加固施工方案
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代，由于年代久远，结构存在老化、损坏等问题，已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全，决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能，使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能，改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸：包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料：包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍，进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件：- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验：对材料进行进场检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验：对设备进行检查和调试，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面，凿除松动混凝土。
- 钻孔：按照设计要求，在基础表面钻孔。
- 填注：将加固材料（如锚杆、钢筋等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理：清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在墙体上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理：清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在梁柱上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
房屋加固工程施工方案范本
房屋加固工程施工方案范本一、工程概况加固工程施工地点为XX市XX区XX街XX号，施工面积为XX平方米，施工内容包括对房屋结构进行加固改造，以达到抗震、防灾和提高结构安全性的目的。
二、工程目标1. 提高房屋结构的抗震性能，满足抗震设防要求。
2. 改善房屋结构的整体稳定性和安全性。
3. 通过加固改造，延长房屋的使用寿命，提高房屋的经济效益。
三、施工前准备1. 施工单位需向相关部门进行施工申报，并获取相应的施工许可证。
2. 对施工场地进行勘察，了解施工环境和地质条件，制定施工方案。
3. 对现有房屋结构进行详细的检测和评估，确定加固改造的方案和方法。
4. 落实施工安全措施，确保施工过程中的安全。
四、工程实施1. 开工准备（1）搭建施工用梯子和脚手架，确保施工人员的安全性。
（2）将施工现场进行围挡封闭，保证施工现场的安全整洁。
（3）根据施工方案，准备好所需的施工材料和设备。
2. 结构检测和加固设计（1）由专业的工程师对现有房屋结构进行详细的检测和评估，明确房屋结构的薄弱部位和加固需求。
（2）制定相应的加固设计方案，包括加固部位、加固材料、加固方法等，并经相关部门批准后落实。
3. 加固改造工程（1）对需要加固的部位进行预处理，包括清理表面、修补裂缝等。
（2）按照设计方案，进行加固材料的浇筑、固定和固化等工序。
（3）加固结束后，进行结构检测和验收，确保加固效果符合设计要求。
4. 保温隔热工程（1）根据施工现场实际情况，选择合适的保温隔热材料和施工方法。
（2）对房屋外墙和屋顶等部位进行保温隔热施工，提高房屋的保温性能。
5. 收尾工作（1）清理施工现场，完成施工区域的整体清洁工作。
（2）对施工过程中产生的废弃物和材料进行处理，做到无害化处理和分类投放。
（3）整理施工记录和工程档案，归档保存。
五、施工质量和安全保障1. 加固工程施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保加固效果符合设计要求。
2. 施工现场严格遵守安全生产法规，加强安全教育和管理，落实安全防护措施。
工程加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，针对现有建筑物的安全隐患，对其进行加固改造。
原有建筑物为多层住宅，由于年代久远，部分结构存在老化、损坏等问题，为确保建筑物的安全使用，对其进行加固改造。
