最完整的链条润滑培训解决方案
润滑系统培训计划
润滑系统培训计划一、培训目的和意义润滑系统在工业生产中占据着非常重要的地位，它对于设备的运行和维护起着至关重要的作用。
良好的润滑系统可以保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少能源消耗，降低维修成本。
因此，对润滑系统进行培训对于企业的生产效率和设备维护都有着重要的意义。
二、培训对象润滑系统培训适用于机械维修工程师、润滑工程师、设备操作员等涉及到设备运行和维护的人员。
三、培训内容1. 润滑系统的基础知识润滑的概念、作用、分类、润滑剂的性能和特点、润滑脂的性能和特点等。
2. 润滑系统的工作原理润滑系统的工作原理、润滑系统的组成和工作原理、各种润滑系统的适用范围、工作原理、优缺点、应用和维护。
3. 润滑系统的维护与故障排除润滑剂的选择、加注和更换、润滑系统的故障诊断与排除、常见润滑系统故障及处理方法、润滑系统维护的注意事项。
4. 润滑系统的管理与优化润滑计划的制定、润滑管理的方法与工具、润滑系统的优化与改进。
四、培训形式1. 理论培训通过讲解ppt、讲座、案例分析等形式进行润滑系统基础知识、工作原理、维护与故障排除等内容的讲解。
2. 实践培训通过参观实验室、设备现场、演示现场等形式进行现场操作实践，掌握润滑剂的选择、加注和更换、故障排除等操作技能。
3. 培训考核通过理论考试、操作考核等形式对培训人员的培训效果进行考核。
五、培训时间和地点1. 培训时间根据实际情况确定。
2. 培训地点公司内部培训室、实验室、设备现场等。
六、培训设施和设备1. 培训设施投影仪、白板、实验室、设备现场等。
2. 培训设备润滑系统设备、润滑剂、工具、保护用品等。
七、培训师资1. 内部培训师公司内部润滑工程师、维修工程师等具有润滑系统相关知识和经验的人员。
2. 外部培训师具有润滑系统专业知识和经验的专家或机构。
八、培训评估对培训效果进行定期评估，及时发现问题，对培训过程和内容进行调整和改进。
九、培训后续跟踪对培训人员进行定期跟踪，检查其在工作中应用培训知识的情况，及时解决存在的问题、加强实际操作和技能培训。
链条传动的润滑方法
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链 润 条 滑 传 方 动 法 的
福 建 省 莆 田 印 刷 厂 陈 金 如
使用链条传动的各类印刷 ! 包装机械并不少见 " 对链条的维护和保养正常与否# 不仅关系到链条的 使用寿命# 也直接影响到设备的使用效率和产品的 质量" 所以# 对传动链条的正常维护和保养应引起 我们机台操作人员和设备管理人员的重视 " 经验证明# 在大多数情况下# 链条不是被拉断 损坏的# 而是由于链条过度磨损而损坏的# 所以保 证链条传动正常润滑和清洁是正常维护和保养链条 的关键" 然而实际上# 这一关键环节的工作内容却 常被操作人员所忽视# 从而导致因为润滑不良和铰 链被污物粘连! 堵塞# 使铰链受到非正常的磨损和 无法顺畅地传动 " 所以 # 对使用链条传动的设备 # 在运行过程中 # 必须注意链条的传动状况# 要定期检查链条的润滑 情况和磨损情况" 要根据链条的工作条件及传动速 度# 选择链传动的润滑方法" 为便于读者选择# 这 里先介绍如何计算并校核链条传动速度# 如以下公 式$
,’责任编辑 ! 韩金辉
式 中 $. ’ 链 速 (#$ ’ 主 动 链 轮 齿 数 (% ’ 链 轮 的 节
!!
