排水渡槽
水利工程混凝土渡槽施工技术规程
水利工程混凝土渡槽施工技术规程水利工程渡槽是指在河流、湖泊或其他水体上建设的供水、排水或蓄水工程中，用于渡越水体的管道或通道。
而渡槽的施工则是整个水利工程中非常关键的一环。
为了确保渡槽的运行安全和可靠性，水利工程混凝土渡槽施工技术规程应得到严格遵守和执行。
1. 渡槽规划和设计在渡槽的施工之前，首先需要进行规划和设计。
这包括确定渡槽的位置、尺寸和结构形式。
一般情况下，渡槽的位置应选择在河流的水势较为平缓、河底的地质条件较好的区域，以确保施工的安全性和稳定性。
渡槽的尺寸和结构形式应根据具体的工程要求和条件进行设计，以满足水量、水质和工程功能等方面的要求。
2. 施工材料准备水利工程混凝土渡槽的施工需要使用一定的材料。
作为写手，我认为在施工前，应仔细选择和准备合适的材料。
其中最重要的是混凝土材料。
混凝土的质量直接影响到渡槽的使用寿命和安全性。
在施工前需要对混凝土材料进行严格的检测和质量控制，确保其符合相关标准。
3. 施工工艺和方法渡槽的施工需要采用适当的工艺和方法。
一般情况下，施工可以分为基础施工和上部结构施工两个阶段。
基础施工包括开挖、土方运输和基础浇筑等工序。
上部结构施工则包括渡槽的墙体、顶板和进、出口等部分的施工。
在进行施工时，需要严格控制渡槽内的水位和水压，以确保施工的安全性和质量。
4. 施工质量控制在渡槽的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
这包括对施工过程中各项工作的质量检验和验收。
还需要对施工现场进行监督和管理，确保施工人员和设备的安全。
还需要根据相关标准和规范进行质量检测和评估，以保证渡槽的施工质量。
5. 施工安全注意事项水利工程混凝土渡槽的施工需要特别注意安全。
施工现场应进行必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
还需要按照相关规定和要求对施工现场进行合理的划分和标识，以确保施工的有序进行。
在施工过程中，还需要做好应急预案和防范措施，以应对突发事件的发生。
总结和回顾:水利工程混凝土渡槽施工技术规程是确保渡槽施工安全和质量的重要依据。
渡槽加固改造工程施工流程
渡槽加固改造工程施工流程渡槽是一种用于引水、输水或者排水的水工建筑物，一般由混凝土、钢筋混凝土、砖石或者金属等材料构建而成。
由于长期使用或者外部环境的影响，渡槽可能出现老化、渗漏、弯曲、开裂等问题，严重时可能引发渡槽坍塌，造成严重的安全事故。
因此，对渡槽进行加固改造工程至关重要，可以延长渡槽的使用寿命，提高安全性能。
渡槽加固改造工程施工流程包括以下几个主要步骤：方案设计、前期准备、加固施工、验收验收等。
下面将详细介绍渡槽加固改造工程施工流程。
一、方案设计1.1勘察：首先需要对渡槽进行勘察，了解渡槽的结构、材质、损坏情况、使用年限等信息，为后续的设计提供依据。
1.2分析：根据勘察结果分析渡槽的现状和可能存在的问题，确定加固改造的必要性和重点。
1.3设计：设计加固改造方案，包括加固的方式、材料、工艺流程、工期等内容。
设计应考虑渡槽的使用环境、荷载情况、材料成本、施工难度等因素，以达到安全可靠、经济合理的加固效果。
二、前期准备2.1材料采购：根据设计方案确定加固材料的种类、规格和数量，进行材料采购。
2.2设备准备：准备施工所需的机械设备、工具和安全防护用品，确保施工有序进行。
2.3文书准备：整理施工相关的文书资料，包括工程施工合同、施工工艺方案、安全生产方案、环保方案等。
2.4人员组织：组织施工人员，进行安全生产培训和技术交流，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、加固施工3.1清理现场：清理渡槽周围的土石杂物，确保施工现场整洁，便于施工作业。