本次加固工程主要包括主体结构加固、地基基础加固、屋面防水处理、室内外装修改造等内容。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织成立专门的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与配合。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、材料、设备、进度等要求。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2. 施工工艺（1）主体结构加固1）采用碳纤维加固法对梁、板、柱等构件进行加固，以提高其承载能力和抗震性能。
2）对受损构件进行修复，如凿除损坏部分，重新浇筑混凝土。
3）对加固后的构件进行质量检测，确保加固效果。
（2）地基基础加固1）采用锚杆静压桩加固地基，提高地基承载力和稳定性。
2）对地基进行压实处理，确保地基均匀性。
（3）屋面防水处理1）对屋面进行防水层施工，采用防水涂料、防水卷材等材料。
2）对屋面排水系统进行检查和修复，确保排水畅通。
（4）室内外装修改造1）对室内墙面、地面、门窗等进行装修改造，提高居住舒适度。
2）对室外进行绿化、硬化等改造，美化环境。
3. 施工进度安排（1）施工前期准备：1个月（2）主体结构加固：3个月（3）地基基础加固：2个月（4）屋面防水处理：1个月（5）室内外装修改造：2个月总工期：9个月三、质量保证措施1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，对关键工序进行验收。
4. 定期对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
5. 建立质量管理体系，确保工程质量。
四、安全文明施工措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，防止安全事故发生。
加固施工方案范本
加固施工方案范本在进行加固施工时，需要制定详细的施工方案，包括施工方法、材料选用、工期安排等内容。
下面是一个加固施工方案的范本供参考：一、项目概况本项目为某座城市的老旧建筑加固工程，旨在提高建筑结构的抗震能力。
建筑总面积为XXX平方米，主要结构为钢筋混凝土框架结构。
二、施工目标通过加固工程，使建筑满足某市XXX地震区规定的抗震要求，保证人员安全并延长建筑使用寿命。
三、施工方法1. 钢结构加固法：对于主要承重结构，使用钢结构进行加固，包括增加钢柱、钢梁、钢板等。
2. 钢筋加固法：对于梁、柱等钢筋混凝土构件，采用包裹加固、粘结加固等方法，增加构件的承载能力。
3. 加固板加固法：对于墙体等构件，使用加固板进行增强，提高其承载能力。
四、材料选用1. 钢材：选用国标等级钢材，满足相关强度要求。
2. 混凝土：选用抗震等级较高的混凝土，确保施工质量。
3. 加固材料：根据需要选用加固板、钢筋、粘结剂等。
五、工期安排1. 确定施工开始日期为XX年XX月XX日，预计施工周期为XX天。
2. 组织施工人员，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
3. 在施工过程中严格按照工期计划进行施工，并根据实际情况进行及时调整。
六、施工管理1. 施工人员：组织专业施工团队，包括工程师、技术人员、施工队长等。
2. 施工监管：指定专人负责工地管理，确保施工工艺符合要求。
3. 安全管理：严格遵守相关施工安全规定，保障施工人员的安全。
七、施工质量控制1. 施工前进行详细检查，确保整体施工质量符合要求。
2. 建立质量检查机制，每个施工阶段都要进行抽查，确保施工质量。
八、施工总结1. 完工时对整个施工过程进行总结，并记录施工中的经验和教训。
2. 提交整个加固工程的完工报告，包括施工过程、成果展示和质量控制。
以上是一个加固施工方案的范本，根据具体项目的情况也可以进行修改和调整。
同时，在施工过程中也需要根据相关法律法规和技术规范进行操作，确保施工安全和质量。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。
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加固施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程加固施工方案鼎达建筑新技术有限公司二0一五年十二月酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程加固施工方案编制：审核：批准：江苏鼎达建筑新技术有限公司二0一五年十二月目录一、工程概况：本工程位于11#楼18层结平11-20/D-M轴之间，加固区域结构类型框架剪力墙结构。
根据委托单位反映，KL1812y，KL1809x梁底主筋被打断而需要加固，具体梁底主筋被打断洞口位置如下图：二、加固施工目的：根据委托单位要求：对梁底主筋被打断的KL1812y，KL1809x进行局部结构补强处理。
