重大危险源辨识、评价及监

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重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度

重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度

CHAPTER 03
重大危险源监控
监控系统建设
01
02
03
监控系统设计
根据重大危险源的特点和 分布情况,合理设计监控 系统的布局,确保覆盖全 面、无死角。
系统集成
将各类监控设备、传感器 等集成到一个统一的监控 平台上,实现数据共享和 集中管理。
数据传输与存储
确保监控数据能够实时传 输至监控中心,并采用可 靠的存储方案,确保数据 安全与可追溯。
对辨识出的危险源进行风险评估,确定其风 险等级。
风险控制
根据风险评估结果,制定相应的风险控制措 施,降低或消除危险源的风险。
持续监测与更新
定期对危险源进行复查和更新,确保评价的 有效性和准确性。
评价标准与等级划分
评价标准
根据危险源的性质、潜在后果的严重程度等因素,制定相应的评价标准。
等级划分
根据危险源的风险值,将其划分为不同的等级,如高风险、中风险、低风险等。针对不同等级的危险 源,采取相应的管理措施和控制手段。
建立隐患排查治理档案,对排查治理情况进行统 计分析,为安全生产管理提供依据。
CHAPTER 05
应急预案与处置
应急预案制定
总结词
明确、全面、可操作
详细描述
应急预案的制定需要明确指出应急组织、救援队伍、救 援装备、救援路线等,确保预案具有全面性和可操作性 。
总结词
风险评估为基础
详细描述
应急预案的制定应以重大危险源的风险评估为基础,根 据危险源的性质、可能的事故类型和影响范围等因素, 制定相应的应急措施。
THANKS
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培训内容全面
详细描述
应急培训的内容应全面,包括应急救援的基本知识、技能 和应急预案的讲解等,以确保参与应急救援的人员具备必 要的应急救援能力。

重大危险源的辨识

重大危险源的辨识

(4)确定危险因素导致事故的类型和结果。 (5)确定危险等级,依据危险因素可能造成事故 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1-4级 分别为:安全的、临界的、危险的、破坏性的。 4、确定事故的防范措施 事故的防范措施可以从两个方面确定:一是消除 危险因素,亦即消除危险因素产生和存在的所有 原因;二是消除危险因素发展为事故的条件。 类似方法还有危险预知训练,它实际是危险因素 的现场分析训练,其步骤如下: (1)以作业组为单位组成危险预知训练小组,由 作业组长担任小组长。 (2)由小组长根据作业现场的实际情况绘制作业 简图,其中尽可能多的显示危险作业情况。
二、重大危险源的辨识
煤矿重大危险源与化工工业领域的重大危险源从概念上有着 较大的不同。煤矿企业的生产过程中,生产场所存在的诸如 瓦斯、煤尘、矿山压力、自燃性煤层、矿井水等危险源,从 引发事故的角度分析,它们具有如下特点 (1)煤矿重大危险源属性有物质类型的,也有能量类型的。 如可以引发爆炸事故的瓦斯、煤尘、造成透水事故的矿井水 属于物质类型;可以引发煤与瓦斯突出事故、大面积来压顶 板事故的冲击地压属于能量类型。 (2)煤矿重大危险源的指标量值随着生产的进展是动态变 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%,但如 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%,但如 果某一时刻通风系统出现问题,瓦斯浓度可能很快超限,达 到爆炸浓度。 (3)煤矿重大危险源辨识标准难以静态、单独定量描述, 适于定性、定量结合描述。
重大危险源的辨识、评价
危险因素的分析、重大危险源辨识 与风险评价是建立应急救援体系和编制 应急的关键。
一、重大危险源辨识及评价
重大危险源概念:《安全生产法》 重大危险源概念:《安全生产法》第九十六条规定, 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使 用或者储存危险品,且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元(包括场所和设施)。 单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套) 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套) 生产装置、设施或场所。 临界量是指对于某种或某类危险物质规定的数量, 若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元 定为重大危险源。

