钳工实训教程-工件錾削
电子课件-《机修钳工实训(初级模块)》-A02-2004 1-3-1钢件小平面的錾削
课题3 錾削、锯削、锉削加工
（2）松握法
2．錾子的握法
（1）正握法
课题3 錾削、锯削、锉削加工
（2）反握法
3．站立姿势
课题3 錾削、锯削、锉削加工
4．挥锤方法 5．锤击速度
稳、准、狠，肘挥时约40次/分左右，腕挥时约为50 次/分左右。
课题3 錾削、锯削、锉削加工
6．锤击要领
（1）挥锤 肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；垂面 朝天，稍停瞬间。 （2）锤击 目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加劲；锤錾 一线，锤走弧线；左脚着力，右腿伸直。 （3）要求
课题3 錾削、锯削、锉削加工
6．练习记录及成绩评定
序号
1 2 3 4 5 6 7
技术要求
70±1.2 90±1.2 平面度≤0.8（4组） 相邻两面的垂直度≤1mm （4组） 錾痕整齐美观 安全文明生产
备注
配分
10分 10分 35分 35分 6分 4分
检测结果
学生自测
教师检测
得分
稳——速度节奏40次/分；准——命中率高； 狠——锤击有力。
课题3 錾削、锯削、锉削加工
四、安全注意事项 五、金属切削加工的基本概念
1．待加工表面
工件上即将被切去金属层的表面称为待加工表面。
2．加工表面
工件上正在被切削的表面称为加工表面。
3．已加工表面
工件上已经被切去金属层的表面称为已加工表面。
课题3 錾削、锯削、锉削加工
课题3 錾削、锯削、锉削加工
4．安全注意事项
十、砂轮机的安全操作知识 十一、技能操作
1．实训样图
课题3 錾削、锯削、锉削加工
2．操作准备
实习工件（工具）名称 长方体 阔錾 锉刀
钳工课题錾削课件完整版
• 起錾方法：
•
1）錾削时的起錾方法有:斜角起錾和正面起錾两种。
•
2）在錾削平面时应采用斜角起錾的方法，即先在工
件的边缘尖角处，将錾子放成一θ角，錾出一个斜面，然
后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。
•
3）在錾削槽，必须采用正面起錾，即起錾时全部刃
口贴住工件錾削部位的断面，錾出一个斜面，然后按正常
第四章 錾削、锯削和锉削
初级钳工知识培训
4.錾子的刃磨与热处理 （1）錾子切削刃的刃磨方法是：将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上，并
略高于砂轮的中心，且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的 方向和位置，以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨，以求对称。 刃磨时，加在錾子上的压力不应太大，以免刃部因过热而退火，必要时，可将 錾子浸入冷水中冷却。
（2）如图4—36，按尺寸L×H和L×H1锉准外形，上下两边平行度误差应在0.
