链条润滑系统使用手册
F1300-1600泥浆泵

F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年12月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号F-1300 F-1600型式三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀腔API 7#API 7#重量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
新迈腾汽车维修与保养速查手册

目录分析
二、常见故障维修
一、车型简介
三、车辆的使用与 维护
第一节发动机 1
结构与基本技 术数据
2
第二节曲柄连 杆机构
3
第三节配气机 构
4
第四节润滑系 统
5
第五节冷却系 统
第一节发动机结构与基本技术数据
一、发动机结构与主要特点 二、发动机基本技术数据 三、发动机编号
第二节曲柄连杆机构
一、气缸体 二、气缸盖 三、曲轴 四、平衡轴 五、活塞与连杆
第三节配气机构
一、气门机构的结构 二、新结构——凸轮轴相位调节及电子气门升程切换(AVS) 三、气门机构的检修 四、链条传动机构
第四节润滑系统
一、润滑系统的结构 二、润滑系统的检修 三、曲轴箱通风装置 四、进、排气系统
第五节冷却系统
一、冷却系统的结构 二、冷却系统的检修
第一节发动机电控系 统的结构及主要部件
第二节主要系统的电路图
一、1.8L发动机(CUFA)车型电路图 二、2.0L发动机(CUGA)车型电路图 三、LED大灯电路图
读书笔记
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精彩摘录
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简介
第二节发动机电控系 统的检修
第三节点火装置
第四节废气涡轮增压 装置
第一节发动机电控系统的结构及主要部件简介
一、发动机电控系统的结构 二、发动机电控系统主要部件简介
第二节发动机电控系统的检修
一、发动机电控系统自诊断 二、发动机电控系统的拆装 三、发动机电控系统的检测
SWM650用户手册

油箱容量(含备用油量)…12L 备用油量(警示灯点亮)…2.5L 冷却液容量………………… 2.5L 变速器油 油和滤油器替换……………1.8L 换油 ………………………1.6L 润滑油、供应品表、发动机、变速箱和主驱动润滑油 MOTUL 5100 TECHNOSYNTHESE 10W50 发动机冷却液 MOTUL MOTOCOOL EXPERT 制动系统液 MOTUL DOT 3&4 离合器液压操纵系统用油 OLIO MINERALE SAE 10 PER CIRCUITI IDRAULICI 润滑脂 MOTUL GREASE 100 最后传动链润滑油 MOTUL CHAIN LUBE 前叉用油 MOTUL FORK OIL LIGHT 5W 后减震器用油 MOTUL FORK OIL LIGHT 5W 电触点保护 MOTUL EZ LUBE
3
字母索引
A
调节前减震
调节怠速
调节减震器
控制杆和前制动器调节
液位检查
液压离合器调节
控制杆
空气过滤器检查
空气过滤器清洁
B
电池
制动液压系统放气
制动器衬垫拆卸
制动器
C
链条调节
检查油位
清洁
离合器控制装置
冷启动
冷却液位检查
冷却液更换
D
页码
32 25 33
28
30 27 27
49 44 42 41
2
目录
