旋挖钻机的安全技术措施(正式)
旋挖钻孔桩安全管理措施正式版
旋挖钻孔桩安全管理措施正式版一、施工前的准备工作：1.物资准备：确保施工所需的设备、工具和材料齐全并处于良好状态，如旋挖钻机、导杆等。
2.人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，包括操作技能、安全知识和紧急逃生的方法。
3.仔细查看现场：对施工现场进行仔细查看，确认没有明显的安全隐患，如电线、地下管道等。
二、操作时的安全措施：1.确保机器正常运行：在启动旋挖钻机前，要检查设备的各项功能是否正常，对必要的部位进行润滑和维护。
2.戴好安全装备：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等必要的个人防护装备，以保护他们的安全。
3.严禁无证操作：只允许持有相应证书的人员进行旋挖钻孔桩的操作，禁止无证操作或未经培训的人员接近施工现场。
4.确保导杆稳固：导杆是保证钻孔稳定的重要部件，必须确保其安装牢固，以免发生倒塌事故。
5.监测孔身变形：在钻探过程中，要及时检测孔身变形情况，一旦发现异常，要立即停止钻探并通知监理人员。
三、紧急事故的处理：1.灭火器配置：在施工现场配备足够数量的灭火器，并确保其处于有效状态，以防发生火灾事故。
2.疏散通道设置：在施工现场设置合理的疏散通道，确保工作人员能够快速安全地撤离。
3.事故报告和调查：一旦发生事故，相关负责人应立即向上级汇报，并配合相关部门的调查工作。
四、施工后的安全管理：1.清理施工现场：施工完成后，要及时清理现场，清除设备、材料等，并恢复现场秩序。
2.设备维护：对使用的旋挖钻机等设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3.安全经验总结：定期开展安全会议，总结工作经验，分享安全管理方面的经验和教训，进一步提高施工安全管理水平。
总结：旋挖钻孔桩的安全管理措施是确保施工过程安全的重要保障，以上所列措施旨在规范施工操作、预防事故的发生，并在事故发生时能迅速应对。
然而，实际施工中仍需根据工程的不同特点、地质条件等情况进行具体的安全管理方案制定，并持续强化对安全管理的重视和监督，确保工程施工过程中的人员和设备安全。
旋挖钻机的安全技术措施
旋挖钻机的安全技术措施4、防止各类安全生产事故的安全措施4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施4.1.1进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值；4.1.2钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；4.1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；4.1.5场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。
钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡；4.1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定4.1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作；4.1.8起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件；4.2机器伤害事故预防的安全措施4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用，确保各机械设备安全防护设施的完好；4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致；4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拨下起动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害；4.2.4起动钻机和开始作业时，要察看作业范围内是否有人；4.3触电事故的安全措施4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范，加强对持证电工管理，精心组织施工用电的设计安装使用维护工作，做好安全用电运行记录。
旋挖钻机施工的安全技术措施
旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加，旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。
然而，由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性，工程安全一直备受重视。
本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发，介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。
危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源，例如：1.钻机触电、过载等电气安全风险。
2.存在地下管线，挖掘过程中易发生破坏管线的风险。
3.地下工程的复杂性和隐蔽性，易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。
4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训，会引发安全问题。
然而，通过制定科学合理的安全技术措施，这些潜在危险能够得到控制和降低。
安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面：安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程，并加强安全教育和培训。
旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查，并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。
必要时组织演练、紧急预案，保障在紧急情况采取正确应急措施。
电气安全措施旋挖钻机采用电控系统，为保障电气安全，需要进行以下措施：1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数，以确保合理的电气安全保护措施。
2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备，确保工作电路安全。
3.坚持“三审制度”，即器材审核、开槽审核、开机前检查，以确保所有电路设备完好无损，安全可靠。
钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段，需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况，制定详细合理的施工方案，判断钻孔区域和钻孔合法性，设计适合地理条件的钻孔方法和要求，确保钻孔过程安全稳定。
疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月，操作人员疲劳程度高，容易出现抖动或错误操作，因此需要采取以下措施：1.减轻响应时间：减少维保成员到达现场的时间。
