空压机设备管理制度
空压机设备安全及人员管理制度范文(4篇)
空压机设备安全及人员管理制度范文第一章总则第一条为了加强空压机设备的安全管理，确保工作人员和设备的安全，并提高工作效率和工作质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的所有空压机设备的使用和维护管理工作。
第三条空压机使用人员必须遵守本制度的要求，加强安全意识，确保人员和设备的安全。
第四条空压机设备的管理人员必须做好设备的维护保养和安全管理工作。
第二章设备管理规定第五条空压机使用人员必须熟悉空压机设备的工作原理和使用方法，严禁未经授权者擅自使用设备。
第六条空压机使用人员必须经过培训合格后方可操作设备。
未经培训合格者不得擅自操作设备。
第七条操作过程中，必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用设备。
第八条使用过程中，必须及时发现设备故障，并及时进行处理，不得强行使用故障设备。
第九条操作过程中，必须保持设备周边的工作环境整洁干净，严禁杂物或易燃物接触设备。
第十条设备使用完毕后，必须按照要求进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
第三章安全管理规定第十一条空压机使用人员必须具备安全意识，熟悉设备的危险源和安全风险，并做好防范措施。
第十二条操作过程中，必须按照安全操作规程进行操作，严禁违反操作规程和安全操作指南。
第十三条空压机使用人员必须穿戴好工作服和个人防护用品，并将其正确使用和保管。
第十四条定期对设备进行安全检查，及时消除安全隐患，确保设备的安全性。
第十五条发生设备事故时，必须立即停止使用设备，并立即上报相关部门，及时进行事故处理和救援。
第十六条空压机设备管理负责人要定期组织安全培训和演练，提高人员的应急能力和安全意识。
第四章人员管理规定第十七条空压机使用人员必须具备相关技术和操作能力，且持有合法操作证书，方可从事相关工作。
第十八条空压机使用人员必须按照工作规程和工作要求进行操作，严禁违反相关规定。
第十九条空压机使用人员必须熟悉本单位的安全管理制度和工作程序，且必须严格遵守。
第二十条空压机使用人员必须定期参加安全教育和培训，不得缺席，且要及时掌握最新的安全知识和技能。
空压机设备安全管理制度（3篇）
空压机设备安全管理制度一、目的：为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
二、适用范围：本公司内部空压机设备。
三、管理规定：1、设备管理部门：本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；2、管理职责及要求：(1)操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
(2)空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
(3)非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
(4)按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
(5)空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
(6)使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
(7)禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
(8)空压机房要配备有消防器材，认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程：(1)运转前请检查下列各事项：(2)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
(3)皮带之松紧是否适度。
(4)管路是否正常。
(5)润滑油面是否适当。
(6)电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
(7)电源之电压是否正确。
(8)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
(9)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
(10)检查系统并除去其内的外来异物。
(12)打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
(13)若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
4、设备管理保养与维修：(1)请保持机器之清洁。
(2)储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
空压机房和高压设备安全管理制度范文（4篇）
空压机房和高压设备安全管理制度范文空压机房和高压设备的安全管理制度是为了保障操作人员和设备的安全，预防事故发生而制定的。
以下是一个空压机房和高压设备安全管理制度的示例：1.安全责任：a.空压机房和高压设备的安全责任由设备管理员负责，必须保证设备的正常运行和安全使用。
b.操作人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁违章操作和擅自改动设备。
