XR系列旋挖钻机
XR360旋挖钻机规格尺寸技术参数及性能特点
XR360旋挖钻机规格尺寸技术参数及性能特点
1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，具有超强的稳定性和运输的便捷性。
2、康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、动力头拥有普通模式和入岩模式，分别针对土层和岩层作业，提高了施工效率。
7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
图片来自于网络，仅供参考。
旋挖钻机钻孔深度的检测与计算
徐工筑路机械有限公司设计生产的ＸＲ系列旋挖钻机是一种用于桩基础工程现场灌注桩施工的成孔机械，广泛应用于路桥、码头、高层建筑等基础工程施工，钻孔深度可达６０～７０ｍ。
深度测量与计算的准确与否直接影响到钻机的成孔质量，是操作者随时关注的重要参数之一。
1 钻孔深度的测量利用安装在钻桅顶部的两个传感器和安装在滑轮上的检测片，检测出钻孔时滑轮转动的脉冲数与转动方向。
检测片上的齿数越多，测量精度越高，例如ＸＲ系列旋挖钻机，检测齿数量为２０个，深度测量精度可达２．４５ｃｍ。
安装示意图如图１所示，安装时应注意Ａ、Ｂ两个传感器的安装位置。
第一，要保证Ａ和Ｂ之间９０°的相位差，这是判断钻头是提升或下降即滑轮是正转或反转的需要；第二，两个传感器之间的距离要大于最小允许安装间距，例如用Ｍ１８的传感器，距离应不小于４０ｍｍ。
在设计中，我们将两个传感器的安装间距延长了一个脉冲周期，在保证９０°相位差的前提下，巧妙解决了安装间距过小的问题。
当钻机开始钻孔时，主卷钢丝绳随着滑轮转动，两个传感器可检测到两路相位差为９０°的脉冲信号。
2 钻孔深度的计算钻孔深度计算原理：ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）根据接收到的传感器Ａ和Ｂ的脉冲信号及其变化规律，判断出滑轮的转动方向，通过软件编程进行数据处理，计算出累计脉冲数，再根据步长，计算出钢丝绳随着滑轮转动的距离，从而得出实际钻孔深度数值（钻孔深度＝步长×累计脉冲数）并在显示器上显示出来。
１）步长的计算 步长为经过一个脉冲所对应的钢丝绳随着滑轮转动的距离。
以ＸＲ２５０为例，步长的计算为２）转动方向的判断 根据Ａ和Ｂ两路脉冲的当前状态和变化趋势，判断滑轮的转动方向，当滑轮正转时，累计脉冲数（depth_PI）依次增加；反之，当滑轮反转时，累计脉冲数依次减小。
旋挖钻机钻孔深度的检测与计算刘玉涛，高 晶，周 鑫（徐工筑路机械有限公司，江苏 徐州 ２２１００４）［中图分类号］ＴＵ６７ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００１－１３６６（２００６）１１－００３７－０２Inspection and calculation of drilling depth of thread-type borerＬＩＵ Ｙｕ－ｔａｏ，ＧＡＯ Ｊｉｎｇ，ＺＨＯＵ Ｘｉｎ建筑机械化 ２００６（１１） ３７检 测 技 术在公路建设中，衡量路基质量的一个重要指标就是路基的压实度。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
徐工XR150D旋挖钻机再创施工新纪录
机械 产业 竞 争 力 ，推动 混 凝土 机
械 产 业 持 续 、跨 越 式 、倍 增 发
展
式 维修 升级为 主动 式关怀 ” 并 重科还 优惠提供 ９ Ｓ ｏ ｏ Ｉ ￣以上 配件 ．最 为客 户提供 售前 、售 中 、售后一 站式 低 ５ ５ 折。
徐 工 混凝 土机 械 产 品在 ｑ ￣ ， Ｊ ｔ 、 ｌ 市 场
的进 一 步 拓 展 奠 定 了 良好 的 开 端 。２ ０ １ ３ 年 ，徐 工混 凝 土机 械事 业 部 将 按 照 王 民 董 事 长 提 出 的
务酬宾 活动 在为广 大客户 送去贴 心 为客 户提供 主动上 门的设 备检查 、保 的一站 式服务 同时 更推 出９ ３ ０ ０ 余 种 养等 服务 ，力求达 到将故 障消除 在萌
资讯
Hale Waihona Puke Ｉ Ｎ Ｅ ｗ ｓ 徐 工推 出全球首台天然气起重机
近 日 ，徐 工率 先在行 业 内推 出了 ３ ０ ％
徐工 Ｘ Ｒ １ ５ ０ Ｄ旋挖 钻机再创施工新纪录
