联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
玉米联合收割机的安全操作及维护保养
玉米联合收割机的安全操作及维护保养作者：李金生来源：《农机使用与维修》2019年第01期摘;要：对玉米联合收割机的安全操作以及维护保养工作作了详细介绍，对玉米收割机驾驶操作人员有一定的帮助。
关键词：玉米联合收割机;安全操作;维护保养近几年，在国家农机购置补贴政策的带动下，各种型号的玉米收获机械不断增加，在获得经济效益的同时，玉米联合收割机操作驾驶人员在使用的过程中，如何安全驾驶操作，如何进行维护和保养，是广大养机户普遍关心的问题。
正确的安全操作、正确的维护保养是防止联合收割机出现故障，确保优质、高效、低耗、安全工作的重要条件，因此，必须安全的驾驶操作，认真地对玉米联合收割机进行维护保养。
1;玉米联合收割机的安全操作要点（1）在使用玉米联合收割机收割之前，收割机手应提前安排好有关事项，比如：收割机的过路、过沟、作业区域是否有低洼积水等情况，尽量避免出现行驶不畅、陷车、翻车等事故的发生，保证玉米联合收割机使用的安全性。
（2）在使用玉米联合收获机之前需要清理地头，因为玉米联合收获机体积较大，在地头不能及时调转，清理地头能够起到排除障碍物的目的。
（3）在投入作业前必须对机具进行调试，各连接部位一定要紧固，传动部位一定要灵活，润滑部位一定要注油，防护装置一定要安全可靠，新购置的玉米收获机一定要按说明书要求进行磨合试运转。
（4）驾驶员在进行正式的收割作业之前，首先要使用低挡进行试收割，看一下整个收割机的运行状况，待观察到收割机的发动机的转速达到正常的额定转速时，才可以开始进行收获作业。
（5）在收割的过程中，尽量不要靠近收割机，不要为了心疼粮食而做出一些冒险靠近收割机的举动，造成不必要的事故发生。
（6）认真检查各工作部件有无杂草缠绕，如果发现杂草，应该立即清除，以免在收割的过程中因摩擦引起火灾的发生。
（7）收获机出现故障应及时检修，严禁带病作业。
（8）在收割中途，如果需要维修清理，一定要停下机器进行操作，切不可在不停机状态下维修故障、清理堵塞。
联合收割机的使用与维护
联合收割机的使用与维护摘要:阐述了联合收割机种类,介绍了联合收割机使用与维护的具体方式,以解决收割机工作中的问题,进一步促进农业生产机械化。
关键词:收割机使用维护收割是农业生产的一个重要环节,其季节性极强,如农作物收割过早,籽粒不饱满,影响产量;过迟,农作物自然落粒,增加损失。
另外,如遇天阴多雨,造成作物倒伏,籽粒发芽、霉烂。
因此,收割是保证增产增收的重要因素。
传统的人工收割老多难过强度大,生产率低,在经济发达地区的农村,由于其他产业发展,劳动力不足和收割的矛盾十分突出,为此一定要发展收割机械化。
1 联合收割机的种类目前,应用于收割的收获机械主要有割捆机、割晒机、联合收割机等多种机型。
其中联合收割机因能一次完成作物的收割、脱粒、清选、装粮,具有生产率高、损失小、机械化程度高等优点而受到普遍欢迎。
根据不同的自然条件、传统工艺、经济和技术水平,我国目前采用的联合收割机主要有以下几种：(1)全喂入联合收割机。
这种收割机本身没有动力,悬挂在拖拉机上,有拖拉机的发动机来驱动收割机各工作装置,同时割台收入待割的作物,不论茎杆、穗头全部进入脱粒滚筒脱粒。
(2)半喂入联合收割机。
这种收割机自身拥有动力、底盘等装置,可以直接工作,而由割台割后的作物穗部进入脱粒滚筒脱粒,茎杆则留在脱粒机外。
它主要有结构紧凑、负荷小、功效高、工作质量好等优点,但结构相对复杂,造价较高。
(3)悬挂式联合收割机。
