化工原理蒸馏PPT课件
化工原理蒸馏.ppt

p
0 A
=116.9kPa,
pB0=45.8 kPa。求得
xA
P pB0
p
0 A
pB0
0.78 0.8
重设t=84.5 ℃,重复上述计算,可得 pA0=115.2 kPa,
p
0 B
=45
kPa,求得
xABiblioteka P pB0p0 A
pB0
0.802 0.8
说明所设温度正确,且 p=A0 115.2kPa,故 y 0.9
液体的蒸 馏
——沸点不同的液体混合物的分离
混合物的分类: 非均相物系(气固相混合物) 均相物系(液体混合物、气体混合物等)
均相物系分离的条件: 依据物系中不同组分之间的某些性质差异。
传质分离过程的概念: 将物质在相间的转移过程称为传质(分离)
过程。 常见的传质分离过程有精馏、吸收、萃取等。
蒸馏分离的对象:液体混合物的分离 利用被分离液体之间挥发度的差异, 采用加热的方式 在一定范围遵循拉乌尔定律
xA
P
p
0 B
p
0 A
p
0 B
0.26
yA
p
0 A
P
xA
0.46
已知双组分混合液中,苯(A)占80%,甲苯占20%(摩尔百
分率)。试求常压下与该液相相平衡的汽相组成及温度。苯、
甲苯的饱和蒸汽压可按上例中的Antoine公式计算。
解:由已知x=0.8,P=101.3 kPa,汽相平衡组成可利用
蒸馏过程的特点:
10 蒸馏过程 将液体溶液加热至沸腾,液体便汽化,由于溶液
中各组分的挥发性不同,即蒸汽压不同,产生的所 相与液相组成便不同,易挥发的组成较多地进入气 相,而难挥发组分则较多的留在液相,于是,由原 来单一的液体溶液分成接触的浓度不同的汽液两 相,——这样便实现了组份的初步分离——这种分 馏原理叫蒸馏原理,根据蒸馏原理而设计的各种分 离操作都属于蒸馏过程,常见的的蒸馏过程有闪蒸, 简单蒸馏、连续精馏和间隙精馏等。
化工原理下册课件蒸馏课件

2、你认为一个人应该如何看待自己 的长处?又如何看待他人的长处?
三人行,必有我师焉。 择其善者而从之,其不善者而改之。
人外有人,天外有天。 取人之长,补己之短。 自满人十事九空,虚心人万事可成。 谦受益,满招损。
骄傲自满是我们的一座可怕的陷阱;而且,这个陷 阱是我们自己亲手挖掘的。 —— 老舍
尺有所短;寸有所长。物有所不足;智有所不 明。 —— 屈原
在交点处两式中的变量相同,略去有关变量的 上下标,经整理得
y q x xF q 1 q 1
q 线方程或 进料方程
二、梯级图解法
y q x xF q 1 q 1
直线方程
斜率 截距
q q 1
xF q 1
与对角线联立解得交点e。过点 e作斜率为 q/(q-1)的直线与精馏段操作线交于点d,联接cd 即 得提馏段操作线。
陈尧咨(善射)
神态 忿然 笑而遣之
卖油翁(善酌)
睨之
汝亦知射乎 语言 吾射不亦精乎
尔安敢轻吾射 动作 笑而遣之
性格: 自矜(骄傲)
对比
无他,但手熟尔 以我酌油知之 我亦无他,惟手熟尔
释担而立 但微颔之
取置覆酌沥 谦虚
道理: 熟能生巧,即使有什么长处也不必骄傲自满。
课外延伸
1、联系生活、学习,说说熟能生巧 的事例。
一、逐板计算法
(c)
(a)
(c)
由 x1=xn
y2
x2
y3
xm ≤ xW
(a)
(a) … (c) x3
提馏段理论板层数:m-1(不包括再沸器) 总理论板层数 NT :n+ m - 2 (不包括再沸器)
二、梯级图解法
梯级图解法又称麦克布—蒂利法,简称M—T法。 1.操作线的作法
《化工原理蒸馏》课件

蒸馏的原理与流程
蒸馏原理
基于不同组分在汽化、冷凝过程中的物理性质差异,通过控制温度和压力,使 不同组分得以分离。
蒸馏流程
包括加热、汽化、冷凝、收集等步骤,通过优化流程参数,提高分离效果和效 率。
蒸馏在化工中的应用
01
02
03
石油化工
蒸馏是石油化工中常用的 分离方法,用于生产汽油 、柴油、煤油等。
02
数学模型通过建立数学方程来描述蒸馏塔内各相之间的传递和