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控1. 介绍重大危险源是指对人身安全、财产安全以及生态环境造成严重危害的特定条件或因素。

准确辨识、评价和监控重大危险源对于维护安全和预防事故的发生至关重要。

本文将介绍重大危险源的辨识方法、评价工具以及监控机制。

2. 重大危险源辨识辨识重大危险源是首要任务,它有助于将注意力聚焦在最重要的风险因素上。

以下是几种常用的重大危险源辨识方法:1.风险矩阵分析:将风险的频率和严重程度量化,以决定哪些风险是最重要的。

2.事件树分析:利用系统事件和可能的结果来辨识潜在的风险源,以及事件发生的概率。

3.故障模式和影响分析(FMEA):通过识别和评估潜在故障模式及其影响,辨识可能的危险源。

选择适合的方法对重大危险源进行辨识是关键,因为不同的行业和组织可能面临不同类型的危险源。

辨识过程需要涉及相关的领域专家,并需要考虑过往的事故案例和经验教训。

3. 重大危险源评价重大危险源评价是对已辨识的危险源进行定性或定量分析,以评估其潜在风险的过程。

以下是几种常用的重大危险源评价工具:1.风险矩阵评价:基于风险矩阵的辨识结果,将每个危险源的风险等级确定为低、中、高或极高,以帮助确定重点风险。

2.风险管控层次评估:通过评估控制措施的完善程度和有效性,对危险源进行分级评估。

3.定量风险评估:利用统计方法和建模技术,对危险源进行数值化的风险评估。

评价结果可以帮助组织确定风险管理的重点和优先级,以制定合适的风险控制策略和应急预案。

4. 重大危险源监控重大危险源监控是对已评价的重大危险源进行持续监测和评估,以确保风险控制措施的有效性和及时性。

以下是几种重大危险源监控的方法和技术:1.实时监测:使用传感器、监测设备等实时监测系统,对重大危险源进行持续监测,以及时发现和应对危险源的变化和异常情况。

2.值班巡检:安排专人进行定期的巡检,以确保重大危险源的正常运行和控制措施的有效性。

3.风险评估追踪:定期对重大危险源进行风险评估,以检测潜在风险的变化和演化。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文(4篇)

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文(4篇)

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文一、引言为了确保企业安全生产,保障员工生命财产安全,减少事故发生的概率和减轻事故后果,本文旨在设计一套危险源识别、评价及重大危险源管理制度。

