A2O工艺,CASS工艺,氧化沟工艺对比
(1) A2/O 工艺
A2/O工艺是一种典型的脱氮除磷工艺，其生物反应池由ANAEROBIC(厌氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段组成，其典型工艺流程见图。这是一种推流式的前置反硝化型BNR 工艺，其特点是厌氧、缺氧、好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为的创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足（TKN/COD≤0.08 或BOD/TKN≥4）便可根据需要达到比较高的脱氮率。
A2/O 工艺流程图
常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧（A1）/缺氧（A2）/好氧（O）的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷微生物有效释磷水平的充分与否，对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。
A2/O工艺在系统上是简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间小于其它同类工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理污水与污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低，由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。目前，该法在国内外使用较为广泛。但传统A2/O 工艺也存在着以下缺点：
1、脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡；
2、由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响；
3、由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；
4、由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际至少有一少部分经历了完整的放磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。
(3) 改良型氧化沟工艺
所谓改良氧化沟工艺，是在传统氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺，改良型氧化沟设计原理：
由于进水水质BOD5浓度低，工艺设计上，改良型氧化沟系统采用了较低的污泥负荷，在工艺设计上需对系统除磷脱氮过程进行考虑。
设计中采用的改良型氧化沟池型由于曝气上、下游DO梯度大，可大大提高氧的利用率，从而节省了能耗，减少了运行费用；同时，曝气机下游DO 为3～3.5mg/l，而曝气机上游的DO 约为0～0.5mg/l，在一个氧化沟内形成多个A/O 的串联，可提高COD 的去除率；通过带有强化生物脱氮的前置反硝化区的设置，有利于聚磷菌及硝化杆菌在厌氧及缺氧条件下获得充足的碳源，从而完成磷的释放及NO3-N 的反硝化，在硝化反应充分进行的条件下，反硝化反应就有了顺利进行的基础，可满足出水指标的脱氮要求；由于氧化沟出水在富氧区,聚磷菌可过量吸收磷,从而实现生物除磷。
以上处理过程尽管复杂,却能在构造十分简单的氧化沟内实现.改良型氧化沟流程简单、管理控制方便、节省基建投资、运行费用低、能除磷脱氮、出水水质好、污泥在沟内得以好氧稳定、污泥量少等特点已在建成并运行的多座污水处理厂得到证明。
改良型氧化沟工艺技术特点：
1、工艺流程先进、且简单；处理构筑物少、机械设备少、（与A2/O 法相比较，没有混合液内回流泵系统，由于污泥相对好氧稳定一般不设污泥的厌氧消化系统等构筑物）运行管理方便；工艺运转稳定性很好，出水水质稳定。
2、不发生污泥膨胀。
3、具有完全混合式和推流式曝气池的双重优势，能承受水量、水质变化较大的冲击负荷，处理效果稳定。
4、污泥产量少，污泥相对好氧稳定，从而省去了污泥厌氧消化系统处理构筑物，只须污泥机械浓缩脱水即可。剩余污泥采用一体化机械浓缩脱水工艺，可实现快速脱水，从而有效防止磷的再次释放，确保污水处理厂达到良好的除磷效果。
5、投资省，由于改良型氧化沟设备台数少，因此就其它氧化沟工艺而言，采用改良型氧化沟工艺的污水处理厂工程如采用同一档次的设备，其总投资较低。
6、可实现自控，运行管理方便。改良型氧化沟的布置具有流道断面尺寸小、长度尺寸相对大，流程简单，曝气机台数少、单机充氧能力大，管理控制方便等特点。污水处理厂运行时，可根据进水量、进水水质、出水水质的在线监测，自动调整设备的运行工况。当自控系统出现故障时，可根据经验运行参数，实现手动控制，保证系统正常运行，确保出水水质。
7、能耗低、停留时间短、污泥产量较少。改良型氧化沟处理工艺与传统的好氧为主的生物处理工艺相比较，具有能耗低、停留时间短和污泥产量较少等特点
污水处理厂耗电量最大的是氧化沟，改良型氧化沟工艺在氧化沟内的曝气机上、下游DO 梯度大，可大大提高氧的利用率。系统采取了变频调速曝气机、变频调速污水提升泵站调配运行等措施，降低了运行电耗。