这种收割机利用拖拉机动力收获联合产业,有单、双动力两种。
此种机型价格便宜,可一机多用,但拆装较繁琐,近几年的产销量逐步下降。
2 联合收割机正确的操作使用方法(1)作业前的检查。
为确保机器正常运转,减少作业时的故障,需检查发动机、扶禾链、各部分手柄的运转和注油。
具体来说：清扫空气滤清器和滤芯,确保发动机使用良好和具有足够的马力;检查机油量是否在上下刻线之间,避免因机油量减少而烧坏发动机;冷却水的水位高度应在上下刻线之间,防止发动机异常高温而爆缸;检查报警灯;拧紧油箱盖,防止草屑、水分等侵入。
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护联合收割机是农业生产中使用频率高的农机具之一，其主要功能是收割作物，方便农民进行农业生产。
作为联合收割机的核心部分，液压系统的正常运转对于保障收割机的正常工作至关重要。
为了达到这一目的，必须掌握联合收割机液压系统主要部件的使用与维护。
一、液压泵：液压泵是液压系统的动力源，提供工作液压油供应。
液压泵一般由柱塞泵、齿轮泵或涡轮泵组成。
使用时应注意及时更换液压油，查看油量是否足够，避免造成液压泵损坏。
在维护时，应定期检查液压泵的密封情况和泵体的磨损程度。
二、液压油箱：液压油箱用于存放液压油，也是液压系统的重要部分。
在工作中，应保持液压油箱内的油面高度适当，以确保液压油的循环良好。
液压油箱内的沉淀物和杂质会影响液压系统的正常运行，因此在维护时应及时清理油箱并更换液压油。
三、液压阀：液压阀是控制系统压力、流量和方向的组件，其种类繁多。
在使用过程中，应按照液压系统的要求正确配置液压阀，以确保系统的流量、压力和方向正常。
在维护时，应定期检查液压阀的密封情况和阀芯的磨损程度。
四、液压缸：液压缸是将液压能转化为机械能的部件，其使用范围较广。
在液压缸使用时，应保证活塞杆的密封性能，并定期清洗活塞杆表面的污物和涂抹润滑脂。
液压缸在长时间运行中会出现腐蚀和泄漏的情况，应及时更换。
五、液压管路：液压管路作为液压系统的中枢部分，其质量直接影响到系统的运行。
在使用过程中，应定期检查液压管路的泄漏、裂痕和磨损，及时更换损坏部件。
同时，应避免管路扭曲和被加热，以确保液压系统的正常运行。
维护联合收割机液压系统的工作，需要仔细检查液压系统的每个部分，以确保系统的正常运行。
同时，还需要注意液压系统运行的安全性，防止因液压系统出现问题而造成人员伤害或机器损坏。
在使用联合收割机液压系统时，应按照操作说明书要求严格执行，确保系统的正常运行，为农业生产提供更好的保障。
水稻联合收割机液压常见故障
水稻联合收割机液压常见故障汇报人：日期:目录CATALOGUE•水稻联合收割机液压系统概述•液压泵常见故障及解决办法•液压马达常见故障及解决办法•液压缸常见故障及解决办法•其他液压常见故障及解决办法01CATALOGUE水稻联合收割机液压系统概述液压系统的组成水稻联合收割机的液压系统主要由液压油箱、液压泵、控制阀、油缸、油管等组成。
液压系统的工作原理液压油箱内的液压油通过液压泵吸入，经过控制阀调控后，驱动油缸进行伸缩运动，实现收割机的切割、输送、提升等动作。
液压系统的组成和工作原理液压系统能够实现高效传动，提高收割机的作业效率和性能。
高效传动精准控制方便操作液压系统能够实现精准的控制，保证收割机的各个动作协调一致，提高作业精度。
液压系统的操作简便，只需通过控制阀即可实现各种动作的调节，方便驾驶员操作。
03液压系统在联合收割机中的重要性0201液压系统常见故障及解决办法液压油箱油量不足会影响液压系统的正常工作，解决办法是及时检查液压油箱的油量，定期添加液压油。