2）挥锤方法：挥锤锤方柄法的分腕安挥、装肘必挥和须臂挥注三意种。：木柄安装在锤头中必须牢固，以防锤头脱 锤1）头挥保锤持：牢落肘固收甚，臂不至挥准，戴甩举手锤出套过，而肩手；柄造不成准蘸事油 故。为此，锤头孔做成椭圆形，且两端（孔口） 及 最时后去修除 去錾 毛大尾 刺，毛 ，刺 锐中， 边刃 倒间口钝小保 。持。锋利木，柄防止装打滑入孔中后应敲紧，并在端部再打入楔子，如图 第一节 4錾—削工2具所示。木柄应打磨成椭圆形，前中部稍细，而后端部正合把握， 1腕）挥锯：条只不是其可手安作腕装的用得运过动是松挥或握锤过，在紧锤击手力中较小不。 易转动便于准确地锤击。
第四章 錾削、锯削和锉削
第三节 锯削和手锯
3. 锯路 制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开，排列成一定的形状
钳工技术第4章_錾削、锯削、锉削
常用的柄长 为350 mm
4.1.3 錾削方法 1.握錾子的方法
反握法
立握法
正握法
斜握法
2.挥锤方法
腕 錾削平面 錾削平面时，每次錾削量为0.5～2 mm。
（2）按表面形状选择锉刀断面形状和大小。 锉刀断面形状应适应工件加工表面形状，因此 锉刀断面形状和长度应根据被锉削工件的表面 形 状和大小选用，如图所示。
（3）按工件材质选用锉刀。锉削有色金属等 软材料工件时，应选用单齿纹锉刀，否则只能 选用粗锉刀，因为用细锉刀去锉软材料易被切 屑堵塞。 锉削钢铁等硬材料工件时，应选用 双齿纹锉刀。
1）扁錾（阔錾） 扁錾切削部分：扁平，刃口略带弧形。
扁錾主要用来錾削平面、去除毛刺和分割 板料等。
（2）尖錾（狭錾） 尖錾切削刃比较短，切削部分的两个侧面从切 削刃起向柄部逐渐变小。
作用是避免在錾沟槽时錾子的两侧面被卡住， 以致增加錾削阻力和加剧錾子侧面的磨损。
（3）油槽錾 油槽錾切削刃很短，并呈圆弧形， 主要用来錾削油槽。 为了能在对开式的滑动轴承孔壁上錾削油槽， 油槽錾的切削部分做成弯曲形状。
3錾削大平面的方法在錾削较宽的平面时工件被切削面的宽度超过錾子切削刃的宽度一般要先用尖錾以适当的间隔开出工艺直槽再用扁錾将槽间的凸起部分錾平这样既便于控制尺寸精度又可使錾削省力
第4章 錾削、锯削与锉削
本章学习要点 ➢ 1.了解錾子的种类及錾削原理，掌握錾削方法。 ➢ 2.熟悉手锯锯条齿部结构及功用，掌握锯削方
6.切断板料
在缺乏机械设备的场 合下，有时要依靠錾 子来切断板料或分割 出形状较复杂的薄板 工件。
钳工实训项目教学指导书：錾削操作
錾削操作一、相关工艺知识:1、錾削：用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的操作叫錾削。
2、錾削工具（1）錾子：錾削工件的刀具。
材料：碳素工具钢（T7A或T8A）种类：阔錾狭錾油槽錾扁冲錾錾子的楔角主要根据加工材料的软硬来决定。
（2）手锤手锤是钳工常用的敲击工具，由锤头，木柄和楔子组成。
手锤的规格以锤头的重量来表示。
3、錾削姿势（1）手锤的握法◆紧握法用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向，木柄尾端漏出约15 mm~30mm。
在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握。
◆松握法只用大拇指和食指始终握紧锤柄。
在挥锤时，小指，无名指，中指则依次放松；在锤击时，又以相反的次序收拢握紧。
（2）錾子的握法◆正握法手心向下，腕部伸直、用中指、无名指、小指自然合拢，食指和大拇指自然伸直地松靠，錾子头部伸出20ｍｍ。
如图◆反握法手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空。
（3）站立姿势操作时的站立位置如图所示。
身体与台虎钳中心线大致成45°且略向前倾，左脚跨前半步，膝盖处稍有弯曲，保持自然，右脚要站稳伸直，不要过于用力。
