联合收割机常见故障处理和维护办法

联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书，了解并检查收割机。

检查的内容主要包括：1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。

2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。

3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。

4、确保所有安全防护罩、板安装可靠；检查各安全警示标志是否齐全。

5、将变速杆置于空挡位置，主离合器等各操纵杆置于分离位置。

6、接通电源总开关。

7、观察机器周围确认无其他无关人员，启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。

8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作，才能开始收割作业。

割台故障：1、割刀与割台堵塞：定刀片和动刀片间隙过大，刀片与护刀器扭曲变形。

作物湿度过高也会致使割刀堵塞。

处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。

2、割台搅龙堵塞：收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。

作物种植密度过大，收割时也会受到影响。

一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。

通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。

3、作物前倾：联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调，或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。

在实际生产中，需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土，还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。

4、割台输送槽输送链断及刮板掉落：输送链条松，提起中间链条高度为15mm左右，此链条不宜过松。

主动轴及被动轴不平行，造成两条链条不同步，相互错一齿，应调整主动轴两侧调整板一致。

割台输送槽中返玉米穗，造成在被动轴处堆积堵塞，致使链条断或刮板掉下。

6、断茎秆堆积在输送槽上，阻止玉米穗正常输送，被动轴处玉米穗堆积堵塞，应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。

若链条断，可以用单排12A链条及链节代替接上。

若安装刮板的链条座断，需要更换输送链总成。

常见的割台故障故障包括割刀与割台堵塞、割台搅龙堵塞和作物前倾等。

处理措施包括合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，避免在土地潮湿时使用联合收割机；降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞；要注意联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土。

切割机构堵塞：作物秸秆、杂草或其他异物堵塞了切割机构，需要停机、关闭发动机，然后用绳子或铁丝将切割机构中的异物清理干净。

果穗升运器返穗原因及排除方法：果穗升运器高度调整不当。

应调整果穗升运器高度与割台对齐。

上下筛调整不当或筛孔堵塞。

应调整上下筛与筛孔角度对齐。

导向板角度调整不当。

应调整导向板与果穗升运器下沿对齐。

果穗滑板位置调整不当。

应使果穗滑板与底板间隙在8-10mm之间。

果穗滑板导向柱磨损或变形。

应更换果穗滑板导向柱。

果穗滑板导向柱位置调整不当。

应重新调整导向柱位置使其在同一水平线上。

输送机故障：输送机可能会出现松散、断裂或跳链等问题。

当输送机松散时，可以用扳手或螺丝刀将螺栓拧紧。

如果输送机断裂，可以使用焊接机将其焊接在一起。

而当输送机跳链时，可以通过调整链条张紧器来解决。

输送带张紧度不够或有偏跑现象。

清理堵塞物，张紧传送带。

当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换。

输送槽杂物较多。

清理堵塞物，张紧传送带。

作物茎秆潮湿。

如麦秆过潮，应减小割幅宽度或待麦秆晾干后收割。

除此之外，还有作物秸秆、杂草或其他异物堵塞切割机构的问题，可以停机，关闭发动机，用绳子或铁丝将切割机构中的异物清理干净。

机械故障：机械故障与处理方法如下：1水温指示灯亮起：应停止收割，将收割脱粒离合器手柄置于“off”位置，发动机置于“中低速”工作状态。

当报警指示灯熄灭且发动机充分冷却时，再次检查机器并排除故障，然后继续操作。

在此过程中，可以检查防尘罩、散热器和液压油散热器是否有污垢和灰尘，如果有，清除干净。

此外，检查反转风扇皮带是否松弛或损坏，如果是，拉紧或更换皮带。

还应当检查冷却液是否充足，有无泄漏。

如有异常，请补充、修理或更换。

2、割台故障：最常见的故障是割刀或割台堵塞。

这可能是由于定刀片和动刀片间隙过大，导致刀片与护刀器扭曲变形；也可能是人为错误操作，使刀片直接切割硬物。

作物湿度过高也可能致使割刀堵塞。

此时，可以合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，并尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。

在收割茎秆较低的作物时可能会出现割台搅龙堵塞，可以通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。

3、如主轴、活塞杆、曲轴或齿轮的损坏。

如果发现这些故障，应该请专业维修人员进行修理或更换相关部件。

电气故障：故障可能包括电线接触不良、电瓶电量不足或电动机故障等。

在发现电气故障时，可以检查电线连接是否牢固，充电电源是否正常，并检查电动机是否正常运转。

电气故障与处理方法如下：1、启动无反应、启动无力：启动无反应主要是蓄电池极柱松动或电缆线搭铁不良，此时应紧固极柱，将搭铁线与机体连接可靠。

还应检查插接件结合处并连接好或更换电器件。

启动无力主要是由于电瓶极柱虚接或电瓶电力不足造成的，应紧固极柱或充电。

2、启动后全车灯及仪表无电：应对各路保险、主电源继电器、点火开关、灯泡、导线接插件等进行检查，采取更换保险丝、灯泡、继电器、点火开关等进行排除。

导线或线束插头接触不良时，需重新连接导线插头。

3、不充电：发电机风扇皮带打滑或连接导线断了，应调整好风扇皮带的松紧度或将发电机各连接导线连接正确和牢固；电流表损坏或极性接反，应更换表头或正负极性线头对调；发电机内部故障，应修理或更换发电机；调节器损坏时应及时更换。

4、油量表显示异常：油量表显示异常一般是指油量表不指示或指示不准，常见故障原因有：油量传感器的信号线掉落、断路，油量传感器卡滞，油量传感器浮子脱落，油量传感器内部断路（指示为零），仪表出现故障。