但改良型氧化沟工艺尚存在如下缺点
1、由于曝气设备的原因，沟深受到限制，因此该工艺和序批式活性污泥法工艺相比占地较大
2、耗电量较微孔曝气工艺稍大。改良型氧化沟工艺流程如下图所示
氧化沟工艺流程
(4)微曝氧化沟
微曝氧化沟工艺是通过改变氧化沟的曝气方式而产生的，该工艺首次在肇庆市污水处理厂运用即取得巨大成功，该厂运转至今在出水水质、能耗、占地、运行费、污泥处理、臭气控制、噪声控制等方面都取得了满意的效果。微曝氧化沟工艺流程简图如下图
微曝氧化沟工艺流程简图
微曝氧化沟工艺是在氧化沟基础上，引入了微孔曝气，同时曝气头布置方式上做了改进，从而使总氧转移量增大，有效地解决了提高氧利用率并降低能耗问题
此外，在氧化沟的推流方式上，由于采用潜水推进器，由叶轮产生的水流推动直接作用到水中，被推动的水流由下层向上层传递，而不象表曝用转刷或倒伞型曝气机将水流从上向下层传递，而大部分的动能变成热能散失入空中。因而采用潜水推进器减少了能量消耗，从一般的表曝形式推流所需的能耗5～8W/t.d 水降至1～2W/t.d 水。
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
污水处理A2O工艺
A2/O工艺 1、基本信息 A2/O工艺亦称A-A-O工艺，就是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母得简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺得简称。 A2/O工艺就是流程最简单，应用最广泛得脱氮除磷工艺。 2、工艺特征 该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下： 1）厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出得含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能就是释放磷，同时对部分有机物进行氨化； 厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在，有机物得降解得电子受体就是有机物。DO<0、2 mg/L。厌氧反应需要较高、较稳定得温度，其中中温反应在31～33℃之间。需要严格得pH。 2）缺氧反应器：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能就是脱氮，硝态氮就是通过内循环由好氧反应器送来得，循环得混合液量较大，一般为2Q （Q—原污水量）； 缺氧池中电子受体就是NO3-与NO2-，也就就是说，缺氧池中允许化合态氧存在。0、2 3）好氧反应器——曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能就是多重得，去除BOD、硝化与吸收磷都就是在该反应器内进行得，这三项反映都就是重要得，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩得磷，而污水中得BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q得混合液从这里回流到缺氧反应器； 在好氧区，有机污染物进一步被降解，硝化菌将污水中存在得氨氮转化为硝酸盐氮，同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生得动力进行过度吸磷。 氨态氮在硝化菌得作用下进一步分解转化，首先在亚硝化菌得作用下转化为亚硝酸氮，继之亚硝酸氮在硝化菌得作用下，转化为硝酸氮。 缺氧环境下可以没有溶解氧，但就是有硝态氮。厌氧环境下连硝态氮也没有，所以在实际得污水处理中厌氧、好氧、缺氧等工艺，厌氧就是在封闭条件下实现，好氧就是通过曝气来实现，而缺氧就是通过回流曝气池后得沉淀池得污泥来实现，就就是好氧池当中含硝态氮得废水回流到前端得缺氧池供反硝化之用，以达到脱氮得目得。 4）沉淀池：其功能就是泥水分离，污泥得一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。 3、工艺流程 A2/O工艺流程图如下： 某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张；在主要构筑物设计图的设计中，主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程，规模为12万吨/日。进水水质见下表： 污水进水水质单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺，具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为：污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到旋流沉砂池，再进入生物池（即A2/O反应池），再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体；污泥处理流程为：旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置，二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池，二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池，经过贮泥、加药处理后的污泥，进入污泥浓缩脱水车间，最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示： 