（4）挥锤方法挥锤有腕挥、肘挥、臂挥三种方法（5）锤击速度肘挥40次/分腕挥50次/分（6）锤击要领◆挥锤肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。
◆锤击目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加劲；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右腿伸直。
◆要求稳——速度节奏40次/分；准——命中率高；狠——锤击有力。
二、生产实习图:正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然了解錾削时的安全知识和文明生产要求四、课前准备:1、工、量夹具的准备：呆錾子、台虎钳、手锤。
2、毛坯准备：长方铁坯件HT150五、新课指导:1、编制加工步骤:步骤一：将“呆錾子”夹紧在台虎钳中做锤击练习。
左手按握錾要求握住呆錾子，作2小时挥锤和锤击练习。
步骤二：将长方铁坯件夹紧在台虎钳中，下面垫好木垫，用无刃錾子对着凸肩部分进行模拟錾削的姿势练习。
钳工实训指导教程课件第5章 錾削加工
a）正握法
b）反握法
5.2.4挥捶法 1.腕挥法 一般用于錾削余量较少的錾削开始或结尾。
2.肘挥法 常用于錾削平面、切断材料或錾削较长的键槽。
3.臂挥法 一般用于大切削量的錾削。
a）腕挥法
b）肘挥法
b）臂挥法
5.2.5锤击要领
锤击时，锤子在右上方划弧形作上下运动，眼睛要 看在切削刃和工件之间，锤子敲下去应有加速度，可增 加锤击的力量。
錾削加工是用锤子敲击錾子对金属工件进行切削加 工的方，錾削是一种粗加工，一般按所划加工线进行加 工，平面度可控制在0.5 mm之内。目前，錾削工作主 要用于不便于机械加工的场合，如清除毛坯上的多余金 属、分割材料、錾削平面及沟槽等。
5.1錾削工具
錾削的工具主要是錾子和手锤。 5.1.1錾子 錾子是錾削用的刀具，一般用碳素工具钢（T7A） 锻成，它由头部、錾身及切削部分组成。
2.錾削时应设立防护网，以防切削飞出伤人。錾屑要用刷 子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。
3.錾子头部、锤子锤击面和柄部都不应沾油，以防滑出。 发现锤柄有松动或损坏时，要立即装牢或更换，以免锤体脱落 造成事故。
4.錾子头部有明显的毛刺时要及时磨掉，避免碎裂伤人。
思考与练习
1. 錾削的概念是什么？錾削加工的精度如何？ 2. 錾削加工可以用在什么场合？ 3. 錾削主要使用哪几种工具？ 4. 錾子的切削角度如何选择？ 5. 挥锤方法有几种，各使用在什么场合？ 6. 平面錾削的具体操作有哪些？ 7. 油槽錾削的具体操作有哪些？ 8. 錾削过程中有哪些常见问题？产生的原因是什么？
锤子的结构
5.2錾削的站姿及工具使用方法 5.2.1站立姿势 在錾削过程中，操作者的姿势、所站的位置影响
着锤击的力量大小。一般站立位置如图所示。
钳工基础-錾削ppt课件
• 2.后角α
• 3.前角γ 4
基面
γ0 β0 （60° ～70°）
切削平面
α0 （5 °～8°）
v
工件
β0 + α0 + γ0 = 90°
錾削的角度
Hale Waihona Puke 51.楔角β 錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。 楔角愈大，切削部分的强度愈高，但錾削阻力大，切入困 难。选择楔角时，应在保证足够强度的前提下，尽量取较 小的数值。
2.尖錾（狭錾）
尖錾的切削刃较短，主要 用来錾槽和分割曲线形板料。 尖錾切削部分的两个侧面， 从切削刃起向柄部逐渐狭小， 作用是避免在錾沟槽时錾子 的两侧面被卡住，增加錾削 阻力和加剧錾子侧面的损坏。
尖錾
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3.油槽錾
油槽錾用来錾削润滑油 槽。切削刃很短，呈圆弧 形。为在对开式的滑动轴 承孔壁錾削油槽，切削部 分呈弯曲形状。
油槽錾