知道了链条传动速度之后# 可以此为依据# 选 择对链条润滑的方法# 一般情况下对传动链条的润 滑方法有以下几种 $
$ 1
用油壶的人工定期润滑法 # 这种润滑法通常
用于低速 .!0, ’ - 及不重要的传动中 " 将链条解下刷净后在油池中浸泡一段时间的
定期润滑法# 这种方法也较为可靠# 通常可用于链 速 ."02+, ’ - 的链传动中 "
2024年度润滑培训资料PPT课件
低温设备
要求润滑剂具有较低的倾点和 良好的低温流动性，以确保在
低温下顺利启动和运转。
2024/3/24
17
润滑剂更换周期确定方法
根据设备制造商的推荐
设备制造商通常会提供推荐的润滑剂更换周期。
2024/3/24
根据油品质量变化
定期取样化验，监测油品性能指标的变化情况，根据化验结果确定是 否更换。
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THANKS
感谢观看
2024/3/24
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将润滑脂涂抹在摩擦部位上，形成一层保 护膜。适用于不易加油或需要长时间润滑 的设备。
2024/3/24
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润滑剂选用与更换周期
2024/3/24
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润滑剂性能指标解读
闪点
反映润滑剂的蒸发 性能和安全性。
水分
水分含量过高会降 低润滑性能，加速 油品氧化。
2024/3/24
粘度
表示润滑剂的流动 性，影响润滑效果 和油膜厚度。
2024/3/24
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设备润滑管理优化措施建议
建立完善的设备润滑管理制度
企业应建立完善的设备润滑管理制度，明确各级管理人员职责，确保设备润滑工作的顺利 开展。
选用高品质的润滑油品
企业应选用高品质的润滑油品，确保油品的质量和性能符合设备要求，降低设备故障率。
2024/3/24
采用合理的润滑方式
企业应根据设备的特点和工作环境，采用合理的润滑方式，如定期定量加油、定期更换油 品等，确保设备得到良好的润滑。
由于润滑剂供应不足或润滑剂 质量不佳，导致摩擦副表面不 能形成完整的油膜，从而引起
磨损和故障。
2024/3/24
润滑过度
链传动的润滑方法
链传动的润滑方法链传动是一种常见的机械传动方式，它通过链条将动力从一个轮子传递到另一个轮子上。
为了确保链传动的正常运转和延长使用寿命，润滑是非常重要的。
本文将介绍链传动的润滑方法，包括润滑剂的选择和正确的润滑方式。
选择合适的润滑剂是保证链传动正常运转的关键。
常见的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。
润滑油具有流动性好、易于渗透到链条内部的优点，适用于高速链传动。
而润滑脂则具有黏度高、附着性强的特点，适用于低速高负载的链传动。
在选择润滑剂时，还应考虑环境温度、工作条件和使用寿命等因素，以确保润滑剂能够发挥最佳效果。
正确的润滑方式也是保证链传动正常工作的重要因素。
润滑方式主要有滴注润滑和浸没润滑两种。
滴注润滑是指定期给链条上的滚子滴注润滑剂，通过润滑油或润滑脂的渗入，形成一层润滑膜，减少链条的摩擦和磨损。
这种润滑方式适用于链条长度较短、工作条件较为良好的情况。
而浸没润滑则是将链条完全浸没在润滑剂中，使整个链条都得到润滑。
这种润滑方式适用于链条长度较长、工作条件恶劣的情况。
除了润滑剂的选择和润滑方式的确定，还应注意以下几点，以确保链传动的润滑效果：1. 清洁链条：在润滑之前，应先清洁链条，将链条表面的污物和积尘清除干净，以免影响润滑效果。
2. 适量润滑：润滑剂的用量应适量，过多过少都会影响润滑效果。
过多的润滑剂会增加链条的摩擦阻力，过少则无法形成有效的润滑膜。
3. 定期润滑：链传动需要定期进行润滑，以保持润滑膜的有效性。
具体的润滑周期可以根据工作条件和使用情况来确定。
4. 检查链条张紧：链条的张紧度对润滑效果也有影响。
链条过松或过紧都会导致链条的摩擦增大，影响润滑效果和使用寿命。
5. 注意润滑剂的质量：选择质量可靠的润滑剂，并注意保存润滑剂的环境条件，避免受潮或变质。