液压油箱油量不足油管漏油会导致液压油浪费和环境污染，解决办法是检查油管是否破损或老化，及时更换油管。
油管漏油液压泵故障会导致液压系统无法正常工作，解决办法是检查液压泵是否正常运转，如有问题及时维修或更换。
液压泵故障控制阀失灵会影响液压系统的精准控制，解决办法是检查控制阀是否正常工作，如有问题及时维修或更换。
控制阀失灵02CATALOGUE液压泵常见故障及解决办法工作原理液压泵是水稻联合收割机液压系统的重要部件，通过旋转和压力变化，将油箱内的油液吸入，并经过柱塞的往复运动，将油液压缩并排出。
结构特点液压泵主要由传动轴、齿轮、柱塞、泵壳等组成。
不同类型的液压泵在结构上略有差异，但基本原理相同。
液压泵工作原理及结构特点液压泵噪音大可能是由于齿轮磨损、柱塞磨损或泵内进入空气等原因引起的。
噪音大液压泵压力不足可能是由于传动轴断裂、齿轮脱啮、柱塞磨损等原因导致的。
收割机液压系统的使用与维护
收割机液压系统的使用与维护【字体：大中小】【关闭】Operation And Maintenance Of The Harvester Hydraulic何培双陈军（天津特精液压股份有限公司300100）摘要：本文介绍了全喂入自走式联合收割机液压系统的原理及各主要液压元件功能结构，并提出了液压系统的使用与维护注意事项。
关键词：液压系统、收割机一、前言以新疆—2.0型为代表的自走式轴流谷物联合收割机占据了我国几乎三分之二的收割机市场，随着市场保有量的不断增大，收割机液压系统的使用与维护问题日益突出，每年都有相当数量的液压元件需进行维修服务。
由于收割机使用所特有的季节性，因维修而耽误麦收市场等问题日益突出，因此，了解收割机液压系统并正确使用与维护，对提高收割机的性能，及时抓住市场有着十分重要的意义。
二、收割机液压系统原理及主要技术指标1．图1为新疆—2.0型液压原理图。
系统由操纵和转向两个系统组成，转向系统用来图1 新疆—2.0收割机液压系统1-油箱2-油泵3-单路稳定阀4-全液压转向器5-转向油缸6-拨禾轮升降油缸7-收割台升降油缸8-行走无级变速油缸9-多路阀10-滤油器控制转向轮转向，操纵系统用来控制收割台和拨禾轮的升降以及联合收割机的行走无级变速。
两个系统共用一个油泵，组成并联系统。
液压油贮存于油箱1内，液压油被齿轮泵2吸入后，从油泵流出的高压油进入单路稳定分流阀，分流阀将高压油分成两路：一路进入操纵系统的多路阀9，按操纵的需要，可分别进入割台升降油缸、拨禾轮升降油缸或行走无级变速油缸，从多路阀流出的低压油经滤油器10流回油箱；另一路进入液压转向器4，按操纵需要进入转向油缸，实现液压转向，从液压转向器回油口流出的低压油也经滤油器10流回油箱，分流阀与多路阀内均装有安全阀，当油路发生意外情况，压力超过额定压力时，安全阀打开，高压油经滤清器直接流回油箱，保护液压元件不受损坏。
2．主要技术指标：油泵型号 CBE-532B-001(或CBE-525B-001)DF3-40B1多路阀额定流量 40L/minDF3-40B1多路阀额定工作压力 16Mpa(安全阀调整压力为10Mpa)FLD-D6单路稳定阀稳定流量6L/min全液压转向器型号 BZZ1-80全液压转向器排量 80ml/r三、主要液压元件结构、功能、及维护1.齿轮泵：①功能、结构：新疆—2.0型收割机采用CBE-532B（CBE-525B）齿轮油泵供油，结构如图2所示。
全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解
