喷涂设备使用说明方案

喷涂设备使用说明方案
喷涂设备使用说明方案

目录

一,概述

二,电弧喷涂机用途及适用范围

一,

拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源,将金属丝熔化,以压缩空气进行雾化及冷却,将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒,高速喷向经过预处理工件表面,获得理想涂层。

拉式电弧喷涂设备包括:1.拉式电弧喷涂枪 2.电弧喷涂电源

另需配套设备:空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。

本设备采用一体式电控气、电开关,操作更方便。可实现长距离登高作业或野

外作业。

二,SX400电弧喷涂设备用途与适用范围

用途:

●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐

适用拉式

.

该电源

气体管

是理

喷涂专

控制与操作特别简单,只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。

四、拉式喷枪的主要结构(图一)

1.喷头组件:

它是汇集气、电的独立单元组件,由下列主要元件组成:

A、弧光罩:起遮蔽弧光作用,在130度范围内弧光不向操作者照射。

B、前导管组件:采用导电性能好的耐磨材料制成,它起到使两根线材迫交的导向作用,也

是磨损更换零件之一,一般情况下,更换时只需换导管端头铜制件(连接咀)即可。

C、

2.

3.

1.

2.

3.拉式喷枪接线图(图四):

合上电源开关QF,“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业,电弧喷枪的操作要有一个程序,这个程序已有电气控制固定了下来,保证了操作人员和设备的安全。

喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂,电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。

电压粗调开关S1每变换一档位置,电压表上的变化约为9V。

电压细调开关S2每变换一档位置,电压表上的变化约为3V。

直流输出“-”为公共端,“+”为输出电感小,“L”为输出电感大。

喷枪的送丝调速原理如图(图五):

其对送丝电机具有稳压、限流保护作用。熔丝起短路保护。

喷涂机的保护措施如下:

电源开关QF兼作设备短路保护。熔丝FU1、FU2起控制部分、风扇电机短路保护。FU3作

“过载”指示灯“

即可。

1.),合上电源开关QF

2.选择喷涂电压,在电弧喷枪上穿入喷涂材料时,将“喷涂”开关S3拨至“喷涂”位置,这时喷枪口即有压缩空气喷出,约2秒钟喷涂电压表上就有电压指示,这时通过电压粗、细调开关S1、S2把喷涂电压设定到所需要的位置。

3.设定送丝电压,送丝电压与送丝速度成正比。有二种办法:

A、在调整完喷涂电压后,即可通过调速旋钮RP把送丝电压设定到所需的位置。

B、也可以将“喷涂”开关S3拨至“送丝”位置,通过调速旋钮RP把送丝电压设定到所

需的位置。

4.把“喷涂”开关S3拨至“停”位置,拿所要喷的线材送入导轮,对准压轮槽并以一定压力压紧(轮金属丝材压紧拉不动即可),然后重新拨至“喷涂”位置就可以进行喷涂。

喷枪每次开启大约有4-5秒钟的起动过程。在喷涂时若想暂停,可由手柄上的送丝开关控制,这时喷枪停止送丝,喷涂停止,但喷枪嘴口仍有压缩空气喷出,两根电缆也仍有直流电,

1.

2.

3.

4.

5.交流电源进线短距离(10米内)应不小于4平方毫米,大于10米进线应不小于6平

方毫米。

6.设备接地、电源进线及电缆绝缘保持良好。

7.发现故障应及时排除,不得随意改动机内的控制和保护电路。

8.打开总电源开关QF,风扇应正常运转。如不转,应切断电源开关,否则将烧坏整流二

极管。

9.喷涂作业注意风向,使设备与人处于上风处。

10.凡是喷枪口有压缩空气喷出,其两根电缆必有直流电,这时请不要检修喷枪。

11.检修喷枪或设定送丝电压时,请将“喷枪工况”开关S3拨至“送丝”。

12.喷枪每次装丝后应检查喷嘴口,两根金属丝如相交不好,则对起弧不利。

13.喷涂中两根金属丝在喷枪后面决不能相碰。

喷枪配件清单

注:1.标注“﹡”的零件均为易损件。

2.喷涂特殊规格线径材料时,空气帽,连接嘴可另配。

模板工程安全专项施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K3253 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 模板工程安全专项施工方案标准版本