出水水质标准单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词：A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理 THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge 城市污水处理A2O工 艺 目录 摘要 (1) 1 前言 (3) 2 设计总则 (4) 2.1设计范围 (4) 2.2设计依据 (5) 2.3设计原则 (5) 3 工程规划资料 (5) 3.1简阳市概况 (5) 3.2自然条件 (6) 3.3城市污水排放规划 (6) 4 工程设计概况 (10) 4.1设计规模 (10) 4.2设计水质 (10) 4.3设计水量 (11) 4.4厂址选择 (11) 4.5工艺流程的选择 (12) 4.6工艺流程 (18) 5 污水处理构筑物设计计算 (19) 5.1中格栅 (19) 5.2污水提升泵房 (22) 5.3细格栅 (23) 5.4沉砂池设计及计算 (26) 5.5A2O生化反应池 (29) 5.6辐流式二沉池 (41) 5.7接触池和加氯间 (47) 5.8计量设备 (49) 6 污泥处理构筑物设计计算 (50) 6.1污泥量计算 (51) 6.2污泥浓缩池 (52) 6.3污泥脱水机房 (57) 7 主要附属建筑设计 (58) 8 污水处理厂总体布置 (61) 8.1污水处理厂平面布置 (61) 8.2污水处理厂高程布置 (64) 9 组织管理 (69) 9.1生产组织 (69) 9.2人员编制 (70) 9.3安全生产和劳动保护 (70) 10 工程投资及成本估算 (71) 10.1工程投资 (71) 10.2成本估算 (72) 10.3工程效益分析 (73) 11 结论 (74) 总结与体会 (75) 谢辞 (76) 参考文献 (77) 摘要 本设计是在简阳市新市镇新伍村拟建一座工程规模为6.09万m3/d 的污水处理厂。通过综合考虑简阳市概况及本工程的规模、进水特性、处理要求、运行费用和维护管理等情况，经技术经济比较分析，确定采用A2O生物脱氮除磷处理工艺。 A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高，出水水质好。因此,更具有广泛的适应性，完全适合本设计的实际要求。 关键词：A2O工艺；脱氮除磷；总体布置 Abstract A2O工艺的优缺点介绍及改进措施 A2O法又称AAO法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。在传统A2O工艺的单泥系统中高效地完成脱氮和除磷两个过程，就会发生各种矛盾冲突，比如泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧（DO）残余干扰等。 一、传统A2O工艺存在的矛盾1、污泥龄矛盾传统A2O工艺属于单泥系统，聚磷菌（PAOs）、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中，而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同：1）自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比，硝化菌的世代周期较长，欲使其成为优势菌群，需控制系统在长泥龄状态下运行。冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄（SRT）需控制在30d以上；即使夏季，若SRT＜5d，系统的硝化效果将显得极其微弱。2）PAOs属短世代周期微生物，甚至其最大世代周期（Gmax）都小于硝化菌的最小世代周期（Gmin）。从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。若排泥不及时，一方面会因PAOs的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽，进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚-β-羟基烷酸（PHAs）的贮存，系统除磷率下降，严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放；另一方面，SRT也影响到系统内PAOs和聚糖菌（GAOs）的优势生长。在30℃的长泥龄（SRT≈10d）厌氧环境中，GAOs对乙酸盐的吸收速率高于PAOs，使其在系统中占主导地位，影响PAOs释磷行为的充分发挥。2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰在传统A2/O脱氮除磷系统中，碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面，其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。