反应过程,以便对蒸馏过程进行模拟和优化。
常见的蒸馏过程数学模型包括质量传递、动量传递和热量传递
03
模型,以及涉及化学反应的模型。
蒸馏过程的模拟软件介绍
01
蒸馏过程的模拟软件是用于模 拟和优化蒸馏过程的计算机程 序。
02
这些软件基于数学模型,通过 数值方法求解描述蒸馏过程的 偏微分方程,以预测蒸馏塔的 操作性能和优化设计。
蒸馏压力也影响蒸馏效率和产品质量。在 高压下,液体沸点升高,可分离沸点更接 近的组分。
蒸馏速率
回流比
蒸馏速率决定了蒸馏过程的效率。过快的 蒸馏速率可能导致产品质量下降,而慢速 蒸馏则可以提高产品质量和分离效果。
回流比是影响蒸馏效率和产品纯度的关键 参数。增大回流比可以提高产品纯度,但 也会增加能耗和操作成本。
新型塔板和填料的应用
采用新型塔板和填料可以提高蒸馏效率和分离效果,降低能耗和 操作成本。
强化传热传质技术
采用强化传热传质技术可以提高蒸馏效率,减小设备体积和操作成 本。
过程集成与优化
通过过程集成与优化,实现蒸馏过程的节能减排和资源高效利用。
04
蒸馏过程的模拟与计算
蒸馏过程的数学模型
01
第六章蒸馏PPT幻灯片课件

恒摩尔流的假定成立的条件: 各组分的摩尔汽化热相等 气液接触时因温度不同而交换的显热可以忽略 塔设备保温良好,热损失可忽略
22
二、物料衡算和操作线方程
1、全塔物料衡算
总物料 F D W
加热 苯和甲苯
苯(沸点低) 易挥发组分 冷凝
甲苯
难挥发组分
苯组成较高的产品
2
蒸馏在化工中的应用 原油蒸馏: 汽油、煤油、柴油及重油 混合芳烃蒸馏: 苯、甲苯及二甲苯 液态空气蒸馏: 液氧、液氮 2、特点 可直接得到所需产品 吸收、萃取等需外加其他组分 适用范围广,可分离液态、气态或固态混合物 蒸馏过程适用于各种浓度混合物的分离 操作耗能较大
yA
p
0 A
p
xA
k A 相平衡常数
y A k A x A 相平衡常数表示
的气液平衡关系
露点方程
yA
pA0 p
p
p
பைடு நூலகம்0 A
p
0 A
pB0
8
(3)以相对挥发度表示的气液平衡方程
挥发度
vA
pA xA
vB
pB xB
对于理想溶液,符合拉乌尔定律有
vA
p
0 A
vB
p
0 B
相对挥发度 易挥发组分的挥发度与难挥发组分的之比
4
二、两组分理想物系的气液平衡
1、气液平衡相图 温度—组成(t-x-y)图 饱和蒸气线t-y 饱和液体线t-x 液相区、过热蒸气区、气 液共存区
泡点温度 泡点线 露点温度 露点线
化工原理精馏PPT课件全

用饱和蒸气压表示的气液平衡关系
2)用相对挥发度表示 ☆挥发度定义
某组分在气相中的平衡分压与该组分在液相中
的摩尔分率之比
挥发度意义
vi
pi xi
某组分由液相挥发到气相中的趋势,是该组分 挥发性大小的标志
双组分理想溶液
vA
pA xA
pAo xA xA
pAo
vB
pB xB
pBo xB xB
pBo
☆相对挥发度定义
pA pyA
pB pyB p(1 yA )
p
o A
xA
pyA
yA
p
o A
xA
p
pBo xB pyB
yB
pBo xB p
yA
p
o A
x
A
p
xA
p pBo pAo pBo
yA
pAo p
p pBo pAo pBo
xA
p pBo pAo pBo
,
yA
pAo p
p pBo pAo pBo
解 (1)利用拉乌尔定律计算气液平衡数据
xA
p pBo pAo pBo
yA
p
o A
x
A
p
t/℃ x y
80.1 84 88 92 96 100 104 108 110.8 1.000 0.822 0.639 0.508 0.376 0.256 0.155 0.058 0.000 1.000 0.922 0.819 0.720 0.595 0.453 0.305 0.127 0.000
xF,y,x---原料液、气相、液相产品的组成,摩尔分数
y
1
F D
x
化工原理—蒸馏ppt课件