情况介绍.......................1 重要注意事项...................2 字母索引.......................4 标识数据.......................5 控制装置位置...................6 技术数据.......................7 润滑和供应品表格...............9 控制装置.......................10 行驶...........................19 电气部件位置...................44 设备...........................55 附录...........................53 出厂预检.......................54 定期维修.......................附录A
[实用参考]桑塔纳维修手册之润滑系统的结构与维修
![[实用参考]桑塔纳维修手册之润滑系统的结构与维修](https://img.taocdn.com/s3/m/75bcae030066f5335a812195.png)
润滑系统的结构与维修一、润滑系统的总体的构造润滑系的作用是对发动机所有运动的部件进行润滑,减少零件的摩擦和磨损,流动的机油不仅可以清除摩擦表面的磨屑等杂质,而且还可以冷却摩擦表面。
气缸壁与活塞环上的油膜还能提高气缸的密封性。
此外,机油还可以防止零件生锈。
桑塔纳轿车无论采用何种型号的发动机,其润滑系都是压力润滑与飞溅润滑相结合的复合润滑系统。
桑塔纳轿车润滑系统的结构与油路如图1-126所示。
图1-126桑塔纳轿车发动机润滑系统示意图1-旁通阀2-机油泵3-粗集油器4-油底壳5-放油塞6-安全阀7-机油滤清器8-主油道9-油道10-曲轴11-中间轴12-压力开关13-凸轮轴油底壳内的润滑油经粗集滤器滤掉大的机械杂质后,被机油泵压入机油滤清器后分三路送出。
第1路经主油道后分为两支:一支送入曲轴主轴承分油道,润滑主轴承,经曲轴内油道滑润连杆大端轴承,再经连杆内油道润滑连杆小端轴承后回到油底壳;另一支则进入中间轴的轴承(AJR型发动机无中间轴)后流回油底壳。
第2路从主油道进入凸轮轴的轴承后再润滑气门机构,然后流回油底壳。
第3路,在主油道油压太高或流量太大的情况下,润滑油冲开安全阀,分流回油底壳。
机油滤清器上没有旁通阀,起动压力为0.18MPa。
当机油滤清器堵塞,润滑油通过压力开关短路进入主油道,防止发动机运动副因缺润滑油而烧坏。
二、AFE型发动机润滑系统的结构与维修AFE型发动机润滑系零件如图1-127所示。
图1-127润滑系零件分解图l-放油螺塞(拧紧力矩30N·m)2-O形密封圈3-油底壳紧固螺栓(拧紧力矩20N·m)4-油底壳5-机油泵盖长螺栓(拧紧力矩20N·m)6-机油泵齿轮7-机油泵壳体8-机油滤清器盖衬垫9-机油滤清器体10-机油滤清器盖紧固螺栓(拧紧力矩25N·m)11-机油滤清器盖12-密封圈13-0.18MPa油压开关(拧紧力矩25N·m)14-0.03lMPa油压开关(拧紧力矩25N·m)15-密封圈16-机油尺17-加油口盖18-橡胶由封垫圈19-带眼压阀的机油泵盖20-O形圈21-机油集滤器22-机油泵盖短螺栓(拧紧力矩10N·m)23-油底壳密封垫(一)机油泵的结构与维修AFE型发动机的机油泵为齿轮泵,由中间轴上的螺旋齿轮驱动,安装在气缸体底平面第3缸附近设计的平台上。
林德叉车335安全操作手册与保养.pdf

LindeMaterial Handling 林德叉车335系列叉车全视图335车全视图1牵引挂钩用于厂内牵引轻车叉车牵引钩驾驶室车身铭牌车型�E 16C 系列号�C 1X335W 00810叉车使用叉车铭牌门架号门架号蓄电池铭牌蓄电池铭牌充电机铭牌叉车使用充电机铭牌1-保养时间间隔指示灯3-风扇报警灯4Ñ转弯指示灯5-停车制动报警灯6-电机碳刷报警灯7-电机温度报警灯8-计时器9-蓄电池放电指示器组合仪表512346789组合仪表8-蓄电池放电指示器右侧绿色二极管亮时�表示蓄电池电量足。
蓄电池放电时�二极管从右到左依次亮。
黄色二极管亮时�已放电70%�此时必须给蓄电池充电。
红色二极管闪烁�表明已放电80%�此时蓄电池必须立即进行充电。
9-计时器左侧数字显示小时数�右侧数字显示1/10小时。
作为检查和维护叉车的依据。