对应处理措施为：检查线路并重新连接，转动油量传感器排除卡滞情况，重新安装新的油量传感器浮子或更换油量传感器。

5、通电后仪表工作不正常：水温表或油压表指示最高位，发动机工作时不能回到正常指示，主要是仪表、传感器或保险丝损坏，应更换相应仪表、相应传感器或保险丝。

发动机运转后转速表不动或指示不准，若是接线脱落、转速表损坏、传感器损坏，应连接好插头、更换仪表、更换传感器。

若是由于传感器端口与飞轮齿顶间隙过大造成，则应将间隙调整为 1.5~2.5毫米即可。

润滑故障：定期检查润滑油的量和质量，及时添加或更换润滑油，保证机器良好运转。

常见润滑故障与处理方法如下：1、齿轮泵及双联泵内漏，油管或接头处漏油：齿轮泵和双联泵内漏，应更换泵的零件；油管或接头处漏油，应拧紧油管接头或更换密封垫。

2、液压系统压力低，油量不足：应检查齿轮泵的吸油口是否畅通，滤油器是否堵塞，各油管接头是否松动；若松动，应拧紧。

另外，应检查液压系统的压力调节阀是否失调而造成压力低。

收获作业中的异常现象处理1、漏籽现象不正常小麦收割太湿是造成收割机漏籽的主要原因之一。

小麦在高湿度环境下易粘连在一起，果壳变得黏湿，很容易被碾碎，因此在收割时容易落入土壤中，造成漏收。

如果收割机的速度过快，小麦籽粒就很容易从收获机器中脱落。

如果小麦种子质量差，也会增加小麦收割机漏籽的数量。

为了减少收获机漏籽现象，可以采取以下措施：注意收割机速度要适中，不要过快或过慢。

注意小麦收割时的水分，不要太湿或太干。

注意收割机设计的合理性，特别是对于各个部分的密封性。

此外，针对不同原因，可以采取相应的措施，如调整拍杆长度和重量、检查振动筛结构是否完好、根据具体情况调整物料箱的设计比例等。

2、籽粒分离不清净作物成熟度不足或含水量过高，导致籽粒分离不净。

脱粒器的设置或使用不当，导致脱粒效果不佳。

收割机使用时间过长，机器部件磨损严重，也会影响脱粒效果。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：根据作物的不同品种和熟期，选择恰当的收割时间，以保证作物成熟度适中。

检查并调整脱粒器的设置是否移动，确保脱粒间隙适当，以获得最佳的脱粒效果。

定期检查和维护收割机，特别是对易磨损的部件进行及时更换和维修。

总之，针对收割机籽粒分离不清净的问题，需要从作物成熟度、机器维护等多个方面进行检查，以确保收割效率和产品质量。

3、秸秆切碎不正常秸秆切碎不正常可能是由于多种原因导致的。

以下是一些可能的原因：秸秆喂入过深，导致切刀无法正常切碎。

切刀磨损严重，需要更换新的切刀。

机器的传动带过松或打滑，导致切刀无法正常工作。

机器的速度过快，导致切刀无法承受负荷而损坏。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：调整秸秆的喂入深度，确保秸秆能够被切刀正常切碎。

更换新的切刀，确保切刀的锋利度和耐用性。

检查传动带是否过松或打滑，如果存在问题，可以调整传动带的紧固程度。

降低机器的速度，以减轻切刀的负荷，避免切刀因承受过大负荷而损坏。

总之，针对收获机秸秆切碎不正常的问题，需要从秸秆喂入深度、切刀更换、传动带调整等多个方面进行检查和调整，以确保收获效率和产品质量4、机器响声不正常零部件磨损：变速箱内的零部件，如齿轮、轴承等，出现磨损会导致摩擦产生异常声响。

此时需要及时更换损坏的零部件。

润滑不良：收割机变速箱润滑不良也会导致异常声响，例如油液变质、油量不足等。

此时可以通过更换适合的油液、调整油液量等方法来解决。

使用不当：农民朋友们在日常使用时未按照正确的操作程序进行操作，例如高速行驶、急加速、长期过载等，都容易导致收割机变速箱异常声响。

在此情况下，需要注意日常使用时的操作方法，及时对收割机进行保养和维护。

无级变速箱异常：如果收割机后面一歪就响，有可能是无级变速箱异常，需要进行检查和维修。

在检查前，需要先将收割机的油箱中的机油放空，然后将变速器的上部盖板和左侧侧板拆卸下来，查看顶轮和小齿轮的啮合情况。

如果发现啮合不良，就需要更换零件。

注意，更换零件时需要根据所采用的不同型号进行。

收割机轴承生锈或损坏：如果收割机后面一歪就响，还有可能是轴承生锈，需要及时进行清理和维护；或者轴承损坏，需要检查收割机过去是否曾遭遇过重物冲击等情况，如果有，则需要进行检查和更换。

更换时，需要选择符合收割机要求的轴承型号。

综上所述，如果收割机出现响声异常，需要先进行仔细的排查和检查，找出问题所在，然后进行相应的维修和处理。

另外，在平时使用过程中，还需要注意及时对收割机进行维护和保养，以避免出现问题。

5、设备突然不工作收获机突然停止工作可能是由多种原因导致的，以下是一些可能的原因及解决方法：能源问题：如果能源供应中断或不足，例如燃油供应不足或燃油滤清器堵塞，会导致发动机无法运转，从而使收获机停止工作。