全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解全喂入式稻麦联合收割机是现代化农业机械设备，它集中了割、脱、输、打技术于一体，可以实现高效、快速地收割、脱粒、清扫和打捆作业。
为了保持收割机的正常运行，延长使用寿命，同时提高工作效率和安全性，以下是关于全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护的解析。
一、使用注意事项1.在使用全喂入式稻麦联合收割机之前，必须做好周围环境的清理工作，确保地面平整，移除可能造成操作困难的障碍物。
2.收割机采用液压控制系统，使用前应检查液压油的油位和清洁度，确保液压系统的正常工作。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。
4.在联合收割作业开始之前，应该调整好刀盘的高度和角度，确保能够有效地割断作物，并尽量减少作物损失。
5.在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时处理机器出现的异常情况。
6.农田地势复杂的地区，操作人员应特别注意安全，避免将机器开入陡峭的斜坡或其他危险区域。
二、日常维护保养1.每日使用完毕后，应对全喂入式稻麦联合收割机进行彻底的清洁工作，清除作物残余物和灰尘，防止机器部件生锈。
2.定期检查和更换刀片，确保刀片的锋利度和整体状况良好。
如有磨损或损坏的刀片及时更换，以保证良好的割斩效果。
3.定期检查液压系统的工作状态，包括液压油的清洁度和油位。
如有需要，及时更换液压油，确保液压系统的正常运行。
4.定期润滑机器的各个摩擦部位，如链条、滚轮等，以减少磨损和提高工作效率。
5.定期检查电气系统的接线和设备的工作状态，如有异常情况及时处理或更换损坏的电气元件。
6.根据机器使用手册的要求，定期进行全面的维护保养，如更换易损件、检修传动系统等。
三、故障排除1.机器启动困难或电瓶电压不足：检查电瓶线路、电瓶电量情况，并及时更换电瓶。
2.切割效果不佳：检查刀片的锋利度、高度和角度是否正确调整，如有需要及时更换或调整刀片。
3.机器运行不平稳或振动过大：检查机器的支撑脚是否调整平衡，车轮轴承是否磨损等，如有需要及时修复或更换受损部件。
玉米联合收割机的使用及维护保养
玉米联合收割机的使用及维护保养作者：程庆利来源：《农民致富之友》2014年第22期[摘要] 随着我国农作物种植的大规模化，农业机械化的程度也在不断提升。
玉米联合收割机是当前玉米作物种植中最常用的机械设备之一，为了有效延长玉米联合收割机的使用寿命，降低农业生产的成本，本文将从笔者在农机推广站的实际工作经验为基础，综合分析当前玉米联合收割机的使用方式，并提出相关维护保养对策与建议。
[关键词] 玉米联合收割机正确使用维护保养[中图分类号] S225 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2014）11-0224-01玉米联合收割机适用范围很广，没有地域限制，当前我国大部分地区实现了玉米联合收割机作业，其特点主要有操作简便、驱动灵活、收割质量高等。
玉米联合收割机的使用，一方面将农民从土地的束缚中解救出来，另一方面有效提高了农业生产效率，从而为农民带来更高的经济效益，实现农业增产增收。
但是，当前，农民在操作玉米联合收割机时并不注重采用正确的操作方式，造成了机器设备的损耗。
因此，玉米联合收割机的正确使用及维护保养应该得到重视。
一、玉米联合收割机的操作注意事项1.玉米联合收割机使用前的准备工作在使用玉米联合收割机之前，要做好以下五方面的工作：首先是保养，机器的保养一定要严格按照说明书中的指示来进行，并且添加充足的润滑油、燃油以及冷却水等，保障设备的流畅运转。
