硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管

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二十一. 建筑排水用硬聚氯乙烯 (PVC—U)内螺旋管

管道系统连接用的专用管件，可采用硬聚氯乙烯（PVC-U）、玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）等热塑性塑料注塑成型制造。用于接入立管的旋转进水型三通及四通的规格尺寸，可按 CECS94：2002中图、表或生产厂的规格采用。
2．连接
《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规》（CECS94：2002）对管道连接做了如下要求与规定：横管接入立管的三通及四通管件必须采用螺母挤压密封圈接头的旋转进水型管件。横管接头宜采用螺母挤压密封圈接头，亦可采用粘接接头。
（三）管件与连接
1. 管件
管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，应完整无损、无变形，浇口及溢边应修剪平整，无开裂，内外表面平滑。管件的物理力学性能不得低于下表规定。
管件的物理力学性能
项目维卡软化温度℃ 烘箱试验坠落试验技术指标 70 合格无破裂试验方法标准 GB/T8802 GB/T8803 GB/T8801
粘接工艺应按下列规定执行：（1）管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击。（2）管子和管件在粘接前应用清洁棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。当表面沾有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（3）用油刷涂抹粘胶剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。（4）承插口涂刷胶粘剂后，宜在20秒内对准轴线一次连续用力插入。管道插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管道端表面作出标记。插入后将管旋转90° （5）插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净，应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。（6）粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准埋地用硬聚氯乙烯排水管标准硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管是一种常用的排水系统材料，其质量标准对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。

在我国，埋地用硬聚氯乙烯排水管的标准主要包括GB/T17219-1998《建筑排水用硬聚氯乙烯管道》和CJ/T210-2005《建筑排水用硬聚氯乙烯管道接口连接技术规程》等。

这些标准规定了埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料、工艺、安装和检验要求，确保了管道的质量和安全性。

在这篇文章中，我们将深入探讨埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的内容，以帮助读者更好地了解这一主题。

1. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料标准埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料标准是保证管道质量的基础。

GB/T17219-1998标准中规定了管材的材料应符合GB/T10002.1中规定的PVC-U塑料材料的要求，并对材料的密度、热变形温度、拉伸性能等指标进行了详细的要求。

通过对材料的选择和性能的要求，确保了埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

2. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的工艺标准除了材料标准外，埋地用硬聚氯乙烯排水管的工艺标准也是保证管道质量的重要环节。

CJ/T210-2005《建筑排水用硬聚氯乙烯管道接口连接技术规程》中规定了管道的铸造、成型、连接和安装等工艺要求。

其中，对于管道的外观质量、尺寸偏差、壁厚一致性、热稳定性和连接密封性等方面都做出了详细的规定，保证了管道在使用过程中的稳定性和可靠性。

3. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装标准除了材料和工艺标准外，埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装标准也是保证管道质量和安全性的重要环节。

合理的安装可以确保管道系统的正常运行和使用寿命，并减少管道的维护成本。

标准中对埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装要求也做出了详细的规定，包括管道的施工准备、横向和纵向施工、接口连接和密封等环节。

4. 个人观点和理解通过对埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的深入了解，我认识到了制定和执行标准对于建筑工程质量和安全具有重要意义。

国标排水管

国标排水管一、国标排水管概述国标排水管，顾名思义，是指符合我国国家标准的排水管道。

它主要用于排放生活、工业废水，以及雨水排放等。

国标排水管在设计、生产、施工及验收过程中，严格遵循GB/T 12772-2016《排水用硬质聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件》等相关标准。

二、国标排水管的分类与特点1.分类国标排水管可分为以下几种类型：（1）硬质聚氯乙烯（PVC-U）排水管（2）聚乙烯（PE）排水管（3）钢塑复合排水管（4）玻璃钢夹砂排水管2.特点（1）硬质聚氯乙烯（PVC-U）排水管：耐化学腐蚀，抗老化，不易磨损，安装方便，价格适中。

