2018年智能制造综合标准化与新模式
智能制造体系架构、参考模型与标准化框架研究
收 稿 日期 ：２０１６—１１—１４；修 订 日期 ：２０１７～０５—０２。Ｒｅｃｅｉｖｅｄ １４ Ｎｏｖ．２０１６；ａｃｃｅｐｔｅｄ ０２ Ｍａｙ ２０１７． 基金项 目：国家 ８６３计 划资助项 目（２００１ＡＡ４１５３４０，２００７ＡＡ０４ＺＩＡ６）；国家 自然科 学基金 资助项 目（６１１７４１６８，６１７７１２８１）；中国航 空科学基 金
智能制造领域中的标准化建设研究
智能制造领域中的标准化建设研究智能制造是当今制造业发展的趋势，它不仅仅是普通制造业的升级，更是推动制造业向高端化、智能化、绿色化发展的重要方式。
而智能制造的基础则是标准化建设。
本文将围绕智能制造领域中的标准化建设进行探讨。
一、智能制造的背景智能制造是21世纪的制造业革命，它融合了物联网、云计算、大数据、人工智能等信息技术，能够提高产品生产过程的灵活性、可靠性和效率。
在智能制造下，工厂可以实现整个生产过程的智能化，包括设计、制造、销售和售后服务等环节。
同时，智能制造还将给制造企业带来新的商业模式和产业生态体系。
二、智能制造中的标准化建设在智能制造中，标准化建设是保障整个产业链良性发展的重要基础。
标准化不仅仅可以提高产品生产的质量和性能，还可以降低产品生产成本，促进产品的国际化和本土化，提高企业竞争力。
而智能制造中的标准化建设则更具有先进性、系统性和创新性。
在智能制造中，标准化建设主要分为以下几个方面：1.产品质量标准化产品质量标准化是智能制造的基础，它包括产品性能指标、产品测试方法、产品可靠性等方面。
在智能制造中，要求产品质量具有稳定性、可靠性、可维护性、可重复使用性等特点，还需要满足国际标准化和本土化双重要求。
2.数据标准化智能制造中离不开数据的收集、分析和应用，而数据标准化则是数据收集和数据交换的基础。
数据标准化包括数据格式、数据协议、数据传输等方面，它们会直接影响数据的实时性、准确性和安全性。
3.工业自动化标准化工业自动化是智能制造中的重点领域之一，它包括生产线自动化、工厂自动化、智能生产等方面。
而工业自动化标准化则是保障工业自动化系统稳定运行的保障。
工业自动化标准化包括控制系统标准、传感器标准、通讯标准等方面。
4.服务标准化智能制造不仅仅包括产品的生产过程，还包括售后服务过程。
而服务标准化则是保障售后服务质量和顾客满意度的重要保障。
服务标准化包括服务流程、服务质量、服务资费等方面。
三、智能制造中标准化建设的重要性智能制造中的标准化建设不仅是保障整个产业链运行的重要基础，还具有以下几个方面的重要性：1.促进行业整合智能制造是各行业相互渗透和相互融合的产物，而标准化则是保障智能制造的行业整合与转型升级的重要手段。
2024年智能制造综合标准化与新模式应用项目名单
为了促进智能制造发展以及提高我国制造业的整体水平，中国政府在2024年启动了智能制造综合标准化与新模式应用项目。
这些项目的目标是推动智能制造标准的形成与发展，促进新模式应用的落地，进一步推动制造业的数字化、网络化和智能化转型。
以下是2024年智能制造综合标准化与新模式应用项目的名单：1.面向智能制造的信息安全标准研究与制定该项目旨在为智能制造领域提供信息安全标准，保障智能制造系统的安全运行和数据的保密性。
项目主要包括智能制造信息安全标准的研究、制定及推广，智能制造关键设备和网络的安全测试与认证等内容。
2.智能制造装备与系统关键技术研究该项目旨在研究智能制造装备和系统的关键技术，为智能制造提供核心技术支持。
项目主要包括智能传感技术、智能控制技术、智能调度技术等内容。
3.智能制造一体化管理系统研究与实验该项目旨在研究智能制造的一体化管理系统，实现工厂内生产、供应链、物流等各环节的全面协作和管理。
项目主要包括智能制造管理系统的研究、设计与实验，智能制造管理系统的应用案例开发等内容。
4.智能制造标准化能力提升与国际交流该项目旨在提升我国智能制造领域的标准化能力，推动智能制造标准与国际接轨。
项目主要包括智能制造标准研究与制定的能力提升，智能制造标准与国际标准的对接与合作等内容。
