井（4）感应测井（5）声波测井（6）放射性测井及其他测井。
3、划分油（气）水层有几种方法？答：（1）油层最小电阻率法；（2）标准水层对比法；（3）径向电阻率法（4）邻井曲线对比法。
4、油井分析中如何判断出水层位？答：由以下五方面判断：（1）对比渗透性，一般渗透率高，与水井连通层先出水；（2）射开时间早，采油速度较高的层出水；（3）离油水边界较近的地层易出水；（4）其他特殊情况，如地层有裂缝、两邻层无裂缝的易先见水；（5）对应注水井，累计吸水量越大，越早见水。
5、抽油井分析包括哪些内容？答：抽油井分析主要内容有：（1）分析产量、动液面、含水变化原因及规律；（2）分析油井出砂、结蜡与出气的规律；（3）分析抽油泵在井下的工作状况是否正常；（4）分析抽油机与电器设备的使用情况和耗能情况；（5）分析油井参数是否合理。
6、油井综合分析的内容有哪些？答：（1）油井工作制度是否合理；（2）油井生产能力的变化；（3）分析油井各种措施及效果；（4）油井内有无砂堵、蜡堵、落物等情况；（5）各小层的产油、产水、含水和压力情况。
7、常见油井、水井酸化的方法有哪些？答：（1）油水井全井酸化；（2）分层酸化；（3）注水井选择性酸化；（4）强化排酸酸化。
8、水力压裂工艺方式有哪些？答：（1）分层压裂；（2）一次压裂多条裂缝；（3）限流法压裂。
9、抽油井故障的检查方法有哪些？答：（1）利用抽油机井动态控制图；（2）利用示功图；（3）井口憋压法；（4）试泵法；（5）井口呼吸观察法。
10、用示功图可以检查抽油井哪些故障？答：（1）可以判断砂、蜡、气对抽油泵工作的影响；（2）泵漏失；（3）油管漏失；（4）油杆断脱；（5）活塞与工作筒配合状况；（6）活塞被卡。
采油操作知识点总结
采油操作知识点总结一、地质勘探地质勘探是采油操作的第一步，其目的是通过对地下储层的地质构造、物理性质等进行详细调查和分析，为后续的采油操作提供依据。
地质勘探包括地质地球物理勘探、钻井勘探等多种手段。
地质地球物理勘探通过地震勘探、测井技术等手段来获取油气层地质信息；钻井勘探则通过钻井来获取更为详尽的地质信息。
地质勘探的结果将直接影响后续的油田开发和采油工程设计。
二、油藏地质特征油藏地质特征是指油藏的储层类型、物理性质、地质构造、岩性等方面的特点。
对油藏地质特征的认识是开展采油操作的基础，也是合理设计采油工艺流程的前提。
了解油藏地质特征有助于确定油藏的压力、渗透率、饱和度等参数，指导采油操作的进行。
三、采油技术采油技术是指通过各种工程手段将地下原油开采出来的技术。
在现代采油工程中，采油技术涵盖了很多领域，比如常规采油、水平井、增产技术、油藏改造、固井技术等等。
采油技术的发展和应用能够有效提高采油效率，延长油田的生产寿命。
四、采油工艺设计采油工艺设计是指根据油藏地质特征和采油技术要求，对采油工作进行系统的工程设计。
采油工艺设计包括生产井管柱设计、地面处理设备选型、采油工艺流程设计等内容。
通过合理的采油工艺设计，实现原油的高效开采和处理。
五、油气田管理油气田管理是指对整个油田开发过程进行综合管理和控制。
油气田管理包括油藏管理、油田设备管理、生产作业管理等多个方面。
通过油气田管理，可以确保油气田的生产运营在规定的安全、环保、经济等要求下进行。
六、环境保护采油操作对环境的影响是一个不可忽视的问题。
正确认识采油操作对环境的影响，采取有效的环保技术措施是保护环境的关键。
通过合理的排放控制、废水处理等措施，减少采油操作对环境的负面影响。
七、安全与事故预防作为高风险的行业，采油操作需对安全进行高度重视。
建立灵活、高效的安全管理机制，加强事故预防和紧急应对措施，是保障采油操作安全稳定进行的重要保障。
八、人才培养采油操作需要各类专业人才的支持，包括地质勘探人员、采油工程师、油田管理人员等。
2024年度-采油工培训课件
46
03
参数调整、工况分析、节能技术等
6
安全生产与环保要求