c.所有人员都有安全监督检查的权利和义务。
2.设备维护：a.设备管理员负责定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
b.设备故障必须及时报修，禁止擅自修复或继续使用。
c.设备保养和维修必须按照操作手册和相关规程进行，操作人员必须具备相关培训和技能。
3.设备使用：a.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备或进行超负荷使用。
b.设备操作必须戴防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
c.设备使用完毕后，必须及时断开电源和排空压力，清理设备周围的杂物。
4.应急措施：a.设备出现突发故障时，操作人员应立即停止操作，报告设备管理员进行处理。
b.设备发生火灾、泄露或爆炸等事故时，应迅速报警并进行应急处理，确保人员安全。
c.设备管理员必须制定应急预案，定期组织应急演练，提高应急反应能力。
5.培训与教育：a.设备管理员和操作人员必须定期接受相关安全培训和教育，提高安全意识和技能。
b.新进人员必须经过培训合格后方可上岗，操作人员的操作证照要求必须齐全。
6.安全检查：a.设备管理员和相关人员应定期进行设备安全检查，发现问题及时整改。
b.设备管理员应定期组织安全检查，确保设备运行安全。
以上仅为一个空压机房和高压设备安全管理制度的示例，实际制定时需要根据具体情况和相关法规进行补充和调整。
同时，各个企业和单位也可根据自身情况制定更加详细和全面的安全管理制度。
空压机房和高压设备安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了保障空压机房和高压设备的安全运行，合理利用和保护能源，提高安全生产管理水平，制定本制度。
空压机的管理制度
空压机的管理制度一、引言空压机是工业生产中常用的一种设备，广泛应用于制造、建筑、化工、医药等行业。
为了保证空压机的安全运行和有效利用，制定和执行一套科学、合理的管理制度是必不可少的。
本文将介绍空压机的管理制度，包括设备管理、安全管理和维护保养。
二、设备管理1. 设备登记：对空压机进行统一编号，并建立设备档案。
档案内容包括设备型号、规格、出厂日期、供应商、购买日期、安装日期等基本信息，以便进行管理和追溯。
2. 设备巡检：定期进行设备巡检，检查空压机的运行情况、工作状态以及设备周边环境。
检查内容包括油液量、温度、压力、振动等，及时发现和处理异常情况。
3. 设备维护：根据设备使用情况和厂家要求，制定定期维护计划，并明确维护责任和具体操作流程。
维护内容包括清洁、润滑、更换易损件等。
三、安全管理1. 空压机安全操作规程：制定空压机安全操作规程，包括操作人员的安全要求和操作流程。
操作人员应按规程操作，严禁非专业人员接触和调整空压机。
2. 安全防护装置：确保空压机配备完善的安全防护装置，例如压力开关、过载保护装置等。
必要时进行安全装置的检测和维护，确保其正常工作。
3. 应急预案：建立空压机故障和事故的应急预案，明确责任部门和联系人，及时处理事故和故障，并采取措施避免损失进一步扩大。
四、维护保养1. 润滑油管理：对空压机润滑油进行定期检测和更换，确保油品的品质和使用寿命。
应注意选择适合的润滑油，遵循厂家的要求进行操作。
2. 运行记录：定期记录空压机的运行数据，包括运行时间、压力、温度等。
对异常情况进行记录和分析，并及时采取相应措施。
3. 更换易损件：根据设备使用寿命和厂家要求，定期更换空压机的易损件，如滤芯、密封圈等。
确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、结论空压机的管理制度对于保证设备的安全运行、提高生产效率具有重要意义。
通过设备管理、安全管理和维护保养，可以确保空压机的正常运行和有效利用。
同时，建立完善的管理制度还能提高工作效率、降低运行成本，并保护环境和人员安全。
空压机管理制度
空压机管理制度空压机是为综采工作面负压除尘系统的核心设备.为了进一步规范设备管理。
特制的本制度。
一、基本规定1、空压机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等)用品。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无"（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度.进行就地单机调试或操作时，应有专人监护,双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。
7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。
二、日常检修维护1、检查油分离气内的油位是否正常,过多或者过少都必须处理后方可运行。
2、检查各风管、油管联接处是否有破损、漏油现象,任何泄露都应立即修复。
3、检查板翘式换热器的完好情况和清洁情况，对于严重堵塞的要及时清洗。
4、检查供电情况是否正常,仪表盘、指示灯或显示屏显示是否正常。
对显示的故障必须经检查排除后方可启车。
5、每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；检查并清理进气过滤芯;清洁压缩机，检查是否漏油，冷却器是否破损.6、每年的检查维护项目:试验安全阀、传感器、电子互锁和元器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤芯。