模板工程安全专项施工方案标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程简介 xx市区xxx工程位于xxx城市城区东南部,是城市总体规划的一条东西向城市主干道,起集散东西向出入城市车辆和服务两侧小区居民出入的作用。本工程自科技苑路至凤凰岭立交桥,桩号 (K3+247.05)至桩号(K4+260.061),全长1013.011米。道路红线50米,一侧各有20米绿化带。 二、安装与拆除方案; 1.模板安装施工安全要求

(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 (2)安装和拆除高度超过4m模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 (4)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 (5)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于 1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪

刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m 时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。 (6)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。 (7)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 (8)支设4m以上的模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。 (9)模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 (10)安装模板时,应从内、外角开始,向互相垂

Waters_2695_型高效液相色谱仪操作方法

Waters 2695 型高效液相色谱仪操作方法 1 仪器组成及开机 1.1 仪器组成本仪器由Waters 2695 分离单元、2996型二极管阵列检测器、2420蒸发光散射检测器、色谱管理工作站和打印机组成。 2695 分离单元包括四元梯度洗脱的溶剂输送系统,四通道在线真空脱气机(或氦气脱气机),可容纳120 个样品瓶的自动进样系统,柱温箱,内置的柱塞杆密封垫清洗系统,溶剂瓶托盘,液晶显示器,键盘用户界面及软盘驱动器。 1.2 开机依次接通2695 分离单元、检测器、计算机和打印机的电源。接通2695 分离单元后,约20s 仪器开始自检,约1min 后,显示主屏幕,此时继续各部件的初始化,待主屏幕上方标题区出现“Idle ”时,仪器进入待命状态。 2 溶剂管理系统的准备 2.1 流动相脱气确认所有溶剂管路都充满溶剂,按【Menu/Status 】,进入“Status (1 )”屏幕,光标选“Degasser ”,按【Enter 】,显示选项屏幕,光标下移选“Continuous ”,按【Enter 】。 2.2 启动溶剂管理系统 2.2.1 干启动,当溶剂的管路是干的或是需要更换溶剂时,在“Status (1 )”屏幕下,按【Direct Function 】,光标选“Dry Prime ”,按【Enter 】,显示“Dry Prime ”屏幕,按欲启动的溶剂管路的屏幕键,如【OpenA 】,光标选“Duration ”,按数字键输入5min ,按【Continue 】,待限定时间结束后,重复操作,使实验所需的各溶剂管路均启动、排气并充满流动相。 2.2.2 湿启动在“Status (1 )”屏幕下,光标选“Compomtion ”中欲使用的流动相,输入10 0%,按【Direct Function 】,光标选“Wet Prime ”,按【Enter 】,显示“Wet Prime ”屏幕,输入7.5Ml/min 和6min ,按【OK 】,待限定时间结束后,对每种流动相重复操作。 2.2.3 平衡真空脱气机在“Status (1 )”屏幕下,光标选“Composition ”,输入流动相的组成,按【Enter 】再用光标选“Degasser ”中的“Normal ”,按【Enter 】,按【Direct Function 】,光标选“Wet Prime ”,输入0.000mL/min 和10min. ,按【OK 】。待限定时间结束后,按【Abort Prime 】。 3 样品管理系统的准备 3.1 冲洗自动进样器在“Status (1 )”屏幕下,光标选“Composition ”,输入流动相的组成。按【Direct Function 】,光标选“PurgeInjector ”,按【Enter 】,显示“Purge Injector ”屏幕,输入“Sample Loop Volumes 6.0 ”,光标下移“Compression Check ”,按任意数字键,按【OK 】。 3.2 冲洗进样针在主屏幕下,按【Diag 】,显示“Diagnositcs ”屏幕,按【Prime Ndl Wash 】,显示“Prime Needle Wash ”屏幕,按【Start 】,30s 内应见溶剂从废液排放口流出。按【Close】、【Exit 】。 3.3 冲洗柱塞杆密封垫在主屏幕下,按【Diag 】,显示“Diagnosities ”屏幕,按Prime Seal Wash ,显示“Prime Seal Wash ”屏幕,按【Start 】,待排放口有水流出,按【Halt 】、【Close】、【Exit 】。 3.4 装入样品与转盘将样品瓶插到样品盘合适的位置,打开样品仓门,显示“Door is Open ”屏幕,装入样品盘,按【Next 】,直至所有样品盘装毕,关仓门。 4 编辑分析方法及执行样品分析表 在主屏幕下,按【Develop Methods 】,显示“Methods ”屏幕。 4.1 编辑分析方法 4.1.1 建立新的分离方法在“Method ”屏幕下,按【New 】、【Separation Methods 】,输入方法名,按【Enter 】,显示分离方法屏幕,该屏幕共有6 页,通过按【Next 】或【Prev 】切换。如需设定梯度,在第( 1 )页按【Gradient 】,输入后按【Exit 】;如需设定色谱柱的温度,在第( 4 )页输入后按【Exit 】;在第(6 )页设定检测器的种类,光标选“Absorbance Detector ”,按【Enter 】,光标选“48 6﹨2487 ”,按Abs (1 )图标,设定检测波长,按【OK 】、【Exit 】、【Save 】。 4.1.2 编辑已建立的分离方法在“Methods ”屏幕下,光标选欲编辑﹨修改的分离方法的图标,按【Edit 】,编辑\ 改各种分析参数,按【Exit 】、【Save 】。 4.2 编辑执行样品分析表 4.2.1 建立新的样品组在“Methods ”屏幕下,按【New 】、【Sample Set 】,输入样品组名,按【Enter 】,显示方法组屏幕,在样品组表中输入待分析样品的信息。在“Vial ”中输入样品放置的位

