气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案
气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案

一、工程概况

本工程前期设计为喷淋系统且已经施工完成,现要求变更为管网式七氟丙烷气体灭火系统,在施工前需要原消防安装单位拆除喷淋管道。其次空调施工单位目前已经安装了一部分空调管道,由于吊顶上方空间有限,为气体管道的安装增加了很大的困难,后期气体管道施工过程还需要与空调通风安装进行协调。

二、气体灭火系统施工前的准备

1、技术资料的准备:为了保证气体灭火系统的施工

质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外,还应掌握以下技术资料求一致因此在气体灭火系统施工中,应遵守《气体灭火系统施工及验收规范》的规定外,尚应遵守现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中的相关规定。

2、施工机具:套丝机、割管机、台钻、手电钻、电

焊机、卷尺等

3、材料进场:1、管材、管道连接件应符合以下规

定:1)品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求,且应有出厂合格证与质量检测报告2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等

现象

三、施工技术及步骤

组合分配灭火系统组合分配灭火系统设备和管路的安装分以下几大部分内容:

1、管网安装

2、报警和弱电控制的安装

3、喷嘴和组件安装

4、气体储瓶的安装

5、驱动和控制设备的安装

6、辅助设备的安装

7、完工和检测

施工技术及步骤

1、管网安装施工程序安排要注意与其他专业工程

施工的配合开工之前首先做好施工的准备工作。根据工程的实际情况,在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作,在管道施工之前,首先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已经完成,原先的喷淋管道是否已经全部拆除,经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装。在管道的施工过程中,还要注意与其他工种的配合施工过程中,有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工,因此必要时要预先安排好施工程序和进行及时的协调。

2、管道施工:本工程气体灭火系统管道施工主要有支吊架的预制、安装,干、立、支管的管道安装,阀件安装,管道的防腐与保温等。管道的预制要点:管道预制的安装包括管道组件和管道支撑件的安装管道组件是由管道元件连接或装配组成的管段,包括管道、管件、法兰等;管道支撑件主要包括吊杆、支撑件、锚固件等安装件和吊夹、紧固件等附着件。

3、实施管道预制应注意以下几点:A、将管道元件及部分支吊架按照图纸的要求进行连接、装配,制成管道组件组件按照图纸规定做好标识B、预制管道组件的管端出口法兰,若与设备的法兰或其他组件法兰连接,则管端出口法兰只能在管端点定位,待运到安装现场定位后方可施焊C、管道组件预制时,应考虑运输及现场安装的方便,并留有可调整的活口D、预制的管道组合件应具有足够刚性,不得产生永久变形E、管道应采用三通分配,严禁采用四通分流,且三通接头的分流出口应水平安装,不得垂直安装F、管内必须磨平,吹扫干净,并用适当的药剂将打磨和切割时使用的油料擦净;G、管道预制完毕,应将内部清理干净并应注意管件的焊接检测和焊后热处理是否完成,管道组件的试压、检验、包装和编号等工作是否结束。

4、管道支、吊、托架安装:A、根据现场管道布置

情况及周围结构情况,在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架B、钢管管道支架间距不得大于下表所列数据:C、管道末端喷嘴处应采用固定支架,支架与喷嘴之间的管道长度不应大于500mD、型钢吊架安装:按图纸要求测好吊卡位置和标高,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,清理洞内,用水泥砂浆填入后塞紧抹平、立管卡安装:在立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度要求为:层高4m及以下者安装一个管卡,同一房间管卡标高应一致,层高以上者平分三段栽两个管卡按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞,清掉洞内杂物,用水泥砂浆填入洞深的一半,将管卡尾端插入洞内卡牢找正E、临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,设备出口处安装支架,严禁设备承重。另外以下几点也必须注意和遵循:a、在释放喷嘴的300mm范围内必须放置吊架;b、弯头间距大于600mm必须放置吊架;

c、吊架必须安装在能支承住管网的建筑结构上

d、管道超出8m或多条管道并排敷设时,应加设龙门式防晃支架

5、钢管安装:A、管道施工质量的外观检查、焊缝的无损检验、管道的强度、严密性试验以及清洗、吹扫等应符合设计要求和规范规定B、管道安装前必须按设计要求对管材附件进行报验,合格后方可进行安装安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的

