气体减压器操作规程
气体减压器操作规程
1．适用范围：
适用于测量范围为高压：（0～25）MPa、低压：（0～4）MPa的气体减压器。2．校准依据：
JJF1328-2011《带弹簧管压力表的气体减压器校准规范》。
3．校准条件：
校准时室内温度（20±5）℃；湿度≤85% ；检定前应在规定的环境条件下至少静置2h。
4．标准器：气体减压器效验仪CONST165；高压：（0～25）MPa、低压：（0～4）MPa；高压增压范围：（6-25）MPa；入口端压力范围：（6-15）MPa，
一瓶氮气
5．校准项目和要求
5.1.零位
5.1.1.带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表
1所规定的允许误差的绝对值。
5.1.2.没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应
不超过表1所规定的允许误差绝对值的2倍。
5.2示值误差
压力表的示值误差一般不超过表1的规定。
表1
5.3回程误差
在测量范围内，回程误差一般不大于表1所规定的允许误差的绝对值。
5.4轻敲位移
轻敲表壳后，指针示值变动量一般不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
5.5指针偏转平稳性
在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡滞现象。
5.6密封性
5.6.1内部密封性
气体减压器的高压室和低压室之间应能密封。
5.6.2外部密封性
气体减压器的安全阀应满足以下规定：
（1）当出口压力小于或等于1.3倍额定出口压力时应能密封，乙炔气减压器在小于或等于0.15MPa出口压力时应保持密封；
（2）当出口压力大于1.3倍额定出口压力且小于安全阀打开压力时应能排气。
6.操作步骤
6.1校准前，将气体减压器和校验装置CONST165连接，将气体减压器高压侧卡入气体减压器快速连接装置，气体减压器低压侧与减压器连接管连接。将高压增压转盘旋出，关闭低压放气阀和低压截止阀，关闭高压放气阀和高压截止阀，气体减压器的压力调节装置旋松。
6.2高压端升压校准过程，①缓慢打开氮气瓶②缓慢打开高压截止阀，逼近所需压力点后，关闭。③选择增压转盘，校准点由低到高逐点校准。根据标准表的变化判断减压器泄漏情况。在零位至最高校准点范围内较均匀地选取不少于3个校准点进行校准。
6.3高压测降压校准过程和低压侧升压校准过程：①当示值达到测量上限后，耐压3min。②缓慢打开低压截止阀，观察高压端和低压端，哪个先接近所需值，先调节哪个微调，然后按原校准点平稳地减压，倒序回校。
6.4低压侧减压校准过程：①慢慢打开低压放气阀，接近所需值时关闭。②微调低压微调转盘降压按校准点进行校准。
6.5校准结束后关闭氮气瓶，打开高压截止阀、高压放气阀，打开低压截止阀、低压放气阀，旋入高压增压转盘。
6.7密封性检查
6.7.1内部密封性
（1）将气体减压器调压手柄完全松口，关闭低压侧调压阀及低压侧排气阀，
调节高压侧调压阀使进口压力为最大进口压力，将气体减压器出口与校准装置断开，是出口处于通大气状态，用无皂水检查出口，在5min内应无气泡出现。
（2）将气体减压器出口与校准装置连接，是气体减压器出口封闭，调节气体减压器调压把柄使出口压力为最大出口压力，在5min内出口压力值应不变。6.7.2外表密封性
关闭低压侧调压阀及低压侧排气阀，调节高压侧调压阀是气体减压器的近况压力为最大近况压力，调节气体减压器调压手柄使出口压力为最大出口压力，用无脂皂水检查减压器各接口处，在2min内应无气泡出现。
6.8安全阀
校准时，关闭低压侧调压阀及低压侧排气阀，从进口施加压力，通过调压手柄调节出口压力至1.3倍最大出口压力，用无脂皂水检查，安全阀应无气泡出现。继续增压至安全阀开始排出气泡时，记录此时的压力，此压力应小于2倍最大出口压力，关闭高压侧调压阀，调节低压侧调压阀，调节低压侧调压阀和低压侧排气阀降低压力直至安全阀关闭，此时的压力应大于最大出口压力。
7.经校准的气体减压器应发给校准证书，校准时间时隔6个月。
企业安全操作规程
企业安全操作规程 1．目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责
4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
可燃气体报警装置操作规程
可燃气体报警装置操作 规程 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
可燃气体报警装置操作规程 1、报警处置管理 值班保安员听到报警器报警，如显示屏显示浓度在25LEL以下，应将报警的预警器进行复位并通知安监员亲临现场，要求现场人员进行通风处理和挥发源进行有效控 制； 如显示屏显示浓度在25LEL以上，应立即通知安监员，安监员接到通知后，立即停止现场作业，排除挥发源；并强制采取通风措施，在确保消除故障后方可恢复作 业；中控室值班员要报告报警器的编号和区域；并在事故处理完毕后配合安监员 进行登记。 1.2.1浓度超标报警的该区域责任人（见序列号）接到安监员的通知后，迅速将通 风设备打开，查找报警探头报警的原因。 1.2.2首先弄清有哪些可能的泄漏点，并推算它们的泄漏压力，单位时间的可能泄 漏量、泄露方向等。 1.2.3根据场所的主导风向，空气可能的环流现象及空气流动上升趋势，以及车间 的空气自然流动的习惯通道等，来综合推测当发生大量泄漏时可燃气体平面 上的自然扩散趋势方向图。 1.2.4根据已形成的本监测范围的可燃性气体泄漏的立体流动概念，就可以在其流 动的下风位置做出初始点方案。 2、设备管理 安监员每天要对各区域的探头完好程度进行检查；
探头要保持干燥、通风，不能被水淋和溶剂污染。 安全主任要组织安监员每季度对报警探头的灵敏度进行测试，及时排除故障，保障正常运行；如发现探头损坏，申请相关部门进行维修，并跟踪落实情况，将处理结 果报行政人事部备案。 每年度联系有资质的机构对报警探头进行维修保养。 现场操作人员因工作失误导致探头损坏或安监员管理不善造成损坏的，按公司制度处理。
气体检测仪安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD313 气体检测仪安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气体检测仪安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 1. 本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1. 设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2. 设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3. 避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4. 禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气 体>1atm)，以免损坏内部气泵、气室。 5. 操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6. 设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充
公司安全操作规程
版本号：2020年01版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2020年3月20日