（2）聚乙烯（PE）排水管：抗冲击性能好，抗老化，耐磨，但价格较高。

（3）钢塑复合排水管：强度高，耐压，抗老化，但安装相对复杂。

（4）玻璃钢夹砂排水管：强度高，重量轻，耐腐蚀，但价格较高。

三、国标排水管的应用领域国标排水管广泛应用于住宅、商业、工业建筑的排水系统，以及城市雨水排放、农田排灌等领域。

四、国标排水管的选购与安装注意事项1.选购注意事项（1）查看产品标识，确保为国标产品。

（2）了解管材的规格、型号、壁厚等参数。

（3）对比价格，选择性价比高的产品。

（4）了解供应商的信誉和售后服务。

2.安装注意事项（1）安装前，做好管道布置设计，确保排水畅通。

（2）选用合适的连接方式，如承插连接、焊接连接等。

（3）注意管道坡度，符合设计要求。

（4）管道埋设时，避免损坏防水层。

五、国标排水管的维护与保养1.维护方法（1）定期检查管道，发现问题及时处理。

（2）保持管道周边清洁，避免杂物进入管道。

（3）定期清理管道内的沉积物。

2.保养技巧（1）选用合适的清洗剂，避免腐蚀管道。

（2）避免在管道上施加过大的外力。

（3）定期检查管道连接处，确保连接牢固。

六、国标排水管的常见问题与解决办法1.问题一：管道漏水解决办法：检查漏水原因，更换破损管道或修补漏水处。

2.问题二：管道堵塞解决办法：清理管道内的杂物，加大管道口径。

二十. 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管

图2-2-22 管材截面尺寸单位：㎜
公称外径de 60 200 250 315 400 500 壁厚e S0 3．2 3．9 4．9 6．2 S1 4．0 4．9 6．2 7．7 9．8 S2 5．0 6．3 7．8 9．8 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2．3 15．0
3．9
4.
标志
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材标记为:

皮层（内外实芯层）和芯层的厚度比例是发泡管生产的一个重要参数。若皮层占比例大，则管材的密度高，管壁较重，未能发挥发泡管用材少的优势；若皮层占比例少，则管较轻，但机械强度有些下降。有些厂家据多年生产经验，认为皮层和芯层的挤出量比例为11：13时，管材质量既符合国家标准，又比较轻（这时管材的整体密0.95g/cm3）。其产品的外观、规格尺寸、标志应符合GB/T 16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》的有关规定。
标记示例: 规格为110×3.2、环刚度等级为S1、溶剂粘接型硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 XPG-110×3.2 S N GB/T 16800-1997
（二）主要性能
1．主要性能特点
（1）冲击强度显著提高，其环向刚性为普通硬质 PVC的8倍。（2）使用温度范围宽广，可在-30～100℃下使用，而且温度变化时尺寸稳定性好。（3）其特殊的芯层发泡结构提高了管材的隔音性能，发泡芯层能有效地阻隔噪声传播，水流噪声大为降低，比实壁排水管，可降低排水噪声10dB左右。（4）隔热性好，比不发泡的实壁管材传热效率低 35%。使用温度范围宽，表面不结露，用于冷热流体保温输送时，可节省保温费用。
≤5%，且不分脱、不破裂连接处不渗漏、不破裂内外表面不劣于4L

排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)

排水硬聚氯乙烯（PVCU）管安装欧阳学文一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVCU管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。

当建筑高度大于100m时，能否采用PVCU排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。

二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVCU）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。

近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。

（一）管材硬聚氯乙烯（PVCU）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。

直管及粘结承口如图11、图12所示，规格见表11。

图11硬聚氯乙烯排水直管图12粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格（mm）表11公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2.04000或600040.140.42550 2.050.150.42575 2.375.175.54090 3.290.190.546110 3.2110.2110.648125 3.2125.2125.651160 4.0160.2160.758按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVCU管材，如图13所示，规格见表12。

图13芯层发泡PVCU直管芯层发泡PVCU直管规格（mm）表12产品编号公称直径de规格有效长度L承口长度Lc壁厚e401.2.1F 401.3.1F 50754000400034472.03.0401.4.1F401.6.1F1101604000400061863.04.0注：管材配用GB/T 5836系列管件（二）管件1．弯头。

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程

埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122: 2023中国工程建设标准化协会1 总则1. O. 1为在埋地排水管道工程的设计、施工及验收中, 合理地应用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材, 做到技术先进、安全合用、经济合理、便于施工、保证工程质量、提高经济效益, 制定本规程。