3.2加固准备：根据设计方案，进行加固施工前的准备工作，包括渡槽表面的清理、喷混凝土、切割开槽、预埋钢筋等。
3.3加固施工：根据设计方案，进行材料的浇筑、夯实、砌筑、钢筋连接等工序，进行渡槽的加固施工。
3.4监测：在加固施工过程中，定期对渡槽进行监测，确保施工质量和安全。
四、验收验收4.1内部验收：施工完成后，进行渡槽加固工程的内部验收，检查加固效果和施工质量。
明渠渡槽施工方案
明渠渡槽施工方案明渠渡槽是一种供水、排水等工程中常见的管道穿越方式，通常用于渡越河流、沟渠等水体。
下面是一种可行的明渠渡槽施工方案，共计1200字以上。
一、项目概况该明渠渡槽施工项目位于县农田灌溉工程中，总长度约200米，渡槽内直径为1.5米。
渡槽下方为一条宽度为5米、深度为3米的河流。
施工内容包括渡槽的开挖、加固、管道安装、回填等。
二、方案设计1.渡槽的开挖根据设计图纸和现场实际情况进行渡槽开挖，采用机械开挖方式，确保渡槽开挖的横向和纵向尺寸符合设计要求。
2.地下水的排泄渡槽开挖过程中，需要及时排泄地下水以确保施工现场的干燥，防止水土坍塌。
可采用井点水泵和排水管道将地下水排出。
3.渡槽的加固渡槽施工过程中，需要对渡槽进行加固以确保其稳定性和安全性。
可以采用预埋钢筋混凝土板进行环向加固，并在渡槽底部增加一层厚度为30cm的混凝土保护层以增强整体刚度。
4.管道的安装渡槽加固完成后，需要进行管道的安装。
采用环缝焊接钢管作为明渠渡槽的管道材料，根据设计要求进行水平和垂直布置。
安装过程中，需要使用合适的连接件连接管道，并保证连接处的密封性。
5.回填与恢复渡槽管道安装完毕后，进行回填工作。
首先进行渡槽底部的缓坡填筑，然后从底部开始依次进行回填，采用砂土进行回填，并进行适度的夯实。
回填完成后，恢复现场道路的平整度。
三、施工过程及注意事项1.渡槽的开挖施工过程中，要严格按照设计要求和现场条件进行开挖，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.在开挖过程中，要及时进行地下水的排泄，确保施工现场的安全和干燥。
3.渡槽加固工作需要严格按照设计要求进行施工，加固材料和方式要符合相关标准。
4.渡槽管道的安装过程中，要保证焊接的质量和密封性，并进行必要的验收和测试。
5.渡槽回填工作需要进行夯实处理，以保证填土的稳定性和密实性。
6.施工过程中要确保现场的安全，设置必要的警示标志和防护设施，严禁任何违规操作。
7.渡槽施工完成后，要进行相关验收工作，并对施工现场进行清理，恢复道路的使用状态。
渡槽设计
目录第一章槽身的水利设计及高程的确定 (3)1渡槽的水利计算 (3)1.1基本资料 (3)1.2确定槽身的基本尺寸及过水能力 (3)1.2.1渡槽的基本尺寸 (3)1.2.2槽身的过水能力及直段水深的确定 (4)1.2.3渐变段长度的确定 (5)1.2.4计算渡槽的总水头损失 (6)1.2.5进出口高程的确定 (7)第二章槽身的结构设计 (8)2.1槽身纵向内力计算及配筋计算 (8)2.1.1槽身尺寸的确定 (8)2.1.2槽身纵向外荷载及内力计算 (10)2.1.3渡槽纵向内力计算 (13)2.1.4正截面的配筋计算 (14)2.1.5槽身纵向抗裂验算 (16)2.1.6截面抗剪验算 (18)2.1.7挠度验算 (19)2．2槽身横向内力计算及配筋计算 (20)2.2.1设计水深时的内力计算： (21)2.2.2加大流量水深时的内力计算： (27)2.2．