双组分精馏:例如乙纯-水体系的分别。
本章着重讨论常压下双组分延续精馏。其原理和计算方法可 推行运用到多组分体系。
气液两相的接触方式
延续接触〔微分接触〕:气、液两 相的浓度呈延续变化。如填料塔。
溶剂 溶剂
规整填料 塑料丝网波纹填料
散装填料 塑料鲍尔环填料
级式接触:气、液两相逐级接触传 质,两相的组成呈阶跃变化。 如板 式塔。
对非理想物系,气〔汽〕、液相的逸度服从以下方程:
fˆiG Pyii
fˆiL fiLxii
式中 i — 气〔汽〕相 i 组分的逸度系数; i — 液相 i 组分的活度系数; fiL — 纯液体 i 在系统温度、压力下的逸度。
fiLpi0i0exV piLP RT pi0
波印丁〔Poynting 〕
xA
P pB0 pA0 pB0
泡点方程〔bubble-point equation〕
理想溶液的汽液平衡——拉乌尔〔Raoult〕定律
xA
P pB0 pA0 pB0
因 poA、poB 取决于溶液沸腾时的〔泡点〕温度,所以上 式实践表达的是一定总压下液相组成与溶液泡点温度关系。
知溶液的泡点可由上式计算液相组成;反之,知组成也可由 上式算出溶液的泡点,但普通需试差。
根据相平衡常数的定义
Ki
yi xi
fiL i Pi
式中 i,i 的计算分别与气〔汽〕相组成和液相组成有关 ,相平衡常数 K 不仅与系统温度、压强有关,也与相组成 有关。要确定非理想物系相平衡关系有相当难度。
相平衡常数〔distribution coefficient〕
当系统压力较低,气相近似为理想气体时,气相逸度系数 i 接近于1,波印丁因子也接近于1,有
化工原理之蒸馏培训课件

化工原理之蒸馏培训课件1. 蒸馏的基本原理蒸馏是一种通过控制液体的汽化和冷凝来分离混合物的常用技术。
在蒸馏过程中,通过对混合物加热,使其蒸发,然后将蒸汽通过冷凝器冷凝,生成纯净的组分。
1.1 蒸馏的基本过程蒸馏可以分为以下几个基本过程: - 加热:将混合物加热到使其中的易挥发组分蒸发的温度。
-蒸发:易挥发组分随着蒸汽脱离混合物。
- 冷凝:将蒸汽通过冷凝器冷凝成液体。
- 收集:将冷凝后的液体收集。
1.2 蒸馏的作用蒸馏技术可以用于以下几个方面: - 分离纯净组分:通过蒸馏,可以将混合物中的组分分离出来,得到纯净的单一组分。
- 浓缩液体:通过蒸馏,可以将溶液蒸发浓缩,得到更浓的溶液或者固体。
- 去除杂质:通过蒸馏,可以将混合物中的杂质分离出去,得到纯净的物质。
2. 蒸馏的分类根据不同的实际应用和具体工艺条件,蒸馏可以分为以下几种分类:2.1 常压蒸馏常压蒸馏是一种在大气压下进行的蒸馏过程,常用于液体分离和某些化学反应的应用中。
常压蒸馏的特点是操作简单,但分离效果较差。
2.2 精馏精馏是一种利用物料在不同温度下汽化和冷凝的特性进行分离的技术。
精馏相对于常压蒸馏来说,可以得到更高纯度的产品。
精馏过程中,通常会采用多个分馏塔,每个分馏塔的操作压力和温度都不同。
2.3 水蒸气蒸馏水蒸气蒸馏是一种利用水蒸气的汽化和冷凝过程进行分离的技术。
水蒸气蒸馏广泛应用于精制石油产品、生物制药、食品加工等领域。
水蒸气蒸馏可以提高分离效果,得到更高纯度的产品。
3. 蒸馏的设备和操作在蒸馏过程中,涉及到一些常用的设备和操作方法。
3.1 蒸馏塔蒸馏塔是进行精馏蒸馏的主要设备,常用于分离液体混合物。
蒸馏塔通常由填料层和塔板组成,通过塔板和填料的结构,可以增加液体和气体之间的接触面积,提高分离效果。
3.2 冷凝器冷凝器是将蒸汽冷凝成液体的设备,常用于蒸馏过程中收集纯净组分。
冷凝器通常采用冷却水循环或冷却剂来降低蒸汽的温度并冷却。
六章节蒸馏-PPT精选.ppt

07级制药工程《化工原理》
11
二、拉乌尔定律 Raoult’s law
拉乌尔定律:在一定温度下,溶液上方某组分的平衡 分压等于此组分在该温度下的饱和蒸汽压乘以其在溶
液中的摩尔分率。 即 pA = p0AxA