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各种錾子的尾部都有一定的锥度，顶端略带球形，錾子 容易掌握和保持平稳。
（a）呈球形（b）呈平面
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二、手锤
手锤（榔头）是钳工的重要工具， 錾削、矫正和弯曲、 铆接和装拆零件等都要用手锤敲击。
手锤由锤头和木柄部分组成。锤 头的重量大小表示手锤规格，有 0.25kg、0.5 kg、1kg等几种（英 制规格为0.5P、1P、1.5P等）。 锤头用T7钢制成，两个端部经淬硬 处理。木柄选用比较坚固的木材做 成，如檀木、白腊等。常用的柄长 为350mm左右。
手锤
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木柄安装在锤头中必须稳固可靠，装木柄的孔做成椭 圆形，且两端（孔口）大、中间小。木柄敲紧后，端部再 打入楔子。
钳工基本操作 錾削
第一章基础技能第一节钳工基本操作（一）錾削一、錾削概述用锤子打击錾子对金属工件进行切削的加工方法称为錾削。
錾削可以用来进行条料切断、加工凹槽和油槽，如图1-1-1所示。
錾削是一种粗加工，一般按所划线进行加工，平面度可控制在0.5mm之内。
1．錾削工具錾削工具主要是錾子和锤子。
(1)錾子。
錾子是錾削用工具，一般用碳素工具钢锻造而成，如图1-1-2所示。
它由切削部分、錾身及錾头构成，切削部分刃磨成楔形，经热处理后硬度达到56～62HRC。
图1-1-1錾削的使用a)用扁錾切断条料 b)用尖錾錾削凹槽 c)用油槽錾錾削平面油槽图1-1-2錾子结构(2)锤子。
锤子是钳工常用的敲击工具，它由锤头、木柄和楔子三部分组成，如图1-1-3所示。
锤子的规格用其质量大小表示，钳工常用的有0．25kg、0．5kg 和1kg等几种。
锤头用碳素工具钢制成，并经淬硬处理。
木柄用硬而不脆的木材制成，如胡桃木等，其长度应根据不同规格的锤头选用。
图1-1-3锤子2．錾削角度錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
图1-1-4所示为錾削平面时的情况。
(1)楔角β0錾削时，錾子的前刀面与后刀面之问的夹角称为楔角。
楔角的大小对錾削有着直接的影响，一般楔角越小，錾削越省力。
但楔角过小，会造成刃口较薄弱，加工时容易产生崩损现象；但楔角过大时，錾切又较费力，錾切的表面也不容易平整。
通常根据工件材料软硬程度的不同，选取不同的楔角数值：錾削硬钢或铸铁时，楔角取60°-70°；錾削一般钢料和中等硬度材料时，楔角取50°一60°；錾削铜、铝等软材料时，楔角取30°一50°。
图1-1-4錾削角度(2)后角α0錾削时，錾子的后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
后角的大小取决于錾子被掌握的方向，其作用是为了减少錾子在切削加工过程中后刀面与切削表面之间的摩擦，引导錾子能够顺利錾切。
一般錾削时后角取5°-8°。
4錾削
钳工工艺一体化授课计划讲授新课：（工艺知识）单元二、钳工基本技能知识与技能训练（錾削）用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法．称为錾削。
錾削主要用于不便机械加工的场合，如去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口、冒口，以及分割材料，錾削平面及沟槽等。
一、錾削工具錾削所用的主要工具是锤子和錾子。
1.錾子錾子由头部、錾身和切削部分组成。
1)錾子的种类①扁錾扁錾切削部分扁平。
切削刃较长，刃口略带圆弧形。
扁錾主要用来錾削平面，去毛刺、凸缘和分割板材等。
②尖錾尖錾切削刃比较短，从切削刃到錾身逐渐变狭窄(故又称窄錾) 以防止錾沟槽时两侧面被卡住。
尖錾主要用来錾削沟槽及将板料分割成曲线形等。
③油槽錾油槽錾切削刃很短并呈圆弧形，切削部分制成弯曲形状。
油槽錾主要用来錾削平面或曲面上的油槽。
