灯检实习报告word版

灯检实习报告

时间在不知不觉中一年过去了，实习已经接近尾声了。在这一年的实习学习中我明白很多，学会很多。记得刚到公司时，公司把我安排到外包灯检岗位。整个实习过程全在灯检岗位。

我所在的外包的岗位包括机台长，灯检，抓瓶，贴签，装箱，打包。而我的岗位是灯检。开始我并没有认为这是一件不容易干的工作。但是当我几小时一直在强光下重复着单调的动作时，我开始变得头昏脑胀，有种想吐的冲动。随着时间的深入我适应了这一切，当我把这一切做好时我知道了自己的进步。灯检的主要职责就是检查轧盖的质量问题，看铝盖的包口是否紧密、边缘是否平贴、是否有裙边和松盖（轧盖后的半成品以拇指、中指、食指垂直顺时针拧盖不松动为合格品，如有松动，需调整轧盖机扎头，合格后方可正式生产）、是否有

铝塑面破损或斑点等现象并随时挑拣出这些不合格品，当做废品处理。如果不合格品较多时应及时通知上道工序停机检查并进行调整。有时别人会和我换班灯检我便去抓瓶子或贴盒签，工作不是太难，只要用心就会做得好。只是时间一长就会很累，这些工作大家都会换着做，大家也都能得到休息。

在粉针车间的整个流程岗位中，外包往往被认为是比较自由的岗位，其实在外包上有很多标准，要求和无菌区一样。

包装有很多要求

1、生产前的检查和准备

（1）操作人员穿戴分体式工作服，进入工作岗位，检查岗位操作间、设备、工器具是

否有已清洁状态标志，且在有效期内，检查岗位应无上批产品遗留物。

（2）岗位班长或质量员根据包装指令更改生产标志牌，填写生产品种、批号、日期、

数量等内容。核对领到的各种包装材料，其品名、规格、数量应与包装指令一致，根据标准样张核对所领取的各种包装材料的裁切、印刷质量，如有印刷错误及时与仓库人员沟通并向车间主管报告。

2、字头装配与复核

（1）贴标机字头的装配与复核

（2）批号打印机的字头装配与复核。

3、灯检操作

（1）灯检人员在灯检过程中，捡出破瓶、次瓶、污瓶、异物瓶、空瓶、少量瓶、多量瓶、漏轧盖瓶、压盖不合格瓶、污盖瓶。灯检质量标准瓶内无异物，无空瓶、无明显高低量瓶、轧盖无缺口。

（2）灯检人员裸眼视力不得低于、9，矫正视力不得低于1、，连续灯检时间不超过4

小时。

4、包装生产操作

（1）折说明书（2）贴标签（3）合格证、纸盒、箱签的打印机封箱（4）装盒、放说明书（5）装箱、封箱及打包（6）包装质量的标准，瓶签贴正、无褶皱、歪斜度小于或等于3

毫米、装盒数量准确，盒签端正，装箱牢固，盒数准确，箱签端正。

5、工作结束的操作

（1）当最后的瓶子通过贴签机后，依次关闭输送带、灯检台电源、转盘，然后点击贴

签机的印字、贴签、启动。关闭印字加热，将计数器计数记下，关关闭贴签机电源。

（2）生产结束后，清点物料，由班长和质量员记录压盖后半成品计数贴标机贴数应进

行物料平衡检查和计算，填写寄库单，将成品入库。

（3）清点报废纸盒、已打印批号的标签、合格证、纸箱等包装材料，并划掉上面的产

品批号、生产日期和有效期，再将包装材料统计数量，交给仓库人员计数报废处理。

（4）产品寄库时，跟仓库人员交接产品名称、规格、批号、数量，混合箱单独交接。

6（1）生产过程中应严格控制包材的损耗数量，若为机械故障应通知机修人员检查，正常后方可开机生产。（2）生产前班组质量员核对包材数量、印刷质量，若有偏差，应及时告

知班长、车间主任，经批准后方可生产。

7生产结束后，清点岗位物料并记录。按照环境、设备、容器清洁规程对环境、设备、

容器、工具进行清场清洁。经清洁后的清洁工具存放在定置位置，并标明已清洁状态标志。

在包装最主要的机器是不干胶贴标机

1、概述不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，

在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，

按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、

文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。

2、适用范围；不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻

璃瓶等或类似物体的贴标。

该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。

3、特点；由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电

控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压工作电压工作电压working voltage 是指cpu正常工作所需的电压，提高工作电压，可以加强cpu内部信号，增加cpu的稳定性能。但会导致cpu的发热问题，cpu发热将改变cpu的化学介质更多

稳定，抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。保证

了贴标准确、稳定、可靠、高效。

4原理

a、平面贴标机适用范围广既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能

b、平面贴标机独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料

c、平面贴标机独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱

d、平面贴标机既能单机使用，又能与生产线配合使用

5主要技术参数；不干胶贴标机，采用微处理回路控制系统，使用触摸式人机介面；可在直径25-12毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签；功率22v、5hz、.4kw标签规格l（15～3）mm x h（15～13）mm产品规格dia2～8；h（25～3）mm贴标速度～75张/分（一张标签）～5张/分（两张标签）外形尺寸l18mm，w11mm，h13mm可配附件打码机。

6翘标现象的解决:贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。

在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。