理想溶液:在全部浓度范围内都符合拉乌尔定律。在 这种溶液内,组分A、B分子间作用力与纯组分A的分 子间作用力或纯组分B的分子间作用力相等。
第六章 蒸馏
07级制药工程《化工原理》
1
概述
1. 蒸馏在工业上的应用 1)石油炼制工业 (原油 汽油、煤油、柴油等); 2)石油化工工业(基本有机原料、石油裂解气等分 离); 3)空气的分离(氧气、氮气的制备); 4)食品加工及医药生产。
精馏装置
07级制药工程《化工原理》
4
2. 蒸馏的目的和依据
17
(二)理想溶液的t-x-y关系式
1、温度(泡点)-液相组成关系式
理想溶液服从拉乌尔定律,在一定温度下,汽液相
达到平衡时,气相中组分A、B的分压: pA 、pB 与液相组成xA,xB的关系分别为:
pA= pAo . xA pB=pBo .xB
由道尔顿分压定律:
p = pA + pB pA = pAoxA = pAox
示混合物的平衡温度t与液相组成x之间的关系,称为饱和液体线(液相线) (泡点线)。
3个区域:液相区:代表未沸腾液体;过热蒸汽区:代表过热蒸汽;汽 液共存区:代表汽液同时存在。
2个端点:tA、tB代表纯A、07级纯制B药工组程分《化的工原沸理点》 。
14
t/C
气相区
露点
两相区
露点线
S
V
L
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1
16
1. 利用饱和蒸气压计算气液平衡关系
在 一 定 的 压 力 下t fx
t gy
? 理想物系
在 一 定 的 温 度 下pAf x 理想物系 pBgx
p
A
pB
ห้องสมุดไป่ตู้
p
0 A
x
A
p
0 B
x
B
拉乌尔定律
理 想 物 系 的 t - x ( y ) 相 平 衡 关 系 :
对 理 想 物 系 , 汽 相 满 足 : P p A p B p0 AxpB 0(1x)
vA
pA xA
vB
pB xB
显 然 对 理 想 溶 液 , 根 据 拉 乌 尔 定 律 有 :
Ap0 A,BpB 0
什 么 是 相 对 挥 发 度 ?
相对挥发度
vA vB
pA pB
xA xB
yA yB
xA xB
显然对理想溶液,有:
p
0 A
p
0 B
y x 1( 1)x
8
液体混合物的蒸气压
10
§6.2 双组分溶液的气液相平衡
二元物系汽液相平衡时,所涉及的变量有:
温度t、压力P、汽相组成y、液相组成x等4个。
t, P, y
A
B
f C 2 2 2 2 2 t, x
溶 液 ( A+B)
加热
11
§6.2 二元物系的汽液相平衡
P 一定
B
露点线 汽相区
t-y
t 泡点线 两相区
露点线一定在泡点线上方。 杠杆原理: 力力臂 = 常数
t-x
L1
液相区
0
x 或y
量 浓度差
L2
A 即:液相量L1=汽相量L2
pA A pA0
1 xA
A
t
12
y
x 理 想 物 系 的 y-x 相 图
13
补充:经验规则( 1881年,阿诺华洛夫)
1)对于理想溶液,曾得到这样一条规则: “相对 较易挥发物质,在平衡蒸气相中的浓度要大于其 在溶液相中的浓度。”
vA
pA xA
vB
pB xB
显 然 对 理 想 溶 液 , 根 据 拉 乌 尔 定 律 有 :
Ap0 A,BpB 0
相对挥发度
vA vB
pA pB
xA xB
yA yB
xA xB
y x 1( 1)x
18
2 用相对挥发度表示的气液平衡关系
y x
…….双组分理想溶液的气液相平衡方程
1( 1)x
§6.1 概述 §6.2 双组分溶液的汽液相平衡 §6.3 蒸馏与精馏原理 §6.4 双组分连续精馏的分析与计算 §6.5 恒沸精馏与萃取精馏
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
幻灯片1目录
§6.1 概述 §6.2 二元物系的汽液相平衡 §6.3 蒸馏方式与精馏原理
1、简单蒸馏 2、平衡蒸馏 3、平衡级和精馏原理
3
§6.1 概述
一、什么是蒸馏?