链传动的润滑方法包括选择合适的润滑剂、确定正确的润滑方式，以及注意链条的清洁、适量润滑、定期润滑和链条张紧等方面。
正确的润滑方法能够减少链条的摩擦和磨损，延长链传动的使用寿命，提高传动效率，确保机械设备的正常运转。
自行车链条最佳的润滑知识
自行车链条最佳的润滑知识我们都知道，我们在骑自行车的时候最主要的传动机制就是依靠自行车的不锈钢链条来驱动自行车的工作。
因为自行车的链条是非常重要的一个环节，那么您知道自行车链条是如何润滑的吗，今天就跟大家分享一下自行车链条应该如何来做保养的，让你的爱车永远是那么的机动。
本文一共罗列出了9大要点，如果每条都是按照我们介绍的方法来实施，那么你的保养链条的功夫就绝对是一个专家级别的！1. 首先我们需要确认我们所使用的润滑油是不是链条里合适的链条油，并不是所有的润滑油都是对自行车链条做的最好的，如果不知道怎么用最合适的润滑油的话，可以问问修车的师傅或者是专业的人士。
2. 为避免过量的润滑油囤积阻塞，只须在链条关键部位上油，如「罗拉」。
上油后，将可减少链条运转时的磨耗与异音。
3. 在链条其它位置只需使用少许润滑油防池州锈即可。
4. 我们在给链条上油的时候，不可能会做的那么完美，所以结束前我们要将链条表面过量的润滑油拭去。
5. 就变速车而言，同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。
运用同样的原则去保养及润滑这些零件。
6. 自行车链条上润滑油后，要使用干布擦拭链条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着。
7. 每次给自行车链条做清洁、擦拭或用溶剂清洗链条后，务必加上润滑油，做一个好的习惯。
8. 上润滑油前，确保您的链条是干燥的造，千万不要在下雨后给链条上滑润油，这样没有很好的效果，并且链条对润滑油也起到了不友好。
9. 将润滑油渗透链条轴承部位，然后待之变黏稠或干燥。
这样可以确实润滑链条容易磨耗的部位。
对于自己喜爱的自行车，就需要给自行最重要的部位做一个保养。
链条就是自行中的最重要的一个部件了，给不锈钢链条做保养的工作，就是一个非常好的选择。
也需要做一个好的习惯1个月或者是40天给链条做一个保养上一次润滑油。
润滑方法及设备全优润滑培训讲义
第一部分全优设备润滑培训讲义王大中第二部分润滑、润滑方法第一部分全优设备润滑培训讲义王大中中国机械工程学会摩擦学分会教育培训委员会二00五年五月一日目录一、润滑的作用及油品知识--------------------------------1二、如何正确对设备进行润--------------------------------10三、润滑油和润滑脂的选用--------------------------------15四、对转动设备润滑周期的设定----------------------------74五、如何诊断润滑不足，润滑过度--------------------------78六、润滑的先进经验（在此缩印本中，本章节删除）-------------83七、现场实例--------------------------------------------92一、油的知识及润滑油的作用（一）简述油脂生产过程古代动、植物的遗体、地壳动力被压在地层深处、在缺氧、高温、高压条件下逐渐变成石油，未炼制前叫原油。
石油主要成分是碳和氢两种元素（约占石油组成元素的96.99%）组成的碳、氢化合物，简称烃。
石油中还含有硫、氮、氧等元素，它们与碳、氢形成硫化物、氮化物胶质和沥青，这些非烃化合物，大都对原油加工造成不利影响，炼制中被除去。
石油中的烃类按其结构不同大体分烷烃、环烷烃、芳香烃和不饱和烃类。
润滑油生产流程图矿物润滑油生产流程图。
常减压蒸馏利用原油中各组分存在沸点占差异特点，通常减压蒸馏从原油中分离出各种石油馏分，常压蒸馏获400。
C上以馏分，其中包括低粘度润滑油料，再利用外压降低沸点也降低利用减压蒸馏高沸点、高粘度馏分进一步得到润滑油料，还有一部分重质润滑油料留在减压渣油中未被脱出。
丙烷脱沥青渣油中除重质润滑油料外还含有大量胶状物质，为了使其分开，利用丙烷对润滑油溶解度大，使油与沥青分开。
溶剂精制利用熔剂把油中某些非理想成分溶解去除改变油品性质的过程。
高温链条油润滑解决方案
