防渗墙施工方案

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防渗墙施工方案2010年4月10日

防渗墙分部工程施工方案

1防渗墙施工平台及混凝土导墙施工

1.1、防渗墙施工平台

先将坝顶开挖至混凝土防渗墙顶高程154.6m,开挖的土方填筑在大坝下游侧,增加液压抓斗施工平台的宽度,形成防渗墙中心线距下游坝肩约9m的工作平台。

1.2、混凝土导墙施工

坝顶开挖完成后进行钢筋混凝土导墙施工。导墙形状成I型,墙高1.0m,导墙

的内间距0.35m,采用C20钢筋砼结构。

导墙土方开挖前用经纬仪放出防渗墙中心线,在中心线两侧用灰线撒出导槽的

坡脚线及坡顶线。用挖掘机先在坡脚线范围内开挖基槽,在接近设计底面高程10cm 左右时,应及时用水准仪抄平,打上水平桩,以作为挖槽时控制深度的依据。

2、砼防渗墙施工

2.1、槽段划分及设备机具选型

2.1.1、槽段划分

槽段的长度宜尽量加长,以减少槽段之间接头数目,提高墙体的整体性。但是

受坝基地质条件限制及成槽深度等因素影响,槽段又不宜过长。根据本工程坝体及坝基地质条件和防渗墙深度情况,本工程分两序槽施工,1序槽长9米,U序槽长9 米,I、U期槽间隔布置,先施工I期槽孔,再施工U期槽孔,用油漆在导墙顶部两侧标记出槽段号及每一槽孔编号。

2.1.2、设备机具选型

根据本工程特点,防渗墙厚30cm,最大深度约33m左右,坝体地层自上而下为人工填土、粘土层。为保证成槽质量及墙体垂直度,防渗墙造槽采用液压抓斗机直接进行施工。根据以上施工方法确定防渗墙施工主要机具为:

①、宝峨GB-26型液压抓斗,基本性能参数如下:

斗体厚300mm,开斗宽度2800mm,开斗高度7000mm,斗容1.0m3,斗重10.2t。

②、YJB-1200液压拔管机,基本性能参数如下:

液压系统工作压力25Mpa;最大工作压力30Mpa;正常起拔力3600kN;垂直提

升速度不小于580mm/min;油缸行程750mm,拔管直径300?1200mm。

③、砼拌制采用两套JS500强制拌合机拌制,混凝土运输采用HB-60输送泵。

辅助设备配25t汽车吊1辆,CZ-30装载机1辆以及电子配料机、砼浇筑平台等。

2.2、防渗墙施工工艺流程

根据本工程的施工情况,考虑地质特点、工期要求、施工环境影响等条件,本工程防渗墙成槽采用抓取法”施工工艺,整个防渗墙施工工艺流程如图表所示

图表防渗墙施工工艺流程图

2.3、泥浆护壁及泥浆制作

根据本工程地质及设计特点,为保证砼防渗墙成槽施工质量,选用低固相膨润土泥浆固壁。固壁泥浆在施工中不仅直接影响施工进度和槽壁稳定,并且在施工中起到冷却、润滑钻具,悬浮岩屑及防止塌孔的作用。

2.3.1、制浆材料:

a膨润土:选用的膨润土达到石油部部颁标准《钻井液用膨润土》(SY5060-93) 所规定的二级膨润土指标。

b、水:用新鲜洁净的淡水,使用前对水质进行化验。

c、分散剂:选用工业用纯碱。

d、絮凝剂:选用聚丙烯酰胺。其功能为对膨润土护胶,同时提高抗剪切稀释能

力。

1.2.3.2、泥浆拌制和质量控制

泥浆制备设备包括储料斗螺旋输送机、磅称、定量水箱、高速回转搅拌机、药

剂贮液桶等。搅拌前先做好药剂配制,纯碱液配制浓度为1:10?1:5,CMC液对

高粘度泥浆的配制浓度为1.5%。搅拌时先将水加至1/3,再把CMC粉缓慢撒入,用软轴搅拌器将大块CMC搅拌成小颗粒,继续加水搅拌。配制好的CMC液静置6h

后方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3后开动搅拌机,在定量水箱不断加水同时,加入膨润土、纯碱液,搅拌3min后,加入CMC液继续搅拌。搅拌好的泥浆静置24h后使用。泥浆制备流程见图表。

图表泥浆制备流程图

泥浆拌制质量控制措施:

a泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机(ZL400型制浆机)2台,制浆能力250

立方米/台班,可满足现场需求。

b、每盘膨润土上浆的搅拌时间为3mi n。

c、应按照规定的配合比配置泥浆,各种材料的加量误差不得大于5%。

d、新制膨润土浆需存放24小时,经充分水溶胀后方能使用。

e、贮浆池内泥浆经常搅动,并用压缩空气助拌,保持指标均一,避免沉淀或离析。

f、在施工过程中,槽孔内的泥浆由于岩屑、离子混入和其他处理剂的消耗,泥浆性能将逐渐恶化,必须进行处理再利用。

g、泥浆检测和控制要求

在搅拌机中取样,经水化溶胀24小时后测定比重、漏斗粘度;在新浆贮浆池

内取样进行检测的项目有比重、漏斗粘度;在抓斗正常抓进时,对循环浆进行的检测项目有比重、漏斗粘度和含砂量。

233、泥浆的再生处理及废浆排放

经过处理的泥浆经检验后,还要补充相应的材料,进行泥浆再生调制,泥浆

技术性能指标符合要求后,送入储浆池待新掺入材料与泥浆完全融合后使用。

施工中泥浆输送设备选用11KW离心泥浆泵配5寸胶管,由泥浆池将新鲜泥浆

(在泥浆池中存放24小时以上的泥浆)输送到开槽现场。施工中不合格的泥浆可输送至废弃泥浆池,运至指定弃渣场。为保证水库内水质不被污染,在泥浆拌制及施工过程中应严格控制各种污染材料流入库内,以防入库污染水源。

2.4、防渗墙成槽施工

坝体防渗墙成槽采用抓取法”工艺。由液压抓斗直接抓取槽段两端的土体至设计深度,最后抓取孔间的副孔至设计深度。该施工方法的优点是施工质量好,孔斜控制方便,成槽质量高。

①本工程防渗墙成槽采用抓取法”施工工艺,根据抓斗斗体的开度,合理确定

主孔和副孔长度,施工中先抓取主孔,再抓取副孔。该施工方法的优点是施工速度快,适用于槽孔深度不大的地层,孔斜控制方便,成槽质量高。施工顺序为先施工I期槽段,再施工U 期槽段。开槽前,导墙内注入泥浆至导墙壁顶以下0.3?0.5 米, 并在整个成槽过程中浆面不得低于导墙顶以下0.3?0.5米。成槽过程中,特别注意泥

浆是否出现漏浆,槽壁是否出现坍塌,是否碰到较大孤石。机械手操作时应注意抓斗本身自动测斜电脑的显示数据,发现异常情况应及时采取纠偏措施以使槽孔垂直度在规定范围之内。

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