联合收割机液压系统主要部件的使用与维护

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收割机液压系统的使用与维护

收割机液压系统的使用与维护

收割机液压系统的使用与维护【字体:大中小】【关闭】Operation And Maintenance Of The Harvester Hydraulic何培双陈军(天津特精液压股份有限公司300100)摘要:本文介绍了全喂入自走式联合收割机液压系统的原理及各主要液压元件功能结构,并提出了液压系统的使用与维护注意事项。

关键词:液压系统、收割机一、前言以新疆—2.0型为代表的自走式轴流谷物联合收割机占据了我国几乎三分之二的收割机市场,随着市场保有量的不断增大,收割机液压系统的使用与维护问题日益突出,每年都有相当数量的液压元件需进行维修服务。

由于收割机使用所特有的季节性,因维修而耽误麦收市场等问题日益突出,因此,了解收割机液压系统并正确使用与维护,对提高收割机的性能,及时抓住市场有着十分重要的意义。

二、收割机液压系统原理及主要技术指标1.图1为新疆—2.0型液压原理图。

系统由操纵和转向两个系统组成,转向系统用来图1 新疆—2.0收割机液压系统1-油箱2-油泵3-单路稳定阀4-全液压转向器5-转向油缸6-拨禾轮升降油缸7-收割台升降油缸8-行走无级变速油缸9-多路阀10-滤油器控制转向轮转向,操纵系统用来控制收割台和拨禾轮的升降以及联合收割机的行走无级变速。

两个系统共用一个油泵,组成并联系统。

液压油贮存于油箱1内,液压油被齿轮泵2吸入后,从油泵流出的高压油进入单路稳定分流阀,分流阀将高压油分成两路:一路进入操纵系统的多路阀9,按操纵的需要,可分别进入割台升降油缸、拨禾轮升降油缸或行走无级变速油缸,从多路阀流出的低压油经滤油器10流回油箱;另一路进入液压转向器4,按操纵需要进入转向油缸,实现液压转向,从液压转向器回油口流出的低压油也经滤油器10流回油箱,分流阀与多路阀内均装有安全阀,当油路发生意外情况,压力超过额定压力时,安全阀打开,高压油经滤清器直接流回油箱,保护液压元件不受损坏。

2.主要技术指标:油泵型号 CBE-532B-001(或CBE-525B-001)DF3-40B1多路阀额定流量 40L/minDF3-40B1多路阀额定工作压力 16Mpa(安全阀调整压力为10Mpa)FLD-D6单路稳定阀稳定流量6L/min全液压转向器型号 BZZ1-80全液压转向器排量 80ml/r三、主要液压元件结构、功能、及维护1.齿轮泵:①功能、结构:新疆—2.0型收割机采用CBE-532B(CBE-525B)齿轮油泵供油,结构如图2所示。