3人行道板的配筋： (29)2.2.4拉杆的配筋： (31)2.2.5槽身横向配筋计算： (32)2.2.6端肋的内力计算： (35)第三章排架的设计 (40)3.1排架布置 (40)3.2排架尺寸拟定 (40)3.2.1冲刷深度计算： (40)3.2.2排架尺寸拟定： (41)3.3排架的内力计算与配筋 (43)3.3.1荷载计算（13.1米） (43)3.3.2排架内力计算(13.1米排架) (45)3.3.3（13.1米高排架的配筋计算） (47)3.3.4（9米）排架内力与配筋计算 (60)3.3.5排架横梁配筋计算： (64)3.3.6立柱纵向配筋计算： (65)3.3.7排架吊装验算： (69)3.3.8柱顶牛腿计算： (71)第四章排架基础的结构计算 (72)4.1排架基础尺寸的拟定 (72)4.2排架基础底板厚度计算： (73)4.3基础底板内力计算： (75)4.4排架底板的配筋计算 (77)第五章渡槽的整体稳定性验算 (78)5.1槽身的整体稳定性验算 (78)5.2渡槽的抗滑稳定性验算 (79)5.3渡槽的抗倾覆稳定性验算 (80)5.4浅基础的基底压应力验算 (80)5.5渡槽基础沉降计算： (81)5.6边墩稳定性计算： (81)第六章细部结构 (82)6.1伸缩缝及止水 (82)6.2支座 (82)第一章槽身的水利设计及高程的确定1渡槽的水利计算1.1基本资料根据丰田灌区渠系规划，在灌区输水干渠上需建造一座跨越小禹河的渡槽，由左岸向右岸输水。
浅谈渡槽施工方法和工艺技术(二)2024
浅谈渡槽施工方法和工艺技术（二）引言：渡槽施工是水利工程中的重要环节，其施工方法和工艺技术直接影响渡槽的质量和使用寿命。
本文将从五个大点来讨论渡槽施工方法和工艺技术，包括基础处理、渡槽壁面的施工、渡槽底部的施工、渡槽顶部的施工和渡槽的防渗措施，以期能够为渡槽施工提供参考。
正文：一、基础处理：1.进行场地勘察和地质勘探，了解地质条件和地下水情况。
2.若基础地下水位较高，采取降水处理措施，保持基坑干燥。
3.按照设计要求进行基础开挖和边坡处理，提供良好的施工基础。
4.合理布置基础钢筋搭设和混凝土浇筑，确保基础的承载力和稳定性。
5.对基础进行检查和验收，确保符合设计要求。
二、渡槽壁面的施工：1.确定壁面施工方法，可以采用模板施工、浇筑施工或喷混凝土施工。
2.根据设计要求进行模板安装，确保模板平整牢固。
3.进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
4.按照施工序列和施工进度进行混凝土浇筑，确保一次浇筑完整。
5.注意混凝土浇筑的震捣和养护，确保壁面的密实和光滑。
三、渡槽底部的施工：1.进行底部平整度的控制和检查，确保符合设计要求。
2.进行排水管道的布置和安装，确保渡槽底部的排水畅通。
3.进行底板防渗处理，如使用防渗混凝土或进行渗透性土体的处理。
4.进行底板的浇筑，按照设计要求进行混凝土配合比和浇筑工艺。
5.注意底板的养护和灌浆处理，确保底部的强度和稳定性。
四、渡槽顶部的施工：1.确定顶部结构形式，可以采用预制板、钢梁混凝土或保温层等。
2.进行顶板的预制，确保预制板的大小、强度和质量。
3.进行预制板或钢梁混凝土的安装，确保顶部的平整度和连接牢固。
4.进行保温层的施工，确保防止冷热桥效应和保温效果。
5.进行防水层的施工，如使用防水涂料、防水卷材等，确保渡槽的防渗性能。
五、渡槽的防渗措施：1.选择合适的防渗材料和施工方法，如使用防渗混凝土、防渗涂料等。
2.进行防渗层的施工，确保渡槽壁面、底部和顶部的防渗性能。
渡槽的施工方案
渡槽的施工方案
渡槽的施工方案
渡槽是用于引水或排水工程中的一种重要结构，它可以穿过河流、湖泊或其他障碍物，将水资源运输到需要的地方。
渡槽的施工方案需要考虑多个因素，包括地质条件、水流情况、工程造价和施工时间等。
首先，施工方案需要对地质条件进行全面的调查和分析。
这包括地质勘察、地质钻探和土壤试验等。
通过对地质情况的了解，可以确定渡槽的设计参数，包括渡槽的深度、宽度和墙壁厚度等。
其次，施工方案需要根据水流情况确定施工方式。
一般来说，渡槽的施工可以选择顺流施工或逆流施工。