继徐 ｉＸ Ｒ １ ５ ０ Ｄ 旋 挖钻 机在 甘 肃 海 石湾 工地 和 甘肃 皋 兰 工地 创 下 单 孔成 孔 时 间最短 记 录之 后
近 日此 机 型在 甘 肃平 川再 次 创下 成孔 直径 ２ ２ ０ ０ ｍｍ，深度 １ ７ ｍ的
５ ０ ％ 。双 重燃 料动 力保 证 ，有
以天然气 为燃料 ￣ＱＹ ２ ５ Ｋ Ｑ 汽 车 起重 效避免 了［ ］Ｌ Ｎ Ｇ 气化 挥发 车辆 无燃料
旋挖机参数 文档 (2)
整机工作重量(kg) 43500 [1]
最大成孔直径（mm）Ф1500
最大成孔深度（m）53
钻孔转速（rpm）6~25
整机类型
旋挖钻机整机类型履带式
性能参数
钻孔转速（rpm）6~25
最大加压力（KN）114
最大起拔力（KN）148
整机工作重量(kg) 43500
最大成孔直径（mm）Ф1500
最大成孔深度（m）53
主卷扬提升力（KN）155
主卷扬钢丝绳规格型号35W×K7-28mm、15×K7-28mm
主卷扬钢丝绳长度（m）82
副卷扬提升力（KN）60
副卷扬钢丝绳规格型号6×29Fi+IWR-16mm 6×19W+IWRmm 主卷扬最大提升速度（m/min）65
动力头最大扭矩（kN.m）150
动力头转速（rpm）6~25
发动机
制造厂家康明斯
发动机型号CUMMINS 6CTAA8.3-C185
额定功率KW（HP）138
液压装置
底盘
行驶速度（km/h）2.0
爬坡能力(%) 40
最小离地间隙(mm) 352
油类容量
整机尺寸
总长（mm）7700
总宽（mm）4100
总高（mm）18150
运输长度(mm) 12800
运输宽度(mm) 3050
运输高度(mm) 3240
履带宽度(mm) 800 徐工旋挖钻机XR150。
XR168E型旋挖钻机
技术改造XR168E型旋挖钻机刘 娜 刘 伟 单昌猛 朱 建 张 杰 张 力（徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏 徐州 221000）摘 要： XR168E型旋挖钻机是徐州徐工基础工程机械有限公司（以下简称徐工基础）自主研制开发的一款适用于工民建基础工程中桩基础作业的旋挖钻机施工设备。
该钻机针对国内外市场进行适应性改进，可以带杆运输，可以根据不同的施工要求配置不同的施工装置，从而实现各种不同的施工工法。
本文介绍了XR168E型旋挖钻机的技术参数及总体尺寸，以及相关性能和施工案例等。
关键词：旋挖钻机；XR168E；带杆运输；双动臂随着我国经济建设的迅速发展，国家基础设施建设和高层建筑的数量迅速增多，现浇混凝土灌注桩基础也得到了广泛的应用空间。
在高层建筑、桥梁、码头等各种建筑施工中，地基基础的施工效率、施工质量对工程建设起到越来越关键的制约作用，所以，地基施工的机械化、现代化成为了建筑业技术进步的重要措施和标志之一。
徐工基础围绕旋挖钻机施工稳定性、高效性及节能环保、复杂地层适应性等方面进行研究，研制了XR168E型旋挖钻机，该钻机可带杆运输，转场灵活、耗能低、节能环保、施工高效，并可配置多种施工工艺，是一款适合国内外小型桩孔施工的高端智能设备。
1结构组成及工作原理1.1 结构组成XR168E型多功能旋挖钻机主要由旋挖钻机专用液压履带底盘、驾驶室、变幅、回转平台、动力系统、钻桅、动力头等部件组成。
1.2 工作原理XR168E型旋挖钻机主要功能为上车钻孔作业和下车移动行驶。
下车行驶工作时，发动机驱动双联主泵供油经中心回转体到行走马达，再经行走减速机带动驱动轮行走，实现底盘行走、转向、制动等功能。
通过控制底盘伸缩油缸，用以改变履带中心距。
钻孔作业时，首先调整双动臂变幅机构变幅油缸，使钻机对准钻孔位置。
根据垂直度检测情况，手动调节钻桅的垂直度，直到达到要求为止，然后使动力头驱动马达经减速机减速及大小齿轮减速带动钻杆旋转，提升钻杆时，主卷扬回转，加压油缸或卷扬同时提升，当钻头提升至地面后，转台回转至地面的卸土位置。
XR360旋挖钻机技术规格书(修订)
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR360旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
XR160Es旋挖钻机施工工艺流程