2)錾子的几何角度①楔角(β)前刀面和后刀面之间的夹角称为楔角。
楔角由刃磨形成，其大小决定于切削部分的强度及切削阻力的大小。
楔角大时，刃部强度较高，但切削阻力也大。
因此，在满足强度前提下应尽量选较小的楔角。
)后刀面与切削平面的夹角称为后角。
后角大小决定于錾子②后角(а被掌握的方向，其作用是减小后刀面与切削平面的摩擦。
后角大，切削深度大，切削困难；后角太小，易造成錾子从工件表面滑过。
錾削时后角一般选5°～8°比较适宜。
③前角(γ)前刀面和基面的夹角称为前角。
前角对切削力、切屑变形都有影响，前角大，切削省力，切屑变形小。
当楔角与后角确定之后，前角的大小也就确定下来了。
(2)锤子锤子又称铘头，由锤头、木柄和楔子组成。
锤子规格有O.25kg、O.5kg和1 kg等多种。
二、錾削技能训练1.錾子的刃磨和热处理1)刃磨方法右手大拇指和食指成蟹钳状捏牢錾子鳃部；左手大拇指在上，其余四指在下握紧錾柄。
刃磨时，左手握錾的食指靠导在砂轮机托架外侧；右手轻稳地将錾子的楔面接触在高于砂轮中心线处，并调整好刃磨位置，使刃磨的楔面与錾子几何中心平面的夹角为楔角的1/2。
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教学目标知识目标：了解錾子的类型、结构；熟悉錾子的热处理方法；了解錾削的安全技术及操作注意事项。
技能目标：能达到錾削时的姿势，动作正确、自然；能正确刃磨錾子；能应用錾削完成平面、直槽的加工，并能控制一定的精度。
教学
重点
掌握正确刃磨錾子的方法。
教学
难点
应用錾削完成平面、直槽的加工并保证精度。
教学
手段
实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。
教学
学时
14
教学内容与教学过程设计注释
工件錾削
錾削是指用手锤敲击錾子对金属进行切削加工的操作。
目前錾削一般用来錾掉锻件的飞
边、铸件的毛刺和浇冒口，錾掉配合件凸出的错位、边缘及多余的一层金属，切割板料和錾切油槽等。
任务一錾削平面
〖实训任务〗
完成如图2-1所示工件的平面錾削加工。
图2-1平面錾削工件
〖任务分析〗
錾削是钳工较为重要的基本操作之一，尽管錾削工作效率低，劳动强度大，但其使用的工具简单、操作方便，尤其在许多不便机械加工的场合适用。
平面錾削主要利用扁錾完成，在錾较大平面还要使用尖錾在平面上加工一些互相平行的直槽。
〖任务准备〗
（1）材料准备：45钢，70 mm×15 mm×30 mm。
（2）工具准备：手锤、扁錾、垫木等。
（3）量具准备：高度游标尺、游标卡尺。
〖任务实施〗
（1）刃磨扁錾。
（2）工件划线。
按任务图完成工件划线。
（3）用台虎钳装夹工件。
工件必须夹紧，伸出高度一般以高出钳10～15 mm为宜，同时下面垫垫木。
錾削介绍。
明确实训任务。
分析任务重点。
任务所需工具准备。
分步骤实施任务。
间(褐红色)时，将錾子再次放入水中冷却。
至此即完成了錾子的淬火回火处理的全部过程。
图2-15錾削较宽平面工件
1.拓展提示
錾削较宽平面时，由于切削面的宽度超过錾子的宽度（一般不超过15~17 mm），扁錾切削部分的两侧易被卡住，增加切削阻力，且不易掌握錾削质量。
所以一般应先用尖錾间隔开槽，再用扁錾錾去剩余部分。
2.拓展评价
填写“较宽平面錾削评分表”。
任务二錾削直槽
〖实训任务〗
完成如图2-17所示工件的直槽錾削。
图2-17錾直槽工件
〖任务分析〗
直槽錾削中，槽宽尺寸由尖錾的刃宽尺寸来保证，因此尖錾的正确刃磨对直槽錾削非常重要。
直槽的槽侧、槽底直线度与第一遍起錾及锤击力的大小分布有较大关系。
〖任务准备〗
（1）材料准备：台阶铁（70 mm×30 mm×30 mm）。
（2）工具准备：尖錾、手锤、垫木、划针、样冲等。
（3）量具准备：游标卡尺。
〖任务实施〗
（1）根据图样要求划出加工线。
（2）根据槽宽刃磨好尖錾。
（3）工件装夹。
（4）采用正面起錾方法錾削。
〖操作提示〗在完成实训任务后进一步完成拓展任务。
明确实训任务。
分析任务重点。
任务所需工具准备。
分步骤实施任务。