顺流施工是指水流方向与施工方向相同，可以减少水流的干扰。
逆流施工是指水流方向与施工方向相反，需要采取一些措施来防止水流对施工的影响，如设立暂堰和排水系统等。
然后，施工方案需要评估工程造价和施工时间。
工程造价包括劳动力、设备和材料费用等。
施工时间包括准备施工和实际施工的时间。
根据工程造价和施工时间的评估，可以选择最经济和最有效的施工方式和工期。
最后，施工方案需要考虑安全因素和环境保护。
渡槽施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括施工人员的安全教育和培训、设立安全警示标志和安全防护设备等。
同时，渡槽施工需
要保护周围的环境，如水质和土壤的保护等。
总的来说，渡槽的施工方案需要综合考虑地质条件、水流情况、工程造价和施工时间等因素。
通过合理的方案设计和施工措施，可以保证渡槽的安全和有效运行。
渡槽工程施工方案
渡槽工程施工方案一、工程概况渡槽是一种用于引水渠、排水渠或者道路等地下设施之间的跨沟、跨溪、跨河的微型水工建筑物，其作用是为了保证渠道畅通，能够达到引水或者排水的目的。
渡槽可以划分为多种类型，包括刚性渡槽、软接渡槽等。
本工程为一座刚性渡槽工程，主要用于引水渠之间的跨越。
本工程位于XX省XX市，主要由XX渠和XX渠之间的引水渡槽组成，总长度约为XX米，宽度约为XX米，高度约为XX米。
渡槽主体由混凝土浇筑而成，上部由钢筋混凝土板构成，用于承担车辆和行人的荷载。
二、施工准备1. 施工人员组织本工程施工人员主要包括技术工人、机械操作人员、安全人员等，需要对施工人员进行培训，确保每个人都了解施工方案、安全注意事项等。
2. 施工图纸和材料准备在施工前，需根据设计图纸购买所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、脚手架、抹灰机等，确保施工过程中材料和设备的充足。
3. 安全防护和环境保护在施工现场设置好安全警示标志，确保施工人员的安全；并对施工现场周边环境进行保护，防止施工过程对周边环境造成影响。
4. 运输和施工通道准备根据施工需要，准备好运输道路和施工通道，方便材料和设备的运输和施工。
三、施工步骤1. 基坑开挖首先根据设计要求，在渡槽两侧开挖基坑，确保基坑的尺寸和平整度符合设计要求。
2. 基础施工在基坑中进行基础施工，包括沉井、浇筑基础混凝土等，确保渡槽的稳固和安全。
3. 渡槽主体施工在基础施工完成后，开始进行渡槽主体的施工，包括混凝土浇筑、钢筋焊接、砼模板安装等，确保渡槽的整体结构和强度。
4. 上部结构施工渡槽的上部结构主要由钢筋混凝土板构成，目的是承担车辆和行人的荷载。
在渡槽主体施工完成后，开始进行上部结构的施工。
5. 防水处理在渡槽主体和上部结构施工完成后，需对渡槽进行防水处理，确保渡槽的密闭性和耐久性。
6. 道路修复最后对施工现场周边的道路进行修复，确保施工结束后道路的通行和安全。
四、质量与安全控制1. 施工质量控制在施工过程中，需对各个施工环节进行质量控制，确保渡槽的结构稳固、外观平整、防水性能好。
排水渡槽设计说明
渡槽毕业设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日指导教师评阅书评阅教师评阅书教研室（或答辩小组）及教学系意见目录第一章、设计基本资料 (3)1.1、基本资料 (3)1.1.1、工程概况： (4)1.1.2、地形资料： (5)1.1.3、地质资料: (5)1.1.4、水文资料: (8)1.1.5、总干渠设计参数: (12)1.1.6、对外交通运输条件: (12)1.1.7、渡槽设计参数: (12)1.2、设计要求 (14)1.2.1、工程总体布置: (14)1.2.2、水力计算: (14)1.2.3、槽身设计: (14)1.2.4、支承结构设计: (14)1.2.5、基础设计: (14)1.2.6、其他结构设计: (14)1.3、主要参考规及书籍 (15)第二章、渡槽总体布置 (15)2.1、建筑物轴线选择 (15)2.2、建筑物型式选择 (15)2.3、槽身断面尺寸选择 (16)2.4、渡槽长度确定及其组成部分 (17)2.4.1、总干渠的横断面结构确定及左、右岸堤防高程的确定: (17)2.4.2、渡槽各组成部分的确定：槽身段、上游进口段和下游防冲段等:. 