电机行业润滑解决案例_高温链条油润滑解决方案
旭升专业团队在经拜访某电机公司，旭升团队发现其高温链条没有润滑，部份链条传动噪声较大，经了解该公司原曾使用过链条油，但常有产品被污染，故不敢对链条进行润滑，仔细询问使用方法后，发现是使用上有问题。
旭升团队为客户免费评估了一套高温链条润滑解决方案，经过和客户的沟通客户决定使用旭升的解决方案来解决自己的问题。
高温链条润滑解决方案如下：
1、链条的工况：温条温度110℃，低速每停8分钟移动半米，链条长50米，每台机有6条链条。
采用手动加油润滑每次加油量约1Lit。
2、推荐：FLUID-setral-260MT
首次润滑效果：
使用前将链条清理干清，并测量其电机运行电流为1.4A，并作好记录；加上链条油后测量链条传动电机运行电流为1.1A，过一周后再测量电机运行电流为1,15A; 不会污染客户产品。
（vx:mettle1990）
分析使用后的好处:
1、使用链条油后,按平均计,使用我司链条油后在该设备上最少可降低10-15%的电能;
2、设备磨损大降低，维修成本降低
完美的解决了客户的难题，客户表示还会持续和旭升团队合作。
深圳市旭升奇迹贸易有限公司是一家有用30年工业维护保养解决方案的企业。
立志为客户带来科学的解决方案，帮助企业提升产品质量，提高企业的市场竞争力。
旭升30年工业维护保养解决方案，值得信赖。
2024年润滑培训课件
润滑培训课件一、引言在现代工业生产中，机械设备发挥着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，润滑管理是至关重要的。
本课件旨在为您提供关于润滑的基本知识和技能，以便更好地管理和维护设备。
二、润滑的目的和重要性1.润滑的目的润滑的主要目的是减少设备零件之间的摩擦和磨损，从而降低能量消耗并延长设备的使用寿命。
通过提供适当的润滑，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2.润滑的重要性润滑对于设备的正常运行至关重要。
缺乏适当的润滑会导致设备零件过度磨损、温度升高、能耗增加，甚至可能导致设备故障和损坏。
因此，合理的润滑管理对于维护设备的性能和延长使用寿命至关重要。
三、润滑剂的种类和选择1.润滑剂的种类润滑剂可以分为液体润滑剂、半固体润滑剂和固体润滑剂。
液体润滑剂包括润滑油和润滑脂，半固体润滑剂主要是指润滑脂，而固体润滑剂则包括石墨、二硫化钼等。
2.润滑剂的选择设备的工作条件：包括温度、速度、负荷等。
设备的材料：不同材料对润滑剂的适应性不同。
润滑剂的性能：包括粘度、极压性、抗氧化性等。
四、润滑方法和技巧1.润滑方法润滑方法主要包括手动润滑和自动润滑两种。
手动润滑需要操作人员定期对设备进行加油、换油等操作，而自动润滑则是通过润滑系统自动对设备进行润滑。
2.润滑技巧定期检查润滑剂的质量和数量，确保润滑系统正常工作。
根据设备的工作条件和润滑剂的性能，选择合适的润滑剂。
遵循设备制造商的润滑建议和指导，进行正确的润滑操作。
五、润滑故障诊断和处理1.润滑故障的常见原因润滑故障可能是由于多种原因引起的，包括润滑不足、润滑剂选择不当、润滑系统故障等。
2.润滑故障的诊断和处理观察设备的运行状态，检查润滑剂的质量和数量。
分析设备的工作条件和润滑剂的性能，找出故障的原因。
根据诊断结果，采取相应的措施，如更换润滑剂、清洗润滑系统等。
六、总结润滑管理是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过了解润滑的基本知识和技能，正确选择和使用润滑剂，以及及时处理润滑故障，可以提高设备的性能和可靠性，降低维护成本，提高生产效率。
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链条失效的原因: 疲劳
由于疲劳引起的 损坏
CHESTERTON
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链条失效的原因: 损坏
由冲击负荷引起的损坏
CHESTERTON
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链条油要求:
良好的渗透性
好的润滑油 差的润滑油
CHESTERTON
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链条油要求:
极压和抗磨
液体动力润滑
边界润滑
CHESTERTON
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链条润滑
差的润滑油
- 噪声，僵硬，高磨损
链条强度是内部磨损的结果 良好的润滑剂必须:
渗透到套管和针销里面 - 必须渗透到套管里面产生作用 ( 轴承表面)
极压添加剂—增加负载能力，使停复机震动 ，磨损最小化。
清净性 – 防止污垢进入链条的内部和外部 。
油泥的清洗 – 移走老的润滑剂, 让新的润滑 剂渗透进去。
8.0 原先的消耗 6.0 4.0 安培 2.0 0.0 Plant A
CHESTERTON
使用601的消耗
Plant B
Plant C
Plant D
Plant E
Plant F
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链条, 汽车制造商, 日本
问题: 汽车检测线使用一个 “非润滑 ” 链条. 检测线位于外部，沙子/灰尘 填满了链条。结果就是电力消耗由 7.0A增加到了8.5A。 虽然该链条被 认为一种非润滑链条，但是客户还 是决定使用601. 解决: 601 Chain Drive Pin and Bushing Lubricant 益处: 节约35%能耗 – 电流从8.5A降到 5.5A。 减少摩擦 – 低噪音 –增加链条寿命
典型链条成本
Soot Blower RS100, 50 ft $2500. each 典型电厂锅炉 – 60 soot blowers, $125,000
CHESTERTON
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典型链条成本
流动式集装箱运输 12 ft (4m) RS 160 Duplex drive chains 40 units, 80 chains total At $2400 each, $192,000 in chains
2
工业成本 – 链条
CHESTERTON
3
内侧板
滚筒
套管
CHESTERTON
4
多板链条
CHESTERTON
5
油槽是润滑油的储备库
油槽如装满油泥和污 垢将不再正常。 解决: 润滑剂: 1. 清除油泥 2. 高清净性 3. 抗极压，抗磨损。
油槽
CHESTERTON
6
工业成本 – 链条
传动链 输送链
单套 RS 80 RS 100 RS 160
$35/ft $50/ft $100/ft
$100/m $150/m $300/m
RS 160
RS 80
CHESTERTON
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典型链条成本 – 叉车
典型的仓库 45吨能力
5个链条, $1000
4个链条 $20,000
CHESTERTON
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四球实验, ASTM D2783 (DIN 51350)
旋转球
用于润滑油，脂和其他固体 润滑剂
测试：
– 烧结负荷, kg – 磨斑直径, mm – 摩擦系数
负载力 磨斑直径, mm
典型测试条件
– 温度 75oC (167oF) – 负荷 1,10,20,40 kg
CHESTERTON
Falex Pin and Vee Block Test, Simulates Chain Pin Lubrication, ASTM D3233
使用一些像机械油的渗透性不好的润滑油。
does not penetrate
使用废油润滑，产生了如磨损，腐蚀等诸多问题。
不能再震动负荷条件下良好运行。
普通润滑油不能在套管和针销中间进行良好润滑。
链条总是暴露在空气之中，导致锈蚀。
污垢和碎片进入链条内部，使之不能弯曲。
润滑油在高温下蒸发。
CHESTERTON
传送机链条磨损曲线
C
延长, %
B A O
运行时间
A 最初的磨损, <0.1 % 启动后20小时内. B 正常磨损, 1.5-2% C 没有润滑的工厂链条
虚线表示正常磨损与润滑.
CHESTERTON
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何时应该更换新链条 ?