若电机碳刷报警灯或电机温度报警灯亮时�计时器显示代码�1-右牵引电机 2-左牵引电机 3-油泵电机组合仪表仪表的放电指示、计时第二锁定位置�更换蓄电池时抓住护顶架向后掀至第二锁定位置护顶架锁定打开护顶架第一锁定位置�维护保养时的位置降下货叉架�门架前倾�拉紧手制动�关电。
扳起锁定柄�下压护顶架�扳起锁定柄�护顶架弹起�用手将护顶架拉到第一锁定位置�松开护顶架�由锁定杆自动锁定在第一锁定位置打开护顶架打开护顶架关闭护顶架抓住护顶架向后压�将柄托起�直到锁扣松开�将护顶架向前推直到完全锁定。
关闭护顶架若未锁定则叉车无法操作若未锁定则叉车无法操作护顶架锁定、转向连接更换蓄电池将护顶架掀至第二锁定位置从蓄电池插座中拔出蓄电池插头更换蓄电池-1更换蓄电池拉出锁定销并保持住�将手制动总成向前掀�松开锁定销�用合适的吊具吊出蓄电池更换蓄电池-2检查制动液液位制动液液位必须位于油杯的最高标记和最低标记之间。
若需要�取下油杯盖�加注制动液检查制动液液位调整驾驶员手臂靠垫调整驾驶员手臂靠垫调整座椅调整座椅按下紧急开关按钮按下紧急开关按钮后放开手�此时完全关断叉车的电气系统拉起紧急开关按钮按下紧急开关按钮后顺时针旋转再放手�此时导通叉车的电气系统紧急情况下使用此开关�非紧急情况请勿使用此开关紧急开关的操作连接蓄电池�系好安全带行驶操作前准备操作打开钥匙�左手抓方向盘�右手操作液压操作杆�把货叉微微提升并后倾操作时手的标准位置松开手刹松开手刹双脚放在行驶踏板上�若要前进�踩下右踏板�若要后退�踩下左踏板�踏板位置决定叉车的速度操作行驶制动1ÑÑLBC制动松开行驶踏板2ÑÑ反向电流制动踩下反向行驶踏板3ÑÑ机械制动踩下制动踏板制动转向转动方向盘手刹向后拉施加手刹。
机械设备润滑油基础知识(二)

铜片腐蚀(,3h)/级
机械杂质/%
色度变化(比新油)/号
外观 运动黏度变化率()/%
水分/%
铜片腐蚀(,3h)/级
机械杂质/% 外观
运动黏度变化率()/% 水分/%
酸值/(mgKOH/g)
>
≥0.007
>2
异常 超过+15或-20
>0.5
≥36
≥0.5 异常 超过+10或-10 >0.1 >0.2(未加防锈剂的),> 0.3(加防锈剂的)
• 通过人工,用加油工具(油壶、油枪)将油加入油杯或油孔中,使 油进入摩擦部位或直接将油加到摩擦接触部位。
油抢
加油 孔
油壶
加油 孔
七、设备润滑方式
手注 润滴滑油 润滑
• 滴油润滑是利用油的自重一滴一滴地向摩擦部位滴油进行润滑。这 种润滑方法对摩擦表面供油量是限量的并可调节。
熟料拉链 机链条、 取料机等
油位监控 • 保证油站油位器正常投入运行,油位降低至最低位时能起到报警或跳 停保护作用。
• 通过油压表监控油压变化,如果是压力降低,应及时检查油泵是否泄 漏,过滤器是否堵塞,溢流阀门是否人为开大;如果压力升高,应及
油压监控 时检查出油阀门是否人为关小,溢流阀门是否人为关小。
• 通过流量表监控流量变化,如果流量降低,应及时检查油泵是否泄漏, 溢流阀门是否人为开大,管道接头是否漏油。
• 1)拟定设备润滑管理的各项规章制度,技术标准,以及有关工作细则, 并贯彻执行。
• 2)制订润滑“五定”规范,编制设备的润滑图表,制定各种保养工作 计划,并组织实施。
• 3)编制年、季、月润滑材料(包括润滑工具)采购及发放计划,监督 按品种,数量及时供应生产使用,对进厂油料质量负责检定,不符合质
转盘驱动装置使用说明书

第一节概述在钻井过程中,由转盘带动方钻杆旋转实现钻进运动。
转盘驱动装置主要是为转盘提供动力。
ZP275转盘驱动装置主要由交流变频电机、联轴器、链条箱、ZP275转盘、转盘梁、润滑系统等单元部件组成。
第二节主要技术参数(1) 电机功率直流800 kW(2) 转盘型号 ZP275(3) 转盘转速 0-300r/min、无级调速(4) 外形尺寸 5330×3200×1800mm(5) 重量 15500kg第二节结构及工作原理1. 转盘驱动装置结构及特点1.1概述ZP275转盘驱动装置是以交流变频电动机作动力,采用链条传动的模块式结构,整个装置安放在转盘梁上,构成一个独立的安装运输单元,其结构详见图2-1所示。