其次是做好设备的清洗工作，主要原因在于玉米联合收割机的工作环境较为恶劣，田间地头的灰尘以及其他脏污会对设备造成一定的损坏，主要体现在散热设备遭堵塞难以散热，因此，一定要提前做好空气滤清器以及散热器的清洁工作。
然后是设备的检查工作，主要是检查设备各部件是否存在损耗、脱落、失灵等情况。
对于柴油机的检查要特别注重，第一是检查机器内部各项系统是否正常，第二是运转状态下检查设备声响是否正常。
最后是做好收割机操作人员的培训工作，操作人员除了要掌握收割机的正确操作方式之外，还应该对于收割地块的基本状况，如玉米种植密度、行间距、倒伏程度等有一定的了解。
联合收割机调整与正确使用
N o n g j i y u w e i x i u随着联合收割机的投入使用，大大的减轻了农民的劳动强度。
但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。
一、联合收割机的准备调整1、看零部件（1）检查联合收割机行走系统，包括：转向系统、变速箱、轮胎等。
按照技术要求严格检查调整。
轮胎气压、磨损情况。
及时更换磨损严重的轮胎。
（2）检查所有紧固件（螺栓、螺母、顶丝等）的紧固情况，必要时应重新紧固，缺损的应补充齐全。
（3）检查测试电气系统，确保导线完好，连接牢固。
对于老化线路一律进行更换。
（4）检查所有零部件的完好性，如发现损坏、变形的应及时更换新部件，注意发现不明显的损坏和隐患。
2、看密封性（1）为防止收割机作业时跑粮、漏粮，应认真检查密封性接口处。
包括：割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处；滚筒凹板间隙检视孔处；抖动板（阶梯板）两侧密封袋与侧壁结合处；清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处；籽粒、杂余搅龙壳与底活门贴合处；复脱器盖与壳贴合处；升运器上盖、底盖、门与壳贴合处；卸辆搅龙与粮箱结合处。
（2）检查所有液压系统油管接头牢固严密、不漏油。
检查液压油油量在合理范围内。
3、看机油（1）检查发动机机油状态，定时更换标准润滑油。
检查发动机冷却液，及时补充。
在发动机额定转速情况下，检查、核定脱粒滚筒、逐镐器、杂余搅龙、颗粒搅龙、清洗风扇等主要工作部件的转速，必须在标准范围内，决不允许有任何差错。
（2）按收割机的润滑图进行润滑。
选用规定油脂（一般选用ZG-3、ZG-2H号润滑油脂）。
按照润滑图依次加注，避免遗漏。
4、看灵敏性（1）是切割器安装和调整要准确并且灵活、完好、可靠。
检查割刀刀齿状态，要保持锋利，有断齿缺损的应及时更换。
（2）检查各主要调整机构的工作灵敏性、准确性和可靠性。
包括：割台升降；检查拨禾轮高、低、前、后的调整范围和转速；滚筒间隙；链条、皮带的张紧度；清粮筛倾角、摆幅、鱼鳞片开度调整；清选风扇的风量、风向调整；各安全离合器超负荷切断转动的可靠性。
联合收割机的使用维护及注意事项
联合收割机的使用维护及注意事项
罗立伟
（安达市先源乡农牧中心，黑龙江 大庆 151400）
随着农机购置补贴政策的落实， 农业机械数量增长迅 速， 尤其是水稻联合收割机每年增加较快。 但在实际使用 中，由于操作技术和收割机技术调整不当等原因，一些联合 收割机因出现故障而被迫停机修理， 使收割机不但失去了 最佳作业时间，而且也给农民带来巨大的经济损失。
145
Copyright©博看网 . All Rights Reserved.