该制度将有助于企业对潜在危险源的识别和评价,并通过管理措施对重大危险源进行严格的控制和管理。

本文将重点介绍危险源识别、评价方法及重大危险源管理的具体制度要点。

二、危险源识别方法1. 设备设施检查法通过对企业现有设备设施的检查和评估,发现可能存在的危险源。

应重点检查设备设施的工作正常性、维护保养情况、使用年限、安全装置等方面,及时发现并记录可能的危险源。

2. 工艺流程分析法通过对企业工艺流程的分析,找出其中可能存在的危险源。

应重点关注工艺过程中可能引发的火灾、爆炸、中毒、溺水等潜在危险,发现并记录可能的危险源。

3. 工作岗位调查法通过对各个工作岗位的调查和观察,发现可能存在的危险源。

应重点关注工作岗位的操作过程中可能引发的危险,如高处作业、热作业、机械作业等,发现并记录可能的危险源。

三、危险源评价方法1. 风险矩阵评价法将危险程度和可能发生的频率进行相交,得到不同风险级别。

根据不同风险级别,制定相应的管理措施。

例如,高风险级别的危险源应采取严格的控制和管理措施,中风险级别的危险源应采取相应的预防措施,低风险级别的危险源应进行常规管理。

2. 初步危险性评价法通过对危险源的初步评估,确定其危险性等级。

评估时应充分考虑危险源本身的危害程度、可能的事故后果、事故发生的概率等因素,确定危险源的优先级。

四、重大危险源管理制度要点1. 重大危险源的定义和范围明确重大危险源的定义和范围,包括对不同类别的危险源进行分类,根据其风险等级确定管理要求。

2. 重大危险源的标识和记录对已识别的重大危险源进行标识,在危险源附近设置警示标志和提醒标识,以提醒相关人员注意。

同时,建立重大危险源台账,记录重大危险源的名称、位置、性质、危险等级等信息。

3. 重大危险源的控制措施针对不同的重大危险源,制定相应的控制措施。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度一、引言危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是企业安全管理的重要组成部分。