5.智能制造新模式应用示范工程该项目旨在推动智能制造新模式的应用与推广，培育一批智能制造的典型示范工程。
项目主要包括智能制造新模式的研究、设计与实验，智能制造新模式在典型企业中的应用与示范等内容。
6.智能制造产业链升级与布局该项目旨在推动智能制造产业链的升级和布局，完善智能制造产业生态系统。
项目主要包括智能制造产业链的优化与升级，智能制造核心技术的研发与推广，智能制造企业的培育与布局等内容。
7.智能制造人才培养与技术创新平台建设该项目旨在培养智能制造领域的高层次人才，搭建智能制造技术创新的平台。
项目主要包括智能制造人才培养与培训，智能制造技术研发与创新平台的建设等内容。
智能制造标准化发展举措及建议
智能制造标准化发展举措及建议摘要：推进智能制造的发展是我国制造强国战略的关键所在，而标准化工作是实现智能制造的重要基础。
本文针对智能制造的标准化现状进行研究，对其中的关键组织和核心标准进行梳理和分析，探讨了当前存在的问题及我国智能制造标准化的未来趋势。
关键词：智能制造；标准化；发展趋势科学技术是第一生产力,在全球工业革命快速兴起背景下,世界格局发生了重大的变化。
智能制造系统逐渐成为西方发达国家制造业主要发展方向,随后我国在2015年提出智能制造系统为基础,推动“中国制造2025”的发展方向。
智能制造系统中社会到众多前沿学科,构成要素较为复杂,健全和完善标准体系对于智能制造系统创新完善具有重要促进作用。
由于智能制造系统中涉及到大量复杂的内容,国内外智能制造系统标准体系内容有所差异,其中还有些许不足有待完善。
通过智能制造系统与标准化发展研究,可以为制造业更高层次发展提供支持与参考。
一、智能制造关键概念（一）智能制造的定义我国工业和信息化部和财政部于2016年印发的《智能制造发展规划（2016-2020年）》中对智能制造概念给出了定义：智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式（二）数字工厂的定义IEC词汇库（IEV）对数字工厂给出的定义是：数字工厂是通过连续、不间断的数据管理将数字化模型、方法和工具集成在一起的综合网络（包括仿真和3D虚拟现实可视化）。
IEC/TC65制定的IEC62832《数字工厂框架》（标准草案）中给出数字工厂的定义为：生产系统的数字表示。
二、智能制造系统的核心内容（一）智能产品智能产品是指在产品制造、物流、使用和服务过程中，能够体现出自感知、自诊断、自适应、自决策等智能特征的产品。
与非智能产品相比，智能产品通常具有如下特点:能够实现对自身状态、环境的自感知，具有故障诊断功能;具有网络通信功能，提供标准和开放的数据接口;具有自适应能力等。
解读《山东省智能制造发展规划(2017—2022年)》
解读《山东省智能制造发展规划（2017—2022年）》作者：董忱来源：《齐鲁周刊》2017年第35期智能制造抢占竞争制高点智能制造是当前经济发展中的一个热词，备受关注。
当前，全球新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，发展智能制造将成为世界各国重塑制造业竞争优势的共识。
发达国家实施“再工业化”战略，发展中国家积极承接产业及资本转移，我国制造业面临着发达国家和其他发展中国家“双向挤压”的严峻挑战。
近日，山东省经济和信息化委和山东省财政厅联合制定了《山东省智能制造发展规划（2017-2022年）》（以下简称《规划》），山东实施智能制造具备什么有利条件？山东企业通过实施智能制造，综合效益提升如何？山东制造业如何实现“弯道超车”？到2022年，制造业的发展目标是什么？山东省近期出台了《山东省智能制造發展规划（2017-2022年）》，将采取专项支持、试点示范、强化基础等措施，推进智能制造发展。
人类社会从原始社会到农业社会，再到工业社会和信息社会，展现的就是生产力不断向前发展、新旧动能不断迭代更替的过程。
进入21世纪以来，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，以智能制造为核心，信息技术、生物技术、新材料技术、新能源技术广泛渗透，带动几乎所有领域发生了以智能化、绿色化、服务化为特征的集群性技术革命，正在掀起新一轮工业革命。