XR160Es旋挖钻机施工工艺流程1.测量放线：以业主提供的水准点及测量控制网进行引测，在轴线的延长线上做点建立控制网，每个控制点采用不少于0.2m3混凝土浇筑，中间放置埋件，在埋件上刻十字作为轴线引测点，在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核，并作好有效保护。
2.埋设护筒：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。
护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。
如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。
护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
3.钻机就位：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。
4.成孔：旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。
通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。
钻孔过程中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况，记录必须认真、及时、准确、清晰。
施工过程对钻头磨损超标的要及时更换，以确保钻孔孔径。
在施工第一根桩时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。
在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。
在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。
在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。
（可根据试钻情况决定其大小）。
施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。
5.清孔：在钻进到设计深度时，应立即清孔，常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣。
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XR120
参考价格：10
XR系列旋挖钻机是徐工集团多年专业从事桩工机械研发的结果，它广泛地吸收国内外先进技术，并依托强大的工程机械制造实力生产制造，品质优秀，可靠性高，适应于我国大部分地区地层条件。
XR系列旋挖钻机技术特点
1.底盘
□使用先进的设计方法设计制造的伸缩式履带底盘质量大，强度高，能同时满足工作稳定性及运输方便性的要求。
动力头
□独特的回转支承双减速机传动机构，输出扭矩大，使用寿命长，工作效率高。
动力头上下都具有减振弹簧，能有效保护动力头。
2.控制系统
□PLC控制器实现钻桅垂直度自动/手动调整，自动检测各关键点压力与报警，适时检测钻孔深度，动态及数码显示；钻桅自动/手动起落，系统操作简便灵活。
□大屏幕彩色显示器界面为根据钻机多年实际工作经验设计，页面设置与实际操作相符合，使用方便。
3.工作装置
□拥有专利的平行四边形变幅机构实现了大范围的工作的区域。
钻桅设计为高强度材质的箱形结构，较高的强度与刚性，有效的保证了钻孔精度。
各铰接均采用免润滑轴承，转动灵活自如。
4.重要元件国际化配套
□液压元件采用国际化配套，质量可靠，货源充足，备件易得。
5.发动机
□搭载着知名品牌之动力，轻松操作作能达到动力之颠峰。
采用高压直喷式蜗轮增压，使功率和燃油达到最佳平衡。
大功率输出和高效液压系统的完美组合，保障了强劲扭矩。
6.回转机构
□回转机构采用进口元件，超大回转支承及自动复位机构，做到操作省时、省力。
回转平台可360°回转，实现任意角度排渣。
7.主、辅卷扬
□主卷扬具有“自由下放”功能，保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步，主卷扬在快速释放过程中，具有触底绷紧功能。
操作方便自如。
8.钻杆及钻头
□可配置适合于各种工况的钻杆、钻头，满足不同用户的各项要求。
产品参数：。