安全生产规章制度
安全操作规程、应急预案等
环保法律法规及要求
废水、废气、固废等排放标准和处理措施
危险源识别与风险控制
火灾、爆炸、中毒等
清洁生产与绿色发展
节能减排、资源循环利用等
7
02 采油操作技能培训
8
抽油机操作与维护
抽油机启动与停止操 作
启动电机并观察运行 状况
39
企业文化和团队建设
介绍企业的历史、愿景、使命和 价值观，激发员工的归属感和自
豪感。
阐述团队建设的重要性和意义， 包括提高团队协作效率、增强团
队凝聚力等方面。
通过团队活动和拓展训练等形式 ，促进员工之间的交流和合作，
提升团队整体素质和竞争力。
40
06 实践操作与考核评估
41
模拟仿真系统操作练习
仿真系统介绍
详细讲解仿真系统的功能、操作界面及使用方法，使学员 能够熟练掌握仿真系统的基本操作。
操作流程演练
通过模拟仿真系统，演示采油工的实际操作流程，包括设 备启动、参数设置、故障处理等，使学员对采油过程有直 观的认识。
学员自主操作
在教师的指导下，学员亲自操作仿真系统，进行采油过程 的模拟练习，培养学员的实际操作能力。
构造油田、地层油田、岩 性油田等
4
油田地质与油藏工程
油田地质基础知识
地层、构造、沉积、储层 等
油藏工程基本概念
油藏类型、驱动方式、流 体性质等
油藏描述技术
地震解释、测井解释、试 井分析等
5
采油工艺原理及设备
采油方式及原理
采油工程基本知识
采油工程基本知识库一、油水井基本知识1、油井总井数所有自喷井、抽油机井、电潜泵井、螺杆泵井和采取其他方式抽油的井的总和。
反映整个油田的油井总数量。
油井总井数是由开井数、关井数组成。
关井数包括计划关井数、停产井数、待废弃井关井数。
其中，待废弃井指已向股份公司申请报废，但尚未批复的油气水井，视同计划关井（此类井数很少）。
指在没有特殊指明的情况下，油水井总井数不包含已废弃井及其再利用井。
2、自喷井利用地层本身的天然能量使油喷至地面的油井。
3、抽油机井依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。
当前这种抽油井占主导地位。
抽油机井按照抽油杆分类为普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。
抽油泵由抽油杆带动上下运动，抽吸井内原油，它分为管式泵和杆式泵。
管式泵是抽油泵井最常见的一种。
3.1 普通钢杆采用杆柱等级为C、D、K级的采油的油井；普通钢杆制造工艺简单，成本低，直径小，使用范围广，约占有杆泵抽油井的90%以上，按照不同的强度和使用条件分为：C、D、K三个等级，机械性能如下表所示：钢级抗拉强度MPa 屈服强度MPa 使用范围C 620～794 412 轻、中负荷油井D 794～965 620 重负荷油井K 588～794 372 轻、中负荷并有腐蚀介质的油井3.2 高强度杆杆柱用等级为H级及以上杆进行采油的油井；H级高强度抽油杆，是用D级抽油杆经表面高频淬火处理，其抗拉强度提到1020MPa，承载能力比D级抽油杆提高20%左右，适用于深井、稠油井和大泵强采井。
3.3 玻璃钢杆杆柱中采用玻璃钢抽油杆采油的油井；玻璃钢抽油杆是由玻璃钢杆体和两端带抽油杆标准外螺纹（尺寸与普通钢抽油杆相同）的钢接头组合构成。
它具有重量轻、可实现超冲程、弹性好，抗腐蚀、疲劳性能好，没有疲劳极限等优点，因而可减少设备投资、节省能源和增加下泵深度，适用于抽汲腐蚀介质，但也因价格贵，不能承受轴向压缩载荷和高温（大于95℃），而且报废杆不能溶化回收利用，因而在一定程度上限制了它的使用。
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采油工基础知识新安边采油队第一部分基础知识一、石油常识1、石油：由各种碳氢化合物混合而成的一种油状液体。
一般呈现褐色、暗绿色或黑色液体，也有无色透明的。