转盘驱动装置从功能看,主要由以下几个部分组成:(1)传动部分:引入并传递动力。
主要包括联轴器,链条箱输入轴、链条、链轮等。
(2)支撑部分:担负着转盘、链条箱、传动件等的定位和安装任务。
主要包括转盘梁、链条箱等。
(3)控制部分:用于控制转盘运转及调速。
主要包括惯刹离合器,气路及电气路阀件、管线等。
图 2-1 转盘驱动装置结构图(4)润滑部分:用于链条箱链轮、链条及各运转部位轴承等件的润滑,其中链轮和链条采用机油强制润滑,转盘本身单独采用机油润滑,其余轴承等部位采用黄油润滑。
1.2 主要部件结构介绍1.2.1转盘梁转盘梁为两个转盘主梁和辅助支梁、横拉梁及钢板等组焊式结构,能准确定位并支撑转盘、电动机、链条箱等。
转盘主梁为两根大型焊接工字钢,整体刚性好,支撑能力强,在转盘主梁的两个端头设有连接耳,用于同钻机底座之间的安装连接。
转盘梁下方转盘通孔周围设有挡板,便于钻井过程中泥浆的回收;转盘梁中设有用于链条箱润滑的油箱,油箱上设有油标和空气滤清器;同时转盘梁中设有链条箱、电机等的安装支座等;另外为方便安装运输,转盘梁四周设有四个转盘驱动装置起吊的吊装耳。
1.2.2 链条箱转盘驱动装置链条箱由箱体、输入轴总成以及附件组成。
蒂勒输送机链条操作手册说明书

概述在安装和操作蒂勒输送机链条、刮板或是输送链系统前,请仔细阅读并遵守本操作手册,同样还必须遵守使用链条的机械或设备的操作和维修说明。
有关交付的链条或输送链系统的详细信息,请参阅交付文件。
由于进行了大量的改进,上一版的个别更改没有标记为 #安全注意事项所有与输送机链条及系统相关的工作只能由经培训且合格的人员进行。
遵守煤矿的安全说明、当地的事故预防及工业安全法规、输送机系统及与其相关设备的操作说明。
务必穿戴个人防护用品。
操作设备时,请勿穿宽松衣服,佩戴首饰或戒指,这些物品可能会被设备卡住。
严禁服用药物、饮酒后操作设备。
操作人员必须在每次使用前检查安全装置,必要时进行功能测试。
设备和机器必须在技术状况良好的情况下操作。
确保安装在设备和机器上的所有安全装置都存在且功能齐全。
立即纠正任何可能影响人员或机械安全的故障。
进行检查时,只有在以下情况下才允许进入输送机:•输送机关闭状态。
•输送机已锁定防止误操作。
•顶板区域已由液压支架或防护锚网保护。
•工作面没有突然崩煤的危险。
输送机链条仅用于链式输送机系统,不得将其用于起重设备、链式吊索具、负载搬运附件、牵引或固定设备。
链环焊接后,机械性能会有明显降低。
必须事先与蒂勒协商并获得其书面核准后,才允许进行焊接。
用完的链条必须立即报废,防止误用。
蒂勒链条级别输送链条结实耐用,在恶劣的井工矿环境下,它是最理想的传递刮板运输机各种力的部件,具有抗腐蚀 性、耐灰尘和污染,且可以承受所运输物料带来的冲击。
对于特殊应用场合,通过选择正确级别的链条,可以减少链条的磨损和腐蚀。
一般情况下,链条越硬,就越容易腐蚀。
有关技术数据和标准,请参阅蒂勒企业标准(TWN )或蒂勒样册,可在www.thiele.de.网址下载。
肩部硬度1) 腿部硬度 1)THD 链条工作面刮板输送机的理想选择TWN 0102345 - 375 HBW345 - 375 HBWTSC 链条刨煤机驱动链的理想选择 TWN 0026, TWN 0100385 - 414 HBW345 - 375 HBWTSD 链条转载输送机的理想选择 TWN 0024, TWN 0025424 - 453 HBW345 - 375 HBWTIP 链条非常恶劣环境下输送机的理想选择360 - 390 HBW #360 - 390 HBW #TRQ 链条 2)低速运行的岩料运输机的理想选择424 - 453 HBW424 - 453 HBW1) 布氏硬度测试法有关拉伸强度的转换,误差请参见DIN EN ISO 18265,表B.2。
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28.Nov.2006 EFF EFF.