7. 割茬高低的调整。 一般割茬高度的选择范围为 10～ 15cm，如地块不平、杂草多、密度大、湿度大时，割茬应偏高 些；收获倒伏作物时，割茬应低些。
8.行走速度的调整。 为了使联合收割机在额定喂入量 下连续工作，需要按照作物的品种、单位面积产量、成熟程 度、干湿程度等选择合适的作业速度，对于产量高、成熟度 差、秸秆长的作物可选用低速挡工作。 反之，可适当提高作 业速度。
位置的检查；⑤链条和胶带张紧度的检查；⑥主要部件螺栓 和顶丝坚固性情况的检查；⑦连接件配合情况的技术检查； ⑧操纵机构可靠性和灵活性的检查； ⑨离合器技术状态的 检查；⑩发动机技术状态的检查；检查各活动关节处的密封 情况；检查各润滑部位的润滑情况；制动器的制动性能的检 查。
2.随车装备的检查。 是否配备足够的油料，是否配备拨 齿、刀片、铆钉、锤子、毛刷等常用工具。
一、调试联合收割机的试运转 联合收割机经过彻底检修后， 要认真规范地进行试运 转。 规范的试运转是减轻磨损和延长收割机使用寿命的重 要技术措施。 新购进和修理后的联合收割机必须进行规范 的试运转。 1.行走空载试运转 由 I 档开始，从低速到高速，由低档到高档逐步加快， 期间穿插进行倒档运转。要经常停车检查调整各传动部件。 定时升降收割台和拨禾轮，检查其动作是否准确、及时。 要 检查行走离合器和制动器的工作状态是否正常。 注意倾听 各部件有无异常声音。检查变速线、驱动轮桥和液压系统有 无漏油或过热现象。 此过程应运转 25h。 2.发动机空车试运转 发动机启动后，最初 5min 以 600-800r／min 空转，然后 逐渐增加至额定转速，运转 5-25min，发动机运转时要注意 有无异常声音，检查仪表(机油压力表、水温表、油温表、电 流表)读数，检查有无漏油、漏水情况。 发现问题应及时解决 排除。 3.联合收割机负载试运转 在收获前 2-3d 进行试割。 试割应选择地势平坦、杂草 少、成熟度一致、直立不倒伏的地块进行。试割时，应先进行 抵挡半幅收割，逐渐增加割幅、档位直至满幅和正常作业速 度。试割中，不断检查作业质量，及时调整工作部件，保证作 业质量符合农业技术要求。试割过程中，应注意观察、倾听、 检查和调整各工作部件，及时发现并及时解决。负荷运转不 低于 15h。 试运转结束后，应进行全面的技术保养和调整。 更换发动机油和液压系统机油，清洗油箱和滤清器，确保联 合收割机以良好的技术状态投入正常作业。 4.带机组空运转 一是变速箱应处于空档位置。二是滚筒间隙调至最大， 打开所有升运器下盖， 用手转动中间传动轴皮带轮无卡阻 现象。 一切正常后启动发动机， 在发动机运转正常的情况 下，低速(600-800r／min)结合脱谷离合器，整机运转，逐渐加 大油门至额定转速，运转 20h。 运转期间每隔 30min 停机 1 次进行检查， 检查各部件轴承的发热情况和各部件紧固情 况，发现问题，及时排除。 二、出车前的检查。联合收割机出车前需做的主要检查 如下： 1. 机器技术状态。 ①切割器技术状态检查；②脱粒装 置技术状态检查；③转动部件技术状态检查；④各部件安装
1065联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用
农 机 使 用 与 维 修
２０ ０ ９年第 ２期
１５ 联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用 ０ ６
佳 木 斯技 师 学院
１（ ００系列联 合 收割 机 是我 国从 德 国引 进 的大 型 ３ 自走式 联合 收割机 ， 拨禾轮 的升降 由液压 缸 串联 同 其 步 回路 来实 现 。此 液压 系统 的工作原理 如图所示 。