2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段，分散操作员的工作压力，减轻他们的疲劳程度。
旋挖钻机安全技术操作规程（3篇）
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种施工机械设备，广泛应用于基础工程的施工过程中。
为了确保旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生，制定旋挖钻机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍旋挖钻机安全技术操作规程。
一、安全准备工作1. 施工前应进行旋挖钻机的检查和维护，并确保设备正常运行。
2. 进行施工现场的安全检查，排除施工现场可能存在的安全隐患。
3. 检查施工人员的安全防护装备，确保其使用合格，并进行相应的培训和指导。
二、机械操作安全1. 操作前应了解旋挖钻机的机械结构、工作原理和操作方法，并掌握相关的安全知识。
2. 操作时应穿戴好安全防护装备，并确保设备及周围环境的安全。
3. 严禁非授权人员操作旋挖钻机，确保专业人员的操作。
4. 操纵机械时应稳定身体姿势，掌握好力度和速度，避免错误操作引发事故。
5. 在操作过程中，严禁随手将工具、零件或其他物品放置在旋挖钻机上。
三、施工现场安全1. 确保施工现场的安全通道畅通无阻，确保设备随时可以进出。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工现场应清理杂物、减少障碍物，以免对旋挖钻机操作带来安全隐患。
4. 定期检查施工现场的地基和周围环境，确保地基稳固，不会对旋挖钻机的稳定性产生影响。
四、操作时的安全注意事项1. 操作前应检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、传动部件等，确保设备运行正常。
2. 在操作过程中要随时注意设备的工作情况，如出现异常应及时停机检查。
3. 操作人员要严格按照设备的规定操作，不得随意改变设备的工作状态。
4. 在进行钻孔作业时，要保持钻孔平稳、垂直，避免偏离预定位置或造成地基松动等安全隐患。
5. 施工现场的破碎物、石头等杂物要及时清理，以免对旋挖钻机的钻孔作业造成干扰。
五、设备维护与保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养，清洗液压系统、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行检查时，应将设备完全停止，断开电源，确保人员安全。
旋挖钻机安全保证措施
旋挖钻机安全保证措施一旋挖钻机灌注桩施工前的安全措施1作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。
2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。
3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。
4挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物(人防、古墓等)的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响挖桩施工。
5旋挖桩施工前，工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术的口头和文件交底。
6进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。
7所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。
8现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。
9作业前，必须整理好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理。
10现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况并排除后方可继续作业。
11旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。
12各作业人员必须应遵守总包方的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
13各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。
14施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
15严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
二旋挖钻机灌注桩施工中的安全措施1 钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。
2 钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。
如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故。
旋挖钻机安全注意事项范本（2篇）
旋挖钻机安全注意事项范本旋挖钻机是一种常用的施工机械设备，用于地基处理、基坑开挖等工程中。
使用该设备时，安全是至关重要的。
以下是旋挖钻机使用过程中需要注意的安全事项范本：1. 仔细阅读使用手册和操作指南，了解设备的结构、原理和操作方法，熟悉各个操作按钮和控制杆的功能。
2. 在使用旋挖钻机前，必须进行全面的设备检查。
检查有关液压系统、电气系统、制动器、传动装置、各种连接部件等的技术状况，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在施工现场，应设置明显的安全标志，确保工作区域没有杂物和其他人员进入。
将设备周围的安全围栏设置齐全，并保持良好的照明条件。
4. 进行作业前，必须戴上个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防滑鞋、工作服等。
确保自己和他人的人身安全。
5. 在使用旋挖钻机时，要保持冷静和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。
操作人员必须具备相关的证件和操作技能，并且经过相关培训和考试合格。
6. 执行操作前，要对设备周围的工作区域进行全面检查，确保没有其他人员、机械设备或障碍物存在。
同时要保持安全距离，防止发生意外事故。
7. 在使用旋挖钻机进行施工时，应仔细阅读土壤的地质情况，确定钻孔位置和深度，并根据实际情况选择合适的钻具和工艺参数。
8. 在操作过程中，严禁操作人员将手、身体或其他物体靠近旋转部位。
如果需要进行维修或检修，请先停止设备，并做好相应的安全保护措施。
9. 当旋挖钻机在施工过程中出现异常情况，例如噪音增大、振动过大、液压油温升高等情况时，应立即停止作业，并进行必要的检查和维护。
10. 在旋挖钻机作业完成后，应将设备彻底清洁，清除泥土、岩石和其他杂物，以保持设备的良好工作状态。