7、检修班各组要对设备润滑点按照操作规程要求,每班进行一次检查，并严格按照设备润滑图表,对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑或检查记录。
8、加注油脂时应采用小桶直接加油，避免二次倒装.对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；9、加注油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染;加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
空压机设备安全及人员管理制度(5篇)
空压机设备安全及人员管理制度为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全，顺利完成公司的生产计划，特制订本管理制度；一、设备安全管理规定：1、操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》，不得擅离职守和违章操作。
2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。
3、非机房工作人员不得入机房，机房内不得放置易燃易爆物品。
4、按岗位规定必须在上岗时穿工作服，认真交接班，空压机一旦发生故障，当班人员要准确迅速采取措施，防止事故扩大，并立即汇报。
5、空压机房实行6S管理，做到无锈蚀、油渍，地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
6、空压机必须做好设备的日常维护保养工作，发现不正常的情况应立即停止作业，进行检查维修，严禁空压机带病运行。
7、每台空压机必须制定维护保养计划，严格按照计划进行保养，将保养计划上报设备部，设备部进行监督。
二、员工管理规定：1、尽职尽责，听从指挥、服从安排。
2、上下班时不需无故迟到早退。
3、应主动提高自己的工作技能，从而提高工作效率。
4、工作期间严禁饮酒，发现饮酒后上班者罚款____元并扣除当日出勤。
5、工作期间不得任意离开工作岗位，更不能倒替跑回家，发现一次罚款____元并扣除当日出勤。
6、不得偷盗公司财物，如发现罚款____元并开除厂籍。
7、其它规定按照公司厂规厂纪执行。
本规定下发之日期执行山东泸河集团设备动力部空压机设备安全及人员管理制度（2）主要包括以下几个方面：1.设备安全管理制度：- 确保空压机设备的安全运行，定期进行设备检查、维护和维修，保证设备的正常运转。
- 设置设备操作规程，明确设备操作人员的职责和权限。
- 制定设备停机与启动的操作流程，确保按照正确的操作步骤进行操作。
- 建立设备安全防护措施，如安装警报器、防火装置等，确保设备运行时的安全性。
- 进行设备的定期检测，如检查压力表、温度计等仪器的准确性和可靠性。
2.人员管理制度：- 设立专门的空压机设备运行人员，确保操作人员具备相关的技术和安全知识，并经过培训和考核合格。
空压机设备安全管理制度(4篇)
空压机设备安全管理制度第一章总则第一条为了确保空压机设备的安全运行，保护员工的人身和财产安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司所有空压机设备的安全管理工作。
第三条空压机设备的安全管理原则是“预防为主，综合治理”。
第四条本管理制度由公司安全管理部门负责解释和监督执行。
第五条空压机设备的安全管理应严格按照国家的有关法律法规和标准要求进行。
第六条公司应建立健全空压机设备的安全管理体系，明确责任人员和工作职责。
第七条空压机设备的安全管理应注重科学技术的应用和管理手段的创新。
第八条公司应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第九条公司应采取有效措施，确保空压机设备的安全运行和维护。
第十条本管理制度的修改和补充，由公司安全管理部门提出，并征得上级领导同意后执行。
第二章空压机设备的安全管理组织第十一条公司应建立空压机设备安全管理委员会，负责制定安全管理政策和计划。
第十二条空压机设备安全管理委员会应由公司领导、安全管理部门、相关部门负责人及相关专家组成。
第十三条空压机设备安全管理委员会的职责包括：（一）制定空压机设备的安全管理政策和目标；（二）制定年度安全管理计划和预算；（三）监督空压机设备的安全管理工作的实施情况；（四）研究解决关键性、重大的安全问题；（五）评估和改进安全管理工作的效果。
第十四条公司应设立空压机设备安全管理组，负责具体的安全管理工作。
安全管理组应由安全管理人员和相关专业人员组成。
第十五条空压机设备安全管理组的职责包括：（一）制定和实施安全管理制度和程序；（二）组织空压机设备的安全检查和评估；（三）制定和组织员工的安全教育和培训；（四）整理和分析安全事故的数据，提出改进措施；（五）负责处理紧急情况和安全事故。
第十六条公司应设立空压机设备安全责任人，负责具体的安全管理工作。
安全责任人应具有相关的专业知识和经验。
第十七条空压机设备安全责任人的职责包括：（一）制定和实施安全管理制度和程序；（二）组织空压机设备的安全检查和评估；（三）制定和组织员工的安全教育和培训；（四）整理和分析安全事故的数据，提出改进措施；（五）负责处理紧急情况和安全事故。