17 第三章、水力计算 (17)3.1、矩形槽身过水断面的确定 (17)3.2、计算侧墙总高度 (18)3.3、渡槽水头损失的计算 (19)3.3.1、拟定上游渠道断面尺寸: (19)3.3.2、校核过水能力: (19)3.3.3、渠道、槽身水流速： (20)3.3.4、进口水面降落Z计算： (20)3.3.5、槽身沿程水头损失Z1： (20)3.3.6、出口水面回升Z2： (21)3.3.7、渡槽总水头损失： (21)3.4、渡槽各控制点的高程、消力池前的水位确定 (21)3.5、渡槽前后长度及总长度 (22)第四章、槽身结构计算 (22)4.1、槽身断面尺寸拟定 (22)4.2、横向结构计算 (23)4.2.1、确定槽深结构计算简图及作用荷载: (23)4.2.2、拉杆轴向力计算： (24)4.2.3、拉杆拉力: (25)4.2.4、侧墙力计算: (25)4.2.5、底板力计算: (27)4.3、纵向结构计算 (30)4.3.1、槽身荷载计算: (30)4.3.2、计算纵向配筋: (31)4.3.3、斜截面强度计算: (32)4.4、吊装计算 (33)4.5、槽身的构造设计 (33)4.5.1、伸缩缝及止水： (33)4.5.2、支座： (34)4.5.3、两岸连接： (34)第五章、排架设计 (35)5.1、排架布置 (35)5.2、排架尺寸拟定 (35)5.2.1、排架高度计算: (35)5.2.2、排架分组计算: (35)5.2.3、排架分组及尺寸拟定: (36)5.2.4、尺寸拟定: (37)5.3、荷载计算 (37)5.3.1水平荷载： (37)5.3.2、垂直荷载（传给每个立柱的荷载）： (40)5.4、排架横向计算 (42)5.4.1、求排架弯矩M: (42)5.4.2、轴向力计算: (44)5.4.3、排架的配筋计算: (44)5.4.4、横梁配筋: (47)5.4.5、排架的纵向计算: (47)5.4.6、排架吊装验算: (49)5.4.7、牛腿设计计算: (51)第六章、基础计算 (52)6.1、基础结构尺寸拟定 (53)6.2、基础的荷载组合 (53)6.3、基础应力计算 (54)6.4、基础配筋计算 (55)6.4.1、基础地板配筋: (55)6.4.2、基础梁配筋计算: (56)第七章、稳定计算 (57)7.1、槽身稳定计算 (57)7.2、渡槽整体沿基础底面抗滑稳定验算 (58)7.3、渡槽整体抗倾稳定计算 (58)7.4、地基稳定性验算 (59)第八章、下游消能防冲设计 (60)8.1、消力池设计 (60)8.1.1、消力池深度计算: (60)8.1.2、消力池长度计算: (62)8.1.3、消力池的结构计算: (62)8.2、海漫设计 (62)8.2.1、海漫的长度计算: (62)8.2.2、材料选择: (62)8.2.3、结构布置: (62)8.2.4、反滤池: (62)8.2.5、河床冲刷深度的计算: (63)第九章、河沟控导和防护设计 (63)第十章、总结 (63)第一章、设计基本资料1.1、基本资料三里庄沟排水渡槽位于省市百泉镇三里庄南约500m处，集流面积1.63km2，5年一遇设计流量27m3/s，天然洪水位102.48m，20年一遇校核流量47m3/s，天然洪水位102.68m。