11. 定期对旋挖钻机进行维护和保养，例如更换润滑油、清洗滤芯、检查螺栓紧固等。
根据设备使用时间和工作强度，定期做好设备的维修和检修工作。
12. 遵守有关法律法规和工作规程，严格执行施工现场的管理制度和安全操作规范。
任何违反安全规定的行为均会受到相应的惩罚和处理。
旋挖钻机施工安全注意事项(参考模板)
旋挖钻机施工安全注意事项1、钻机操作人员必须持证上岗。
2、操作人员，需专心操作，眼疾手快，不允许在操作时吸烟、闲谈。
3、严禁在没有设有安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业。
4、钻机立好桅杆后，禁止上塔作业。
5、超过2米以上的高空作业，必须系好安全带。
机下辅助人员必须佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品。
6、钻机不得靠近高压输电线路，必须保持8.5米以上安全距离。
7、柴油等易燃物必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。
8、遇雷雨或六级以上大风天气，钻机在周围建筑物保护之外时，应停止野外作业，人员撤到安全区域，并将钻具放到地面，使钻具与大地有良好接触，减少接地电阻。
9、夜间作业或遇浓雾、风沙天气时，应增加照明，谨慎操作。
10、、钻机安装和就位认真验证桩的中心标桩，正确对准桩心。
安装钻机时：一、满足钻机主体的水平精度要求。
二、保证钻架、钻杆的垂直要求。
安装时，用两台经纬仪在两个方向同时校正垂直精度，钻杆中心与桩位中心水平偏差不大于2㎝。
11、钻进时适当控制进尺，钻孔作业连续进行，并做好纪录。
12、钻进中如果遇到软土或砂土等易塌孔的土层中，利用低速钻进、控制孔内水位等方法施工，防止塌孔。
13、随时检查钻机设备，尤其是钻锥是否摆动过大，钻架是否平稳牢固，防止钻进扩孔；14、孔身偏斜弯曲时，及时分析原因，进行处理。
不严重时，采用在倾斜处吊起钻锥，反复扫孔的方法纠正；偏斜严重、弯孔、梅花孔、探头石出现时，采取回填修孔。
15、钻孔全过程在施工日志中进行详细纪录。
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旋挖钻机的安全技术措施
旋挖钻机的安全技术措施旋挖钻机是一种用于钻孔和破碎岩石的重型机械。
它的使用可以提高生产力和效率，但是由于其操作复杂、风险高，容易引发安全事故。
因此，为了保证工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，本文将介绍旋挖钻机应当采取的安全技术措施。
安全技术措施现场管理现场管理是旋挖钻机安全的基础。
地方政府应建立安全生产责任制度，邀请专业公司进行安全管理培训，并组织安全生产应急演练。
企业应制定标准的安全管理制度，明确工作流程和责任人员，对不遵守安全规定的人员进行惩罚。
工人应按照安全规定进行操作，如果发现不安全行为或异常情况，应及时上报。
设备检查在使用旋挖钻机前，必须进行设备检查。
检查范围包括保护设备、油液、传动部分和附着部件。
特别是油液的检查非常重要，包括液压油、润滑油和冷却水。
检查后，对任何不正常的情况，都需要进行及时维修和更换。
这样可以避免设备发生故障或者需要停机时候的危险。
安装时对场地的检查和规划在安装旋挖钻机时，需要检查场地是否符合规定要求。
场地应该足够宽敞，地面平坦、坚硬和稳定。
如果钻机由于地面不平坦而不平稳，有可能会导致机器的损坏或人员受伤。
钻机应根据不同工况和工作地点布置广告牌及告警标识，提醒工人注意风险。
职业规范每位操作员必须具备一定的专业知识和能力，有良好的职业素质和道德责任，并熟练掌握正确的操作方法。
在操作之前，需要熟悉机器的使用说明书和相关规定。
另外，每位操作员必须遵循必要的安全措施，例如穿着严格的劳动保护装备、戴上安全帽和耳塞、戴上手套等。
操作规范正确使用旋挖钻机需要遵循操作规范。
操作员必须通过正规培训并达到一定的操作标准。
在钻机启动前，需要检查底钩是否牢固，检查底架和钻头的位置是否正确，钻头是否和地面成90度，钻头是否可以运动。
同时，操作员必须保持不低头、不离开位置和保持眼睛的注视，只有进行了正确的操作，才能保证操作员的安全和机器的正常运行。
维护和保养对旋挖钻机进行维护和保养对机器的寿命和安全性都有很大的影响。
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旋挖钻机的安全技术措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-4809-54 旋挖钻机的安全技术措施(正式)
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摘要:针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛，安全技术措施没有经验可查问题，本文通过旋挖机多年的应用经验，总结出了旋挖钻机在施工过程中安全生产经验、措施，对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。
关键词:旋挖钻机；安全；措施
1、前言
旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械，它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。
目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。
2、旋挖钻机的优越性
2.1旋挖钻机钻进效率高
旋挖钻机采用动力头装置，具有轴向压力及扭矩大的特点。
施工时，钻机根据不同地层可自动调整，使各项钻进参数达到最佳，据统计，在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全
旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘，采用液压系统全电脑控制，钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数，节省大量人力。
作业人员在安全的环境下作业，实现本质安全。
2.3环境污染小、节约能源
旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进，护壁泥浆为可重复利用，无需外运，大大减少了环境污染，挖出的土直接装车外运，保持现场清洁平整；旋挖钻机采用原装进口柴油机，噪音小、功效高，能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。
3、旋挖钻机安全事故总类及危险源分析
起重伤害。
旋挖钻机是一种现代化的施工机械，重量达几十吨，重心高，对钻机行走的路基要求也高，
操作人员如果不慎，违反操作规程，极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故，这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。
另旋挖机自带有起重装置，施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土，旋挖钻机转场时需要大量使用起重机，极易发生起重伤害事故。
发生在公路工程的一个施工地段上钻机下陷倾斜的现场图片。