空压机设备安全及人员管理制度
空压机设备安全及人员管理制度第一章总则为确保企业的生产安全，保障员工的人身安全以及保护设备的正常运行，特订立本空压机设备安全及人员管理制度。
第二章设备安全管理1.空压机设备的维护保养：•每天定期检查空压机设备的运行情况，了解设备的工作状态，并记录在设备运行日志中。
•定期进行设备的清洁和润滑，确保设备的正常运转。
•对设备的重要部件进行定期维护和修理和更换，确保设备的稳定和可靠性。
•在设备停工期间，进行全面的检查和维护，排出潜在隐患。
2.操作规范：•由具备相应资质的员工操作设备，同时需经过专业培训和安全操作演练。
•操作人员应严格依照设备操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或进行其他未经授权的操作。
•在操作过程中，应注意设备情形的变动，如有异常应及时报告相关部门，并进行必需的措施。
3.设备故障和事故处理：•设备故障发生时，操作人员应立刻停机，并报告相关负责人，由专业维护和修理人员进行处理。
•发生设备事故时，操作人员应立刻采取紧急停机措施，并快速报告相关负责人和安全生产部门。
第三章人员管理1.岗位职责：•设备管理员：负责设备维护保养、日常巡检、故障处理等工作。
•操作人员：负责设备的正常操作和日常维护工作。
•安全生产部门：负责设备的安全监管和事故应急处理工作。
2.培训要求：•设备管理员需具备相关专业知识和相关操作经验，并参加相应的培训，取得相应资格证书。
•操作人员需要接受设备操作培训，取得操作证书，并定期参加相关培训和演练。
3.安全意识培养：•公司定期开展安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理本领。
•在设备操作区域设置安全警示标识，提示员工注意设备操作的安全性。
4.人员巡检制度：•定期进行设备操作人员的巡检，确保其持证上岗，并严格依照操作流程和规定操作。
•对违反操作规定和安全制度的人员进行相应惩罚，并进行培训教育，以提高其安全意识。
第四章安全管理的监督和评估1.监督检查：•定期组织安全生产部门对设备的安全情况进行检查和评估，发现问题及时整改，确保设备安全运行。
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空压设备及管路管理制度一、空压机站管理1、要指定专人负责空压机的运行管理、维护保养、定期检修等工作。
确保安全、经济运行。
2、空压机站的工作人员应遵守有关的安全技术操作规程、岗位责任制度、交接班制度及机械设备的定期维修保养制度。
3、空压机站应设有完好的消防设备，不得存放汽油、煤油等易燃易爆物品。
备用的润滑油应在指定地存放。
4、空压机在正常运行时间内，值班人员不得少于2人。
5、非本站工作人员，未经有关部门许可，不得入内。
6、空压机如果发生事故，应及时向有关部门报告。
二、螺杆空压机安全技术操作规程1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识，能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能，并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。
2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。
3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。
4、检查空压机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。
5、检修后应按正确方向盘车数转。
收拾机器附近的一切无关物品。
6、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀门。
7、将机组空气排出阀打开。
8、空压机进入正常运转后，油压表压力升到0.07—0.09MP a，在这一工况下运转3—5分钟，把仪表板上的加载开关按下加载，空压机进入正常工作（减荷状态下，应保证油压0.07—0.09MPA，否则会影响系统润滑，应立即检查系统的泄露情况。
）9、需要停机时，按下停机按扭；或实行手动停机，先按下卸载按扭，此时空压机卸载，待油压下降至0.1MPA时，按下停机按纽。
（停机后，一般需要等2—5分钟方可拉下电源开关，以保证油罐内的压缩空气通过防气电磁阀放完，以便下次启动无负荷。
）三、空压机运转中注意事项1、压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现油位下降快，排出的压缩空气含油量大，应按故障排除检查表检查处理。
2、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定范围内压缩机吸气温度应≤40℃时，排气温度应≤115℃。
3、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大，控制屏幕将显示报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以避免机器缺油造成烧机严重事故。
4、当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，应查明原因并处理后，方可重新启动。
四、压缩机的维护保养1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表。