划痕、斑点等缺陷C、干管安装安装时一般从总进入口开始操作安装前清扫管膛,安装后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误D、立管安装应进行实地测量,避免累计误差造成各层标高超差竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件管道应合理地分段施工并进行纵向固定,必要处应设置膨胀节安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定支管的甩口应露明并加好临时丝堵E、支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡架,去掉临时固定卡,上好临时封堵管网安装的坡度、坐标、标高、水平管道纵横方向的弯曲、立管垂直度和成排的管段、交叉敷设管道、弯管、阀门的安装允许偏差应符合设计要求和规范规定。

6、丝扣连接:a、断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管b、套丝:将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm套2次,40-50mm者套丝3次c、配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件d、管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

7、法兰连接:a、管段与管段或管道与法兰阀门连

接时,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘b、管道的法兰连接处,法兰垂直于管子中心线,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2c、法兰盘联接衬垫应按照图纸和规范要求选用。

8、消防电气的施工:线管敷设①线管在安装前,首先应按设计要求定出管路的准确位置,再按管道固定间距的位置,然后在两点间拉直线,按照管路固定的间距定出位置其间距应符合以下规定:②管子长度每超过45m 无弯曲时;管子长度每超过30m有一个弯曲时;管子长度每超过20m有二个弯曲时;管子长度每超过12m有三个弯曲时;应在便于接线处装设接线过渡盒③管子入盒时,盒子外侧应套锁母,盒内应装设护口④管子采用4号角钢做支架固定,每处设置一处支架管内穿线布线:火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定管内穿线,包括各层公共部分及其它层平面内报警回路线、工作电源线、控制线等的线管内的穿线。穿线过程中应按照以下工艺标准及要点进行①准备工作穿线前应对照图纸检查所预布管、盒数量位置,走向是否满足穿线要求,若与图纸不符并且安装后可能影响设计功能要求的,应采取加配管的措施为提高布线质量,避免穿线过程中因牵引、堵塞

而引起的对线径结构、绝缘度的破坏,应用小布团把管子先拖位清扫一遍,确认管子无积水,无杂物堵塞,并把接线盒清理干净②穿线时,应仔细核对所穿线的规格型号、数量,并在管口两端加上塑料护套,用16#钢丝做牵引一人在一头慢慢抽拉钢丝,一人在另一头把线理顺送入管子,直至一头抽出足够余量的导线,两头留完余量后应分别套上端子号以作标记;③穿线完毕后,要对每回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,满足不了产品或规范GB50166-92要求的,应仔细检查并替换摇测完毕后,应把接线盒外的线卷起塞在接线盒内,并用纸或布塞住,以防受潮或人为破坏。接线箱安装①接线箱安装要求:平稳,底部距地安装前应在距盒底100mm处开一个口,并且开口处无倒刺,然后牢固固定在墙上②接线箱与进线管的安装各连接处外应吻合,若有太大缝隙或孔洞,应用橡胶或其它物品加以封堵,以防止异物进入接线箱内。报警元件安装:这一部分安装包括探测器、各种模块、紧急启动/停止按钮、声光报警器、放气指示灯等设备①探测器安装探测器安装时应满足以下要求:探测器距障碍物、风口、梁的高度等达到《火灾自动报警系统施工与验收规范》的规定,工作指示灯向着易于观察的一边安装完毕后应对探测器采取保护措施为防止灰尘或潮湿空气的影响,探测器的防尘罩调试前不宜取

下。A.点型火灾探测器安装位置,应符合下列规定:a.探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于;b.探测器周围内,不应有遮挡物;c.探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于;d.宽度小于3m的风走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置感温探测器的安装间距不应超过10m;感烟探测器的安装间距不应超过15m探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半a)探测器的底座应安装牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂b)探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志c)探测器底座的穿结孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施d)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施②紧急启动/停止按钮安装距地处安装,安装时不得倾斜、松动模块安装:模块是连接主机与非智能元件的核心部件,模块的工作状态直接影响到系统的运行。安装应由熟练工人完成,安装时应依次完成以下程序①清扫接线箱,并检查模块是否已做过防潮处理②固定模块:固定模块时应根据接线箱内空间选定位置,模块之间应留有适当空间接线③接线:包括电源线、信号线、控制线等因模块接线端子接线空间过小,因此进出模块的线应先接入