可以燃烧，一般存在于地下岩石孔隙中。
含硫化氢时有臭味，含芳香烃时有香味。
2、石油的组成：石油主要有碳、氢元素组成，碳占83-87%，氢占10-14%，还有氧、氮和硫，但含量都不超过1%，个别油田含硫量可达3-4%。
3、天然气的主要成分：有甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）等。
其中甲烷（CH4）占42-98%。
4、饱和压力：地层原油在压力降低到天始脱气时的压力。
5、原始溶解油气比：在地层原始状况下，单位重量原油所溶解的天然气量。
单位：立方米每吨原油密度：单位体积原油的质量。
单位：千克每立方米6、相对密度：原油在温度20℃时密度与温度为4℃时同样体积纯水密度之比。
7、原油粘度：石油在流动时，其内部分子间的磨擦阻力，单位毫帕秒。
8、原油凝固点：原油冷却到失去流动性时的温度。
9、原油体积系数：地层条件下单位体积原油与其在地面条件下脱气后的体积之比。
10.原油密度：单位体积原油的质量。
二、地质基础知识：1.储油层：具有孔隙、裂缝或空洞，能使油气流动、聚集的岩层。
两个主要特性：孔隙性、渗透性。
2.孔隙度：岩石中所有孔隙的总体积在该岩石中所点的比例。
3.渗透性：在一定的压差下，岩石本身允许流体通过的性能。
是决定油层产油能力最重要的因素。
4.圈闭：能够使有聚集起来的场所。
5.油气藏：地下岩层能够聚集并储藏石油或天然气的场所。
形成油气藏必须具备生、储、盖、运、圈等条件。
6.油气藏的类型：根据圈闭形成的类型将油气藏分为构造油气藏、岩性油气藏和地层油气藏。
7.外含油边界：油水界面与油层顶界的交线称为外含油边界，也叫含油边界。
8.内含油边界：油水界面与油层底界的交线称为内含油边界，也叫含水边界。
9.气顶边界：油气界面与油层顶面的交线称为气顶边界。
10.含油气面积：内(外)含油边界所圈闭的面积，称内(外)含油面积，外含油面积也常叫含油面积，对油气藏来讲即为含油气面积。
11.油藏高度：油水边界到油藏最高点的高度，称为油藏高度。
当有气顶时，油藏高度即为油水接触面与油气接触面之间的高度值。
12.气藏高度：气藏高度是指油气界面与油气藏最高点的高度差。
13.油气藏高度：油藏高度与气顶高度之和为油气藏高度。
三、油田开发的主要指标：1.日产水平：油田实际日产量的大小，单位吨/日。
2.生产能力：油田内所有油井（除去计划关井和报废井）应该生产的油量的总和，单位吨/日。
3.生产气油比：每生产1吨油伴随产出的天然气量，单位m3/日。
4.采油速度：年产量与地质储量之比。
5.采出程度：累计产油量与地质储量之比，表示从投入开发以来，已经从地下采出的地质储量。
6.采油指数：生产压差每增加1Mpa所增加产量，也称单位生产压差的日产量，表示油井生产能力的大小。
7.自然递减：（今年底老井平均日产量-去年底老井平均日产量-老井今年措施日增油量）/去年年底老井平均日产量。
它是检查油田是否能够稳产及安排措施工作量的重量依据。
8.综合递减：（今年底老井日产油量-去年底老井日产油量）/去年底老井日产油量。
是衡量油田一年来包括措施增产后的产量变化幅度的指标。
9.原始地层压力：地层未开采时测得的油层中部压力，地层压力随地层深度增加而增大。
10.目前地层压力：又称静压。
油田投入开发后，关井压力恢复后所测得的油层中部压力。
是油层能量的标志。
11.流动压力：油井正常生产时，所测得的油层中部压力。
其高底直接反映出油井自喷能力的大小。
12.总压差：目前地层压力与原始地层压力之差，标志油田天然能量的消耗情况。
13。
生产压差：目前地层压力与井底流压的差值。
14.含水率：产水量与油水混合物之比的百分数，表示油田出水或水淹的程度。
15.注采比：指注入水量所占地下体积与采出液所占的地下体积之比。
16.注水井吸水指数：单位注水压差的日注水量。