利用各组分挥发度的差异将液体混合物加以分离的单
元操作称为蒸馏。
A 易挥发组分
二、蒸馏在工业生产中的应用
B
难挥发 组分
❖获得高纯度产品;
❖获得粗馏分。
例如: 在酿酒业中饮料酒;
部分汽化
溶 液 ( A+B)
加热
4
§6.1 概述
2)数学表示式为: 若 PA0 PB0 ,则 yA xA
3)上述规则对非理想溶液来说,一般也是适用的。
14
由于较易挥发的物质其沸
点较低,因此蒸气压—组 P 一 定
成图中,蒸气压较高的物 B
t-y
质A有较低的沸点;
t
而具有较低沸点的组分在
t-x
平衡气相中的浓度要大于
A
其在溶液中的浓度。
0
x 或y
蒸馏的分类
根据
被
蒸馏
的
混合
物
的组分
数
,可
分
为:
二元蒸馏 多 元 蒸 馏
连续蒸馏 根据操作过程是否连续,可分为: 间歇蒸馏
常压蒸馏 根据操作压力,可分为 加压蒸馏
减 压 蒸 馏
简单蒸馏 根据操作方式,可分为: 平衡蒸馏
精 馏
5
三、基本概念
1、易挥发组分(轻组分):在一定的外界压力下,混合物中沸 点低的组分容易挥发
1、对于二组分混合液,由于B组分的存在,使得A组 分在汽相中的蒸气分压比其在纯态下的饱和蒸气压 要小。
pA pA0xA ------拉 乌 尔 ( R a o u lt) 定 律
2、理想溶液:在全部浓度范围内符合拉乌尔定律的 溶液
9
四、理想溶液汽液相平衡
蒸馏一般在恒压下操作,恒压下不同组成混 合液加热汽化达到汽液两相平衡时的平衡温度与液 相组成及汽相组成之间的关系。
ln p0 A B t C
液体的饱和蒸气压是表示液体挥发能力的一种属性。 液体的挥发能力越大,其蒸气压就越大。
7
什 么 是 挥 发 度 ?
对 于 纯 液 体 , 可 以 用 蒸 汽 压 p 0 大 小 表 示 其 挥 发 度
对 于 混 合 液 中 的 某 一 组 分 i , 挥 发 度 i 定 义 为 :
x P pB0 p0A pB0
p
0 A
、
p
0 B
仅与温度
t
有关,可采用实
y pA p0Ax PP
p
0 A
P
P
p
0 B
p
0 A
p
0 B
测数据或用安托因(Antoine)方程 进行推算:
ln p0 A B t C
17
2 用相对挥发度表示的气液平衡关系
对 于 混 合 液 中 的 某 一 组 分 i , 挥 发 度 i 定 义 为 :
2、难挥发组分(重组分):混合物中沸点高的组分 3、饱和蒸气压:在密闭容器内,在一定温度下,纯组分液体的
汽液两相达到平衡状态,称为饱和状态,其蒸气称为饱和蒸 气,其压力就是饱和蒸气压。
在一定温度下,混合液中饱和蒸气压高的组分容易挥发, 低的组分难挥发。
6
纯组分的饱和蒸气压仅与温度 t 有关,可采用实测数据或用安托因 (Antoine)方程进行推算:
pB0 mmHg 292 334 381 434 492 556 627 705 760
1
所以气相线在液相线 的
右上方(如图)
15
6.2.1 双组分理想物系的气液相平衡
1. 利用饱和蒸气压计算气液平衡关系
p
A
pB
p
0 A
x
A
p
0 B
x
B
下标A表示易挥发组分(轻组分); 下标B表示难挥发组分(重组分)
pA
纯组分B
P
p B0
0
xA ( xB)
纯组分A p A0
A
p A0
B
A
t
加热
在一定温度范围内,α近似为常数;对理想物系,相对挥发
度与温度关系不大,可近似认为与温度无关。
α的大小反映了混合液分离的难易程度。
19
表1 苯-甲苯物系的相对挥发度随温度的变化关系
t, 0C
80.1 84 88 92 96 100 104 108 110.6
p0AmmHg 760 856 963 1081 1210 1350 1502 1668 1783