杨 静华
王
军
因 ， 问一长 就 会产 生 同步误 差 ， 时 即一 侧高 而另 一侧 低 的现象 。为 了减 小或 消 除上 述 所 产 生 的误 差 ， 此
系统 采取 了如 图所 示 的修 正 措 施 ， 在 上端 处 进 行 即 修正 ， 修正过 程 如 下 ： 纵 换 向 阀 ， 活 塞在 系统 压 操 使
分发挥设备潜能 ， 保证加工质量 ， 提高加工效率和企 业 的经 济效益 。
参考文献
１ 机 械ｈ ＿技 术 ． 械 工 业 出版 社 ． ． ｇＴ － ． 机
２ 金 属切 削刀具 ． ．
（２ ｏ）
一
、
同步原 理
左 侧 为一 单杆 活塞 式 液 压 缸 ， 侧 为 一 柱 塞式 右 液 压 缸 。 由于活 塞缸 有杆 腔活塞 的有效 面积 与柱 塞 中柱 塞 的有效 面 积相 等 ， 因此 ， 当活 塞在 系统 压力 作 用下 上 下移 动 时 ， 塞 缸 的柱 塞 也 同时 随 活 塞 以 相 柱 同的 速度 上下 移 动 ， 现拨 禾轮 两端 同步 升 降 。 实 二、 同步修 正 由于 密封 处微 量外 渗 漏或 液压 油微 量窜 腔等 原
学 分析 ， 选择 出性 价 比最 好 的刀具 种 类 ， 样才 能充 这
选 用 同一 把刀 具 ， 这样 既 可 以降低 刀 具采 购成 本 ， 又 可 以减少换 刀 时 间 ， 利 于 提 高 加工 效 率 。但 对 于 有 粗 加 工需 要重 切 屑 ， 工精 度 要 求 高 或 工 艺 有 特殊 加 要 求 的零 件 ， 、 加 工 刀 具 应 分 开选 用 ， 用 时 可 粗 精 选 结合 刀 具 厂 家 的 图 册 ， 照零 件 材 料 、 工 环 境 条 按 加 件 、 削用 量 、 刀方 向 、 件精 度 、 面粗 糙 度要 求 切 走 零 表
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
为了保证联合收割机的正常工作，液压系统的正常运转至关重要。
联合收割机的液压
系统是由液压油箱、油泵、阀组、油缸、油管等部件组成的。
以下是联合收割机液压系统
主要部件的使用与维护方法：
1.液压油箱的使用与维护
液压油箱是液压系统的主要部件之一，主要用于存放液压油。
在使用液压油箱前，应
先检查油箱中的液位是否达到标准要求，液位过低应及时添加。
同时还要定期更换液压油，以保证液压系统的正常工作。
油泵是液压系统的心脏，主要用于将液压油压力增加后送入阀组和油缸中。
在使用油
泵前，应先检查油泵的进、出口与安装是否严密，油泵转向是否正确，否则应及时更换或
调整。
同时，还要经常清洗油泵内的滤网和各个连接处的螺栓，防止脏物堵塞和泄漏。
阀组是液压系统中的重要部件，主要用于控制液压油的流向、压力和速度等。
在使用
和维护阀组时，应先了解其使用方法和结构原理，定期清洗各个阀芯和阀门，检查各个管
路是否松动或泄漏。
油缸是液压系统中的另一重要部件，主要用于将液压油转化为机械能。
在使用和维护
油缸时，应先了解其结构和工作原理，定期清洗油缸内部和外部，检查活塞和密封件等是
否磨损，如有磨损应及时更换。
油管是联合收割机液压系统中传输液压油的主要通道，其质量的好坏直接影响液压系
统的工作效果。
在使用和维护油管时，应先清洗和检查油管内部是否有脏物和堵塞，同时
还要检查油管的与接头是否松动和有漏油现象。
综上所述，液压系统是联合收割机重要的组成部分，它的正常工作是保证联合收割机
顺利进行的前提。
因此，在使用和维护液压系统时，应严格按照操作步骤和注意事项来进行，定期对液压系统进行检查和维护，以确保其稳定的工作性能和安全使用。