联合收割机液压系统主要部件的使用与维护

联合收割机液压系统主要部件的使用与维护

联合收割机液压系统主要部件的使用与维护为了保证联合收割机的正常工作,液压系统的正常运转至关重要。

联合收割机的液压系统是由液压油箱、油泵、阀组、油缸、油管等部件组成的。

以下是联合收割机液压系统主要部件的使用与维护方法:1.液压油箱的使用与维护液压油箱是液压系统的主要部件之一,主要用于存放液压油。

在使用液压油箱前,应先检查油箱中的液位是否达到标准要求,液位过低应及时添加。

同时还要定期更换液压油,以保证液压系统的正常工作。

油泵是液压系统的心脏,主要用于将液压油压力增加后送入阀组和油缸中。

在使用油泵前,应先检查油泵的进、出口与安装是否严密,油泵转向是否正确,否则应及时更换或调整。

同时,还要经常清洗油泵内的滤网和各个连接处的螺栓,防止脏物堵塞和泄漏。

阀组是液压系统中的重要部件,主要用于控制液压油的流向、压力和速度等。

在使用和维护阀组时,应先了解其使用方法和结构原理,定期清洗各个阀芯和阀门,检查各个管路是否松动或泄漏。

油缸是液压系统中的另一重要部件,主要用于将液压油转化为机械能。

在使用和维护油缸时,应先了解其结构和工作原理,定期清洗油缸内部和外部,检查活塞和密封件等是否磨损,如有磨损应及时更换。

油管是联合收割机液压系统中传输液压油的主要通道,其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。

在使用和维护油管时,应先清洗和检查油管内部是否有脏物和堵塞,同时还要检查油管的与接头是否松动和有漏油现象。

综上所述,液压系统是联合收割机重要的组成部分,它的正常工作是保证联合收割机顺利进行的前提。

因此,在使用和维护液压系统时,应严格按照操作步骤和注意事项来进行,定期对液压系统进行检查和维护,以确保其稳定的工作性能和安全使用。

全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解

全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解

全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解全喂入式稻麦联合收割机是现代化农业机械设备,它集中了割、脱、输、打技术于一体,可以实现高效、快速地收割、脱粒、清扫和打捆作业。

为了保持收割机的正常运行,延长使用寿命,同时提高工作效率和安全性,以下是关于全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护的解析。

一、使用注意事项1.在使用全喂入式稻麦联合收割机之前,必须做好周围环境的清理工作,确保地面平整,移除可能造成操作困难的障碍物。

2.收割机采用液压控制系统,使用前应检查液压油的油位和清洁度,确保液压系统的正常工作。

3.操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等,确保自身的安全。

4.在联合收割作业开始之前,应该调整好刀盘的高度和角度,确保能够有效地割断作物,并尽量减少作物损失。

5.在操作过程中,操作人员应时刻保持警惕,注意观察机器的运行状态,及时处理机器出现的异常情况。

6.农田地势复杂的地区,操作人员应特别注意安全,避免将机器开入陡峭的斜坡或其他危险区域。

二、日常维护保养1.每日使用完毕后,应对全喂入式稻麦联合收割机进行彻底的清洁工作,清除作物残余物和灰尘,防止机器部件生锈。

2.定期检查和更换刀片,确保刀片的锋利度和整体状况良好。

如有磨损或损坏的刀片及时更换,以保证良好的割斩效果。

3.定期检查液压系统的工作状态,包括液压油的清洁度和油位。

如有需要,及时更换液压油,确保液压系统的正常运行。

4.定期润滑机器的各个摩擦部位,如链条、滚轮等,以减少磨损和提高工作效率。

5.定期检查电气系统的接线和设备的工作状态,如有异常情况及时处理或更换损坏的电气元件。

6.根据机器使用手册的要求,定期进行全面的维护保养,如更换易损件、检修传动系统等。

三、故障排除1.机器启动困难或电瓶电压不足:检查电瓶线路、电瓶电量情况,并及时更换电瓶。

2.切割效果不佳:检查刀片的锋利度、高度和角度是否正确调整,如有需要及时更换或调整刀片。

3.机器运行不平稳或振动过大:检查机器的支撑脚是否调整平衡,车轮轴承是否磨损等,如有需要及时修复或更换受损部件。

液压系统及电器设备使用的一般规定 (2)

液压系统及电器设备使用的一般规定 (2)