每次排放应在机器停机并充分冷却，冷充分沉淀后进行。
2、当压缩机运行2500—3000小时时，应更换润滑油。
换油时应运行机器，使排气温度达到60—80℃，润滑油充分被预热，然后停机等内压释放完毕方可进行操作。
3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油，不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用。
（本机润滑油牌号LT3046 油的ISO黏度等级为46）4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器，或者压差发讯器报警（压差大于0.13MPA）时应及时更换。
5、油精分离器位于分离油罐内，每运行2500小时更换，或者压差发讯器报警（压差大于0.1MPA）时更换。
6、进气过滤器一般每运行1500小时更换，或者只要压差发汛器报警（压差大于0.005MPA）应及时更换，期间可以对虑芯表面进行清理。
7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压端，当油较赃时，单向节流阀容易堵塞，需要定期检查清理。
（堵塞的判断方法：用手感觉回油管，如果温度较低，说明回油少，可能堵塞。
）8、安全阀安装在分离油罐上，应每年进行一次检查，或按当地劳动部门的规定。
9、应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行达到5000小时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行若发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂占轴承室的2/3。
10、应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使压缩机在正常的温度下工作，保证机器有较长的使用寿命，当冷却器赃堵时，排气温度会升高。
一般每1500小时应清理水冷型冷却器水侧。
11、当需要维修机器时，必须切断主电源、关闭与外部的气路连接，并确保系统无压力、无高温后方可。
五、压缩空气管道管理规定1、压缩管道的增设、拆装移动及维护管理等由设备管理部门掌握管理，非经有关部门同意，不得擅自处理。
2、关于压力管路的增设、修理、拆装移动等施工事宜统一按《压缩空气站设计规范》（国家标准）执行。
3、制定巡回检查制度。
要注意有无漏风现象，定期排放油水，检查各处温度、压力是否正常等其他安全事项。
4、对有人孔的储气罐，每年进行一次鉴定和清洗。
5、管路及阀门如有冻结之处，可用热水烫，不许用火烤，也不许用重物敲打。
6、遇有电焊作业时，绝对不允许利用管路、储气罐及支架等当做接地线。
轴流通风机管理制度1、矿井主扇司机，必须熟练掌握主扇启动程序，并能严格按操作规程执行，工作扎实，责任心强。
2、主扇风机的启动，停止必须报主管领导批准，并及时通知调度、机电、通风部门。
3、主扇风机房必须装备的仪器、仪表。
如“电流表、电压表、轴承温度、电机温度、负压水柱、专用电话”，班中每隔1小时记录1次主扇运行数据，如果“发现异常情况，必须立即汇报调度室。
4、主扇司机要严格遵守矿制定的各项规章制度，坚守岗位，坚持24小时值班制度，决不迟到、早退，擅自离岗，严格执行交接班制度。
5、交接班时，接班司机必须详细了解上一班的设备运转情况，事故隐患的处理情况，遗留问题及应注意事项如发现问题，由交接班双方负责处理并及时向矿调度室汇报。
6、主扇风机如遇突然停电，停机时，主扇司机必须将井口防爆门打开，形成自然通风，同时向矿调度室进行汇报。
待送电后，必须请示调度，调度可按停风时间采取相应的措施后，再启动主扇风机，随后将防爆门逐步关闭，主扇司机要做好停送风时间及停风原因记录。
7、主扇司机每班至少检查一次主扇风机房配套设施的完好情况。
如：防爆门、人行门、停风门、以及电气设备等，发现问题，要及时采取措施进行处理。
8、主扇风机要经常保持清洁卫生，严禁机房兼做其它用途。
主扇运转工安全操作规程1、按时交接班，并对交接工具、吊具、仪器等情况进行检查核对，填好记录2、要坚守岗位，主扇要按规定时间运转：未经调度及有关部门同意，不得擅自停机：如果发生故障需紧急停机时，必须立即通知调度室、安全科，以利于统一采取调整生产秩序。
3、要认真检查各部紧固螺丝、电气仪表、电控装置，并按规定时间润滑；发现问题及时向区部汇报。
4、严格执行机房保卫制度，无关人员不得进入机房和风硐。
5、不准在机房内用电器取暖和烘烤衣物。
锅炉房安全管理制度司炉工岗位工作制1、严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理智,讲文明守纪律的新型工人.2、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书,不看报,不打瞌睡,不随意离开工作岗位.3、交接班时应按规定,共同巡视,检查各种设备。
包括水位表,压力表,鼓风机,引风机,给水系统,润滑系统,冷却水系统,给煤出渣等装置,并对运行记录进行确认，交接双方共同签字方可交接.4、努力学习专业知识,精通业务.钻研技术,不断提高操作水平.确保锅炉安全经济运行.5、锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。