前言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
目录 1.安全生产总则........................................................... ４ 2.金属切削机械安全操作通则............................................... ５ 3.钻床安全操作规程....................................................... ６ 4.冲床安全技术操作规程................................................... ７ 5.剪板机安全操作规程..................................................... ８ 6.折弯机安全操作规程..................................................... ８ 7.维修钳工安全操作规程................................................... ９ 8.装配钳工安全操作规程................................................... ９ 9.油漆、喷漆安全操作规程............................................... １０ 10.焊工安全通则........................................................ １１ 11.手工弧焊工安全操作规程.............................................. １２ 12.手工气焊(割)工安全操作规程.......................................... １３ 13.氩弧焊工安全操作规程................................................ １７ 14.二氧化碳气体保护焊工安全操作规程.................................... １８ 15.电气作业安全通则.................................................... １８ 16.维修电工安全操作规程................................................ ２０ 17.空压机安全操作规程.................................................. ２１ 18.叉车安全操作规程.................................................... ２２ 19.行车安全操作规程.................................................... ２４ 20.使用乙炔气瓶安全规则................................................ ２６ 21.使用易燃物品安全规则................................................ ２７ 22.使用易爆品安全规则.................................................. ２８ 23.普通物品仓库管理安全守则............................................ ２８ 24.气瓶库管理工安全操作规程............................................ ２９ 25.虎钳安全操作规程.................................................... ３０ 26.手锤安全操作规程.................................................... ３０ 27.扳手安全操作规程.................................................... ３０ 28.起子安全操作规程.................................................... ３１ 29.平台和划线工具安全操作规程.......................................... ３１ 30.梯子安全操作规程.................................................... ３１ 31.手持电动工具安全操作规程............................................ ３２ 32.公用砂轮机安全操作规程.............................................. ３３ 33.高处作业安全操作规程................................................ ３４ 34.装卸、搬运工安全操作规程............................................ ３５
便携式气体探测器的操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 便携式气体探测器的操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2079-15 便携式气体探测器的操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．开机方法：打开带能源开关，仪器进行预热自检，3分钟自检完毕，发出间断且有节奏的打击声；装动调节按钮，使左边第一个报警指示灯处于临界发光状态，同时具有间断打击声响，则进入正常工作状态； 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的节奏声变得急促，同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加，说明该处有气体泄漏。当指示灯全亮仍未确定气体泄漏时，应该按逆时针方向调节调整旋钮，只保留1-2个指示灯亮，继续检测，指示灯亮得最多时探头所在位置即为气体泄漏点； 3．充电方法：将仪器电源开关处于关闭状态，充电器充电插头插入仪器的充电插孔，将充电器的电源
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装臵及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 一、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装臵是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，
气体检测仪操作规程
便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记
录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。
硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：
企业常用安全操作规程