Chery Wuhu KETTENSCHMIERUNG STEUERUNG RS7000L
Drr ID-Nr.: DIM: Auftr.-Nr.:
Einstellung Parameter der Steuerung chinesisch
BLITZ 1
BLITZ 2
BLITZ 3
BLITZ 4
1. 油箱容量≥50 升 2. 采用 MP 型电磁泵 3. 主站包括电控装置安装在壁挂板上或是地面;喷嘴 或油刷安装在运输链上 4. 链销数通过装设在链条上的接近开关进行计数(最 大 5 个脉冲/秒) 1. 油箱容量为 10 升 2. 采用 MP 型电磁泵 3. 联锁系统及控制装置安装在板架上;喷嘴设置在喷 嘴滑架上(可联锁) 4. 链销数通过装设在链条上的接近开关进行计数(最
技术特点
1. 油箱容量≥2.5 升 2. 采用 MP 型电磁泵 3. 主站包括电控装置安装在装配板上;喷嘴或油刷安 装在运输链上 4. 链销数通过装设在链条上的接近开关进行计数(最 大 5 个脉冲/秒) 1. 油箱容量≥2.5 升 2. 采用 MP 型电磁泵 3. 主站包括电控装置安装在装配板上;喷嘴或油刷安 装在运输链上 4. 链销数通过装设在链条上的接近开关进行计数(最 大 5 个脉冲/秒) 1. 油箱容量≥2.5 升 2. 采用 MP 型电磁泵 3. 主站包括电控装置安装在装配板上;喷嘴或油刷安 装在运输链上 4. 链销数通过装设在链条上的接近开关进行计数(最 大 5 个脉冲/秒)
喷嘴应垂直于喷射点安装 喷射润滑进行之前,一定要将链条上出厂包装时抹的腊或干油仔细清洗干净(这和链条制造 商的要求是一致的) 应确保管道内部干净且没有毛刺,安装之前应采用适当的清洗剂进行冲洗
我们建议系统的调试由 REBS 的专业工程师来进行 4. 3 安装前期工作 z 将主站及设备的外部元件定位(根据设计,采用壁挂式安装或装设于地面) z 接上电源并从控制装置上引出各种信号线 4. 4 安装 z 注意从主站至摩擦点(喷嘴或油刷)的管道大小及走向应和原理图吻合 z 按照电气接线图连接好电源和各种接线,注意遵守相关的电气规程 4. 5 调试 z 将润滑系统电控装置的主开关打在关闭位置或切断电源 z 通过加油口将油箱加满油 z 打开油箱的截止阀 z 通过泵上的排气螺丝排泵吸油管中的气 z 喷嘴的位置平行于链销 z 确认电源电压等级与要求一致 z 检查电压额定值,正确后接电源送电 z 将系统控制箱上的主开关打在开启位置,或将电控系统接上电源 z 绿色信号灯亮之后,系统即可投入工作 z 对泵出口至喷嘴之间的带压管路进行排气 z 润滑系统试运行 z 对于自动链条润滑系统 BLITZ 来说,喷嘴的喷射点的调节可以在链条运行之后通过接近开关 来进行 z 打开 LOGO 操作面板上的参数模式 z 根据我们提供的操作手册输入所有额定值(如受润滑链销的数目、暂停周期数等) z 在调试期间应注意检查所有连接点、管道等处有无松动、泄漏等,必要时拧紧 z 对干触点远程控制及显示功能进行调试
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REBS精细润滑技术资料
自动链条润滑系统用户手册
Ref2007-05