通过辨识和评价危险源,可以帮助企业识别潜在的风险和危害,采取相应的控制措施,减少事故发生的可能性,保障员工和社会大众的生命财产安全。

本文将就危险源辨识、评价及重大危险源管理制度进行论述。

二、危险源辨识危险源辨识是企业安全管理的第一步。

通过对企业生产过程、设备设施、作业环境等因素的全面调查和分析,确定可能存在的危险源。

危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。

通过危险源辨识,可以识别潜在的风险和危害,为后续的评价和管理提供依据。

三、危险源评价危险源评价是对已识别的危险源进行定量或定性的分析和评价。

评价的目的是确定危险源对安全生产的影响程度,并为后续的控制措施提供科学依据。

评价的方法可以包括定量风险评估、定性风险评估、专家评估等。

通过危险源评价,可以帮助企业判断风险的大小,确定优先处理的危险源,并制定相应的管理措施。

四、重大危险源管理制度重大危险源是指由于其性质、规模和可能引发的事故后果而对人身安全和财产造成重大威胁的危险源。

重大危险源管理制度是对重大危险源进行专门管理的制度。

其主要内容包括风险评估、管理层责任、监督检查、紧急预案等。

通过制定重大危险源管理制度,可以加强对重大危险源的管控,减少事故的发生。

五、结语危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是企业安全管理的重要组成部分。

通过对危险源进行辨识和评价,可以识别风险和危害,为后续的管理和控制提供科学依据。

制定重大危险源管理制度,可以加强对重大危险源的管控,提高安全管理水平。

在实施过程中,企业应制定相应的措施和计划,确保制度的落地和执行,以确保员工和社会大众的生命财产安全。

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控引言随着工业化的进程,各行各业都涉及到了重大危险源。

这些危险源存在的原因和方式各不相同,但都可能对人们的生命和财产安全造成威胁。

因此,我们需要对重大危险源进行辨识、评价和监控,以保障人们的安全和健康。

重大危险源的定义所谓“重大危险源”,是指在生产、运输、储存、使用等过程中,可能对人们的生命、财产和环境造成重大威胁的设施或活动。

如石油化工、危险化学品处理、高空作业、钢铁、火力发电、矿山开采等行业和活动。

重大危险源辨识重大危险源辨识是指分析危险源对生产、环境和社会的影响,找出存在的隐患并制定措施加以排除和控制。

重要性重大危险源辨识是安全生产的基础,是防范事故的前提。

准确地辨识出重大危险源,可以及时发现和查控隐藏的安全隐患,从而排除事故发生的可能性。

方法重大危险源辨识常用的方法有:风险评估法、分析树法、逻辑树法、事件树法等。

其中,风险评估法是最常见的方法。

它是通过对危险事故的可能性、严重程度、后果影响进行综合评估,确定相关的风险程度,然后制定相应的防范措施。

重大危险源评价重大危险源评价是指对重大危险源进行全面评估,并对其可能造成的伤害和损失进行合理的估计,进而制定相应的防范和管理措施。

重要性重大危险源评价是保障人员生命财产安全和环境保护的重要手段。

通过评价,可以更好地控制危险源对环境和人体的不良影响,预防和减少安全事故的发生。

方法重大危险源评价要充分考虑安全潜在危害的影响因素,对其严重性、可能性、频度、持续性等因素进行分析和评估。

评价方法一般包括实地勘察、资料搜集、检查审核、风险评估、技术分析等。

重大危险源监控重大危险源监控是指通过监测、分析和评估,对危险源可能存在的隐患及时发现并采取相应的措施,以保障人们的生命、财产安全和环境保护。

重要性重大危险源监控是预防危险源事故发生的重要环节。

它能够及时的发现和纠正危险源的安全隐患,及时采取相应的措施,有效地减少人身和财产的损失。

方法重大危险源监控的方法一般包括现场巡查、实时监测、远程监控等。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度

不安全源辨识、评价及重点不安全源管理制度1. 前言为了确保企业生产经营安全,避开事故和损失的发生,订立该不安全源辨识、评价及重点不安全源管理制度,以便准确识别和评估各类不安全源,并采取相应的管理措施,以降低和掌控风险,保障员工和资产的安全。

2. 责任与义务2.1 企业管理负责人有责任建立和执行不安全源辨识、评价及重点不安全源管理制度,并严格依照规定履行相关职责。

2.2 全部员工都有义务乐观参加不安全源辨识、评价及重点不安全源的管理工作,向管理负责人报告并帮助解决相关问题。

3. 不安全源辨识和评价3.1 不安全源辨识工作的目标是准确识别出企业内部存在的各类不安全源。

3.2 不安全源辨识工作应由专业人员负责,他们应具备相关知识和经验,并严格依照规定的流程进行。

3.3 不安全源辨识工作应以全员参加为原则,通过组织各类培训、演练和宣传活动,提高员工的不安全源辨识本领。

3.4 不安全源辨识工作应定期进行,重点不安全源应优先进行识别和评价。

3.5 评价不安全源时应综合考虑其可能性、严重性、频率和可控性,并采用相应的评估方法和工具进行定量或定性评估。

4. 重点不安全源管理4.1 重点不安全源的管理工作应高度重视,确保在工作过程中不会发生重点事故。

4.2 对于已识别的重点不安全源,应订立相应的管控措施,明确责任人,并建立相应的记录和档案。

4.3 重点不安全源的管控措施应包含技术措施、管理措施和应急措施等,并应依照相关法律法规和标准要求进行执行。

4.4 相关部门和人员应严格执行重点不安全源管理制度,确保掌控措施的有效性。

4.5 定期进行重点不安全源的检查和评估,发现问题及时整改,并对整改情况进行记录和跟踪。

5. 培训与教育5.1 为了提高员工的安全意识和不安全源辨识本领,企业应定期组织相关培训和教育活动。

5.2 培训和教育内容应包含不安全源辨识方法、风险评估技术、事故应急处理等,确保员工了解相关知识和技能。

论矿山重大危险源辨识、评价及控制

论矿山重大危险源辨识、评价及控制论矿山重大危险源辨识、评价及控制矿山作为一类重要的工业生产场所,其安全生产问题一直备受关注。

矿山重大危险源是导致矿山事故的主要根源,对其进行辨识、评价及控制是矿山安全生产的关键。

本文将就矿山重大危险源的辨识、评价及控制进行探讨,旨在提高矿山安全生产的水平。

一、危险源辨识矿山重大危险源是指可能导致矿山事故的根源,包括矿井、巷道、采场、尾矿库等重要场所及其相关设备设施。

在危险源辨识过程中,应充分考虑以下方面:1.矿山的地质条件,如地层、构造、水文地质等;2.矿山的设计和生产工艺,如采矿方法、通风方式、运输路线等;3.矿山设备和设施,如电气设备、机械设备、安全设施等;4.矿山事故历史和原因,如坍塌、坠落、爆炸、火灾等。

