链条润滑方法的选择
链条润滑技术简介
链条润滑技术简介链条油使用不当也有害山东高温链条油生产厂商教你如何能够把危害减到最小。
链条传动的润滑十分重要，对高速、重载的链条传动更为重要。
良好的润滑可缓与冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。
1.良好的渗透性2.良好的粘附性3.极强的极压抗磨性4.优良的防护能力5.较好的抗氧化能力1. 毛刷润滑：用油刷定期在链条松边内、外链板间隙注油。
2. 滴油润滑：利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间。
3 . 油浴或者油盘润滑：使用不漏油的外壳，使链条从油槽中通过4. 喷油润滑：使用不漏油的外壳，油泵强制供油，喷油管口设在链条啮入处。
高温链条油有极强的黏着力与耐热稳固性，并具有良好的渗透性，特别适用于高、低温链条润滑。
内含能承受重载的非固态专利添加剂，当中有极化长链分子，可构成具有特殊的黏着力且透明无味之润滑油膜。
由于具有很低的表面张力，因而具有良好的渗透性，可渗入很小的缝隙(如链条轴及链鼓)。
透明,高温稳固(USDA H2)链条润滑油. 在中到高温(最高+250oC)下有优异的渗润性能链条润滑技术newmaker以上只是几种类型的链条图片，还有很多类型的链条没有列出。
2：链条的结构链条的种类很多，但它们的基本结构只有下列几种，其它都是这几种的变形。
我们能够从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件构成。
其它类型的链条只是将链板根据不一致的需求做了不一致的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不一致的应用场合进行的改装。
3：链条要紧的润滑部位对通常的链条来说，润滑的部位要紧是链轮与链条的滚子、链轴与轴套。
由于链条的结构不一致，因此链条的润滑部位也可能发生改变。
但是在大多数的链条中，润滑部位要紧还是链轮与链条的滚子、链轴与轴套。
如下图所示：由于链条的轴与轴套的配合间隙较小，因此润滑是比较困难的，如何润滑？我们会在下面的链条润滑时全面说明。
20a双排链条参数
20a双排链条参数一、引言20A双排链条是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各类机械设备中。
合理选择和使用双排链条对于确保机械设备的正常运转和延长使用寿命具有重要意义。
本文将以20A双排链条为例，介绍其参数和相关技术要求，以帮助读者更好地理解和使用该链条。
二、链条型号和尺寸参数20A双排链条是根据国家标准GB1243设计制造的，其型号和尺寸参数遵循以下规定：1. 型号：20A双排链条2. 长度：标准节距为31.75mm（1 1/4英寸）3. 内片宽度：16.51mm（0.65英寸）4. 外片宽度：19.05mm（0.75英寸）5. 节距：31.75mm（1 1/4英寸）6. 链条高度：30.73mm（1.21英寸）7. 锁定板高度：4.70mm（0.185英寸）8. 锁定板厚度：3.48mm（0.137英寸）9. 链节数：标准链条由92节链节组成这些参数是根据双排链条的设计和制造要求确定的，并具有较高的一致性和稳定性。
使用者在选择和使用20A双排链条时，应严格按照这些参数进行购买和使用。
三、链条材料和热处理要求20A双排链条的主要材料是优质的合金钢，经过适当的热处理，以保证其机械性能和耐磨性。
链条的热处理要求如下：1. 硬度：表面硬度为HRC58-62，心部硬度为HRC35-45，以满足链条在工作过程中的强度和耐磨性要求。
2. 高温退火：热处理前，链条需要进行高温退火，以消除内部应力和改善链条的延展性。
3. 渗氮处理：根据特殊需要，链条表面可以进行渗氮处理，以提高链条的硬度和耐磨性。
这些热处理要求能够有效地提升20A双排链条的使用寿命和工作效率，保证链条在恶劣工况下的安全可靠性。
四、链板和销轴加工要求链板和销轴是20A双排链条的重要组成部分，其加工质量直接影响着链条的使用寿命和传动效率。
下面是链板和销轴的加工要求：1. 链板厚度误差：链板厚度的公差不得超过0.05mm，以确保链条在传动过程中的稳定性和片间间隙的一致性。
链传动的润滑方法
链传动的润滑方法链传动是一种常见的机械传动方式，它通过链条将动力从一个轮子传递到另一个轮子上。
为了确保链传动的正常运转和延长使用寿命，润滑是非常重要的。
本文将介绍链传动的润滑方法，包括润滑剂的选择和正确的润滑方式。
选择合适的润滑剂是保证链传动正常运转的关键。
常见的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。