一般而言，要同时完成脱氮和除磷两个过程，进水的碳氮比（BOD5/ρ(TN)）＞4～5，碳磷比（BOD5/ρ(TP)）＞20～30。当碳源含量低于此时，因前端厌氧区PAOs吸收进水中挥发性脂肪酸（VFAs）及醇类等易降解发酵产物完成其细胞内PHAs的合成，使得后续缺氧区没有足够的优质碳源而抑制反硝化潜力的充分发挥，降低了系统对TN的脱除效率。反硝化菌以内碳源和甲醇或VFAs类为碳源时的反硝化速率分别为17～48、120～900mg/(g·d)。因反硝化不彻底而残余的硝酸盐随外回流污泥进入厌氧区，反硝化菌将优先于PAOs利用环境中的有机物进行反硝化脱氮，干扰厌氧释磷的正常进行，最终影响系统对磷的高效去除。一般，当厌氧区的NO3-N的质量浓度＞1.0mg/L时，会对PAOs释磷产生抑制，当其达到3～4mg/L时，PAOs的释磷行为几乎完全被抑制，释磷（PO43--P）速率降至2.4mg/(g·d)。按照回流位置的不同，溶解氧（DO）残余干扰主要包括：1）从分子态氧（O2）和硝酸盐（NO3-N）作为电子受体的氧化产能数据分析，以O2作为电子受体的产能约为NO3-N的1.5倍，因此当系统中同时存在O2和NO3-N时，反硝化菌及普通异养菌将优先以O2为电子受体进行产能代谢。2）氧的存在破坏了PAOs释磷所需的“厌氧压抑”环境，致使厌氧菌以O2为终电子受体而抑制其发酵产酸作用，妨碍磷的正常释放，同时也将导致好氧异养菌与PAOs进行碳源竞争。一般厌氧区的DO的质量浓度应严格控制在0.2mg/L以下。从某种意义上来说硝酸盐及DO残余干扰释磷或反硝化过程归根还是功能菌对碳源的竞争问题。二、传统A2O工艺改进策略1、基于SRT矛盾的复合式A2O工艺在传统A2O工艺的好氧区投加浮动载体填料，使载体表面附着生长自养硝化菌，而PAOs和反硝化菌则处于悬浮生长状态，这样附着态的自养硝化菌的SRT相对独立，其硝化速率受短SRT排泥的影响较小，甚至在一定程度上得到强化。悬浮污泥SRT、填料投配比及投配位置的选择不仅要考虑硝化的增强程度，还要考虑悬浮态污泥含量降低对系统反硝化和除磷的负面影响。载体填料的投配并不意味可大幅度增加系统排泥量，缩短悬浮污泥SRT以提高系统除磷效率；相反，SRT的缩短可能降低悬浮态污泥（MLSS）含量，从而影响系统的反硝化效果，甚至造成除磷效果恶化。研究表明，当悬浮污泥SRT控制为5d时，复合式A2O工艺的硝化效果与传统A2O工艺相比，两者的硝化效果无明显差异，复合式A2O工艺的载体填料不能完全独立地发挥其硝化性能；若再降低悬浮污泥SRT则因系统悬浮污泥含量的降低致使 A2/O工艺处理城市污水 摘要 本次毕业设计的题目为江阴某经济开发区污水处理厂设计— A2/O 工艺。主要任务是完成该经济开发区排水管网布置及污水处理厂初步设计和单项处理构筑物施工图设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成 A2/O 平面图和剖面图及部分大样图。该污水处理厂工程，近期规模为2.5万吨/日。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入A2/O 反应池，进入辐流式二次沉淀池，进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水；污泥的流程为：从 A2/O反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入储泥池，最后外运处置。 污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准。 所选择的A2/O 工艺，具有良好的脱氮除磷功能。 关键词：A2/O 工艺；脱氮除磷； 第一部分 第1章设计概论 1.1 设计任务 本次毕业设计的主要任务是完成某经济技术开发区A2/O 工艺处理城市污水设计。工程设计内容包括： 1.确定开发区排水体制，完成排水管网规划设计图； 2.进行污水处理厂方案的总体设计：通过调研收集资料，确定污水处理工艺方案；进行总体布局、竖向设计、厂区管道布置、厂区道路及绿化设计；完成污水处理厂总平面及高程设计图。 3.进行污水处理厂各构筑物工艺计算：包括初步设计和施工图设计(每位学生要求至少有一个构筑物的设计达到施工图深度)、设备选型，图中应有设备、材料一览表和工程量表。 4.进行辅助建筑物(包括鼓风机房、泵房、加药间、脱水机房等)的设计：包括尺寸、面积、层数的确定；完成设备选型和设备管道安装图。 1.2 开发区概况及自然条件 1.2.1 开发区概况 1.城市规划 江阴临港新城位于江阴市西部，东临主城区、北枕长江、西面和南面与常州接壤，下辖“两街、两镇、一办”：夏港街道、申港街道、利港镇、璜土镇、港口办事处， 生活污水处理A2/O工艺计算说明书 目录 1处理规模 (1) 2进水井的计算 (1) 3提升泵房设计计算 (2) 3.1泵的选择 (2) 3.2吸水管计算 (2) 3.3集水池 (2) 3.4泵房布置 (2) 4格栅的计算 (3) 4.1设计要求 (3) 4.2中格栅的设计计算 (3) 4.3细格栅的设计计算 (5) 4. 