17.井网部署：指油气田的油、水、气井排列分布方式(井网)、井数的多少、井距排距的大小等称为井网部署，井网的分布方式(注采系统)分为行列井网和面积井网两大类。
18.切割注水：利用注水井排将油藏切割成为较小单元，每块面积可以看成是一个独立的开发单元，分区进行开发和调整。
它适用于油层面积大，稳定分布，连通好，具有一定的流动系数的条件较好的油田。
19.面积注水：将生产井和注水井按一定几何形状均匀地分布在整个开发区上，同时进行注水和采油。
这种注水方式实质上是把油层分割成许多小单元，油水井相互控制较大，是一种强化注水。
四、油井作业常识1.通井：用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内径和深度的作业施工。
2.洗井：在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井液，在油管和套管环形空间造成循环，不断冲洗井壁和井底把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物混合到洗井工作液中带到地面的施工。
3.压井：通过从地面向井内注入密度适当的流体，使井筒的液柱在井底造成的回压与底层的压力平衡，恢复和重建压力平衡的作业。
4.射孔：根据开发方案的要求，采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔，构成目的层至套管内井筒的连通孔道。
5.抽汲：不断排出井内液体，从而降低井内液柱高度，亦即降低井筒中液柱的回压，促使残酸流入井底的方法。
6.防冲距：为了防止抽油泵活塞与固定阀发生相撞,下泵时把活塞下到底以后,再将抽油杆柱向上提出的一段距离。
7.试油：钻井完井后，对可能出油（气）的地层射孔，利用一套专用设备和方法，降低井内液柱压力，诱导地层中的流体流入井内，对流体和地层进行测定的工艺过程。
8.砂卡：在井下作业或油水井生产中，由于施工措施不当或地层出砂等因素出现砂埋管柱，造成管柱不能正常活动的现象。
9.套补距是指钻井转盘上平面到套管短节法兰上平面之间的距离。
10.正冲砂：冲砂液沿冲砂管向下流动，在流出管口时以较高的流速冲散砂堵。
11.反冲砂：冲砂液由套管和冲砂管的环形空间进入，被冲起的砂粒随同冲砂液从冲砂管返回到地面。
12. 冲砂：用高速流动的液体将井底砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的啥子带至地面的工艺过程。
13.正洗井：洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。
14.反洗井：洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。
15.打捞作业：打捞出井下落物的作业过程。
16.机械堵水：用封隔器将出水层位在井筒内卡住，以阻止水流入井内。
17．化学堵水：将化学堵水及或降水剂挤入出水油层，利用其反应或者堵水剂与油层发生的。
18．机械清蜡：检泵清蜡、刮蜡片清蜡19.热力清蜡：蒸汽洗井、热水洗井20.加药清蜡：水基清蜡剂、油基清蜡剂。
21.蜡是原油烷烃的碳原子个数为15-42时，呈固态碳氢化合物22.胶质是原油中相对分子质量较大的烃类，含氧、氮、硫等杂质。
能溶于石油醚、苯、氯仿、乙醚和四氯化碳等有机溶剂，能被硅胶吸附。
23.沥青质是暗褐色至黑色的脆性物质，含碳、氢、氧、氮、硫等元素的高分子多环有机化合物。
不溶于石油醚和酒精，可溶于苯、三氯甲烷及二硫化碳，也可被硅胶吸附。
第二章抽油设备一、抽油机：1.抽油机：是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。
2.抽油机分类：按结构和工作原理不同可分为游梁式和无游梁式。