设备喷涂规范

设备涂装规范 一主题内容与适用范围 、本规范规定了总体钢结构、设备、管道、零部件、阀门等的钢材表面处 理及涂装所需的质量要求。如果本程序和油漆生产商的规范之间发生冲突,一般来讲,应优先执行制造商的规范或建议。底漆和面漆之间的总兼容性应由供应油漆的制造商确认。 、涂装的主要目的是为了防腐保护,延长设备、管道、材料的使用寿命,同时也具有区分设备及管道的功能、具有妆饰美观,协调环境的作用。设备制造厂应严格按照国家或相关涂装标准和本规定执行,确保涂装质量。 、对于设备和管道的隔热表面(需要颜色标记的除外)以及有色金属材料制成品的表面例如:铝、黄铜、青铜、奥氏体不锈钢、铸铁以及其他抗腐蚀合金等,除非为了美观或方便辨识,否则设备和管道的绝缘表面不需刷漆。 所有的加工的啮合表面(例如法兰)在运送前应适当的清理,涂漆及保护。 、任何一项的完整涂装系统应包含以下环节: 适当的表面处理 底漆层的涂装 中间层的涂装 面漆的涂装 、所有的漆层应采取优质的产品或经批准的品牌。工作范围还应包括根据合同要求的规范供应所有的油漆材料,材料的质量应达到批准的质量要求。只有在机械加工和试验完成后,设备和管道才能喷漆。 二、引用标准 JB/T 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T 9199 防渗涂料技术条件 JG/T 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG/T 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 Q/CNPC 38 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范 Q/CNPC 79 埋地钢质管道再生橡胶防腐层技术标准 QB/T 3817 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微 镜法