接线箱上的端子,再接入模块中接入模块选用线径较小的导线,导线压接前应把已剥皮的导线拧成一股,压接时应可靠压接压接后检查是否有导线短接现象、导线标识是否清楚控制接线:是为了实现消防火灾报警控制主机对消防控制设备实现以下控制及显示功能:控制气体消防设备的启、停并显示其工作状态;切断非消防电源;并将状态信号通过报警输出总线传送到消防控制中心报警主机,除自动控制外,还应能手动直接控制控制接线采用阻燃单支线硬线每条控制电缆进出联动柜端应作标识火灾报警控制器的安装①设备安装:壁挂式火灾报警控制器在墙上安装时其底边距地面高度不应小于控制器应安装牢固,不得倾斜②接线:引入主机的线包括回路信号线;24VDC电源控制线、广播线路、电话线等每组线引入应根据线端标识一一对应可靠压接在设备相应端子上,同时,根据规范和标准图集做法,设备内接线应做到:1)引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:Ⅰ.电线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;Ⅱ.电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;Ⅲ.端子板的每个接线端,接线不得超过2根;Ⅳ.电缆芯和导线,应留有不少于20cm的余量;Ⅴ.导线应绑扎成束;Ⅵ.导线引入线穿线后,在进线管处应封堵2)控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,

严禁使用电源插头主电源应有明显标志3)控制器的接地应牢固,并应有明显标志消防控制设备的安装a)火灾报警系统可与消防控制设备联动,联动部分包括电磁阀、切断电源装置、警铃、声光报警器等b)消防控制设备应按生产厂家产品说明书的要求安装,安装前应进行检查。

四、调试及试运行。

气体灭火系统施工及验收规范

气体灭火系统施工及验收 规范 The latest revision on November 22, 2020

GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范 2007–01–24发布2007–07–01实施 其中,第、4.2.1、4.2.4、4.3.2、5.2.2、5.2.7、5.4.6、5.5.4、6.1.5、7.1.2、8.0.3条(款)为强制性条文,必须严格执行。 3.0.8气体灭火系统工程施工质量不符合要求时,应按下列规定处理: 3经返工或更换系统组件、成套装置的工程,仍不符合要求时,严禁验收。条文说明 4.2.1管材、管道连接件的品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求。 4.2.4对属于下列情况之一的灭火剂、管材及管道连接件,应抽样复验,其复验 结果应符合国家现行产品标准和设计要求。 1设计有复验要求的。 2对质量有疑义的。 检查数量:按送检需要量。 检查方法:核查复验报告。 4.3.2灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选 择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合下列规定: 1品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:核查产品出厂合格证和市场准入制度要求的法定机构出具的有效证明文件。 2设计有复验要求或对质量有疑义时,应抽样复验,复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。 5.2.2灭火剂储存装置安装后,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧 化碳灭火系统的安全阀应通过专用的泄压管接到室外。 5.2.7集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 5.4.6气动驱动装置的管道安装后应做气压严密性试验,并合格。 5.5.4灭火剂输送管道安装完毕后,应进行强度试验和气压严密性试验,并合格。 6.1.5调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验,并应 按本规范表C-4填写施工过程检查记录。 7.1.2系统工程验收应按本规范表D-1进行资料核查;并按本规范表D-2进行工程 质量验收,验收项目有1项为不合格时判定系统为不合格。 8.0.3应按检查类别规定对气体灭火系统进行检查,并按本规范表F做好检查记 录。检查中发现的问题应及时处理。

气体灭火系统施工组织设计方案

气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源。 2.2设备材料: 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫;机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 2.3主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等。 2.4作业条件: 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程:

→ → → 3.2安装准备: 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确;临时剔凿应与设计,土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验:设备材料规格:型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤;充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定。 3.3管网安装: 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于80mm的管道,宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定: 3.3.4干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度。

气体灭火系统施工方案计划

气体灭火系统施工方案 编制: 审核: 批准:

中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)

九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称:乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点:本程位于乌鲁木齐市经开区,卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位:乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度:C座层数6层,层高39.2m,1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m,5层层高10.6m,6层层高4m 5.建筑主要功能:C座为控制中心,框架(建筑隔震)结构; 6.合同段:塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)

二、编制依据 《地铁设计规范》(GB 50157-2013) 《洁净药剂灭火系统标准》(美国防火学会NFPA2001标准2000年版) 《惰性气体灭火剂》(GB20128-2006 ) 《气体灭火系统及部件》(GB25972-2010) 《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005) 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013) 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 《点型感烟火灾探测器》(GB4715-2005) 《火灾报警控制器》(GB4717-2005) 《消防联动控制系统》(GB16806-2006) 《线网控制中心C区电气专业》(2018.6.25)