二、危险源评价对矿山重大危险源进行评价是为了更好地了解其危害程度和风险水平,以便采取有效的控制措施。

评价过程中应考虑以下要素:1.危险源可能导致的事故类型和后果,如人员伤亡、财产损失等;2.危险源的频率和可能性,即事故发生的概率;3.危险源的控制措施和效果,如安全设施的设计和运行情况。

评价方法可采用定性评价和定量评价相结合的方式,如风险矩阵法、概率风险评估法等。

评价结果应进行综合分析和判断,确定危险源的风险等级和优先控制顺序。

三、风险控制针对矿山重大危险源的特点和危害,应采取相应的风险控制措施,包括以下几个方面:1.安全设施设计:完善矿井、巷道、采场、尾矿库等重要场所的安全设施设计,如防尘、防火、防水等设施。

确保设施的功能和布局合理,易于维护和管理。

2.安全作业规程:制定详细的安全作业规程,包括采矿、运输、通风、电气等各环节的操作规程。

明确各项作业的安全标准和操作步骤,防止因误操作导致事故发生。

3.安全培训与教育:定期对员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能。

培训内容包括矿山安全知识、应急处置方法、自救互救技能等。

4.安全监测与检查:建立安全监测体系,对矿山重大危险源进行实时监测和检查。

重大危险源辨识及评估分级


分级方法
采用定性与定量相结合的方法,综合考虑物 质危险性、工艺危险性、设备设施危险性和 人员操作危险性等因素,对重大危险源进行 科学分级。
评估结果呈现与解读
评估结果呈现
将评估结果以图表、报告等形式呈现,包括 重大危险源的位置、性质、等级等信息。
评估结果解读
对评估结果进行解读,分析重大危险源的特 点和规律,提出针对性的管理措施和建议。 同时,将评估结果与相关标准和规范进行比 对,为企业和政府监管部门提供决策依据。
通过对油库的油品类型、储存方式、 消防设施等进行分析,评估其发生火 灾事故的风险等级和应对措施。
经验教训与改进措施
加强危险源辨识和评估的准确性和科学性,提高评估结 果的可靠性。
加强危险源监测和预警系统建设,及时发现和处置潜在 的安全隐患。
完善危险源管理制度和应急预案,提高应对突发事件的 能力和水平。
关键环节与注意事项
关键环节
危险源辨识过程中,需要特别关注可能导致重大事故的关键环节,如重大危险源、高风 险作业等。
注意事项
在辨识过程中,应注意数据的准确性和完整性,避免遗漏重要信息;同时,要结合实际 情况进行具体分析,确保辨识结果的准确性和实用性。
03
评估分级体系建立
Hale Waihona Puke 评估指标设定物质危险性
根据物质的物理和化学性质,评估其引发事故的 可能性和后果严重程度。
法规与标准要求
法规要求
我国政府对重大危险源实行严格的监管制度,制定了一系列法规和标准,要求企业必须对重大危险源 进行辨识、评估、监控和管理。
标准要求
国家和行业层面出台了一系列重大危险源辨识、评估和管理标准,为企业提供了技术指导和操作规范 。
02

重大危险源辨识及评价分级指导意见

重大危险源辨识及评估分级一、定义1.重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

2.单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。

3.工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程申的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。

4.贮存区专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。

二、适用范围根据《重大危险源辨识》(GBl8218-2000)进行辨识确定的重大危险源的评估分级,评估重大危险源时均按单元进行。

具体评估单元是:1.贮存区;2.生产场所(包括工艺装置或设施)。

因此,以下所称的重大危险源均指重大危险源单元,所有的评估均针对单元进行。

三、重大危险源危险等级的划分规定按照可能发生的最严重事故后果,重大危险源的危险等级可以分为以下四级: 1.一级重大危险源:可能造成特别重大事故的(死亡人数≥30人或重伤50人以上,或直接经济损失1000万元以上的);2.二级重大危险源:可能造成特大事故的(死亡人数10~29人或重伤30~49人,或直接经济损失500~1000万元的);3.三级重大危险源:可能造成重大事故的(死亡人数3~9人或重伤10~29人,或直接经济损失100~500万元的);4.四级重大危险源:可能造成一般事故的(死亡人数1~2人或重伤3~9人,或直接经济损失100万元以下的)其中事故可能造成的直接经济损失按GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算,事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径或重伤半径范围内正常人员数的50%计算。