2. 0 噪音控制及环境保护 2. 1 噪音控制 在一米远的距离处,噪音不超过 70dB(A) 。压缩空气溢出产生的噪音由于装设了消音器而降至 最低。 2. 2 环境保护 润滑剂对地下水源是一种潜在的危害物,不得让润滑剂泄漏到地表,因此所有针对润滑剂的操作 都应加倍小心。应有措施回收泄漏或溢出的润滑剂以防它们落到地表,使用集油盘是有必要的。 2.2.1 加油 油箱上设有加油接口,最好是采用专门的加油泵进行加油。加油时要有人监护以防加多溢出。 2.2.2 操作 供送给链条的润滑剂量不能多于需要量,因此在设定工作/暂停周期时要考虑到这一点,因为过量 的润滑剂对其它设备是一个危害,另外还可能引发泄漏、溢出以及对环境的污染。 3. 0 运输及包装 3. 1 运输 系统设备包装在一个平板箱内,用叉车或吊车吊运箱子时应确保箱子不受损伤。如果订货时不注 明要设置吊装环,则不能用吊车夹钳吊运。 3. 2 包装标准 由 REBS 制造的链条润滑系统采用坚固的波纹板包装并提供非回收的平板箱,箱内会放入无污染 的吸水材料以防设备受潮。运输时要确保设备不受损伤。单个的元件另外单独包装。在设备安装之前 最好不要开箱。 所有包装材料都是非回收性的,用户可自行处理。 3.2.1 包装 在客户提出要求的情况下,REBS 提供的链条润滑系统可以采用木箱包装。木箱内表面可以覆盖 有一层特殊的防水金属箔纸,箱内也会放入无污染的吸水材料。运输时要确保设备不受损伤。单个的 元件另外单独包装。在设备安装之前最好不要开箱。 所有包装材料都是非回收性的,用户可自行处理。 4. 0 安装及调试 4. 1 概述 z 系统的安装及调试应由受过良好培训的专业人士来做 z 在安装设备之前,拆去包装并仔细检查清理所有部件,紧固好所有在运输过程中损坏的螺丝 z 喷嘴的安装:喷嘴正好对准链销为准,离链销高度以 50mm~100mm 为准。. 4. 2 注意事项 z 不能让设备处于过热、过冷或易受污染的位置,系统应便于加油(最小空间约 800 米,加油 时遵守环保规定) z 系统以及喷嘴、油刷应靠近链条设备安装(配合链条的最佳走向、定位标识以及电缆走道) z 采用的润滑剂应是链条制造商推荐的品牌型号 z 应保证油箱中的润滑剂能顺利降落供泵充分吸油,泵的吸油管不能采用硬管而应采用软管 z 为了便于系统排气,建议进喷嘴之前的管道走向朝上布置
BLITZ -TANDEM
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REBS精细润滑技术资料
Байду номын сангаас
自动链条润滑系统用户手册
REBS精细润滑技术资料
自动链条润滑系统用户手册
Ref2007-05
1.0 概述 1. 1 自动链条润滑系统 自动链条润滑系统 BLITZ 用于向链条的各个润滑点提供最小剂量的润滑油,系统配置了 MP 型电 磁泵用于供送润滑油。该系统可以在自动生产线上的所有类型的运输链上使用并能大幅降低链条的磨 损和运行时产生的噪音。 我们提供的系统操作简便, 基本实现了免维修并最大可能地延长链条的寿命。 REBS 自动链条润滑系统结构紧凑、安装简便并且给用户提供了多种应用的可能性。 1. 2 应用 该系统可应用于所有的链条设备,如各种在干、湿或高温工况下工作的板式运输链、吊挂式运输 链、滚子链、起重链以及非传动链条等等。系统专门对链销进行润滑并可根据链条速度进行调整,不 论链条是恒速运行还是变速运行。 1. 3 设计 1.3.1 根据不同的链条设备及工况,REBS 提供如下链条润滑系统满足不同润滑要求(表 1) : 表1 系统类型 特点及应用范围