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排水渡槽预应力槽身张拉及压浆施工方案目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 准备工作 (1)4 操作工艺 (2)4.1钢绞线下料、编束 (2)4.2预应力张拉 (3)5 张拉控制 (4)6断丝、滑丝的处理 (5)7 孔道压浆 (5)8 资源配置 (8)8.1 机械设备配置表 (8)8.2 劳动力资源配置 (8)9 文明施工与环境保护 (8)1 工程概况矿务局南沟排水渡槽为现浇槽身，全长78m，共3跨，每跨为26m，为后张法现浇预应力砼组合槽身。
混凝土设计标号为C50W6F150，场区地震的峰值加速度为0.05g，基本烈度为Ⅵ度。
预应力钢筋采用Φs15.2mm钢绞线，后张法施工，预应力钢绞线在浇筑完毕后达到设计强度100%后，且混凝土龄期不小于14d时，方可张拉预应力钢束，采用两端对称张拉。
预应力钢筋采用φs15.2高强度低松弛钢绞线，公称面积139mm2,抗拉标准强度f=1860MPa，弹性模量E P=（195±10）GPa，张拉控制应力1395Mpa。
管道采用金属pk波纹管成型。
锚具采用M15型系列锚具，符合技术标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007)的要求。
管道压浆采用大于50MPa的水泥浆，外加剂采用膨胀剂和减水剂，活塞式压浆泵。
2 编制依据（1）南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）禹州长葛段第三施工标段招、投标文件及答疑文件；（2）南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）禹州长葛段第三施工标段矿务局南沟排水渡槽设计施工图纸；（3）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003）；（4）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007）；（5）南水北调中线干线工程南水北调中线干线工程预应力设计、施工和管理技术指南（NSBD-ZXJ-1-01）；（6）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）。
3 准备工作（1）设备及材料①设备：张拉设备为WP25519型穿心式液压千斤顶2台及配油压压力表张拉施工；YBZ2×2-50A活塞式压浆泵一台，真空泵一台，砂轮切割机一台，各机械设备状态良好。
千斤顶及压力表经校验，确定了油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的关系，得出其线形回归方程。
②钢绞线、夹具、锚具：按使用计划进场，外观检查符合要求；合格证、材质证明齐全；进场后入库垫高存放，严禁露天存放，锈蚀的原料严禁使用。
并按规范要求频率送检，检验合格后方可使用。
③ P·O52.5水泥、DH11膨胀剂的合格证、材质证明齐全；见证取样检验合格。
（2）人员在槽身张拉前，对施工人员应进行技术交底及安全培训：①施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。
②现场已有具备预应力施工经验和能正确指导操作的技术人员。
③锚具安装正确，混凝土强度达到设计强度的100%（且混凝土龄期不少于14d）。
④槽身钢束张拉顺序为：N2→N3→N1。
⑤施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施。
（3）施工前检查根据设计图纸要求，槽身混凝土达到设计强度的100%且龄期不小于14d，方可进行预应力钢束张拉作业。