1. 0. 2本规程合用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水管道工程的设计、施工及验收。

1．0．3本规程合用于埋地敷设的硬聚氯乙烯管, 涉及双壁波纹管、环形肋管、螺旋肋管等异型壁管和平壁管, 管材的公称直径范围为DNll0～DN630。

注: 管材结构型式见附录A。

采用时除符合本规程的规定外, 尚应符合生产厂提供的对异型壁管的有关参数。

1. 0. 4本规程合用于排入管道的水温不大于40℃。

排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ18的规定。

1.0. 5本规程合用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区, 尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.6管道工程必须按设计文献和施工图施工。

遇本规程未涉及的问题或特殊情况时, 变更设计应经设计单位批准。

1.0．7管道工程用的管材、管件、密封圈、胶粘剂等必须符合国家现行的有关标准, 并具有产品出厂合格证等有效证明文献。

1.0.8执行本规程时, 尚应符合国家现行的有关标准及本地区有关标准的规定。

3材料3. 1管材3.1.1设计所选用的管材, 应符合国家现行有关标准。

双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管材》QB／T1916的规定。

平壁管应符合现行国家标准《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB／T 10002．3的规定。

3. 1. 2管材的物理性能应符合下列规定:密度：≤1. 5g／cm3；弹性模量: ≤3000MPa；维卡软化温度: ≥79℃。

3.1.3管材的环向弯曲刚度, 应根据管道承受外压荷载的条件选用。

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结1 材料及设备要求1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1％。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。

胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。

管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。

5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。

应分规格装箱运输。

管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。

管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。

2 作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m 应搭好架子。

3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3 施工工艺流程及操作方法1工艺流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→器具连接管安装→闭水及通球试验2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。

粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。

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硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
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1）较高的抗内压能力。

2）产品内壁光滑。

3）环刚度较高。

4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。

5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。

2、分类：
1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格
公称外径de 160 200 250 315 400 500 630
管的标准长度4000、6000
2）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。

3、设计选用要点：
1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。

2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。

同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。

3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。

盲目采用高环刚度不经济。

对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。

管材端面应切割平整，并与轴线垂直。

5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。

管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。

表1 管材规格(mm)
公称外径d e
壁厚e
S
S
1
S2
40 50
2
.0
2
3
.0
75 90 110 125 160 200 250 315 400 500.0
2
.5
3
.0
3
.2
3
.2
3
.9
4
.9
6
.2
3
.0
3
.2
3
.2
4
.0
4
.9
6
.2
7
.7
9
.8
3.9
5.0
6.3
7.8
9.8
12.3
15.0
6）管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。

7）管材的物理力学性能应符合表2的规定。

表2 管材物理机械性能
项目指标
环刚度(kN/m2)
S
≥2
S
1
≥4
S
2
≥8
表面密度
(g/cm2)
0.90～1.20
扁平试验1)不破裂、不分层
落锤冲击试验2)(D℃)
真实
冲击率法
通过法
TI R
12次冲击，11次不破裂
≤10％
纵向回缩率
≤5％，且不分脱、不破裂
(％)
连接密封试
连接处不渗漏、不破裂
验
二氯甲烷浸
内外表面不劣于4L
渍
1)公称外径大于或等于200 mm的管材可以不作此项试验。

2)真实冲击率法适用于型式检验，通过法适用于出厂检验。

8）材料：制造管材所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，聚氯乙烯树脂含量不少于60％。

制造管材的材料性能应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。

9）连接方式：管材、管件采用弹性密封圈连接方式，弹性密封圈应符合HG/T 3091的要求。

10）基础
（1）管道基础必须采用沙砾垫层基础。

对一般的土质地段，基底可铺一层厚度H。

为0.1M的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.20M的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。

（2）管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。

（3）管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。

（4）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。

凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.05~0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。

在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

11）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。

12）选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。

4、施工、安装要点：
1）管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。

2）沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。

3）开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

5、产品标准：
GB/T 10002.3-1996 《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
CECS 122：2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CJJ/T 29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
6、工程标准：
《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》7、相关标准图：96S406建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装。