气体灭火系统施工

以下内容放在第七章(气体灭火系统的安装要求)中,主要讲述调试和验收 第八节气体灭火系统的调试 一、一般规定 1、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕,以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。 2、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料,并应符合规范要求的有关规定。 3、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。 4、调试前应按本章第七节的要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量,以及系统安装质量,并应及时处理所发现的问题。 5、调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验,并应按规范填写施工过程检查记录。 6、调试后应按规范规定的内容填写调试报告。调试报告的表格形式可根据气体灭火系统结构形式和防护区的具体情况进行调整。 7、调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状态。 二、调试 1、调试时,应对所有防护区进或保护对象按规范的规定进行系统手动、自动模拟启动试验,并应合格。 2、调试时,应对所有防护区进或保护对象按规范的规定进行模拟喷气试验,并应合格。 柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统的模拟喷气试验,宜各取1套分别按产品标准中的有关联动试验的规定进行试验。 3、设有灭火剂备用量且储存容器连接在同一集流管上的系统应按规范的规定进行切换操作试验,并应合格。 第九节气体灭火系统的验收 一、一般规定 1、气体灭火系统竣工验收时,应具备下列文件: ①系统验收申请报告。 ②规范规定的施工现场质量管理检查记录。 ③规范列出的技术资料。 ④竣工文件。 ⑤施工过程检查记录。 ⑥隐蔽工程验收记录。 二、防护区或保护对象与储存装置间验收

消防气体灭火系统设备安装方案

消防气体灭火系统设备安装 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→ →→→→ →→→→ →→ 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸,领会设计意图,确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图,并将侧量的尺寸做好记录;并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图,进行管道预制加工,加工后核对尺寸,编号,码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点,按编号就位,清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件: 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时,应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。

3.3.2 配合土建放线定位,定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好,开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中,应设专业人员核对、看护,以免位移、错位,并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位,需剔凿处理时,须征得有关部门的同意后,方可进行。 3.4 设备材料的清点检查: 3.4.1 按照设计图纸要求,安装前,做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证,保证数量、质量符合设计及安装要求。 3.4.2 对目测不易识别的材料(阀件)要抽样送试验室检测。 3.5 支、吊架的制作安装: 3.5.1 支、吊架的制作: 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。 具体制作方法参见1-1。 3.5.2 支、吊架的安装 3.5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 3.5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求,有关标准图规定进行安装。 3.5.2.3 管道不允许位移时,应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上,并应使管子牢固地固定在支架上。 3.5.2.4 埋入墙内的支架,焊接到预埋件上的支架,用射钉安装的支架,用膨胀螺栓

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

气体灭火系统施工方案(汇总) 七氟丙烷气体气体灭火系统(有管网) 采用全淹没灭火,施工工艺如下: 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成,有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.,无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌,标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置,应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离, 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装:采用丝扣连接,首先打好牢固的防晃支吊架,将管道按图下好料,连接螺纹处涂胶,包生料带后拧紧,并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压:按设计要求用氮气进行试验,上好堵头后慢慢向管网充填氮气,压至一定高度时暂停关闭试验阀,先进行检查,无泄漏后继续加压,达到规范要求后关闭试验阀,目测无泄漏、无变形,且连续稳压30min合格通过,该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。

、喷嘴安装:试压合格后采用专用扳手安装,并调整好装饰盘,不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装:会同设备厂家指导人员同时进行,先将瓶架就位并固定,逐个将瓶组固定在瓶架上,安装专业阀门时用专用工具,确保美观、整齐,连接牢靠,无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装:声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前,应将灭火系统先进行调试,合格后提前移交,处于手动开启状态,以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统(无管网) 七氟丙烷(FM200)气体灭火系统的设备可以分成两大部分,即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷(FM200)气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容:气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下: 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成,本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火,无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。

某某机房气体消防施工方案

XXXXXX计算机房气体消防施工方案 工程名称:XXXXXXX计算机房气体消防工程 编制单位:XXXXXXXXXXX工程公司 编制人:XXX 审核人:XXX 审批人:XXX 编制日期:200X年XX月XX日

目录 ⒈编制依据------------------------------------------2 ⒉工程概况-----------------------------------------2 ⒊需甲方配合的事宜----------------------------------2 ⒋主要工程量表-------------------------------------------3 5.主要机具用量表-----------------------------------4 6.劳动力需用量计划表-------------------------------5 7.施工中注意事项-----------------------------------6 8.施工安装工艺-------------------------------------7 9.调试方案-----------------------------------------9 10.安全技术措施-------------------------------------10 11.质量目标设计-------------------------------------11 12.保证质量的措施----------------------------------12 13.质量保证体系-------------------------------------14 14.技术资料编制计划-------------------------------16