因此，在张拉前要检查槽身混凝土强度，尤其是最后浇筑的部位，确保符合设计图纸要求。
4 操作工艺4.1钢绞线下料、编束下料编束场地要平整干净（或铺彩条布）。
钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，以确保钢绞线齐整不散头。
严禁用电、气焊切割，以防热损伤。
将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。
要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。
穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净，孔道用空压机向孔内吹气将杂物吹出。
采用人工穿束，为防止钢铰线捅破波纹管同时减少钢铰线与孔道的磨擦，可在钢绞线端头用胶带包裹进行穿束。
穿束前将钢绞线理顺，严禁束与束之间交叉错位。
4.2预应力张拉槽身钢束张拉时两端对称、均匀张拉，采用张拉力与引伸量双控。
（1）安装张拉设备①先搭设支撑架，管道两端各安装1个千斤顶，用倒链将千斤顶悬挂到张拉位置，千斤顶中心应与锚垫板孔中心对准。
②张拉前在梁端搭设钢管支架，采用人工配合倒链的方法将千斤顶安装到位，倒链挂在钢管支撑架上。
③按图纸确定的张拉顺序，安装工作锚，使张拉孔的钢绞线穿入工作锚相对应的孔中，随后安装上夹片、安装限位板、千斤顶和工具锚；④千斤顶垂直于锚垫板，各接触部位间要贴紧，将工具锚打紧。
（2）张拉操作工艺①槽身混凝土强度达到混凝土强度设计等级100％后，且混凝土龄期不少于14d 时，方可张拉钢束，张拉时采用张拉应力和伸长量进行双控，即以张拉力控制为主，伸长量作为校核。
②张拉程序为 0→初始应力0.1σcon →0.2σcon→0.35σcon→0.6σcon→0.85σcon→1.03σcon （持荷5min）锚固。
σcon为张拉控制应力，σcon=1395MPa。
张拉加载与卸载应缓慢、平稳、匀速，加载速率每分钟不应超过0.1σcon，卸载速率每分钟不应超过0.2σcon。
③张拉过程：1）安放锚板（工作锚），把夹片装入锚板，再将短钢管套在钢绞线上，沿着钢绞线把夹片敲击整齐,然后装入限位板。
2）安装千斤顶，使之与孔道中心对位。
安装工具锚，夹紧钢绞线，务必使钢绞线顺直无扭结。
3）千斤顶缓慢进油至初始油压，在此过程中要拨正千斤顶，使千斤顶与锚具对中，管道、锚具、千斤顶三者同心，偏差不得大于2mm。
4）开启油泵，待油路无气泡时方可张拉。
张拉时用穿心式千斤顶在两端同时张拉，在张拉的过程中两端千斤顶的拉力和伸长量不能相差太大。
5）在整个张拉过程中，要认真检查有无滑丝、断丝现象。
滑丝、断丝现象如果发生在锚固前,立即停止张拉,处理后再重拉。
如果发生在锚固后，可用千斤顶把钢绞线在一端放松后更换钢绞线重新张拉。
张拉过程中，夹片出现磨损时，应立即更换。
预应力筋张拉锁定后，夹片错牙不应大于2mm，否则应退锚重新张拉。
6）锚固后夹片外露量不大于4mm，且平齐，夹片不得错牙。
并在夹片与锚圈、夹片与钢绞线啮合处划线标记，以便检查有无夹片跟进或钢绞线内缩。
当确认无滑丝、断丝现象方可割束，随后封锚头并进行孔道压浆和封锚处理。
5 张拉控制（1）渡槽槽身单跨孔长为26m混凝土槽身：单跨槽身预应力钢束明细表槽身混凝土达到100%设计抗压强度，且龄期14d后，外观和几何尺寸符合设计要求，经监理工程师同意，方可进行预应力张拉施工。
张拉顺序为N2 N3 N1。
其中N1共有6孔，采用跳孔的方式进行张拉。
（2）张拉控制计算：张拉控制应力：σcon =0.75×fpk=1860×0.75=1395Mpa，抗拉强度标准值fpk=1860Mpa。