液压系统及电器设备使用的一般规定液压系统和电器设备在使用过程中需要遵守一些一般规定,以确保安全和有效运行。

以下是一些常见的规定:
液压系统:
1. 职责分工:明确液压系统的管理责任,包括设立专职或兼职的系统管理员。

2. 设备维护:定期对液压设备进行维护保养,包括更换液压油、清洗油路、检查密封件等。

3. 运行参数:根据设备要求和使用环境,确定合适的液压系统运行参数,如压力、流量等。

4. 液压油使用:选择符合要求的液压油,并按照指定的标准和方法使用,注意油品的存储和更换周期。

5. 泄漏与清洁:及时处理液压系统的泄漏问题,并保持系统的清洁,避免灰尘和其他污染物进入系统。

电器设备:
1. 设备选择:选择符合国家标准和行业规范的电器设备,确保质量和安全性能。

2. 安装及维护:正确安装并及时维护电器设备,保持设备的正常运行状态,定期检查电气线路,防止老化、短路等问题。

3. 电气线路:遵循国家电气安装标准,正确连接电气线路,确保接地和断电保护装置的可靠性。

4. 用电安全:合理安排用电负荷,防止电器设备超负荷使用,确保电气线路和开关的安全性能。

5. 操作控制:规范操作电器设备的人员必须经过培训,掌握正确的操作方法和安全事项。

需要注意的是,液压系统和电器设备的规定可能因不同行业、设备类型和国家标准的差异而有所不同,使用者应根据具体情况遵守相应规定。

联合收割机的使用维护及注意事项

联合收割机的使用维护及注意事项
Nongjiyuweixiu 农机与维修
联合收割机的使用维护及注意事项
罗立伟
(安达市先源乡农牧中心,黑龙江 大庆 151400)
随着农机购置补贴政策的落实, 农业机械数量增长迅 速, 尤其是水稻联合收割机每年增加较快。 但在实际使用 中,由于操作技术和收割机技术调整不当等原因,一些联合 收割机因出现故障而被迫停机修理, 使收割机不但失去了 最佳作业时间,而且也给农民带来巨大的经济损失。
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7. 割茬高低的调整。 一般割茬高度的选择范围为 10~ 15cm,如地块不平、杂草多、密度大、湿度大时,割茬应偏高 些;收获倒伏作物时,割茬应低些。
8.行走速度的调整。 为了使联合收割机在额定喂入量 下连续工作,需要按照作物的品种、单位面积产量、成熟程 度、干湿程度等选择合适的作业速度,对于产量高、成熟度 差、秸秆长的作物可选用低速挡工作。 反之,可适当提高作 业速度。
位置的检查;⑤链条和胶带张紧度的检查;⑥主要部件螺栓 和顶丝坚固性情况的检查;⑦连接件配合情况的技术检查; ⑧操纵机构可靠性和灵活性的检查; ⑨离合器技术状态的 检查;⑩发动机技术状态的检查;检查各活动关节处的密封 情况;检查各润滑部位的润滑情况;制动器的制动性能的检 查。
2.随车装备的检查。 是否配备足够的油料,是否配备拨 齿、刀片、铆钉、锤子、毛刷等常用工具。
一、调试联合收割机的试运转 联合收割机经过彻底检修后, 要认真规范地进行试运 转。 规范的试运转是减轻磨损和延长收割机使用寿命的重 要技术措施。 新购进和修理后的联合收割机必须进行规范 的试运转。 1.行走空载试运转 由 I 档开始,从低速到高速,由低档到高档逐步加快, 期间穿插进行倒档运转。要经常停车检查调整各传动部件。 定时升降收割台和拨禾轮,检查其动作是否准确、及时。 要 检查行走离合器和制动器的工作状态是否正常。 注意倾听 各部件有无异常声音。检查变速线、驱动轮桥和液压系统有 无漏油或过热现象。 此过程应运转 25h。 2.发动机空车试运转 发动机启动后,最初 5min 以 600-800r/min 空转,然后 逐渐增加至额定转速,运转 5-25min,发动机运转时要注意 有无异常声音,检查仪表(机油压力表、水温表、油温表、电 流表)读数,检查有无漏油、漏水情况。 发现问题应及时解决 排除。 3.联合收割机负载试运转 在收获前 2-3d 进行试割。 试割应选择地势平坦、杂草 少、成熟度一致、直立不倒伏的地块进行。试割时,应先进行 抵挡半幅收割,逐渐增加割幅、档位直至满幅和正常作业速 度。试割中,不断检查作业质量,及时调整工作部件,保证作 业质量符合农业技术要求。试割过程中,应注意观察、倾听、 检查和调整各工作部件,及时发现并及时解决。负荷运转不 低于 15h。 试运转结束后,应进行全面的技术保养和调整。 更换发动机油和液压系统机油,清洗油箱和滤清器,确保联 合收割机以良好的技术状态投入正常作业。 4.带机组空运转 一是变速箱应处于空档位置。二是滚筒间隙调至最大, 打开所有升运器下盖, 用手转动中间传动轴皮带轮无卡阻 现象。 一切正常后启动发动机, 在发动机运转正常的情况 下,低速(600-800r/min)结合脱谷离合器,整机运转,逐渐加 大油门至额定转速,运转 20h。 运转期间每隔 30min 停机 1 次进行检查, 检查各部件轴承的发热情况和各部件紧固情 况,发现问题,及时排除。 二、出车前的检查。联合收割机出车前需做的主要检查 如下: 1. 机器技术状态。 ①切割器技术状态检查;②脱粒装 置技术状态检查;③转动部件技术状态检查;④各部件安装