无管网式气体灭火系统工程施工方案.pdf

无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 工程名称蓟县供电局机房工程 工程地点天津市蓟县供电局 建设单位 施工单位北京国泰瑞安消防工程有限公司 二、编制依据: 1)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 3)《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 4)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005; 5)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400-2002; 6)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007; 7)《ZTQ型七氟丙烷(HFC-227ea)灭火系统》Q/CYZTQ018-2002; 8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9)《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 10)业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统,火警控制盘设在本层,负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制,并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号,从而向相关消防设备发出动作指令,同时保证人员的安全疏散和撤离,最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 1)系统控制:本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式; 2)当采用火灾探测器时,灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信 号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要,应有不大于30秒的可控延迟喷射;对于平时无人工作的防护区,可设置为无延迟的喷射。 3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方,安装高度为中 心点距地面 1.5m。

气体灭火的施工方案

一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外,还应掌握以下技术资料。 1 (1)设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 (2)国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 (3)灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 (4)系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片,应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。

2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量,除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点,还应具备以下基本条件。 (1)防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况,维护构件的耐火性能和耐压性能;贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位反映,以采取补救措施。 (2)系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。 (3)系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲,气体

灭火的施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成,进入室内装饰时开始。因此在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。 3、系统组件的检查 (1)外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查,并应符合下列要求。 1)系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2)组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3)组件所有外露接口均设有防护堵盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4)铭牌清晰,标注的内容,如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5)用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外,还考虑到容器尺寸相差过大,将影响贮存容器内灭火剂的充装率,影响灭火剂的喷射性能。 6)气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致,容器高度相差不宜超过10毫米。 (2)灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查

气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案 一、气体灭火系统施工流程 安装准备→灭火剂输送管道安装→系统试压→设备及配件安装→系统调试→功能验收 二、施工准备 1、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,并应符合下列规定:(1)系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤; (2)组件外露非机械加工表面保护涂层完好; (3)组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤; (4)铭牌清晰、牢固、方向正确,其内容符合相应的现行国家标准的规定; (5)保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过20mm; (6)气驱动装置的气体存容器规格应一致,其高度差不宜超过10mm。 2、灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄压装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合下列规定: (1)品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求;

(2)设计有复验要求或对质量有疑义时,应抽样复检,复检结果应符合国家现行产品标准和设计要求。 3、气体灭火系统安装前应检查灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量系数,且应符合下列规定: (1) 灭火剂储存容器内的充装量、充装压力应符合设计要求,充装系数或装量系数应符合设计规范要求; (2) 不同温度下灭火剂的储存压力应按相应标准确定。 4、阀驱动装置应符合下列规定: (1)电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活,无卡阻现象; (2)其动驱动装置储存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%,气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活,无卡阻现象; (3)机械驱动装置应传动灵活,无卡阻现象。 二、灭火剂输送管道安装 1、灭火剂输送管道连接应符合下列规定: (1)采用螺纹连接时,管材宜采用机械切割;螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹;连接后,应将连接处外部清理干净并作防腐处理; (2)采用法兰连接时,衬垫不得凸入管内,其外边缘宜接近螺栓,不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,

气体灭火消防工程施工方案

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 气 体 灭 火 消 防 工 程 施 工 方 案 1.工程概况 该工程位于首都国际机场东侧,总建筑面积约33.7万平方米,地下一层、地上四层现浇混凝土框架结构,三层为钢屋架结构。消防报警系统分为一个主控室,位于II 段,二个分控室,分别位于I 段及III 段,各种探测器约9131个,模块箱分为:标准箱130个,非标准箱63个,各种模块约3089个,中断器1006个,气体灭火系统有1301系统和低压CO 2系统。1301灭火系统有钢瓶组76组,低压CO 2灭火系统有低压罐6个,药剂喷嘴有352个。 本工程含1301气体灭火系统、低压CO 2灭火系统管网敷设、设备安装,报警、联动系统穿线,开工时间则以监理下达的开工通知书为准,竣工日期为99年3月底。1301、低压CO 2气体灭火系统及报警联动系统的调试工作按调试方案与厂家配合完成。 2.编制依据 2.1北京市建筑设计院的图示配管说明及产品说明与技术要求; 2.2《气体灭火系统施工说明及验收规范》GB50263-97; 2.3《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92; 2.4北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定418#文; 2.5北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96。 3.施工准备 3.1施工组织基本原则 3.1.1确保本工程达到优良的质量目标; 3.1.2努力保证甲方所要求的工期,并尽可能提前; 3.1.3根据整个工程的特点进行分工,做到便于指挥、协调; 3.1.4有利于成本控制与管理; 3.2技术准备工作 3.2.1施工前必须熟悉图纸及有关洽商,掌握设计意图及有关的变更内容,如发现有新问题应及时同工长商议解决,严格执行各项施工规范的要求。 3.2.2专业工程师(工长)提前做好分项技术交底,做好施工记录, 保管好图纸和