企业常用安全操作规程 电工安全操作规程适用范围1 公司电工内容2 电工应经过专业培训合格后，持证上岗。2.1 各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发2.2 现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，2.3 并需有专人监护等。湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备2.4 严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。2.5开关设备的要求：2.6开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定2.6.1直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。2.6.2开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保2.6.3险丝。。2m1．1．5m左右，不得低于2.6.4开关安装之高度，对地距离在 照明拉线开关应装在火线上。2.6.5开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。2.6.6对插座的要求：2.7不同电源或不同电压的插座应有明显标志。2.7.1插座应与照明线分开安装，以专用问控制。2.7.2以下5kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．2.7.3插座只允许供容量2kw三相设备应用四孔插销380V220V单相设备应用三孔插销，2.7.4以下。2m1．2.7.536V以上插座应装在距地要根据生产场所的性质来选择插座的型式2.7.6保险丝的要求：2.8倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选2．52.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的 择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。2.8.2时，应采用管型保险器100A动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于2.8.3宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。60A10A至 2.8.4额定电流 在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。2.8.5 电气照明的要求：2.9 。低于这一要求，一般室内一2．52mm，生产车间一2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m 以下的安全电压36V时，应采用 螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶2.9.3以下的安全电压。局部照明，可移动照明应采用2.9.236V 木灯头，接线应正确。 螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。2.9.3 以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压36V2.9.4． 日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。2.9.5手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。2.9.6 叉车的安全操作规程 、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降，即补油到位。1 、各传动系统需每天加油润滑。2 机油。32#、链条清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加3 、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。4 、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能，维护保养，安全操作规则及工业车辆的安全准则。5 、经常检查车轮的紧固性，制动、转向系统功能，喇叭功能。6 、按叉车额定功率运货物，严禁超负荷装运货物。7 、在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。严禁货叉在下坡的方向运行，严禁横跨8 或在斜坡上转变。
H2S气体检测仪使用操作规程
H2S气体检测仪使用操作规程 1、H2S气体检测仪设置 ⑴打开仪表开关的同时按住翻页按钮。 ⑵翻页和复位按钮修改口令使出现需要的口令，然后按下开关按钮确定口令进入设置功能模块。 2、低报警设置 ⑴用翻页和复位按钮设置低报警值（10ppm）。 ⑵按下开关按钮接受设置值并进入高报警页。 3、高报警设置 ⑴用翻页和复位按钮设置低报警值（20ppm）。 ⑵按下开关按钮接受设置值并进入STEL/TWA使能页。 4、H2S气体检测仪使用步骤 ⑴校准检查 a.新鲜空气中打开仪表。 b.确认读数指示当前没有气体存在。 c.校验导管一端接检验气瓶、一端接仪表测试口。 d.打开标定气瓶，校验显示屏上的读数是否在校准气筒的限制范围之内。假如校验检测气体浓度超过仪表报警点，必须有一个报警指示显示。 ⑵H2S测量
a.检测仪在检测界面能显示1%的气体浓度。仪表保持在这页，直到其他页面被选或仪表关闭。 b.假如气体浓度超过报警设置点，发出报警声，报警灯闪烁，报警类型和报警图标交换闪烁。 c.低报警：只要气体浓度降低到不报警浓度点以下仪表自动复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，气体浓度一直在低报警以上时仪表一直报警。 d.高报警：在气体浓度降到高报警点以下不会复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，当气体浓度一直保持在高报警点以上，报警继续。 三、干粉灭火器使用操作规程 1、穿戴好劳动保护用品，准备好工具用具。 2、检查出粉管是否畅通，是否老化，检查灭火机重量或压力是否符合铭牌规定标准。 3、灭火器必须置于上风头使用，喷管对准火源根部。 4、发现着火首先切断油、气、电源，放掉容器内压力，隔离或搬掉易燃物。 5、操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。
服装企业安全操作规程(1)
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。 四、注意事项 1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。 5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。 三、应急处置 1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。 四、注意事项 1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
MiniRAE3000型便携式有机气体检测仪操作规程
M i n i R A E3000型便携式有机气体检测仪操作规程(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