1. 用于恒速链条 2. 机电一体型紧凑结构 3. 适合链销数少的链条 4. 仅具有手动控制功能 5. 系统结构扩展受限制 1. 2. 3. 4. 用于恒速链条 机电一体型紧凑结构 适合链销数中等的链条 控制方式为半自动──手动 启动系统并依赖计时或计数 功能自动关闭系统 5. 系统结构扩展受限制 1. 用于非传动式恒速或变速链 条 2. 机电一体型紧凑结构 3. 适合链销数中等的链条 4. 控制方式为自动──通过计 时或计数功能及设定的暂停/ 工作周期自动启动/关闭系统 5. 系统结构扩展受限制 1. 用于恒速或变速链条 2. 机电一体型紧凑结构 3. 适合链销数众多的链条 4. 设有供油主站及若干卫星站, 可轻易实现 PLC 编程控制 项目经理 5. 系统扩展性良好 1. 用于非传动式恒速或变速链 发货日期 条 2. 机电一体型紧凑结构 3. 适合链销数中等的链条 4. 控制方式为自动──通过计
时或计数功能及设定的暂停/ 工作周期自动启动/关闭系统 1. 用于恒速运行的滚子链 2. 机电一体型紧凑结构 3. 可和 BLITZ-TANDEM 组合 使用 4. 自身控制方式为手动, 即手动 启动/关闭系统, 但在和 BLITZ -TANDEM 联用的情况下可 实现全自动控制 大 5 个脉冲/秒)
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1. 油箱容量≥2.5 升 2. 采用 MP 型电磁泵 3. 主站包括控制装置安装在装配板上;喷嘴安装在运 输链上 4. 链销数通过装设在链条上的接近开关进行(最大 10 个脉冲/秒)
1. 4 概述 BLITZ 3 自动链条润滑系统的设计机理体现了其既可作为一个单一设备发挥功能,又可和其它设 备联锁运用。在结构上,它可以被设计成安装在装配板上作壁挂式安装或是装配在某一板架上后装在 地面。它的主要作用是对链条的链销提供润滑。 REBS 的自动链条润滑系统根据工况、设计的不同而不同,其结构大致如下: z 配有一个壁挂式安装板,也可采用一个板架将设备安装在地面; z 一个 10L 油箱,油箱设有液位控制功能; z 一台 MP 型泵,出口为 2 或 4 个; z 有 2 个或 4 个双头喷嘴/毛刷; z 设有一个接近开关用于感应链销数或滚盘节点数。 1. 5 润滑剂供给 润滑剂供给部分由油箱、滤清器、油标、液位开关、过滤器、截止阀、电磁泵及双头喷嘴组成。 目视油标可以直观目测到油箱的液位情况,而液位开关能够监视低液位,且发出报警信号。 油经过截止阀及过滤器,到达电磁泵 MP,电磁泵的工作是由接近开关感应链销后,经过 PLC 程 序将每个脉冲信号转化为一个润滑周期信号,泵会据此工作一个行程,泵为定量泵,其以 0.1ml/行程 计的排量在出厂前就已经设定好,泵有 4 个出口,对应相应的四个双头喷嘴,泵出来的润滑剂也就通 过喷嘴直接喷射到链销上的链板间隙处,对链销起润滑作用。 1.6 润滑剂计量 泵的驱动及润滑剂的供送量和链销数有关,为此装设了接近开关对链条滚盘(链轮)或提升行程 上的链销点进行感应并发出脉冲信号从而计算出链销数并控制泵在链销点上喷射润滑剂。脉冲信号发 出的频率与链销节距的长短及速度有关。 对链销的计数:接近开关直接从链销处(滚盘)取信号 对电控装置来说,链条的大小以及接近开关的感应区域和电控方式之间没有什么联系。平湖机械 厂 BLITZ 3 自动链条润滑系统中采用全自动的电控装置,每个脉冲信号都可以被转化为一个润滑周期信 号,泵会据此工作一个行程,泵出的润滑剂被输送到喷嘴处并确保以精细的剂量喷射到链销点上。