Courtesy of Tsubaki Chain
链条延伸测量
CHESTERTON
解决:
4条链条使用了 601 Chain Drive, Pin and Bushing Lubricant. 根据测量链条的伸长度来 确定磨损率。
601 使寿命由7000小时增加到 20,000小时 – 增加了 150%. 每台叉车每年节约 $7000 year
CHESTERTON LU1110
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限制
CHESTERTON
高价格 / 升 可能对橡胶 / 塑料有不利作用
链条油要求: 清净性
清净性将污垢冲洗出来 不合适的润滑
CHESTERTON
36
“清洗行动”的插 图
轴颈 油膜 含油轴承
没有清洗剂
污垢沉 淀
有清洗剂
污垢分 散
CHESTERTON
废旧链条, 发电厂, 捷克
问题:
在火电厂的干灰处理 系统中，客户体验到 了运输灰的传送链条 问题。
这由于磨料环境和他 们原先使用的劣质润 滑油中含有重油导致 的。
383 0 .1 5 20 0 :2 9
537 0 .1 2 21 0 :3 4 none fair poor
515 0 .1 8 31 0 :3 5 none poor poor
728 0 .1 6 38 0 :5 1 none v. poor poor
1625 0 .0 6 32 2 :1 0 ex cellen t e x cellen t ex cellen t
CHESTERTON
16
常见的链条类型
链条的运动
CHESTERTON
17
链条润滑的常见问题
无润滑 对不同工况的链条只使用一种润滑剂
No lubrication same for everything High viscosity which Use old oil Low EP OIl No Penetration
Chesterton 可靠性方案 链条和轴承
改善生产率和降低成本的解决方案
CHESTERTON
1
改善链条的可靠性和成本
链条的连接是一种精密的 机械制造
使用专门设计的润滑油: 延长链条使用寿命 – 可增加 400% 减少能耗 – 可减少 20% 确保平稳，可靠的运行。
CHESTERTON
解决: 601 Chain Drive Pin & Bushing Lubricant
益处: 寿命延长一倍 更低的摩擦，磨损和能源消耗
CHESTERTON LU1194
43
链条油要求:
抗水性
恰当的润滑
不恰当的润滑
油膜很厚，水和水蒸气不能进入
水和水蒸气将油膜冲走
CHESTERTON
44
601 Chain Drive Pin and Bushing Lubricant –
CHESTERTON
10
应用情况 确定润滑油的选择
运行条件：
化学蒸汽
高负荷
高温 水/水蒸气 食品接触 磨料污垢，灰尘
CHESTERTON
11
损坏链条的条件
腐蚀 – – 污泥和油泥
污垢和灰尘聚集 – 粘附在 外部
CHESTERTON
12
工业成本 – 链条
CHESTERTON
滚子链条结构
摩擦和磨损发生的地 方
滚筒和板之间
摩擦种类
滚动摩擦 滑动摩擦
滚筒
润滑油
链条外 板
滚筒和套管之间
滚动摩擦 滑动摩擦
套管和针销之间
滑动摩擦
套管 针销 链条内板
链条内外板之间
滑动摩擦
CHESTERTON
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链条失效的原因:
摩擦-磨损
金属磨损—有链条拉伸和磨损引起的
CHESTERTON
7
为什么你要更换如此多的链条?
这看起来是否眼熟 ?
锈蚀，磨损，寿命 短
CHESTERTON
8
为什么你要更换如此多的链条?
链齿轮磨损, 锈蚀, 磨损增加链条运 行成本，停工成 本和减少链条寿 命。
CHESTERTON
9
为什么你要更换如此多的链条?
精密链条必须使用专 用的润滑油，否则将 失效。 这看起来是否熟悉?
测量油的润滑性和极压性：
Pin Rotates at 增加负荷直至卡咬 290 rpm
最大负荷 2041 kg (4500 lbs)
扭矩, 负荷及摩擦系数的测量 。 直接相关的能源使用。
CHESTERTON
润滑剂比较, 极压和摩擦
Type P ro d u ct V isco sity F alex P in an d V ee B lo ck A STM D 3233 O K L o ad , lb s C o efficien t o f F rictio n T o rq u e, ft lb s T im e to failu re, m in . G en eral P u rp o se L ig h t P etro l. O il IS O 2 2 S p in d le, B earin g O il M o b il V elo cite 1 0 IS O 2 2 H y d rau lic O il M o b il D T E L ite IS O 3 2 H y d rau lic O il M o b il D T E M ed . IS O 4 6 C h ain L u b rican t 601 IS O 2 2