四、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范、标准,采集重大危险源的周边环境、建(构)筑物、公共设施等生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估,以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟,以死亡人数或直接经济损失为主要指标,按照重大危险源危险等级的分级规定,确定重大危险源的危险等级。

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重大危险源辨识、评价及监控随着社会的不断进步,经济发展速度不断加快,科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。

例如汽车的发明,用计算机监控的生产装置等。

这些无疑给企业的生产带来了方便,给人们的生活带来了实惠。

但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。

例如:(1)2001年2月23日,广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故,导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。

附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。

(2)2001年9月21日,法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸,死亡29人,受伤2442人。

从这些重大事故的频频发生,体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性,管理不善造成的。

重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露,引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染;二是可燃物质大量泄露,遇火源引起火灾和爆炸。

重大事故的频频发生,使我们痛苦地认识到现代化工生产,特别是现代化的大工业生产潜在的危险性非常巨大。

与此同时,随着城市的不断发展,城区范围不断扩大。

化工厂四周的居民密度越来越大,最终成为城市的一部分。

一旦事故发生,不仅给化工厂内部带来损失,而且也使周边的居民的健康生命和环境遭受巨大的危害。

它所带来的灾难性和社会性,所表现的技术性已经超过了事故本身,日益成为社会生活、经济发展、人类安居乐业的一个十分敏感的问题。

因此,作为预防重大事故发生的举措之一的重大危险源的安全管理,越来越引起社会的广泛重视,成为现代大中型化工企业安全管理的一项重要工作。

重大危险源在没有触发之前是潜在的,常不被人们所认识和重视,因此需要通过一定的方法进行辨识。

1.重大危险源辨识的目的就是通过对系统的分析,界定出系统的哪些区域、部分是危险源,其危险的性质、危险程度、存在状况、危险源能量、事故触发因素等。

重大危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法和技术。

表1列举了部分系统分析方法的目的、分析结果、所需资料和特点。

实际中可根据生产系统特点由表1选用合适的分析方法。

2.重大危险源辨识的程序(见图1)和内容。

图1 危险源辨识程序图表1 系统分析方法的目的、分析结果、所需资料及特点安全检查表目的主要用于确保有关规定和标准得以实施,某些情况下,将检查表分析方法与其他安全分析方法结合起来去发现只用安全检查表分析可能无法发现的危险。

分析结果分析人员确定标准的设计或操作以建立安全检查表,然后用它产生一系列基于缺陷或差异的问题,所完成的安全检查表包括对所提问题的回答,分析结果将作出与标准或规程是否一致的结论。

此外,安全检查表分析通常提出一系列提高安全性的可靠性的可能途径。

所需资料一份适当的安全检查表、工程设计程序和操作方法,待分析系统的基本知识。

特点方法简单,用途广泛,没有任何限制。

事故树分析目的识别导致(设想)事故的设备故障和人为失误的组合。

分析结果发现事故发生的基本原因(人、环境和部件等方面)以及相互关系,从而(可定性和定量的)得出系统失败的可能方式和防止事故的可能措施(途径)。

所需资料详细的装置或系统功能图、工艺图和操作程序,以及各种故障模式和它们的结果;系统培训和富有经验的分析人员。

特点使用布尔逻辑门产生系统故障模型来描述事故的各种原因及其之间的逻辑关系,简明形象。

FTA非常适合高度复杂性的系统。

原因后果分析目的同时识别潜在事故的原因和后果。

分析结果描述事故顺序图和对潜在事故的定性说明。

所需资料可能导致事故故障的工艺过程的波动知识;影响事故后果的安全系统和紧急处理预案资料;产生所有故障的原因。

特点将FA和ET组合而成的分析方法。

可作为一种交流工具;原因-后果图显示事故发展(后果)与它们的基本事件之间的关系。

(1)分析系统的调查在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统,例如,是对整个企业还是某个分厂或某个生产工艺过程。