1065联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用

1065联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用
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农 机 使 用 与 维 修
20 0 9年第 2期
15 联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用 0 6
佳 木 斯技 师 学院
1( 00系列联 合 收割 机 是我 国从 德 国引 进 的大 型 3 自走式 联合 收割机 , 拨禾轮 的升降 由液压 缸 串联 同 其 步 回路 来实 现 。此 液压 系统 的工作原理 如图所示 。
杨 静华


因 , 问一长 就 会产 生 同步误 差 , 时 即一 侧高 而另 一侧 低 的现象 。为 了减 小或 消 除上 述 所 产 生 的误 差 , 此
系统 采取 了如 图所 示 的修 正 措 施 , 在 上端 处 进 行 即 修正 , 修正过 程 如 下 : 纵 换 向 阀 , 活 塞在 系统 压 操 使

分发挥设备潜能 , 保证加工质量 , 提高加工效率和企 业 的经 济效益 。
参考文献
1 机 械h _技 术 . 械 工 业 出版 社 . . gT - . 机
2 金 属切 削刀具 . .
(2 o)


同步原 理
左 侧 为一 单杆 活塞 式 液 压 缸 , 侧 为 一 柱 塞式 右 液 压 缸 。 由于活 塞缸 有杆 腔活塞 的有效 面积 与柱 塞 中柱 塞 的有效 面 积相 等 , 因此 , 当活 塞在 系统 压力 作 用下 上 下移 动 时 , 塞 缸 的柱 塞 也 同时 随 活 塞 以 相 柱 同的 速度 上下 移 动 , 现拨 禾轮 两端 同步 升 降 。 实 二、 同步修 正 由于 密封 处微 量外 渗 漏或 液压 油微 量窜 腔等 原
学 分析 , 选择 出性 价 比最 好 的刀具 种 类 , 样才 能充 这
选 用 同一 把刀 具 , 这样 既 可 以降低 刀 具采 购成 本 , 又 可 以减少换 刀 时 间 , 利 于 提 高 加工 效 率 。但 对 于 有 粗 加 工需 要重 切 屑 , 工精 度 要 求 高 或 工 艺 有 特殊 加 要 求 的零 件 , 、 加 工 刀 具 应 分 开选 用 , 用 时 可 粗 精 选 结合 刀 具 厂 家 的 图 册 , 照零 件 材 料 、 工 环 境 条 按 加 件 、 削用 量 、 刀方 向 、 件精 度 、 面粗 糙 度要 求 切 走 零 表

水稻联合收割机的正确使用与有效保养维护技术措施

水稻联合收割机的正确使用与有效保养维护技术措施

DOI:10.3969/j.issn.1003-1650.2024.14.026水稻是黑龙江垦区种植的主要农作物之一,在水稻生产过程中收获是较为重要的一个环节,收获效率的高低取决于选用的收获方式,联合收割机的出现及在水稻收获中的应用,使水稻的收获效率得到显著提升。

联合收割机作为大型农用机械结构比较复杂,为最大限度地发挥出联合收割机的作用,要掌握正确的使用方法,并采取有效的技术措施做好保养维护,这样才能延长联合收割机的使用寿命。

一、水稻联合收割机的正确使用1、掌握正确的使用方法联合收割机在黑龙江垦区水稻生产中的应用大幅度提升了作业效率,为使联合收割机最大限度地发挥作用,必须掌握其正确的使用方法。

水稻联合收割机的正确使用方法如下:(1)油门转速联合收割机归属于大型农用机械设备的范畴,整机由诸多系统和零部件组合而成,为确保联合收割机在水稻生产期间能够保持良好的性能,发挥出最大的使用效益,应当使所有的零部件处于额定转速下运行。

发动机作为联合收割机的核心部件,在收割作业时应始终处于中、大油门的转速下运行,发动机在该转速下运行时,可以有效防止堵塞问题的发生。

联合收割机在水稻田间作业时要尽可能保持油门转速的稳定性,不宜忽大忽小,当田间地头的水稻植株收割完毕后要继续保持中、大油门运转,待进入到联合收割机内部的水稻完成脱离,并清选干净后再降低转速。