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案(汇总) 七氟丙烷气体气体灭火系统(有管网) 采用全淹没灭火,施工工艺如下: 4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成,有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为4.2Mpa.,无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌,标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 4.4、储瓶间室温为10℃—50℃。 4.5、储存装置的布置,应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离, 4.6、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装:采用丝扣连接,首先打好牢固的防晃支吊架,将管道按图下好料,连接螺纹处涂胶,包生料带后拧紧,并调查管网之间的连接处。 4.7、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压:按设计要求用氮气进行试验,上好堵头后慢慢向管网充填氮气,压至一定高度时暂停关闭试验阀,先进行检查,无泄漏后继续加压,达到规范要求1.6MPa后关闭试验阀,目测无泄漏、无变形,且连续稳压30min合格通过,该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。

4.8、喷嘴安装:试压合格后采用专用扳手安装,并调整好装饰盘,不影响中控室等区吊顶美观。 4.9、瓶组及组件安装:会同设备厂家指导人员同时进行,先将瓶架就位并固定,逐个将瓶组固定在瓶架上,安装专业阀门时用专用工具,确保美观、整齐,连接牢靠,无泄漏且启动正常。 4.10、其他设备仪器安装:声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前,应将灭火系统先进行调试,合格后提前移交,处于手动开启状态,以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统(无管网) 七氟丙烷(FM200)气体灭火系统的设备可以分成两大部分,即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷(FM200)气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容:气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下:4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成,本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火,无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌,标明每个容器的编号、皮重、

气体灭火系统施工方案

一、工程概况: ******是现代化办公大厦,地下三层,地上二十五层,本工程主要是两套七氟丙烷气体灭火系统。一套系统保护地下三层的一个区,钢瓶室设在本层;另一套系统保护二层的二个区,钢瓶室设在本层。 二、施工依据: 1、施工图纸和技术要求 2、有关规范和规定 《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005) 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97) 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92) 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98) 3、相关厂家的《七氟丙烷气体灭火系统设计手册》

三、施工组织结构 公司总工程师 公司工程部公司技术部 项目经理 项目副经理 技术员施工员安全员质检员材料员资料员 (工长) 施工班组

(一)火灾自动报警及其联动系统 1.工程内容: (1)根据七氟丙烷气体灭火系统设计说明及工程的实际情况。气体灭火系统采用独立的报警联动系统。一层消防控制中心只做为监视不做为控制。 (2)根据设计本工程选用两台区域控制器。分别设在地上二层的值班室和地下三层气体灭火系统区域内。 (3)探测器:在地下三层UPS室设感温探测器及感烟探测器。在地上二层计算机室和测试服务器机房的吊顶内设感烟探测器及线型 定温探测器;吊顶下设感温探测器及感烟探测器;活动地板下设线型定温探测器。 (4)在气体灭火系统区域的各个出入门口设紧急启动、紧急停止按钮;放气指示灯;声光报警器。 2.施工准备 (1)开工前,熟悉工程图纸,做好技术交底工作。 (2)组建技术精,能打硬仗的专业施工队伍。 (3)主要机具:尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万 用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、

气体灭火施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A59324 气体灭火施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气体灭火施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、系统组成 (1)气体部分 气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。 (2)报警控制部分 报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器(蜂鸣器及闪灯)气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。

气体灭火系统施工技术方案

气体灭火系统施工技术方案 1、施工准备 1.1认真熟悉图纸,参照以下施工规范进行施工: 1)《建筑设计防火规范》(GB-50016-2006) 2)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007) 3)《洁净气体灭火剂系统标准》 4)《工业金属管道工程施工及验收规范》 5)《惰性气体IG541灭火系统施工验收规范》 6)招标文件 7)其他与本工程有关的设计规范及规程 1.2施工相具:套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 2、材料进场 2.1管材、管道连接件应符合以下规定: 1)品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求,且应有出厂合格证与质量检验报告。 2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。 3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 2.2成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单身阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件,灭火剂输送管道及管道连接件的产品应具备下列要求:1)出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件;2)系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤;3)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4)铭牌清晰、牢固、方向正确;5)同一