4沉砂池 (8) 4.5巴式计量槽 (9) 4.6配水井 (9) 5 A2/O反应池的设计计算 (10) 5.1设计要点 (10) 5.2设计计算 (10) 5.3曝气系统设计计算 (15) 5.4标准需氧量 (15) 5.5供气管道计算 (16) 5.6生物池设备选择 (17) 6 沉淀池的设计计算 (17) 6.1设计要点 (17) 6.2沉淀池的设计（为辐流式） (18) 6.2机械刮泥的选择 (19) 7清水池的设计计算 (19) 8浓缩池的设计计算 (20) 8.1设计要点 (20) 8.2浓缩池的设计： (20) 9水利及高程计算 (22) 9.1 水利计算 (22) 9.2 高程计算 (23) 附件2中英文翻译....................... 错误!未定义书签。 1处理规模 周同市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1‰，机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的 确定一期为3.3万m/d，二期为3.3万m/d，污水处理厂规模为6.63.3万m/d 2进水井的计算 因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽与格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。 A2/O工艺 1基本信息 A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。 A2/O工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。 2、工艺特征 该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下： 1）厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化； 厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在，有机物的降解的电子受体是有机 物。DOvO.2 mg/L。厌氧反应需要较高、较稳定的温度，其中中温反应在31?33C 之间。需要严格的pH。 2）缺氧反应器：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝 态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q—原污水量）； 缺氧池中电子受体是NO3-和NO2-，也就是说，缺氧池中允许化合态氧存在。 0.2 3）好氧反应器一一曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反映都是 重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD（或COD）则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器； 在好氧区，有机污染物进一步被降解，硝化菌将污水中存在的氨氮转化为 硝酸盐氮，同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生的动力进行过度吸磷。 氨态氮在硝化菌的作用下进一步分解转化，首先在亚硝化菌的作用下转化为亚硝酸氮，继之亚硝酸氮在硝化菌的作用下，转化为硝酸氮。 缺氧环境下可以没有溶解氧，但是有硝态氮。厌氧环境下连硝态氮也没有，所以在实际的污水处理中厌氧、好氧、缺氧等工艺，厌氧是在封闭条件下实现，好氧是通过曝气来实现，而缺氧是通过回流曝气池后的沉淀池的污泥来实现，就是好氧池当中含硝态氮的废水回流到前端的缺氧池供反硝化之用，以达到脱氮的目的。 4）沉淀池：其功能是泥水分离，污泥的一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。 3、工艺流程 A2/O工艺流程图如下: 窗1 A70法同步脱嬴除磷工艺流稈 哈尔滨工业大学 毕业设计（论文） 题目某市污水处理厂的初步设计作者张敏 学院土木学院 专业环境工程 学号110345232 指导教师吴森 二0一二年五月二十日 哈尔滨工业大学 毕业设计（论文）任务书 化学化工学院环境工程系（教研室） 系（教研室）主任: （签名）年月日 学生姓名:张敏学号: 110345232专业: 环境工程 1 设计（论文）题目及专题：某市污水处理厂的初步设计 2 学生设计（论文）时间：自2012 年3月1 日开始至2012 年6月1 日止 3 设计（论文）所用资源和参考资料： 污水水量与水质：实际进水量：Q=10万m3/d 水质COD cr：400mg/L BOD5：200mg/L NH3-N：35mg/L SS：210mg/L PH：6.95；处理要求：污水经二级处理后应符合达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准：COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L NH3-N≤15mg/L SS≤20mg/L pH：6～9。 4 设计（论文）应完成的主要内容： （1）当前城镇生活污水处理概述（2）确定该处理厂的规模和处理工艺（3）相关构 筑物的设计与计算（4）管网布置及计算（5）工程概算（6）设计体会（7）参考文献。 5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求： （1）编写设计说明书一份，设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。