保持中、大油门运转的时间不宜过长,以20s左右为宜,以免造成不必要的燃料浪费。

(2)割幅宽度大量生产实践表明,联合收割机在满割幅的状态下收获水稻能够使作业效率得到显著提升。

所以驾驶员使用联合收割机时要以田间水稻的产量、作业条件等因素为依据,对割幅宽度合理设定,以此来实现连续作业的目标。

正常情况下,联合收割机应当保持在全割幅的状态下作业,当田间水稻的亩产量在500kg以上,秸秆较高、叶片繁茂时,联合收割机收获水稻时可以采用全割幅的80%作业;亩产量低于400kg的稻田应满割幅作业;稻田内湿度过大、淤泥较多时,可采用全割幅的60%作业。

联合收割机常见故障处理和维护办法

联合收割机常见故障处理和维护办法

联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书,了解并检查收割机。

检查的内容主要包括:1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。

2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。

3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。

4、确保所有安全防护罩、板安装可靠;检查各安全警示标志是否齐全。

5、将变速杆置于空挡位置,主离合器等各操纵杆置于分离位置。

6、接通电源总开关。

7、观察机器周围确认无其他无关人员,启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。

8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作,才能开始收割作业。

割台故障:1、割刀与割台堵塞:定刀片和动刀片间隙过大,刀片与护刀器扭曲变形。

作物湿度过高也会致使割刀堵塞。

处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度,定期对割刀附近杂物进行清除,更换变形的刀片与护刀器,尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。

2、割台搅龙堵塞:收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。

作物种植密度过大,收割时也会受到影响。

一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。

通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。

3、作物前倾:联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调,或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。

在实际生产中,需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性,并及时对切割器进行清理,除去附着的泥土,还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。

4、割台输送槽输送链断及刮板掉落:输送链条松,提起中间链条高度为15mm左右,此链条不宜过松。

主动轴及被动轴不平行,造成两条链条不同步,相互错一齿,应调整主动轴两侧调整板一致。

割台输送槽中返玉米穗,造成在被动轴处堆积堵塞,致使链条断或刮板掉下。

6、断茎秆堆积在输送槽上,阻止玉米穗正常输送,被动轴处玉米穗堆积堵塞,应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。

若链条断,可以用单排12A链条及链节代替接上。

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联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
联合收割机是农业生产中使用频率高的农机具之一,其主要功能是收割作物,方便农民进行农业生产。

作为联合收割机的核心部分,液压系统的正常运转对于保障收割机的正常工作至关重要。

为了达到这一目的,必须掌握联合收割机液压系统主要部件的使用与维护。

一、液压泵:液压泵是液压系统的动力源,提供工作液压油供应。

液压泵一般由柱塞泵、齿轮泵或涡轮泵组成。

使用时应注意及时更换液压油,查看油量是否足够,避免造成液压泵损坏。

在维护时,应定期检查液压泵的密封情况和泵体的磨损程度。

二、液压油箱:液压油箱用于存放液压油,也是液压系统的重要部分。

在工作中,应保持液压油箱内的油面高度适当,以确保液压油的循环良好。

液压油箱内的沉淀物和杂质会影响液压系统的正常运行,因此在维护时应及时清理油箱并更换液压油。

三、液压阀:液压阀是控制系统压力、流量和方向的组件,其种类繁多。

在使用过程中,应按照液压系统的要求正确配置液压阀,以确保系统的流量、压力和方向正常。

在维护时,应定期检查液压阀的密封情况和阀芯的磨损程度。

四、液压缸:液压缸是将液压能转化为机械能的部件,其使用范围较广。

在液压缸使用时,应保证活塞杆的密封性能,并定期清洗活塞杆表面的污物和涂抹润滑脂。

液压缸在长时间运行中会出现腐蚀和泄漏的情况,应及时更换。

五、液压管路:液压管路作为液压系统的中枢部分,其质量直接影响到系统的运行。

在使用过程中,应定期检查液压管路的泄漏、裂痕和磨损,及时更换损坏部件。

同时,应避免管路扭曲和被加热,以确保液压系统的正常运行。

维护联合收割机液压系统的工作,需要仔细检查液压系统的每个部分,以确保系统的正常运行。

同时,还需要注意液压系统运行的安全性,防止因液压系统出现问题而造成人员伤害或机器损坏。

在使用联合收割机液压系统时,应按照操作说明书要求严格执行,确保系统的正常运行,为农业生产提供更好的保障。

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