6、发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人.7、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止.巡回检查制度1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序没两小时至少进行一次巡回检查.2、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升３５最高６０、滚动轴承温升４０最高７０）3.? 检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4、? 检查锅炉受压元件可见部位和炉供、炉墙是否有异常现象。
5、.? 检查水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压力是否正常。
6.? 检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。
7、? 检查炉渣清除情况。
8、? 检查安全附件和依次仪表，二次仪表是否正常，各指示，信号有无异常变化。
9、检查炉排变速箱；前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10、? 巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。
锅炉设备维修保养制度１、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的的维修处理。
２、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
３、维修保养的主要内容：（1）、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。
（2）、压力表的损坏、表盘下不及时更换。
（3）、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
（4）、转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。
（5）、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。
（6）、检查维修二次仪表和保护装置。
（7）、清楚设备及设备上的灰尘。
４、对安全附件实验校验的要求。
（1）、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次。
（2）、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。
（3）、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。
５、预备维修保养和安全附件实验校验情况，要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。
司炉工交接班制度１、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。
２、交班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。
３、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交接班人不得离开工作岗位。
４、交班者，需做到“五交”和“五不交”五交是：（1）、??? 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。
（2）、??? 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠。
（3）、??? 锅炉本体和附属装备无异常。
（4）、??? 锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。
（5）、??? 锅炉房清洁卫生，文明生产。
五不交是（1）、??? 不交给喝酒和有病的司炉人员；(2)、??? 锅炉本体和附件设备出现异常现象是不交；（3）、??? 在处理事故时不进行交班；（4）、??? 交接人员不到时不交给无证司炉；（5）、???????? 锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交；５、交接班时，由双方按规定巡回检查路线逐点逐项检查，要将交接的内容和存在的问题认真记录在案。
６、交接班要叫上级有关锅炉方面的指令。
７、交接者在交接记录中签字后又发现了设备缺陷，应由交接者负责。
水处理人员交接班制度１、交接人员在交接班前对水处理设备和化学仪器、药品进行全面检查具备下列条件方能接班；（1）、??? 水处理设备正常，软水主要指示合格；（2）、??? 锅炉碱度，?? ＰＨ值氯根等项指示合格；（3）、??? 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好；（4）、??? 工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；（5）、??? 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确，完整，严禁弄虚作假。