文字应简明、通顺、内容正确完整。（2）图纸至少有4张，其中平面图和高程图必备，平面布置中应有方位标志。 6 发题时间：2012 年3月1日 指导教师：（签名） 学生：（签名） 哈尔滨工业大学 毕业设计（论文）指导人评语 [主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价] 。 生活污水处理A2/O工艺计算说明书 目录 1处理规模 1 2进水井的计算2 3提升泵房设计计算2 3.1泵的选择 2 3.2吸水管计算 2 3.3集水池 2 3.4泵房布置 3 4格栅的计算3 4.1设计要求 3 4.2中格栅的设计计算 3 4.3细格栅的设计计算 6 4. 4沉砂池8 4.5巴式计量槽10 4.6配水井10 5 A2/O反应池的设计计算11 。5.1设计要点 11 5.2设计计算 12 5.3曝气系统设计计算16 5.4标准需氧量17 5.5供气管道计算18 5.6生物池设备选择 19 6 沉淀池的设计计算19 6.1设计要点 19 6.2沉淀池的设计（为辐流式）20 6.2机械刮泥的选择 21 7清水池的设计计算22 8浓缩池的设计计算22 8.1设计要点 22 8.2浓缩池的设计： 22 9水利及高程计算24 9.1 水利计算24 9.2 高程计算26 附件2中英文翻译28 1处理规模 该市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1‰，机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的人口及污水处理厂处理规模如下表： 年份基准人口（人）自然增长率（‰）机械增长率（‰）总人口（人）单位污水量 升/(人·d)-1 处理量（m3/d） 2009 6.1 14 131347 210 28953.75 2010 131347 6.1 14 136681 210 28703.01 2011 136681 6.1 14 139428 210 29279.88 2012 139428 6.1 14 142230 210 29868.30 2013 142230 6.1 14 145089 210 30468.69 2014 145089 6.1 14 148006 215 31821.29 2015 148006 6.1 14 150980 215 32460.70 2016 150980 6.1 14 154015 220 33883.30 2017 154015 6.1 14 157111 220 34564.42 2018 157111 6.1 14 160269 230 36861.87 A2O工艺30t/d生活污水 处理设计方案 1 第一章总论 (3) 1.1项目名称 (3) 1.2设计依据 (3) 1.3设计原则 (3) 1.4设计范围 (3) 第二章设计水质和水量 (4) 2.1设计处理规模 (5) 2.2设计进水水质 (5) 第三章工艺的选择 (6) 3.1污水水量与水质情况分析 (6) 3.2污水处理工艺方案的选择 (6) 3.3处理工艺的选择 (6) 3.3本方案采用生化工艺 (7) 3.4 工艺流程图 (8) 第四章工艺介绍 (9) 4.1自动格栅及格栅井 (10) 4.2调节池 (10) 4.3缺氧池和厌氧池 (10) 4.4接触氧化池 (11) 4.5沉淀池 (11) 4.6清水池 (12) 4.7处理系统特点 (12) 第五章中水系统自控装置 (12) 第六章工程清单一览表 (14) 6.1主要设备一览表 (14) 2 第一章总论 1.1项目名称 30t/d 生活污水处理工程 1.2设计依据 1）业主提供的污水水质、水量等基础资料； 2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 3）《室外排水设计规范》（GB50286-2006）； 4）《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）； 5）《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002T）； 6）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； 7）其他相关的现行强制性标准和技术规范、规程。 1.3设计原则 1.根据国家、行业现行设计规范、施工验收规范和地方标准规定，进行污水 处理系统的工艺和技术设计，使污水处理系统与外管线形成配套系统。 2.严格 执行环境保护的各项规定，确保经处理后水质排放达到有关标准。 3.采用技术 先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。 4. 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 5.平面布置和工 程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。 6.污水水处理站应尽量操作运 行与维护管理简单方便。 1.4设计范围 1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。 