(2)危险源的调查调查的内容有:①生产工艺设备及材料情况:工艺布置、设备名称、容积、温度、压力、工艺设备的固有缺陷,所使用的材料种类、性质、危害等。

②作业环境情况:安全通道情况,生产设备的结构、布局、作业空间布置等。

③操作情况:操作过程中的危险,工人接触危险的频率等。

④事故情况:过去事故及危害状况,事故处理应急方法,故障处理措施。

⑤安全防护:危险场所有无安全防护措施,有无安全标志,煤气、物料使用有无安全措施。

(3)危险区域的界定既划定重大危险源点的范围。

在确定危险源区域时,可按以下方法界定:①按危险源是固定还是移动界定。

如运输车辆,分厂内的搬运设备为移动式,其危险区域随设备的移动空间而定。

而锅炉、压力容器、储油罐等则是固定源,其区域范围也是可以固定的。

②按危险源是点源还是线源界定,一般线源引起的危险范围较点源的大。

③按危险作业场所来划分危险源的区域。

如有发生爆炸、火灾危险的场所,有被车辆伤害的场所,有触电危险的场所,有高处坠落危险的场所,有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所等。

④按危险设备所处位置作为危险源的区域。

如锅炉房、油库、氧气站、变配电站等。

⑤按能量形式界定危险源。

如化学危险源、电气危险源、机械危险源、辐射危险源和其他危险源等。

(4)存在条件及触发因素的分析一定数量的危险物或一定强度的能量,由于存在条件不同,所显示的危险性也不同,被触发转化为事故的可能性大小也不同。

存在条件分析包括:储存条件(如堆放方式、通风等),物理状态参数(如温度、压力等),设备状况(如设备完好程度、设备缺陷等),管理条件等。

触发因素可分为人为因素和自然因素。

人为因素包括个人因素(如操作失误、不正确操作、粗心大意等)和管理因素(如不正确管理、不正确的训练、指挥失误、错误安排等)。

自然因素,如气候条件参数(气温、气压、湿度)变化、雷电、雨雪、地震等。

(5)潜在危险性分析危险源转化为事故,其表现是能量和危险物质的释放,因此危险源的潜在危险性可用能量的强度和危险物质的量来衡量。

具体分析可根据使用的危险物质量来描述危险源的危险性。

表2是国际劳工局建议的鉴定重大危险装置的重点物质标准。

表2 国际劳工局建议用以鉴别重大危险装置的重点物质①一般易燃物质:氨易燃气体200t氯25t高易燃液体50000t二氧化硫250t②特种易燃物质:硫化氢50t氨500t环氧乙烷50t二硫化碳20t③特种炸药:氟化氢50t硝酸铵2500t氯化氢250t硝酸甘油10t三氧化硫75t三硝基甲苯50t⑤特种剧毒物质:④特殊有毒物质:甲基异氰酸150kg丙烯腈200t光气750kg(6)危险等级的划分危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。

危险源分级实际上是对危险源的评价。

等级划分的原则是突出重点,便于控制管理。

综合上述方法及劳动法要求,柳化重大危险源界定如表3所示。

表3 柳化重大危险源界定表序号设备名称物质存量(流量)1造气半水煤气柜一氧化碳、氢气1000m3特别危险2合成塔氢气、氨气13万Nm3/h特别危险3尿素塔二氧化碳、液氨18万Nm3/h 特别危险4甲醇库甲醇580m3特别危险5甲醛库甲醛360m3特别危险6驰放气柜氢气、甲烷气200m3高度危险7提氢塔氢1000Nm3/h特别危险8液氨700m3高度危险9厂区油库汽油、柴油215t高度危险10大力加油站汽油、柴油22t+13t高度危险11硝酸铵库硝酸铵600t一般危险12多孔硝铵库多孔硝铵600t一般危险13甲醇槽甲醇液体1000m3高度危险(注:在实际工作中,应采用我国国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2000)中有关危险物质的临界量来判定。