MiniRAE3000型便携式有机气体检测仪操作规程 1范围 本规程规定了MiniRAE3000型便携式有机气体检测仪的使用操作方法，包括测量原理、操作步骤和注意事项等内容。 本规程适用于MiniRAE3000型便携式有机气体检测仪使用操作。 2测定原理 本仪器使用带9.8eV、10.6eV 或11.7eV 气体放电灯的光离子化检测器（PID）实时检测挥发性有机化合物（VOC）。 3操作步骤 3.1 样品测定步骤 3.1.1 开机：在关闭状态下，长按模式键打开仪器，开机状态显示， 先确认仪器采样泵状态正常。 3.1.2 电池电压检测如果显示屏右下角显示，表示电压不足，充电直至显示 满格，并停止闪动，表示充满。 3.1.3 调节零点仪器开启后，进入自检。屏幕随后出现提示信息：“请使用零点校准气…”此时，可通入新鲜空气标定零点。如果环境空气不是清洁的，则使用瓶装空气校正零点。零点标定结束后，出现以下提示信息“零点标定完成！读数=0.0ppm”。 3.1.4 测定将泵吸气口靠近监测点，监测点的气样将被仪器内的泵吸入，数值稳定后读数。
3.1.5 报警在有限空间作业时，当有机气体含量大于预设低报警点 （1000ppm）时，将发出声光报警信号。在动火作业时，当有机气体含量大于预设高报警点（2000ppm）时，将发出声光报警信号。 3.1.6 关机完成检测工作之后，将探棒从监测点移开，经过吸入清洁空气，使仪器读数回零后，按住模式键3秒后出现5秒倒计时的关闭提示，读秒结束 后，松开模式键，仪器马上关闭。 3.1.7 记录原始数据，并出具相关分析报告单。 3.2 标准曲线的制作 3.2.1零点调节：开机状态，常按模式键和N/-键，出现密码输入提示，基本用户模式无需输入密码，只需要按模式键，进入标定菜单，再按Y/+键确定零点标定。进行零点标定时，需通过标定适配器将仪器连接到“清洁”空气气源（气瓶或气袋），标定过程，用户无需进行任何操作，仪器自动完成，标定完毕，仪 器界面出现，此时返回标定菜单。 3.2.2扩展调节：在标定菜单中按Y/+键进入扩展标定,出现界面，打开 100ppm异丁烯标气钢瓶阀门，调节流速为500cc/min，仪器自动标定30s，标定 完毕出现界面，标定完毕，仪器随后推出扩展标定，返回零点标定菜单。 4注意事项 4.1不要测试高浓度，特别是超过爆炸下限的有机可燃气体，这样可能损坏元件或缩短寿命。
氮气安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5937 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氮气安全操作规程正式 样本
氮气安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请， 经批准后方可进行。 (2) 氮气管线中所设安全阀、压力表、放散 阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正 对阀门手轮且用力不可过猛。 (4) 检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应 站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮 气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。 动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有
连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，
XXXX公司安全操作规程汇编
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
公司安全操作规程汇编
xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）
目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20
十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35
三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51
可燃气体检测仪的操作规程
编号：SM-ZD-71343 可燃气体检测仪的操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
可燃气体检测仪的操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开机方法：打开左侧的开关，至于ON的位置，此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮（绿色），右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮，之后全部熄灭；机器发出持续嘀嘀响声，调节左侧旋钮，直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色，此时调零结束，可以开始检测。（耗时10秒） 2．使用方法：将已经调零的机器探头靠近，但不能接触，更不能撞击需要检测的部位，缓慢移动，如果持续的嘀嘀声变得急促，同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加，并由绿变黄或红，说明该处有气体泄漏。此时，应移开报警器，报警器进入高浓度保护状态，90S后恢复正常检测状态。 3．故障指示：开机后，面板上左侧第一个指示灯（POWER）是电源指示，指示灯不亮，表示电源没有接通或电池没有电；左侧第二个指示灯（FAULT）是传感器故障指
可燃气体报警系统操作规程
可燃气体报警系统操作规程 1 目的 为了员工更好的了解使用可燃气体报警系统，保证可燃气体设备的稳定可靠运行，对可燃气体对人员、设备的危害及时报警。特制订本规程 2 范围 本操作规程详细说明了我单位可燃气体报警系统的操作说明。 3 职责 生产调度技术部负责本规程的编制。 电仪维修车间负责可燃气体报警系统的维护和检修。 生产调度技术部、安全健康环保部负责报警情况的后续处理工作。 4 控制要求 操作说明 功能键说明 复位键（位于主机右侧），按此键使主机程序从头开始（死机时可重新启动）。 消音键（位于主机左侧），当主机发出高、低限声光报警时，按此键消除当前声响。 4.1.2菜单键及菜单功能操作 菜单键包括：“取消/返回”键，▲“向上”键，▼“向下”键及“选
择/确认”键共四个。 菜单操作 主机在正常巡检时，按下“选择/确认”键，即可进入“菜单功能”页面；通过▲“向上”键，▼“向下”键移动，并最后用“选择/确认”键，选择某一子菜单。 在“菜单功能”页面时，按下“取消/返回”键，即可退出“菜单功能”页面，返回正常巡检。 查询记录 当选择了“查询记录”后，自动进入“文件列表”页面 出现如 F代表文件；04代表2004年，02代表2月；05代表5日。 因此代表2004年2月5日发生的报警记录，同样可以通过▲“向上”键，▼“向下”键移动，并最后用“选择/确认”键选择某一天的报警记录进行查询。 出现“查询报警记录”页面，该页面最后一列代表被测气体。 根据该页面最下一行提示[OK]（“选择/确认”键）继续查询，[ESC] “取消/返回”键退出查询。 选择了“删除记录”后，自动进入“删除报警记录文件”页面。
气体检测仪安全操作规程(正式)