润滑油具有流动性好、易于渗透到链条内部的优点，适用于高速链传动。
而润滑脂则具有黏度高、附着性强的特点，适用于低速高负载的链传动。
在选择润滑剂时，还应考虑环境温度、工作条件和使用寿命等因素，以确保润滑剂能够发挥最佳效果。
正确的润滑方式也是保证链传动正常工作的重要因素。
润滑方式主要有滴注润滑和浸没润滑两种。
滴注润滑是指定期给链条上的滚子滴注润滑剂，通过润滑油或润滑脂的渗入，形成一层润滑膜，减少链条的摩擦和磨损。
这种润滑方式适用于链条长度较短、工作条件较为良好的情况。
而浸没润滑则是将链条完全浸没在润滑剂中，使整个链条都得到润滑。
这种润滑方式适用于链条长度较长、工作条件恶劣的情况。
除了润滑剂的选择和润滑方式的确定，还应注意以下几点，以确保链传动的润滑效果：1. 清洁链条：在润滑之前，应先清洁链条，将链条表面的污物和积尘清除干净，以免影响润滑效果。
2. 适量润滑：润滑剂的用量应适量，过多过少都会影响润滑效果。
过多的润滑剂会增加链条的摩擦阻力，过少则无法形成有效的润滑膜。
3. 定期润滑：链传动需要定期进行润滑，以保持润滑膜的有效性。
具体的润滑周期可以根据工作条件和使用情况来确定。
4. 检查链条张紧：链条的张紧度对润滑效果也有影响。
链条过松或过紧都会导致链条的摩擦增大，影响润滑效果和使用寿命。
5. 注意润滑剂的质量：选择质量可靠的润滑剂，并注意保存润滑剂的环境条件，避免受潮或变质。
链传动的润滑方法包括选择合适的润滑剂、确定正确的润滑方式，以及注意链条的清洁、适量润滑、定期润滑和链条张紧等方面。
正确的润滑方法能够减少链条的摩擦和磨损，延长链传动的使用寿命，提高传动效率，确保机械设备的正常运转。
链条传动润滑方式及润滑油选择
链条传动润滑方式及润滑油选择链传动与带传动相比，没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失，能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作；与齿轮传动相比链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简单。
由于其以上的优点链传动广泛用于各类机械设备。
链传动与带传动相比，没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失，能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作；与齿轮传动相比链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简单。
由于其以上的优点链传动广泛用于各类机械设备。
但同时在国内不论是链条制造厂家还是用户，对链传动中的润滑问题都未引起充分的重视，润滑不良甚至根本不润滑的现象普遍存在。
以套筒滚子链为例：链条在传动中每个环节存在两对摩擦副，即销轴与套筒，套筒与滚子，而且链条与链轮啮合的过程中也发生摩擦。
为减少链条和铰链的磨损、延长使用寿命。
链传动的链传动的润滑是不容忽视的，润滑方式根据使用工况的不同分为三种：A、手工给油或滴油润滑方式；B、油池润滑方式；C、油泵强制给油润滑方式。
无论是选择哪一种润滑方式目的都是相同的即：减少摩擦副的磨损、减少动力消耗、防止发生粘着磨损引起的胶合、消除因摩擦而产生的过热、保证传动平稳并延长使用寿命。
而使用的润滑材料其种类繁多，有润滑油，润滑脂、固体润滑剂等。
在链条传动使用的润滑剂选择时，必须考虑润滑形式、环境温度、链条规格之间配合。
无论选择那种润滑剂其润滑点都是相同的：1、销轴与套筒之间，可以防止过度磨损而伸长；2、套筒与滚子之间，可以减少两者之间的摩损，同时其间的油膜还能起到减缓冲击，以防滚子和套筒碎裂和减少噪音的作用。
其润滑油脂的选用可以很容易的查到。
在使用过程中，特别是开始链条容易出现的问题，即选用油润滑由于链条运动同时润滑油的粘度较低容易飞溅，若选用脂润滑则由于其粘度较高，流动性较差，都到不到理想的效果，在用量较小的情况下可以考虑用润滑油和润滑脂以适合的比例调配使用。
自行车链条清洗保养上润滑油心得
自行车链条清洗保养上润滑油心得首先，选择适合的润滑油非常重要。
自行车链条润滑油通常分为两类：干式润滑油和湿式润滑油。
干式润滑油是一种清洁的润滑选择，适用于干燥的天气和干净的道路条件。
它会形成一层干燥的薄膜，可以很好地防止灰尘和杂质粘附在链条上。
湿式润滑油则更适用于潮湿或多雨的天气条件下，它可以提供更长时间的润滑效果，并能更好地防止水分侵入链条。
清洗链条是保养的第一步。
在清洗链条之前，我会先使用刷子将链条上的大颗粒杂质、灰尘和油脂刷掉。
然后，我会使用一款专业的链条清洗剂。