KL1812y：此框架梁跨中梁底受取孔影响使下部主筋被打断，导致梁的抗弯承载能力（主要）不满足设计要求，我单位拟通过对此梁跨中进行钢管支撑卸荷、灌浆料局部置换、受损部位粘贴碳纤维局部补强等处理，使加固后的框架梁满足承载力及使用功能要求，使其满足建筑适用性及耐久性方面要求。
KL1809x：此框架梁支座处梁底受取孔影响使下部主筋被打断，导致梁的抗剪承载能力（主要）不满足设计要求，我单位拟通过对此梁支座处进行钢管支撑卸荷、受损部位下方增设短肢剪力墙，使加固后的框架梁满足承载力及使用功能要求，使其满足建筑适用性及耐久性方面要求。
三、加固施工方案：（一）：KL1812y加固施工方案：1、首先对框架梁跨中受损部位进行卸荷处理，并观察、记录百分表的反应，在梁两侧采用搭设双排钢管脚手架进行局部卸荷，卸荷时间需维持至加固施工完成且验收合格。
支撑系统参见下图（1）：钢管纵向立杆间距80cm沿着梁的长度方向全长布置，每根钢管立杆垂直方向受力范围：300kg~500kg。
2、在新增构造柱位置用切割机沿着墙面切出宽度30cm的槽口，便于后期构造柱主筋植筋、钢筋绑扎。
3、待卸荷工作完成后，将跨中受损部位全部凿除，露出梁底主筋长度：20d，梁底主筋被打断处补焊同规格钢筋，焊缝长度15d，两侧角筋双面焊，中部钢筋采用单面焊。
4、在框架梁跨中部位新增构造柱GZ，构造柱下端均采用植筋，植筋数量及规格，：4Φ14 ，套入箍筋后绑扎钢筋骨架，钢筋绑扎完毕后进行模板搭设，新增构造柱灌浆料浇筑至距离浇筑最高点10cm，15天后进行2次浇筑。
5、梁跨中部位浇筑：跨中圆形孔洞上面进行凿毛毛化处理，并在受损部位顶端设置浇筑口（浇筑口模板高出浇筑最高点5cm）并埋设胶管（便于后期灌浆料浇筑不密实，采用改性环氧浆液二次灌浆），采用IV类灌浆料浇筑（拌有细小骨料），同时制作灌浆料试块，在灌浆料浇筑3天后，在框架梁的跨中部位粘贴碳纤维布，具体做法参见下图：跨中部位节点补强做法6、待灌浆料浇筑完成后采用塑料薄膜覆盖养护，确保养护到位；7天后拆除钢管脚手架辅助支撑。
7、灌浆料浇筑1天后，同时将浇筑口切除，并用M40高强复合砂浆修补平整。
8、灌浆料浇筑3天后，在梁的支座处开设孔洞，孔洞开设完成后进行局部粘钢补强处理（钢板由甲方负责提供），其中2M24对穿螺栓采用穿孔植筋灌注环氧胶水，具体做法参见下图：支座处节点补强做法（二）、KL1809x加固施工方案：1、首先对框架梁跨中受损部位进行卸荷处理，在梁两侧采用搭设双排钢管脚手架进行局部卸荷，卸荷时间需维持至加固施工完成且验收合格。
支撑系统同上参见附图（1）。
2、在支座处下方增设短肢剪力墙：剥出原剪力墙的水平钢筋，使原水平钢筋钢筋露出20cm长度，新增的200宽剪力墙的水平箍筋与原剪力墙水平钢筋焊接：采用同规格钢筋焊接，焊接长度：15d（单面焊）；另在支座梁底将主筋钢筋剥出，使其外露20d长度，在钢筋被打断处采用与同规格主筋与原主筋焊接，焊接长度：15d（单面焊），具体做法参见下图：支座处节点补强做法3、然后对原构造柱主筋保留，并绑扎钢筋骨架，后进行模板搭设，在新增短肢剪力墙顶端与开设洞口交界处埋设胶管，以便后期灌浆料浇筑不密实，进行环氧砂浆二次灌浆，确保接缝密实，同时浇筑口模板高出浇筑最高点5cm，确保灌浆料浇筑密实。
4、采用IV类灌浆料（拌有细小骨料）浇筑，浇筑完成后采用覆盖塑料薄膜养护；并制作灌浆料试块，7天后拆除钢管脚手架辅助支撑。
5、灌浆料浇筑3天后，剪力墙模板拆除，灌浆料浇筑口拆除，采用M40高强复合砂浆修补平整。
四、加固施工依据：1、江苏省建工设计研究院有限公司提供的设计图纸。
2、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367—2013）3、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）4、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）五、主要材料性能：1、灌浆料本工程重新浇筑的混凝土柱采用比受损柱高一个强度等级的掺入粗骨料的无收缩水泥基灌浆料（第Ⅳ类灌浆料）进行浇筑。
灌浆料的材料性能如下：骨料粒径16mm≤骨料粒径≤20mm；流动度初始值（坍落度数值）≥320mm，流动度30min保留率≥90%；泌水率0%；抗压强度≥20Mpa（1d），抗压强度≥40Mpa（3d），抗压强度≥60Mpa（28d）；钢筋握裹强度≥5.0Mpa（28d），对钢筋无锈蚀作用。
2、环氧砂浆（找平材料）性能要求：抗压强度≥40Mpa（7d）,抗压强度≥55Mpa（28d）;与混凝土正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为混凝土内聚破坏。
3、钢筋HRB400级钢筋(fyk=400N/mm2，fy=360N/mm2)，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力作用下的总伸长率实测值不应小于9%。