规格的灭火剂贮存容器,其高度差不宜超过20mm;6)同一规格的驱动气体贮存容器,其高度差不宜超过10mm。 3、管道支、吊架安装 3.1管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 支、吊架之间最大间距 3.2支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。 4、管道安装 4.1管道下料: 根据图纸和现场实际测量的管道尺寸,画出草图,按草图计算管道长度下料,在管道上画出所需的分段尺寸后,使用割管器将管道垂直切断,然后切割好的管道切口用锉刀锉平,并除去管道内外的卷边、毛刺。 4.2管道套丝 一般管径20-32mm的套两次,管径40-50mm的套三次,管径70mm以上的套3-4次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,接管径调整位置对准所需的刻度,紧住固定板机,将润滑管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当的长度,轻轻松开扳机。

气体灭火系统施工方案精修订

气体灭火系统施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

气体灭火施工方案施工准备: 1、认真熟悉图纸,参照以下施工规范进行施工:1)建筑设计防火规范(GB- 50016-2006)2)气体灭火系统施工及验收规范(GB-50263-2007)3)洁净气体灭火剂剂系统标准4)工业金属管道工程施工及验收规范5)惰性气体IG541灭火系统施工验收规范6)其他与本工程有关的设计规范及规程。 2、施工机具:套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 材料进场: 1、管材、管道连接件应符合以下规定:1)品种、规格、性能等应符合相应产 品标准和设计要求,且应有出厂合格证与质量检测报告。2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放 装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件,灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求:1)出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2)系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4)铭牌清晰、牢固、方向正确。5)同一规格的灭火剂贮存容器,其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器,其高度差不宜超过10mm。

3、系统中采用的不能复验的产品,应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合 格证。 4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件,应 抽样复验,其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。 5、阀驱动装置应符合以下要求:1)电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要 求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活,无卡阻现象。2)气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活,无卡阻现象。3)机械驱动装置应传动灵活,无卡阻现象。 管道支、吊架安装: 1、管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 支、吊架之间最大间距 2、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。 3、支架安装形式详见附图。

气体灭火系统施工方案

气体灭火施工方案 施工准备: 认真熟悉图纸,参照以下施工规范进行施工: 火灾自动报警系统设计规范》 《GB 50116-1998 火灾自动报警系统施工及验收规范》 《GB 50166-2007 柜式气体灭火装置》 《GB 16670-2006 气体灭火系统设计规范》 《GB 50370-2005 气体灭火系统施工及验收规范》 《GB 50263-2007 《GB 50045-1995高层民用建筑设计防火规范(2005年版)》《GB 50016—2006 建筑设计防火规范》施工机具:套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。 材料进场: 1、管材、管道连接件应符合以下规定:1)品种、规格、性能等应符合相应产品标 准和设计要求,且应有出厂合格证与质量检测报告。2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。 2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装 置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件,灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求:1)出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2)系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。 3)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4)铭牌清晰、牢固、方向正确。5)同一规格的灭火剂贮存容器,其高度差不宜超过 20mm 6)同一规格的驱动气体贮存容器,其高度差不宜超过10mm 3、系统中采用的不能复验的产品,应具有生产厂出具的同批产品 检验报告与合格证。

4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管 道连接件,应抽样复验,其复验结果应符合国家现行产品标准和 设计要求。 5、阀驱动装置应符合以下要求:1)电磁驱动器的电源电压应符 合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动 要求,且动作灵活,无卡阻现象。2)气动驱动气体贮存容器内气 体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%气体驱动 管道上的单向阀应启闭灵活,无卡阻现象。3)机械驱动装置应传 动灵活,无卡阻现象。 管道支、吊架安装: 1、管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合下表规定 支、吊架之间最大间距 2、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm 3、支架安装形式详见附图。 管道安装: 1、管道下料: 根据图纸和现场实际测量的管道尺寸,画出草图,按草图计算管 道长度下料,在管道上画出所需的分段尺寸后,使用割管器将管道垂直切断,然后切割好的管道切口用锂刀挫平,并除去管道内外的卷边、毛刺。 2、管道套丝: 一般管径20~32mn的套两次,管径40~50mn的套三次,管径70mm 以上的套

七氟丙烷气体消防施工组织设计方案

北京SSSS服务公司消防系统施工方案

目录 一、气体灭火系统 1、施工准备 2、施工工艺 二、消防报警及联动系统 1、施工准备及施工工艺 (1)管道安装 (2)导线敷设 (3)设备安装 (4)系统调试 三、工期控制计划 四、安全措施 五、材料管理措施 六、质量保证措施