气体检测仪安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 1. 本规程规定了XP314、XP702、 XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要 求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水 队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1. 设备操作人员必须熟知设备的构造、性
能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2. 设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3. 避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4. 禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm)，以免损坏内部气泵、气室。 5. 操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6. 设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充电电池应在充满电后），存放于干燥处。 7. 禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。
8. 严禁将设备的构造及电路改动，以免发生意外。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
企业常用安全操作规程
企业常用安全操作规程 电工安全操作规程 1适用范围 公司电工 2内容 2.1电工应经过专业培训合格后，持证上岗。 2.2各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。 2.3尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。 2.4湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备 2.5严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。 2.6开关设备的要求： 2.6.1开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定 2.6.2直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。 2.6.3开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。 2.6.4开关安装之高度，对地距离在1．5m左右，不得低于1．2m。 2.6.5照明拉线开关应装在火线上。 2.6.6开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。 2.7对插座的要求： 2.7.1不同电源或不同电压的插座应有明显标志。 2.7.2插座应与照明线分开安装，以专用问控制。 2.7.3插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．5kw以下 2.7.4 220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销 2.7.5 36V以上插座应装在距地1．2m以下。 2.7.6 要根据生产场所的性质来选择插座的型式 2.8保险丝的要求： 2.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的2．5倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。 2.8.2不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。 2.8.3动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器 2.8.4额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。 2.8.5在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。 2.9电气照明的要求： 2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m，生产车间一2．5 m，一般室内一2m。低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压 2.9.2局部照明，可移动照明应采用36V以下的安全电压。2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。 2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。 2.9.4 36V以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压
气体检测仪安全操作规程
行业资料：________ 气体检测仪安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
气体检测仪安全操作规程 一、适用范围 1.本规程规定了xP314、xP702、xP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2.设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体1atm)，以免损坏内部气泵、气室。 5.操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6.设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充电电池应在充满电后），存放于干燥处。 7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。 8.严禁将设备的构造及电路改动，以免发生意外。 第 2 页共 4 页
气体检测仪选择的原则 不同的生产车间，产生的有毒有害气体以及可燃气体也有不同，所以选择气体检测仪的要求也就不同。如何才能选择合适的气体检测仪呢?下面笔者做一些具体介绍，仅供大家在购买气体检测仪时做参考。 第一、确认检测什么气体? 三百六十行，行行产生的气体也就不同，那怕是同一行业，也许各个生产车间产生的气体也有不同。所以说，确定您所要检测的气体是必须要做的准备工作。 第二、遵循气体检测仪选择的原则： 1可燃气体或其中含有毒气体，一旦泄漏，可燃气体可能达到 25%LEL，但有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体检测报警仪; 2有毒气体或其中含有可燃气体，一旦泄漏，有毒气体可能达到最高容许浓度，但可燃气体不能达到25%LEL时，应设置有毒气体检测报警仪; 3既属可燃气体又属有毒气体，只设有毒气体检测报警仪; 4可燃气体与有毒气体同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪。 第 3 页共 4 页