QB/T 3819 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反 向散射法 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 IS : 5 调和漆及瓷釉颜色 IS : 101 调和漆和瓷釉试验方法 IS : 161 耐热漆 IS : 2074 调和漆、红色氧化锌铬涂料 IS :2339 双容器中一般用途的铝涂料 IS : 2379 用于辨识的管道颜色规范 IS : 2932 底漆和面漆所用瓷釉、合成涂料、外用涂料规范 三、总则 、合同项下的设备、材料、管道、金属构件等涂装工作,由设备制造厂或建 设单位负责。涂装要求按照国家或相关部委涂装标准和本规定执行。 、各合同项下的设备、管道及金属结构涂装应符合设计图纸要求。 、涂装方式为喷涂,不允许手工刷漆。验收标准:(1)所有涂料类别符合标 准及设计要求;(2)表面处理、涂层结构、工艺符合标准;(3)面漆色彩符合色标;(4)表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。 、本规定设备面漆颜色为主颜色(见表1),允许设备制造厂家在同一设备中 局部使用不同颜色。 表1

喷涂机操作说明书

喷涂机操作说明书

公司名称:迈斯维自动化设备 公司地址:市集美区杏林高浦西潭路34号之二 目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源 .................................................................................................................................. 1-2 气压源 .............................................................................................................................. 1-3 使用注意事项.................................................................................................................. 2 操作画板 ............................................................ 2-1 主要操作画板..................................................................................................................

3 软件画面操作 ..................................................... 3-1主画面 ............................................................................................................................... 3-2参数设置画面................................................................................................................... 3-3点胶参数画面................................................................................................................... 3-4示教画面........................................................................................................................... 4 附件 ................................................................... 4-1 接点列表.......................................................................................................................... 4-2 电控图 ..............................................................................................................................

电葫芦吊装作业施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K8355 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电葫芦吊装作业施工方 案标准版本

电葫芦吊装作业施工方案标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道,能否安全完成运输任务非常重要。竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。 车站风井结构形式为两个4.6×5.8米的矩形结构。区间竖井的结构形式为4.6×5.8米的矩形结构,可利用空间只有4.6×4.4米。车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。

一、大型构件的运输 1、井底平台的搭设 运输大型构件挖掘机时,需要井底铺设与横通道底等高的平台,平台用钢管架立。钢管架上铺上方木及木板,并把方木连接固定成一个整体平面,经严格检查,确保稳固结实,方可使用。电葫芦经安全和机械检查人员检查,保证完好,能够完成任务后,方可使用。 2、挖掘机的起吊及水平运输 往洞内吊运挖掘机时,需要两个电葫芦同时工作。首先,把挖掘机运到区间存土场,调整好位置后进行绑扎、挂钩。用检查后性能可靠的钢丝绳、钓钩、卡环、倒链等索具和设备将挖掘机绑扎牢固并挂钩调至平衡。经调试平衡后,由专人指挥进行挖掘机的运输作业。为了使运行协调,无论是上、下还是行

Waters_e2695_Alliance_HPLC操作手册

1.0Review and Approval 审核与批准 Written By: ________________________________ Date: ____________________ 起草人日期 Approved By: ________________________________ Date: ____________________ 批准人 Department Head or Designee 日期 部门负责人或指定人员 Approved By:________________________________ Date: ____________________ 批准人 Quality Assurance 日期 质量保证部 2.0Purpose 目的 2.1本标准规定了的Waters e2695型液相色谱仪的使用、维护保养和校验。 3.0Scope 范围 3.1本标准适用于位于XXXXXXXQC实验室的的使用、维护保养及校验。 4.0Responsibilities 职责 4.1QC人员对系统的维护以及本规程的使用负责。 5.0References/Associated Documents 参考文件/相关文件 5.1Waters e2695操作员指南 5.2Waters2998操作员指南 5.3Waters2489操作员指南 5.4Empower工作站使用手册 6.0Definitions 定义 N/A 7.0Procedure 规程 7.1设备 7.1.1四元泵,Waters e2695 7.1.2控温自动进样器