从历史的长河来看，发展智能制造是新时期、新阶段制造业创新发展的必由之路。
山东省发展和改革委主任张新文在接受采访中曾经多次提到，要推动大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术与产业加速融合，生产装备、电子软件等领域的智能制造水平不断提升，将智能制造纳入实施新旧动能转换的重要内容。
要牢牢抓住供给侧结构性改革这条主线，把加快新旧动能转换作为统领经济发展的重大工程，大力发展智能制造，加快建设制造业强省。
40.6%的工业企业具备实施条件山东省经济和信息化委党组成员、正厅级副主任王信介绍，目前，山东省制造业拥有规模以上企业39286家，占全国13.6%，位居第二位，产业基础雄厚。
2018年版国家智能制造标准体系建设指南
2018年版国家智能制造标准体系建设指南制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。
智能制造是落实我国制造强国战略的重要举措，加快推进智能制造，是加速我国工业化和信息化深度融合、推动制造业供给侧结构性改革的重要着力点，对重塑我国制造业竞争新优势具有重要意义，“智能制造、标准先行”，标准化工作是实现智能制造的重要技术基础。
为指导当前和未来一段时间智能制造标准化工作，解决标准缺失、滞后、交叉重复等问题，落实“加快制造强国建设”，工业和信息化部、国家标准化管理委员会在2015年共同组织制定了《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》并建立动态更新机制。
按照标准体系动态更新机制，扎实构建满足产业发展需求、先进适用的智能制造标准体系，推动装备质量水平的整体提升，工业和信息化部、国家标准化管理委员会共同组织制定了《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》。
一、总体要求（一）指导思想进一步贯彻落实《智能制造发展规划（2016-2020年）》（工信部联规〔2016〕349号）和《装备制造业标准化和质量提升规划》（国质检标联〔2016〕396号）的工作部署，充分发挥标准在推进智能制造产业健康有序发展中的指导、规范、引领和保障作用。
针对智能制造标准跨行业、跨领域、跨专业的特点，立足国内需求，兼顾国际体系，建立涵盖基础共性、关键技术和行业应用等三类标准的国家智能制造标准体系。
加强标准的统筹规划与宏观指导，加快创新技术成果向标准转化，强化标准的实施与监督，深化智能制造标准国际交流与合作，提升标准对制造业的整体支撑作用，为产业高质量发展保驾护航。
（二）基本原则按照《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》中提出的“统筹规划，分类施策，跨界融合，急用先行，立足国情，开放合作”原则，进一步完善智能制造标准体系，全面开展基础共性标准、关键技术标准、行业应用标准研究，加快标准制（修）订，在制造业各个领域全面推广。
智能制造新模式、新业态发展研究
智能制造新模式、新业态发展研究作者：暂无来源：《智能制造》 2017年第7期一、引言随着智能制造的普及推广，制造业数字化、网络化和智能化发展趋势明显，新业态和新模式层出不穷，从价值链角度来看，制造业价值链各环节加快与智能制造技术融合，从研发、设计和生产到销售服务的各个环节都发生改变或被重新定义，除了核心技术上的创新，越来越多的企业正在加快业态创新和模式创新，实现从“结果”到“开花”的有机发展。
二、演进新业态是在特定产业发展层次和阶段，在新技术的创新及推广应用、新的消费需求显现或者被挖掘出来、新的规制变革等多种因素综合作用下形成的新产品、新商业流程和新服务模式等全新业态。
与旧业态相比，新业态是企业及其相关产业部门依据消费者的多元化需求或新需求，在组织管理方式、产品形态、经营形态等方面新的发展和突破。
信息技术和传统服务业的升级需求导致了高技术产业与传统业务的融合。