4、焊条本工程手工焊焊条为E43型（Q235钢、HPB235级钢筋）E50型（Q345钢、HRB335级钢筋）E55型（HRB400级钢筋），焊缝长10d（单面焊）5d （双面焊）；不同材质钢筋间焊接时，焊条按较低强度钢筋定，不同直径钢筋间焊接时，焊缝长度按较小直径钢筋定。
本设计对焊缝长度有特殊要求时按本设计要求执行。
5、卸荷钢管及封头板、钢锲本工程所用钢管及钢板材质为Q235B。
所用采用的钢材质量应符合《碳素结构钢》CB/T700和《低合金高强度结构钢》CB/TI5911的规定。
钢材的基本性能指标符合现行国家标准《钢结构设计规范》CB50017的规定。
钢材出厂应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成分含量的合格保证。
钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％，应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
6、卸荷钢管规格：直径180mm×8.0mm无缝钢管。
7、粘钢钢板采用t=8mm厚钢板，等级Q345B，胶水采用专门配制的JK系列粘钢胶：抗拉强度≥30Mpa，受拉弹性模量≥3.5×103Mpa，伸长率≥1.3%，抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。
钢-钢抗拉强度≥28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa，胶粘剂抗压强度≥50Mpa。
粘钢化学锚栓为M10（5.8级）；化学锚栓锚固所用胶水为倍儿固植筋胶水。
8、M40高性能水泥复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5 Mpa，且为混凝土内聚破坏，抗折强度≥12 Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。
六、变形位移监测：本次框架梁变形位移观测采用磁力座的百分表进行沉降位移观测，构件竖向变形范围：0.2mm~1mm：（一）、KL1812y(1)变形位移观测：（1）、在梁跨中侧面植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上；（2）、在17层结平板上植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上，磁力座固定百分表，具体参见下图：(3)、在加固改造过程每天做好数据记录和影像资料的留存。
（二）、KL1809x(1)变形位移观测：（1）、在梁支座处侧面植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上；（2）、在17层结平板上植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上，磁力座固定百分表，具体参见下图：(3)、在加固改造过程每天做好数据记录和影像资料的留存。
七、质量保证技术措施：1、保证与提高工程质量措施原材料及半成品均应合格。
2、计量器具的控制工程所用计量器具均应准确。
3、施工工艺质量控制措施（1）、施工前认真研究编制施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底。
（2）、所有产品均应严格按产品说明书操作工艺进行施工。
（3）、每道工序执行严格自检制度。
（4）、认真做好施工日记，隐蔽验收记录及签证工作。
（5）、施工结束后，必须做观察，直到确定合格后才能实施下道工序的施工。
4、质量控制及验收严格按规范操作，贯彻施工组织设计，做好各项记录和技术交底和管理工作，其主要控制项目如下：（1）施工方案通过审定；（2）施工准备充分，各工艺、各工序、各工种交底明确，要求每道工序达到规范要求；（3）质量保证组织体系健全；（4）及时做好各项报验工作；（5）各工序自检记录，每道工序完成后会同有关人员验收；（6）做好隐蔽工程验收记录；（7）竣工验收。
八、施工安全保证措施：1、建立安全保证措施，认真按国家安全生产技术操作规范施工。
2、所有施工、管理人员，统一穿胶鞋，戴安全帽、手套、护目镜等防护器具，高空作业必须系好安全带。
3、有毒、有害、易燃等危险品必须严格按照有关要求使用和分类堆放保管，专人负责，配备灭火器具，尤其是梁底主筋焊接时配有专门施工人员携带灭火器跟踪检查，做到有备无患。
4、做好有关安全防护工作。
5、做好安全检查，每天对电、机械、脚手等作细致检查，并进行书面及口头交底。
6、实行安全值日责任制。
7、施工现场需要有充足照明。
九、现场文明施工管理：1、所用材料、设备应分类堆放，作出类别标记；2、施工现场要做到随做随清，保持整洁；3、要做好成品保护及防火、防毒措施。