7.1.3紫外可见光检测器,Waters2489 7.1.4二级阵列管检测器,Waters2998 7.1.5柱温箱 7.1.6溶剂脱气机 7.1.7装有Empower工作站的电脑 7.2维护 7.2.1灌装及清洗系统 7.2.1.1当真空脱气机第一次使用或当真空管是空的,或当改变溶剂,且当前 溶剂与真空管中溶剂不相溶时,应当灌装清洗系统 7.2.1.2如果使用易挥发的混合溶剂或改变溶剂时,若系统长时间关机(比 如,隔夜)灌装系统推荐将泵的流速控制在高水平(3-5ml/min)。 7.2.1.3使用注射器灌装系统(干灌装):点击仪器面板上“Menu/status”按 钮,选择“Direct Function”,然后点击“dry prime”选择欲灌装的通道并 逆时针方向旋开灌装/排放阀,将专用注射器插入灌装/排放阀入口 内,拉动注射器活塞吸入大约10毫升灌装液或直到管路中不在有气 泡为止。灌装完成后顺时针方向拧紧灌装/排放阀。 7.2.1.4首次灌装系统时,使用干灌装并使用异丙醇、甲醇、乙醇作为灌装溶 剂。 7.2.1.5置换管路中的流动相,使用湿灌装:点击仪器面板“Menu/status”按 钮,选择“Direct Function”,然后点击“wet prime”选择欲灌装的通道。 7.2.1.6如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水,在能互相溶解的情况下,用流动相作为灌装溶剂。 7.2.1.7如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水,但不能互相溶解的情况下,使用异丙醇灌装系统。 7.2.1.8如果管路中溶剂为有机的而当前流动相为缓冲盐或管路中为缓冲盐而 流动相为有机溶剂时,使用10%异丙醇、甲醇、乙醇灌装系统。7.3优化泵的性能 7.3.1总是把存放溶剂瓶的溶剂瓶架放在泵的顶部(或在相对于泵较高的位置)。 7.3.2当使用盐溶液的时候,常需要用水冲洗所有流路。这样就可以将阀门端口的沉 淀的盐冲洗掉。在运行泵之前,用至少两倍体积(30ml)的水冲洗真空脱气 机,特别是当泵关闭较长时间时或者通道中使用易挥发混合溶剂时。 7.3.3当基线长时间不能处于稳定状态时,通常情况下应考虑溶剂进口过滤器是否堵 塞。当溶剂过滤器堵塞时,应将其从溶剂瓶中取出并将其放入30%硝酸溶液中 超声清洗30min。在将其重新装入溶剂瓶之前,必须用MillQ水对其进行彻底 的清洗。长期处于水或缓冲液中的过滤器常因为溶剂中藻类等微生物的生长,

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备,根据取料方式以分为三种:虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外,不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式,所以我们一般只把喷枪分为两种:虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪(虹吸式喷枪外部结构如下图)虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻,仅0.5公斤左右,贮料罐容量小,工作压力一般在0.274~0.345兆帕,喷涂时喷雾呈圆形,喷嘴与工件物面间距150~250毫米,仅适用于小工件的喷涂作业,所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些,约1公斤,贮料罐容量较大,喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕,喷涂间距较大,约在250~350毫米,属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制,可呈圆形、扇形或圆锥形(旋紧),喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪,其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同,只是贮料罐上方,涂料靠重力作用自行流入枪膛,并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方,即使涂料较少,亦可充分得到利用,这是它的优点。但枪体重心上移,如装满涂料,重量较大,不便于枪体运作,且涂料又易溢出,影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样,其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成,不同的只是供

料方式不一样而已,扁嘴式喷枪由贮料罐供料,压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴(旋转螺母)枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时,漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反,漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时,漆雾呈圆形,角度变小或增大时,漆雾由圆形向椭圆变化,至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀,它在枪体的右上方,流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大,向右旋转漆雾喷涂面积变小,旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀,以称顶针限动螺杆,它在枪体的右上方,扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小,调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大,一次性喷涂膜变厚,喷涂面积增大;向右旋转出漆变小,一次性喷涂面积减小,漆膜变薄;旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀,它在枪体的下方,气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转,喷涂压力增大,喷涂距离变远,出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加,否

高压无气喷涂机操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压无气喷涂机操作规程(最新 版)

高压无气喷涂机操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。

7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

模板安装与拆除安全施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K1741 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 模板安装与拆除安全施工方案标准版本