新模式是新业态中的创新单元，是企业赖以创新发展的基础。
同任何一个生命体一样，业态的发展也有其内在的生命周期，分为初创、成长、成熟和衰退四个阶段。
业态发展的四个阶段在时间上此起彼伏，前后相继，共同构成了产业的发展历程，即产业的生命周期。
从时间先后顺序来看，新业态和传统业态存在着长期共存、相互交融的共生状态。
从大量产业发展的历程可以看出，任何一种新业态的出现，都不会导致旧业态的立即消亡。
例如, 电视的出现并没有完全替代报纸和广播。
新媒体的出现也没有使传统媒体销声匿迹。
一方面新业态凭借业态创新带来的竞争力不断向传统业态领域渗透、扩张；另一方面，传统业态也在不断引进、融合新技术，实现传统业态的转型升级。
新业态和旧业态之间存在着既相互竞争又相互合作的共生关系。
新业态一般是在继承传统业态发展的关键要素基础上创新的，与传统业态有着千丝万缕的联系。
例如，苹果APP 商店、亚马逊Kindle 和汉王等新业态，虽然在产品形态和阅读体验上有突出的创新，但在内容上仍然需要借助于传统出版社品牌的公信力和权威性，多数产品仍是从传统图书产品转化而来。
《国家智能制造标准体系建设指南(2018版)》发布
龙源期刊网
《国家智能制造标准体系建设指南（2018版）》发布
作者：
来源：《中国信息化周报》2018年第41期
近日，工信部、国家标准化管理委员会共同印发了《国家智能制造标准体系建设指南（2018版）》（以下简称《指南》）。
《指南》明确提出，到2018年，累计制修订150项以上智能制造标准，基本覆盖基础共性标准和关键技术标准。
到2019年，累计制修订300项以上智能制造标准，全面覆盖基础共性标准和关键技术标准，逐步建立起较为完善的智能制造标准体系。
建设智能制造标准试验验证平台，提升公共服务能力。
国家智能制造标准体系按照“三步法”原则建设完成。
第一步，通过研究各类智能制造应用系统，提取其共性抽象特征，构建由生命周期、系统层级和智能特征组成的三维智能制造系统架构，从而明确智能制造对象和边界，识别智能制造现有和缺失的标准，认知现有标准间的交叉重叠关系；第二步，在深入分析标准化需求的基础上，综合智能制造系统架构各维度逻辑关系，将智能制造系统架构的生命周期维度和系统层级维度组成的平面自上而下依次映射到智能特征维度的五个层级，形成智能装备、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、工业网络等五类关键技术标准，与基础共性标准和行业应用标准共同构成智能制造标准体系结构；第三步，对智能制造标准体系结构分解细化，进而建立智能制造标准体系框架，指导智能制造标准体系建设及相关标准立项工作。
（路沙）。
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附件12018年智能制造综合标准化与新模式应用项目指南一、智能制造综合标准化试验验证（一）重点方向1.基础共性和关键技术标准开展智能制造基础共性和关键技术标准制定，并对项目进行试验验证。
重点方向包括：（1）基于数字仿真的可靠性测试方法标准；（2）可编程控制器异构平台文件交互标准；（3）智能工厂数字化交付标准，智能工厂制造资源虚拟映射模型标准，基于模型的检验标准；（4）网络协同设计/制造关键技术标准；（5）时间敏感网络（TSN）与用于工业控制的对象链接与嵌入统一架构（OPC UA）融合关键技术标准；（6）面向制造的机器视觉系统检测标准，基于AR的装配、维修标准，面向制造业的边缘计算系统架构标准，工业技术软件化标准。
2.行业应用标准依据智能制造相关基础共性标准和关键技术标准的成果，围- 5 -绕十大重点领域，同时适当兼顾传统制造业转型升级需求，开展重点领域智能制造行业应用标准制定，并就标准内容进行试验验证。
重点方向包括：（1）关键技术装备远程运维（故障模式识别、预测性维护）标准；（2）基于大数据的产品质量分析标准；（3）基于供应链的企业群协同设计/制造标准，基于产业链协同的智能制造管理平台标准；（4）面向行业的智能工厂/数字化车间集成标准；（5）面向行业基于风险分析的工业控制安全要求。