据调查，事故原因是在操作手二次进入桩位时，忽略了场地情况，左履带前端刚好行驶在灌桩后的空桩头上，造成了这次事故发生。
机器伤害事故。
虽然旋挖钻机的自动化程度很高，但是也离不开人员的操作，很多铺助工作是任何机器代替不了的，如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等，特别是有的旋挖机转场运输时，需要拆除桅杆、油管等大量的部件，极容易发生机器伤害事故。
触电事故。
施工现场大量使用机器用电设备，现场存在水、泥浆等，空中、地下可能有电缆线，这些因素的存在，我们在施工过程中如果稍微有点不慎，
将发生严重的安全事故。
火灾事故。
旋挖钻机自带发动机，大量使用柴油，钻机发动机及存放柴油的地方容易发生火灾事故，同时，办公生活区域也是火灾事故的重要场所。
物体打击。
钻机在作业时可能会发生机器损坏、钢丝绳断裂等原因致使机器零部掉落伤人。
交通事故。
由旋挖钻机设备庞大、重量大，转场运输时，需要大型的平板运输车辆运输，而进入施工现场的路面往是弯多、路小、人多，这些因素常常导致交通事故的发生。
雷击事故。
钻机高达十几米，雷雨天气在没有周围建筑物保护时，容易遭受雷电打击，使钻机电子部件损坏及人员伤亡。
高处坠落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4、防止各类安全生产事故的安全措施
4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施
4.1.1进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻
机使用说明书要求的值；
4.1.2钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；
4.1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；
4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；
4.1.5场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。
钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡；
4.1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定
4.1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作；
4.1.8起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、
起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；
4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件；
4.2机器伤害事故预防的安全措施
4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用，确保各机械设备安全防护设施的完好；
4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致；
4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拨下起动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害；
4.2.4起动钻机和开始作业时，要察看作业范围内是否有人；
4.3触电事故的安全措施
4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范，加强对持证电工管理，精心组织施工用电的设计安装使用维护工作，做好安全用电运行记录。
4.3.2执行"三相五线制"用电要求，保证"一机、一闸，一漏、一箱"购置合格的电器配件，根据设备荷载情况，正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置。
4.3.3做好箱与箱，箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。
经常测试接地电阻情况，做好阻值变化记录。
4.3.4严禁上岗操作制度，加强对设备操作者的安全用电教育，发现隐患及时通知专业电工维修检查，杜绝设备带病运行。
4.4火灾事故的预防措施
4.4.1柴油等易燃物必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具；
4.4.2施工现场动火作业，必须执行审批制度，
不得任意在任何地方动用明火；
4.4.3灭火器等消防器材应经常检查保证性能完好，消防器材设置处不得堆放其它材料，保证道路畅通，并定人定时检查保管，不得随便借做他用；
4.4.4对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育，使全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；
4.4.5万一发生火警，应及时拨打火警电话119报警；
4.5物体打击事故的预防措施
4.5.1进入作业现场严格遵守劳动安全纪律，正确配戴好安全帽；
4.5.2严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业；
4.5.3钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件，特别是钢丝绳，保证不会有部件或工具落下伤人；
4.5.4对可能有物体坠落的地方要做好围护工作，并做好标识，悬挂标志牌；
4.6交通事故的预防
4.6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少；
4.6.2运输车辆禁止超载、超速行驶，认真遵守交通运输管理规定；
4.6.3运输前要先确认到目的地的行车路线，确保道路的大小、路基、上下左右的空间满足运输车辆要求；
4.7雷击事故的预防措施
4.7.1雷雨季节下班后要把钻具放到地面，使钻机整体与大地良好接触，减小接地电阻，防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备；
4.7.2遇雷雨天气，钻机在周围建构筑物保护范围之外时，应停止野外施工作业，人员撤离到安全区域；
4.7.3项目部全体职工，特别是项目的安全员要密切留意中央及地方电台、电视台及其他媒体预报的天气预报，随时掌握近期气象动态；合理安排劳动时
执行方案样本| BUSINESS PLAN
间，根据气象条件对野外生产进行动态的管理；
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖钻机立好桅杆后，禁止上塔作业；
4.8.2超过2米以上的高空作业，必须系好安全带；
4.8.3在河边、海上等特殊环境作业要制定专项安全技术措施，防止物体打击和高处坠落事故发生；
4.8.4开工前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况，严禁冒险施工。
请在这里输入公司或组织的名字
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