模板安装与拆除安全施工方案标准 版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况: 本工程为##公司开发的##楼工程,工程地点为###。工程建筑面积##m2,共六层并设阁楼。工程采用砖混结构,建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日,工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司;勘察单位为##地质勘察研究院;监理单位为##监理有限公司;施工单位为##公司。工程施工范围为土

建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成,特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用,为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进,经济合理,保证安全,达到文明施工,特制定本方案如下: 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等,模板支架的材料选用钢管、木材等,材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力、刚度、稳定性,能

可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施: (1)在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。 (2)登高作业时,连接件必须放在箱盒或共具代内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 (3)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。 (4)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢固。 (5)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手

真空脱气机使用说明书

真空脱气机使用说明书 1.前言 本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于 YH-S6A YH-S10A YH-S15A YH-S20A 四个型号。请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明,并妥善保存,以便日后参考。 2 概述 真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下,此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后,这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体,以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后,水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。 2.1设备结构

2.2脱气机的工作过程 真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行,脱气过程可分为两个阶段: 1)进水阶段:系统中的液体进入脱气罐,液体中含有的所有气体都会被释出,并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。 2)抽真空阶段:立式多级泵会对罐内持续抽真空,制造负压状态,使液体中溶解态气体全部释出,聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开,新的液体进入罐内。那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环,并重新吸收系统中的气体。 2.3 运行条件

真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇(≤40%)混合液系统。若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害,由此导致的影响本公司不承担任何责任。请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。 3.技术参数

4 安全保障 ·须由专业人员对设备进行安装和维护。 ·设备运行前,为保证安全,请断开电源和水压。 ·机体内有发热组件,请务必冷机启动 5 安装调试 5.1安装要求 ·请将设备安放在通风干燥的地方。 ·设备连接到380V/50-60Hz 电源。 ·请确认配备合适的定压膨胀系统,水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。 ·系统中必须设有超压保护阀,以防止系统压力过高。 5.2安装和固定 ·建议将设备安装在系统的温度最低点(只针对供暖系统),这样有利于溶解气体的脱除。 ·安装真空脱气机时一定要注意使控制面板向外,以易于操作。·设备要依据当地的施工操作规范安装。 ·原则上真空脱气机可并联安装在系统的任何位置上,建议将设备并联到系统主回水干管上,这样有利于溶解气体的脱除。 电器方面

喷涂机操作说明书(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址:厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二

目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源.................................................................................................................. 1-2 气压源 ............................................................................................................. 1-3 使用注意事项 ............................................................................................... 2 操作画板 ................................................................................................................. 2-1 主要操作画板 ............................................................................................... 3 软件画面操作 ........................................................................................................ 3-1主画面 .............................................................................................................. 3-2参数设置画面 ................................................................................................ 3-3点胶参数画面 ................................................................................................ 3-4示教画面.......................................................................................................... 4 附件 .......................................................................................................................... 4-1 接点列表......................................................................................................... 4-2 电控图 .............................................................................................................

高压无气喷涂机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高压无气喷涂机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4821-64 高压无气喷涂机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。 3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。 4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵。 5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人

员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。 6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

安全专项施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K6351 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安全专项施工方案标准 版本

安全专项施工方案标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章、工程概况 一、工程概述 本工程为年产20万吨已内酰胺一期工程厂外西侧规划道路第二标段,设计使用年限为50年,安全等级为二级,设计抗震烈度6度。工程范围:道路位于巴公镇兰花新材料门前,是一条南北向的主干道,全线现状为土路面,路面破损严重,全长约520.44m宽约12m,为保证施工过程原有道路、交叉道路、出入口的通车、过人功能,同时保证施工运输车辆安全进入工地,特编制交通维护组织措施。

二、编制说明 1、B/T 50903-2013《市政工程施工组织设计规范》。 2、工程施工图纸及相关文件。 3、市政道路施工的相关技术规范。 4、其他有关的国家及地方强制性规范和本工程现场实际情况。 5、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 第二章、工程特点 一、工程特点 1、本工程道路两侧为临建房屋和厂区围墙及护坡,贯穿于厂区和天辰工程部中间。上下班人流量较大。 2、工期短,又逢雨季及冬季施工,施工难度