)重大危险源的安全评价工作是一项系统而复杂的工作,需要收集设备、设施的设计、运行与重大危险源的有关数据,依据科学理论的方法进行严谨的评价。

找出其中的缺陷、人机失误的因素和安全防范的重点。

1.危险评价的程序危险评价主要由下列相关的步骤组成。

(1)编制评价方案。

评价方案由建设工程项目的概况、开展评价工作的主要依据、建设项目的主要危险因素、评价工作的范围和评价单元的划分、评价方法的选择、评价工作计划和进展等方面的内容组成。

在编写的方案中,主要危险源是否确切,评价范围和单元的确定是否符合评价任务的要求,以及评价方法的选择是能否定量分析所评价的建设项目等,对评价工作能否顺利开展是非常重要的。

(2)确定评价方法、评价指标和安全标准。

(3)危险分析。

识别系统中存在的危险因素及危险性,包括新的潜在危险和原有危险的变化情况,然后将识别的危险进行分析和变化,建立评价模式,并得出系统的危险性量化值。

(4)危险评价。

在危险确认的基础上,对系统进行定性或定量的评价,结合效益、费用、可靠性、危险度等指标及经验数据,求出系统安全的最优方案和最优工作评价。

(5)在技术和经济上难以或不可能达到预期效果时,应对计划或设计方案进行可行性研究,反复评级,以达到最优化或安全标准的目的。

2.安全评价的基本方法及特点。

几种评价方法与特点见表4所示。

表4 评价方法与特点见表确定评价方法应注意以下几个方面:(1)评价对象(系统)的特点根据评价对象的规模、组成部分、作业条件等情况,选择评价方法。

(2)根据系统的规模、复杂程度选择通常应先用简捷的方法进行筛选,然后确定需要评价的详细程度,再选择适当的评价方法。

(3)根据评价对象的工艺类型和工艺特征选择评价方法大多适用于某些工艺过程和评价对象,如故障类型和影响分析法适用于机械电气系统评价等。

(4)评价对象的危险性据过去的统计资料,对危险性较高的对象往往采用系统的、较严格的评价方法(如事故树、火灾爆炸指数评价方法等);反之,倾向采用经验的、不太详尽的评价方法(如直观经验分析、检查表法等)。

评价对象若同时存在几类主要危险、有害因素,往往需要几种评价方法分别对评价对象进行评价。

(5)评价目标在具体评价中可根据需要对系统提出不同的评价目标,例如,危险(危害)等级、事故(故障)概率、事故造成的经济损失等;故需根据评价目标选择适用的评价方法。

(6)资料占有情况一些评价方法特别是定量评价方法,需要有必要的统计数字(如各种因素、事件、故障发生概率等),若缺少这些数据,就限制了定量评价方法的应用。

(7)其他因素包括评价人员的知识和经验、完成评价工人的时限、经费支持状况、评价单位设施(软、硬件)配备和评价人员及管理人员的习惯、爱好等。

重大危险源的监控可从以下几个方面进行:1.技术控制在此介绍建立重大事故隐患及重大危险源管理系统。

系统的目标是实现重大事故隐患危险源多媒体信息的数据管理,危险程度评价的计算机辅助分析,应急预案的形象表述;为安全生产管理部门管理与决策提供准确、全面、形象的信息、依据的手段。

系统设计为三个子系统:重大危险源数据系统、重大事故隐患数据库系统、地图信息系统。

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