除了清洁链条外，清洗剂还能溶解旧的润滑油和杂质，使链条更容易清洗。
我会将清洗剂倒入一个合适的容器中，然后将链条浸泡在其中。
用刷子轻轻刷洗链条，直到链条表面看起来干净为止。
清洗完链条后，我会将链条拿出清洗剂中，用清水冲洗干净。
确保链条上没有残留的清洗剂或杂质。
然后，我会用毛巾将链条擦干，确保它完全干燥。
如果链条没有干燥，润滑油很难附着在链条上。
接下来是涂抹润滑油。
在涂抹润滑油之前，我会将链条穿过脏链器，这样润滑油就不会沾到其他部分。
我会使用专门的链条润滑剂，根据其使用说明进行操作。
通常，我会将一些润滑剂滴在链条上，然后用布或刷子将其均匀地涂抹在链条上。
同时，我会将润滑剂滴在链环的关节处，确保润滑油可以到达链条的每个角落。
润滑剂通常需要一段时间才能渗透到链条内部，因此我会让链条静置一段时间，让润滑油充分渗透。
然后，我会用干净的布擦拭链条上多余的润滑油，以免吸附更多的灰尘和杂质。
我通常会定期进行自行车链条的清洗和保养，以确保链条始终保持良好的工作状态。
清洗链条可以去除旧的润滑油和污垢，使链条更容易移动。
涂抹润滑油可以减少链条与链轮之间的摩擦，延长链条的使用寿命。
总的来说，自行车链条的清洗保养是一项重要的任务，润滑油在其中起着关键的作用。
选择适合的润滑油、正确清洗链条并恰当地涂抹润滑油，可以使链条保持良好的工作状态，增加自行车的使用寿命。
自行车润滑油的正确用法
自行车润滑油的正确用法
自行车润滑油的正确使用可以提高骑行的舒适性，延长自行车部件的使用寿命，并减少摩擦和磨损。
以下是一般自行车润滑油的正确用法：
1.清洁：在涂抹润滑油之前，确保自行车链条和其他需要润滑的
部件是干净的。
可以使用自行车清洁剂或者湿布擦拭。
2.选择合适的润滑油：不同类型的自行车部件可能需要不同类型
的润滑油。
例如，链条通常需要链条润滑油，而其他滑动部件
可能需要通用的自行车润滑油。
3.润滑链条：
•将自行车链条转动到一侧，使其方便润滑。
•在链条的每个链环上滴一滴润滑油。
•使用布或纸巾擦去多余的润滑油，以避免吸附灰尘和杂质。
4.润滑其他滑动部件：
•对于其他滑动部件，如齿轮、刹车拉杆等，可以使用适量的润滑油涂抹在表面上。
•确保不要过量使用润滑油，以防止多余的润滑油飞溅到其他部位。
5.注意清理和替换：
•定期清理自行车链条和其他部件，去除旧的润滑油和积累的灰尘。
•定期检查链条的磨损程度，并在需要时更换。
6.避免过度使用：虽然润滑油对于自行车的正常运行至关重要，
但过度使用也可能导致灰尘和污垢的吸附，最终增加摩擦。
7.适时涂抹：根据骑行频率和条件，定期涂抹润滑油，尤其是在
潮湿或多尘的环境中。
8.注意天气：在潮湿的天气中，可能需要使用具有防水性能的润
滑油，以提高链条的耐久性。
总体而言，正确的自行车润滑油用法包括选择合适的润滑油、定期清理和涂抹、适量使用，并在需要时替换部件。
遵循制造商的建议，并在需要时咨询专业自行车维护人员的意见，可以确保自行车始终保持良好的运行状态。
链条日常维护方案
链条日常维护方案链条作为自行车、摩托车、工业机械等运输设备的重要组成部分，承受着连接和传输动力的重要任务，因此经常需要进行维护。
不良的维护会影响设备的使用寿命，而恰当的维护则可以延长设备的使用寿命，减少故障率，保证设备的平稳运行。
以下是链条日常维护的详细步骤。
步骤一：清洗链条清洗链条是日常维护的第一步，它可以去除链条表面的灰尘、油垢等物质，提高链条表面的光洁度。
清洗过程中需要使用清洁剂，选用适合类型的清洁剂可以使清洗效果更好。
操作时可以用油刷刷洗或者泡浸式清洁。
使用油刷清洗使用油刷清洗时，需要先把链条从齿轮上取下来，然后将清洁剂喷在油刷上，沿着链条的方向顺次刷洗，注意要逐节地刷，不要跨节。
当清洁剂全部喷完后，再用清水将链条冲净，注意要完全清洗干净。
泡浸式清洁泡浸式清洁需要将链条用清洗剂、汽油、酒精等溶液浸泡约30分钟，然后再用清水冲洗干净，也可以使用专用的清洗机进行清洗。
步骤二：润滑链条清洗后的链条表面缺少润滑防锈膜，容易生锈和磨损，因此需要使用适量的润滑油进行润滑。
一般建议选择压缩气罐喷涂或滴涂的方式进行润滑。
喷涂润滑将润滑油倒入喷涂器中，将喷头对准链条，逐节喷涂，注意润滑不要过多，以避免污染环境。
滴滑润滑将润滑油滴在链条上，以逐节润滑的方式进行，可以使用润滑油壶进行润滑。
步骤三：调整链条松紧度清洗和润滑后，需要检查链条的松紧度是否适当。
链条松弛或过紧都会影响设备的运行。
通常使用手动或者机械调整的方法来调整链条松紧度。
步骤四：定期更换链条链条在长时间使用后会出现磨损，容易断裂造成安全隐患，因此建议每隔一段时间更换一次链条，以保证设备运行的安全性。
以上就是链条日常维护的全面方案，根据不同的设备及使用情况，可能需要进行适当的调整。