2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明 等设计工作。 3）污水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。 4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配 箱至各电器使用点将由我公司负责。 3 A2/O工艺在城市生活污水处理中的应用 摘要：随着城市规模的不断扩大，城市人口也不断增长，与之而来的就是生活污水排放的明显增加。A2/O 工艺具有较好的除磷脱氮效果，而且成本不高，对于解决城市生活污水处理厂运行中所面临的出水水质不好、成本高、能耗高等问题具有现实意义，对于新建污水处理厂的设计也将具有重要指导意义。 关键词：A2/O工艺；城市生活污水；处理 一、A2/O工艺的特点 常规的A2/O工艺呈厌氧(A1）——缺氧(A2)——好氧(O) 的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷微生物有效释磷水平的充分与否, 对于提高系统的除磷能力具有极其重要的意义,厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。 本工艺在系统上是最简单的同步除磷脱氮工艺, 总水力停留时间小于同类其它工艺。在厌氧、缺氧和好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖, 克服污泥膨胀,SVI值一般小于10, 有利于处理后污水与污泥的分离, 运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌, 运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开, 有利于不同微生物菌群的繁殖生长, 因此脱氮除磷效果非常好。目前在国内外使用较为广泛。特别是在好氧池中有机物浓度很低, 十分有利于自养型硝化细菌的生长繁殖，具有较好的除磷效果。 二、A2/O工艺在城市生活污水处理中的机理 污水在流经三个不同功能分区的过程中, 在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮、磷得到去除。 污水首先进人厌氧池与回流污泥混合, 在兼性厌氧发酵细菌的作用下部分易生物降解大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸(VFA),聚磷菌吸收这些小分子有机物合成PHB并储存在细胞内,同时将细胞内聚磷水解成正磷酸盐, 释放到水中,释放的能量可供专性好氧的聚磷菌在厌氧的压抑环境下维持生存；随后污水进人缺氧池,反硝化菌利用污水中的有机物和回流混合液中的硝酸盐进行反硝化,可同时去碳脱氮；当污水进人好氧池时,有机物浓度已很低,聚磷菌主要是靠分解体内储存的PHB来获得能量供自身生长繁殖,同时超量吸收水中的溶解性磷以聚磷酸盐的形式储存在体内,经过沉淀,将含磷高的污泥从水中分离出来,达到除磷的效果。A2/O工艺的可同步脱氮除磷机制由两部分组成,一是除磷,二是脱氮。A2/O工艺生物脱氮除磷系统的活性污泥中的菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成。 在好氧段,硝化菌将污水中的氨氮及由有机氮转化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐在缺氧段,控制DO<0.7 mg/L,由于兼氧脱氮菌的作用,利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源),反硝化菌将通过内回流带人的硝酸盐通过生物反硝化作用,将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。 在厌氧段,污水中的磷在厌氧状态(DO<0.3mg/L),释放出聚磷菌,并吸收代级脂肪酸等易降解的有机物；在好氧状况下,聚磷菌超量吸收磷,以剩余污泥的形式将其排出系统。 三、影响A2/O 工艺在城市生活污水处理效果的因素 3.1 温度的影响 温度是影响A2/O 工艺脱氮效果的主要因素, 且温度对脱氮的影响比对除磷的影响大。在好氧段,硝化反应在5～35℃时, 其反应速率随温度升高而加快, 适宜的温度范围为30～35 ℃。当低于5 ℃时, 硝化菌的生命活动几乎停止。有人提出硝化细菌比增长速率μ与温度的关系为: μ=μ0θ(T20), 式中μ0 为20 ℃时最大比增长速率, θ为温度系数, 对亚硝酸菌θ为1.12、对硝酸菌为1.07。缺氧段的反硝化反应可在5～27 ℃时进行, 反硝化速率随温度升高而加快, 适宜的温度范围为15～25 ℃。厌氧段, 温度对厌氧释磷的影响不太明 污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3/天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨/日。 A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词： A2O；同步脱氮除磷；设计说明书 Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the disposal of sludge and sewage ;in the single disposal build design ,the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text. 