（二）实施内容1.开展智能制造基础共性、关键技术、行业应用基础性标准制定，重点开展试验验证，包括标准试验验证所需的设施和设备（含软、硬件），以及试验验证的方法和结论等内容。
2.建设试验验证平台，成为本行业或其他制造业领域推进智能制造标准贯彻实施的公共服务平台。
（三）考核指标1.技术规范或标准（格式）全过程试验验证，形成行业标准草案/国家标准草案/国际标准草案。
2.标准草案必须在试验验证平台和至少三个企业中，对标准全部内容进行试验验证。
二、重点领域智能制造新模式应用- 6 -紧密围绕十大重点领域，适当兼顾优势传统制造业转型升级需求，重点在离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等方面开展智能制造新模式推广应用，加大重大短板装备的推广应用，加强人工智能技术、工业软件在关键环节的应用，建设工业云等服务平台，积极培育智能制造生态，提升供给能力和支撑能力，满足重点领域智能化转型需求，探索和实践有效的经验和模式，丰富成熟后，在制造业各领域全面推广。
（一）重点方向1.新一代信息技术产业领域：集成电路装备及关键零部件，先进计算与存储设备，5G通信关键器件，新型显示器件及设备，电子专用材料，核心电子元件，网关设备，智能传感器，智能LED 照明设备，智能光伏，智能安防监控设备。
2.高档数控机床和机器人领域：高档数控机床整机，数控系统，数控机床关键功能部件，精密刀具，工业机器人及控制器、视觉系统关键零部件。
3.航空航天装备领域：航空器、航空发动机、火箭发动机、航空机载设备和系统、新一代卫星及关键部件。
4.海洋工程装备及高技术船舶领域：船用动力系统及关键部件，超大型复杂结构件、电气控制单元、高端阀门、管系等关键部件。
5.先进轨道交通装备领域：制动器、轴承等轨道交通装备关- 7 -键部件，机车检修，盾构机等施工装备。
6.节能与新能源汽车领域：新能源汽车驱动电机、电控系统、动力电池，智能网联汽车传感器、芯片、计算平台，大功率充电设备，节能汽车电动空调、汽车电子、变速器，轻量化底盘等。
7.电力装备领域：燃气轮机及关键部件，大型风电装备，超低氮环保锅炉，智能电器及用户端设备，大容量储能装置，特高压输变电设备，高效电机，高效节能变压器。
8.新材料领域：先进无机非金属材料，先进复合材料，化工新材料，纤维新材料，功能性高分子材料，特种合金材料，含能材料（民用爆炸物品）。
9.农机装备领域：大马力拖拉机，大型联合收割机，大型复式农机具，山地丘陵农机，播种机，养殖装备，高端农机用发动机、液压件。
10.医药等民生领域：诊疗设备，制药装备，药品生产，纺织服装，轻工，食品。
（二）项目建设内容1.离散型智能制造。
车间总体设计、工艺流程及布局数字化建模和仿真；基于三维模型的产品设计与仿真，建立产品数据管理系统（PDM），关键制造工艺的数值模拟以及加工、装配的可视化仿真；先进传感、控制、检测、装配、物流及智能化工艺装备与生产管理软件高度集成；现场数据采集与分析系统、车间制造执行系统（MES）与产品全生命周期管理（PLM）、企业资源- 8 -计划（ERP）系统高效协同与集成。
2.流程型智能制造。
工厂总体设计、工艺流程及布局数字化建模和仿真；生产流程可视化、生产工艺可预测优化；智能传感及仪器仪表、网络化控制与分析、在线检测、远程监控与故障诊断系统在生产管控中实现高度集成；实时数据采集与工艺数据库平台、车间制造执行系统（MES）与企业资源计划（ERP）系统实现协同与集成。
3.网络协同制造。
建立网络化制造资源协同平台或工业大数据服务平台，信息数据资源在企业内外可交互共享。
企业间、企业部门间创新资源、生产能力、市场需求实现集聚与对接，实现基于云的设计、供应、制造和服务环节并行组织和协同优化。
4.大规模个性化定制。
产品可模块化设计和个性化组合；建有用户个性化需求信息平台和各层级的个性化定制服务平台，能提供用户需求特征的数据挖掘和分析服务；产品设计、计划排产、柔性制造、物流配送和售后服务实现集成和协同优化。
5.远程运维服务。