为了保证设备运行的安全性和使用寿命，建议按照上述步骤来进行日常维护。
链条润滑介绍
世界领先的润滑设备制造技术与设计理念，加上严格的管 理，保证了公司向所有客户都能提供一流的产品与服务。
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内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5
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A：销轴断裂 B：节距增长 C：链轮轮齿断裂 D：链条卡咬
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上海莱伯斯润滑技术有限公司是一家德国REBS在国内的唯一独资企业，法人代 表为亚历山大.莱伯斯，公司位于上海市宝山区沪太路5585号。
公司于2002年12月顺利通过了ISO9001：2000质量体系认证审核，并于2003年2 月顺利取得了德国TUV质量体系认证证书，目前公司的生产经营活动的全过程都 是严格按照ISO9001:2000的要求进行的。
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维克森（北京）科技有限公司
VICSEN(BEIJING)TECHNOLOGY CO.,LTD.设备润滑专家
链条润滑方法的选择
链条在工业自动化生产线上的应用一直是非常广泛的，链条的传动和输送功能在很多场合是不可替代的。
如何最好的应用和发挥链条的作用，同时提高其使用寿命、降低成本呢？链条的使用场合多为负载大、环境恶劣、使用频率高的地方，因此链条的损坏主要表现为链条断裂或者磨损。
造成这些损坏的一个重要原因是链条得不到及时有效的润滑，出现腐蚀、生锈等现象。
那么如何给链条提供有效的润滑成为了延长其使用寿命，降低成本的关键。
链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同，这里介绍几种主要的润滑方法：
毛刷润滑。
用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8小时加一次。
其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。
在低速范围内（υ＜1m/s）采用标准的猪毛刷；高速范围内（υ＞5m/s）采用尼龙毛刷；中速范围内（υ=1～5m/s）两者都可应用。
但在速度极高时（υ＞10m/s）要求强制送油润滑以便散热降温，一般温度不应超过70℃。
滴油润滑。
利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间，加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。
单排链滴油约5～20滴，速度高时多滴些。
滴油润滑一般用于速度较快、长距离的输送链条上，比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。
这种润滑方式的特点是：润滑效果好，浪费少，不受任何限制，但润滑均匀性较差。
油浴或油盘润滑。
利用油浴润滑时，将下侧链条通过变速箱中的油池，其油面应达到链条最低位置的节圆线上。
采用油盘润滑时，则链在油面之上工作。
油盘从油池里带上的油常利用油槽导引，使油沉降至链上。
油盘的直径应足以产生3.3～4.5m/s的旋转速度。
链宽大于是25mm时，应链轮两侧都装油盘。
油浴润滑方式一般用于闭式链条传动。
如油田的钻井设备等。
喷油润滑。
喷油润滑是对每条传动链供给连续的油流，油应加在链环的内侧，正好对准链板环接处，沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上。
对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式，这种润滑方式的特点是：润滑效果好，均匀性好，但浪费较大。
传统上的链条润滑多为脂润滑和稀油润滑，润滑方式为涂抹润滑脂或滴润滑油，润滑周期大多不固定。
涂抹润滑脂和滴润滑油的方式的弊端是润滑不均匀，且容易造成润滑剂的浪费，另外润滑周期的不固定也使得链条不能及时得到润滑剂。
油气润滑作为一种新型的润滑方式已经广泛应用于机械行业的各个领域。
它具有环保、高效、稳定、节能等优势。
维克森VIC-L型链条润滑系统基于油气润滑的这些优势，将油气润滑应用于链条润滑并取得良好效果，大大提升了链条使用寿命、降低了生产成本。
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