①控制张拉力单股：F1=1395Mpa×139㎜2=193.905kN②计算控制张拉力7股：F7=193.905kN×7=1357.335kN8股：F8=193.905kN×8=1551.24kN③计算控制张拉应力及对应的表盘读数初应力值：两端张拉油泵同时启动，监护千斤顶的工作人员，与两端油泵司机密切配合，确保锚具对中良好。
初应力为0.1σcon，张拉到初应力时测量两端油缸的伸长量分别为A1、A1’。
张拉应力为0.2σcon时测量两端油缸的伸长量分别为A2、A2’。
张拉应力为0.35σcon 时测量两端油缸的伸长量分别为A3、A3’。
张拉应力为0.6σcon时测量两端油缸的伸长量分别为A4、A4’。
张拉应力为0.85σcon时量得两端油缸的伸长量分别为A5、A5’。
当张拉应力为1.03σcon 时量得两端油缸的伸长量分别为A6、A6’。
实际伸长量：L=［（A2+A2’）-（A1+A1’）］+［（A6+A6’）-（A1+A1’）］理论伸长值：详见槽身预应力钢束明细表。
实际伸长值L与理论伸长值△L的误差应控制在±6%以内，否则暂停张拉，查找原因妥善处理后继续张拉。
施工技术人员在张拉过程中认真填写张拉施工记录。
6断丝、滑丝的处理在张拉过程中，发生断丝超过规范标准时，要停止张拉。
在完全卸载后，更换钢绞线，再重新张拉。
当发现有夹片有滑丝时，要停止张拉。
待更换滑丝后，再重新按照初始张拉的程序进行张拉。
7 孔道压浆预应力筋张拉后，孔道尽早压浆，一般在48h内完成孔道压浆，以免造成钢绞线锈蚀。
如因特殊情况不能及时灌浆，则采用相应保护措施，保证锚固装置及预应力筋不被锈蚀。
压浆程序：封锚头→压浆设备安装调试→拌制水泥浆→真空辅助压浆。
(1)封锚头：在封锚头前，确认钢绞线无滑丝、断丝现象方可割束，外露钢绞线切断处距夹片尾为3cm。
将锚板、锚垫板及外露的预应力筋表面应涂抹环氧树脂后，用无收缩环氧水泥砂浆（强度等级不低于结构混凝土强度等级）将锚具密封。
钢束切割采用砂轮切割机作业，严禁使用氧焰切割。
(2)压浆设备安装调试：将压浆设备安装完成，连接处紧密，并进行试运，确保运行良好。
(3)拌制水泥浆：水泥、外加剂倒入灰浆机拌制水泥浆。
(4) 孔道压浆采用水泥浆，所用材料应符合下列要求：①水泥采用P·O 52.5水泥。
②水采用清洁的饮用水。
③外加剂采用FAC型减水剂及DH11型膨胀剂，该外加剂无毒、低碱、不含氯离子，对钢筋无锈蚀。
外加剂的用量应通过试验确定。
④水泥浆的强度符合设计规定，28d抗压强度为63.9MPa。
水泥浆的技术条件符合下列规定：a通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率不大于0.1％。
b水泥浆的泌水率最大不得超过2％，拌和后3h泌水率要控制在1％，泌水在24h 内重新全部被浆吸回。
（河北c水灰比为0.34，每立方水泥浆用量：P.O52.5水泥1821kg，膨胀剂DH11混凝土外加剂厂）116kg，FAC型减水剂（北京瑞帝斯建材有限公司）33kg，水620kg。
详见浆液性能检测报告（Y-N-05-12-C711）。
该水泥浆配合比施工时严格按照试验室给出的配料单进行拌制。
d水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。
经充分拌和以后，再加入外加剂。
外加剂的水分应计入水灰比内。
拌和不少于2min，直至达到均匀的稠度为止。
任何一次投配以满足1h的使用即可。
水泥浆稠度控制在14～18s之间。
（5）孔道的准备灌浆前，应先确认管道内有无积水和杂物，如有积水和杂物应用高压空气进行清除。
对管道内可能发生的油污等，可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。
冲洗后，应使用不含油的压缩空气将管道内的所有积水吹出。