游梁式抽油机根据结构不同又可分为普通式和前移式；普通式支架在驴头和曲柄连杆机构之间，前移式的曲柄连杆机构位于驴头和游梁支架之间3.抽油机组成：底盘、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器及刹车装置、电动机（柴油机）组成。
4.工作原理：由电动机供给动力，经减速箱装置将马达的高速旋转变为抽油机的低速运动，并由曲柄----连杆----游梁结构将旋转运动变为抽油机的往复运动，带动深井泵工作。
5.抽油机代号：如CYJ10-5-48HBCYJ—游梁式抽油机代号10—驴头悬点最大负荷5—光杆最大冲程48—减速箱最大允许扭矩H—齿轮传动方式B—曲柄平衡6.抽油机的平衡方式：游梁平衡、曲柄平衡、复合平衡、气动平衡7.抽油机刹车装置分类：外抱式、内胀式8.井身结构通常是指完钻井深和相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径和深度、各套管外的水泥返高和人工井底9.设备保养十字作业法：紧固、润滑、调整、清洗、防腐。
10.抽油机 "五率"标准，即：基础水平率、运转平衡率、润滑合格率、配件紧固率、井口对中率。
11.采油原理：地面抽油机的机械能通过抽油杆带动井下抽油泵往复抽吸井筒内的液体降低井底压力(流压)，从而使油层内的液体不断地流入井底，泵抽出的液体由井口装置即采油树不断地抽出。
二、抽油泵：1.抽油泵：深井抽油泵简称深井泵，是有杆机械采油法的一种专用设备，泵下在油井井筒中动液面以下一定深度，依靠抽油杆传递抽油机动力，交原油抽出地面。
分为管式泵和杆式泵两面三种。
2.组成：工作筒、游动凡尔、固定凡尔、活塞、衬套等。
3.深井泵规范：Φ38Φ44Φ57Φ704.工作原理：当活塞上行时，游动凡尔受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出在活塞冲程一段液体。
固定凡尔由于泵筒内压力下降，被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上生抽出的空间。
当活塞下行时，由于泵筒内液柱受压，压力增高而使固定凡尔关闭。
在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动凡尔被子顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管。
在一个冲程中，深井泵应完成一次进油和一次排油。
活塞不断运动，游动凡尔与固定凡尔不断交替关闭和顶开，井内液体就不断进入工作筒，从而上行进入油管，最后达到地面。
第三部分油水井管理一、油井巡回检查（一）油井巡回检查（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE 风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。
（2）检查电路，要求：端点线杆绷绳紧固，无裸露、老化电线或电缆；变压器、节电控制箱完好无损；防盗螺丝齐全、紧固。
（3）检查电机，要求：风罩、风叶完好，接线盒完好，接地完好，顶丝及紧固螺丝牢固可靠，电机温度正常，声音正常，电机皮带轮与键结合紧密、牢固，运转正常。
（4）检查皮带，要求：皮带松紧适度，两轮“四点一线”。
（5）检查刹车，要求：装置灵活好用，无自锁现象，刹车片完好。
（6）检查抽油机运转部位，要求：变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常，无窜轴、磨损现象和异常响声；曲柄销各部螺丝无松动。
（7）检查毛辫子，要求：两股毛辫绳长短一致，无打扭或断股，上部不偏磨驴头槽两边。
（8）检查光杆及盘根，要求：光杆无弯曲、无毛刺，光杆顶部接箍完好、紧固，光杆外露0.8m～1.5m，悬绳器完好，下盘盖板完好，两侧销子完好，方卡子紧固；盘根完好，松紧适度，不渗不漏。