目录 摘 要 . (3) Abstract ....................................................................................... 4 第一章 设计概论 (6) 1.1 设计依据和任务 .................................................... 6 1.2 设计目的 .. (7) 第二章 工艺流程的确定 (8) 2.1 工艺流程的比较 .................................................... 8 2.2 工艺流程的选择 (11) 第三章 工艺流程设计计算 (12) 3.1 设计流量的计算 ................................................... 12 3.2 设备设计计算 .. (12) 3.2.1 格栅 ......................................................... 12 3.2.2 提升泵房...................................................... 13 3.2.3 沉砂池........................................................ 14 3.2.4 初沉池........................................................ 15 3.2.5 A2/O......................................................... 16 3.2.6 二沉池........................................................ 21 3.2.7 接触池和加氯间 ................................................ 24 3.2.8 污泥处理构筑物的计算 (25) 3.3 构建筑物和设备一览表 (27) 第四章 平面布置 (29) 4.1 污水处理厂平面布置 (29) 4.1.1平面布置原则 .................................................. 29 4.1.2具体平面布置 .. (31) 4.2污水处理厂高程布置 (32) 4.2.1主要任务 (32) A2/O工艺的研究进展 1 前言 近年来，我国城镇污水处理率不断提高，但是由氮磷污染引起的水体富营养化问题不仅没有得到解决，而且有日益严重的趋势。因此水体富营养化问题的加剧对氮、磷的去除提出了严格的要求，可见，污水处理的主要矛盾已由有机污染物的去除转变为氮、磷污染物的去除。我国对城镇污水处理厂的出水标准越来越高，特别提高了氮磷的标准，因此许多已建的城镇污水处理厂需要升级改造，增加设施去除污水中的氮、磷污染物，以达到国家规定的排放标准，新建的污水处理厂则须按照新标准进行建设。目前，对污水生物脱氮除磷的机理、影响因素及工艺等方面的研究已是一个热点，并以提出了一些新工艺和改良工艺。对于脱氮除磷工艺，今后的发展要求不仅仅局限于较高的氮磷去除率，而且要求处理效果稳定、可靠、工艺控制调节灵活、投资运行费用节省[1]。目前，生物脱氮除磷工艺正向着这一简洁、高效、经济的方向发展。 A2/O工艺由于具有同时脱氮和除磷的功能，相对于其他同步脱氮除磷工艺具有构造简单、总水力停留时间短、运行费用低、控制复杂性小、不易产生污泥膨胀等优点，是传统活性污泥污水处理厂改建为具有脱氮除磷功能的污水处理厂时最佳的备选工艺，目前A2/O工艺及其变形脱氮除磷工艺在我国拥有50%以上的市场，是处理城市污水的主要工艺[2-3]。 2 A2/O工艺的发展 1932年开发的Wuhrmann工艺是最早的脱氮工艺(见图1)，流程遵循硝化、反硝化的顺序而设置。由于反硝化过程需要碳源，而这种后置反硝化工艺是以微生物的内源代谢物质作为碳源，能量释放速率很低，因而脱氮速率也很低。此外污水进入系统的第一级就进行好氧反应，能耗太高；如原污水的含氮量较高，会导致好氧池容积太大，致使实际上不能满足硝化作用的条件，尤其是温度在15℃以下时更是如此；在缺氧段，由于微生物死亡释放出有机氮和氨，其中一些随水流出，从而减少了系统中总氮的去除。因此该工艺在工程上不实用，但它为以后除磷脱氮工艺的发展奠定了基础[4]。 图1 Wuhrmann脱氮工艺流程某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计
最新城市污水处理A2O工艺
A2O工艺的优缺点介绍及改进措施
A2O工艺处理城市污水
生活污水处理A2O工艺设计计算说明书
污水处理A2O工艺
A2O工艺设计污水处理厂设计
生活污水处理a2o工艺
A2O工艺生活污水处理设计方案
A2O工艺在城市生活污水处理中的应用
a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书
污水处理a2o工艺设计
A2O工艺的研究进展-----自己总结的