一.气体灭火系统 根据本工程的具体情况,气体灭火采用七氟丙烷全淹没灭火系统。 1.施工准备 (1)在正式施工前应具备以下条件:设计施工图纸,说明书,系统组件 及主要材料齐全,规格,型号,品种等合设计,及规范要求。 (2)组织相对技术人员及施工人员熟悉设计图纸及施工现场.安排 好操作面及临电等的安装。 2.施工工艺 (1)一般要求 气体灭火系统的施工应按设计施工图和相应技术文件进行,不得随意改动施工过程,及时填写各种施工记录。 (2)灭火剂贮存的瓶安装 灭火剂贮存瓶应安装在防护区外的专门房间内,并尽量靠近防 护区。 灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。 灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。 灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。 (3)集流管制作安装 集流管外表要涂为红色。 集流管上的泻压装置方向不得朝向操作面。 (4)高压软管和单向阀安装 安装前应外观检查,并吹干净,高压软管两端连接应用密封膏防

漏,并不得将密封材料挤入管内。 单向阀安装方向应与灭火流动方向一致。 (5)选择阀安装 选择阀操作手柄应在操作面一侧,采用丝接的选择阀,其支管道连接采用活接头。 选择阀上应标明其防护区的名称。 (6)管道施工 管材及管件应等合设计及规范规定 镀锌管道不宜焊接,与组件连接部位需采用法兰时。应进行二次镀锌。 管道穿越墙壁及楼板时应加套管。 管道固定应牢靠套齐,吊间距应等合下表规定 公称 15 20 25 32 40 50 65 80 100 直径 mm 最大 间距 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 m 管道末端喷嘴处应有支架固定,支架与喷嘴距离应小于500mm。

气体灭火自动灭火系统施工组织方案

气体灭火自动灭火系统施工组织方案 第一章、施工设计方案制订的依据 我公司制订该项目气体灭火自动灭火系统的施工设计技术方案的主要依据: 一、国家有关消防规范 1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92 2、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50163--9 3、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—97 4、国际标准草案《气体灭火系统—物理性能和系统设计》ISO/CD/145209 5、《电气装置安装工程施工验收规定》GBJ232--92 6、《建筑电气设计技术规范》GBJ116--88 7、《建筑设计防火规范》GBJ50016—97 8、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717—93 9、《建筑构件耐火试验方法》GB9978—88 10、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—88 11、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806—99 12、《电器安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96 13、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 二、企业标准 2、《气体灭火系统生产制造标准》 3、《气体灭火系统施工及验收规范》Q/QS03-2001 三、关于工程施工管理的相关管理规定。 第二章施工总体方案 一、施工部署及劳动力安排 1、项目部组织机构及人员资历资料 派谴技术水平和管理水平强,施工经验丰富的人员组成项目经理部,并配备质检工程师、安全员、会计、材料员、库管员等管理人员。 2、劳动力安排计划

拟派一个施工队,每三个人为一组,总共施工人员3人。保证按期高质量的完成施工任务。 二、主要设备、材料、构件的准备 1、主要设备使用计划与程序 主要设备包括药剂钢瓶、电磁阀、组合容器阀、反馈装置、喷头、喷管、箱体等,目前我公司有足够的库存,完全可以满足该工程设备及时到位。 项目经理部制定设备的使用程序,严格按程序管理设备。设备在使用过程中,要妥善保管。在领用时执行工程设备的使用管理程序。 2、施工用机具及检测设备的准备 该消防工程的主要机具,一部分由我公司从西安调拨,不足部分由项目自行代购。检测设备的采购供应必须经项目总工程师严格审查之后方可采购使用。 三、工程质量控制 1、确定工程质量目标 对于该工程,我公司制定的质量目标是:单位工程质量一次验收合格率达到100%,优良率达到99.5%,满足整体工程创优要求,全部工程确保达到优质工程。 2、建立工程质量管理机构 成立以质量管理领导小组为核心的工程质量管理体系,领导小组由项目经理、总工程师、副经理、质检工程师和专业工程师组成,制定工程质量创优规划、方针、措施。 3、制定工程管理质量责任制 工程质量的第一责任人为项目经理,严格按照消防规范施工安装,气体灭火系统施工安装的工程质量,必须符合由工程部制定的《气体灭火系统安装质量标准》。凡检查不符合该标准的工序,视为不合格工序,必须进行返工。凡由此造成的损失由项目经理负责。

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