建有标准化信息采集与控制系统、自动诊断系统、基于专家系统的故障预测模型和故障索引知识库；可实现装备（产品）远程无人操控、工作环境预警、运行状态监测、故障诊断与自修复、智能远程无人零售；建立产品生命周期分析平台、核心配件生命周期分析平台、用户使用习惯信息模型；可对智能装备（产品）提供健康状况监测、虚拟设备维护方案制定与执行、最优使用方案推送、创新应用开放等服务。
- 9 -（三）考核指标1.综合指标离散型智能制造和流程型智能制造新模式应用项目实现生产效率提高20%以上，运营成本降低20%以上，产品升级周期缩短30%以上，产品不良品率降低20%以上，单位产值能耗降低10%以上。
网络协同制造和大规模个性化定制新模式应用项目实现运营成本降低20%以上，产品升级周期缩短30%以上，生产效率提高20%以上。
远程运维服务新模式应用项目实现运营成本降低20%以上，生产效率提高20%以上，单位产值能耗降低10%以上。
2.专利、软件著作权、标准（技术规范）每个新模式应用项目申请2项以上发明专利，登记3项以上软件著作权，形成3项以上企业/行业/国家标准草案（技术规范）。
3.关键技术和装备（1）离散型智能制造和流程型智能制造新模式应用项目应至少采用高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备5大类中的10种智能制造核心技术装备。
（2）每个新模式应用项目应至少采用2种工业软件，如：设计工艺仿真软件、工业控制软件、业务管理软件、数据管理软件；至少采用1种工业互联网系统与设备;至少采用1种平台，- 10 -如：工业云、大数据、信息物理系统服务平台。
（3）每个新模式应用项目在设计仿真优化、工艺参数优化、设备智能维护、产品质量提升、智能物流配送等工业场景应至少采用1种人工智能技术，如：机器学习、自然语言处理、计算机视觉、语音识别等。
- 11 -附件2智能制造综合标准化与新模式应用项目申报书（格式）项目名称：项目责任单位：（公章）项目责任人：（签章）项目技术负责人：（签章）项目年限：20 年月至20 年月填报日期：20 年月日中华人民共和国工业和信息化部制二〇年月- 12 -填写说明为建立统一、规范的智能制造综合标准化与新模式应用项目管理制度，加强项目信息管理，特编制《智能制造综合标准化与新模式应用项目申报书》格式和填写说明。
一、请严格按照表中要求填写各项。
二、项目申报书由项目责任单位提出。
每个项目必须具备项目责任人（单位法人代表）。
智能制造新模式应用项目须由用户、系统集成商、软件开发商、智能制造装备供应商等组成的联合体共同组织实施。
联合体牵头单位是项目的责任单位。
三、项目申报书由项目责任单位编写，并报送所属省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门。
四、项目申报书中第一次出现外文名词时，要写清全称和缩写，再出现同一词时可以使用缩写。
五、组织机构代码是指项目责任单位组织机构代码证上的标识代码，它是由全国组织机构代码管理中心所赋予的唯一法人标识代码。
六、编写人员应客观、真实地填报申报材料，尊重他人知识产权，遵守国家有关知识产权法规。
在项目申报书中引用他人研究成果时，必须以脚注或其他方式注明出处，引用目的应是介绍、评论与自己的工作相关成果或说明与自己的工作相关的技术问题。
对于伪造、篡改科学数据，抄袭他人著作、论文或者剽窃他人科研成果等不端行为，一经查实，将记入信用记录。
七、填报格式说明：请用A4幅面编辑，一级标题3号黑体，二级标题小3号楷体，正文字体为4号仿宋体，单倍行距。
- 13 -一、项目基本信息（一）项目基本信息表- 14 -二、项目立项的必要性三、项目目标和任务四、具体技术方案五、基础条件和优势六、经费概算七、项目组织方式及管理机制八、市场、技术、投融资、政策等方面的风险分析及其对策九、附件十、审核意见十一、声明本项目责任人和责任单位承诺：项目申报书所有信息准确，所有承诺诚信可靠，如有失实，愿意承担相关责任。
项目责任人签章：项目责任单位盖章：二〇年月日附件32018年智能制造综合标准化与新模式应用推荐项目汇总表注：推荐项目排名有先后。
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