大。 第三章、交通维护组织措施 二、基本措施: 1、危险地段,悬挂警示标志; 2、车辆进入施工区域,应有专职人员指挥疏导; 3、进行道路临时封闭施工,并派专人监守,并设置明显临时交通引导标志和禁令标志,确保行人与车辆的安全。 三、施工路段的交通组织 1、交通组织设计 本路段设置临时封闭措施,天辰工程部西侧设置临时道路。 2、设置交通标志及设施 建设工程施工现场,应在明显位置及主要通道、

真空脱气机使用及维护保养操作规程

ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程 1.操作方法 1.1.接通电源 接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮,仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。 1.2.主菜单 自检通过后,显示屏提示“按任意键进入主菜单”,此时按任意键,显示屏显示主菜单(主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数)。如不按任意键,30秒后自动进入主菜单。 1.3.参数设置 在开始任何试验前,你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【+】键、【选项】键4个键的配合,对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后,这些设置的参数将会一直保持下去,直到重新被修改。 2.运行试验 2.1.按键的功能 2.2.【确认】键:修改的参数存入仪器中,同时退出设置参数的反白显示。 2.3.【+】键:设置参数加1 2.4.【-】:键设置参数减1 2.5.【选项】键:选取需要修改的参数项,选中的参数反白显示。 2.6.【启/停】键:按【启/停】键,仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过 程中再次按【启/停】键终止脱气试验。 2.7.【开/关】键:在主菜单界面及可以放液的界面下,按【开/关】键,罐中的液体从出液口排出。 再次按【开/关】键,停止放液。 3.运行 主菜单参数设置完后,按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中,自动循环、加热、脱气。脱气完成后,按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中,再次按【开/关】键停止放液。 4.清洗 4.1.简单清洗 4.2.开机。自检正常后,在主菜单界面下,按【启/停】键开始抽入清洗液,抽到低或高水位后, 循环月2分钟,按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。 4.3.灌装的拆装及清洗 4.4.排空罐中的溶液 4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开 4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开 4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开 4.8.将罐从机器里取出 4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉,可将储液罐的盖打开,此时可用刷子清洗液罐内壁 4.10.清洗后。装上上盖,将空的储液罐放入机器中,连好5个电信号连接器和2个快速接头及液 罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。 5.校准 5.1.按住【选项】键,打开电源开关,仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示,一步一 步进行校准。 5.2.进入校准状态时,待标准负压表为0Mpa后,按【选项】键进行下一步。 / 1/3

纳米涂层喷涂操作说明..

8、U-Spray系列喷涂产品使用说明 使用说明 1. 设备及材料要求: 以下为诺曼克U-Spray喷涂体系所需的设备及材料。(见图1,图2和图3) 筒式喷枪 双筒式包装喷涂材料 流量限制器 混合器/喷嘴 诺曼克底漆 采用正确的表面预处理程序非常重要。为确保获得最好的涂装质量和涂层表 面效果,请严格按照程序的每一步进行操作。同时需考虑到安全健康规范方面具体要求。 图一:U-Spray胶枪图二:双筒式包装喷涂材料图三:诺曼克底漆 2. 表面预处理: 诺曼克喷涂材料应该在经过恰当预处理的,清洁,脱脂且干燥的基材表面上进行涂装作业。尖角以及拐角应先加工处理成半径不小于3mm的圆角。 金属/塑料:采用喷钢砂方式对基材表面进行金属白色化处理,使基材表面形成深度在50μm以上的锚纹,这样有利于达到最好的粘接效果。详细信息请参照诺曼克表面预处理手册。以下规格的喷砂均可以达到预期效果: SSPC-SP5 Nace No. 1 SSPC-SP10 Nace No. 2

喷砂的媒介应该为形状不规则且具有棱角的材料如如渣绒,钢砂等。这种喷砂媒介应该能够在基材表面处理出70到100μm厚的锚纹。 对于非关键部件,可以使用数控机床清洗方式对基材表面进行预处理,如研磨和砂磨等均可以接受。 对于暴露在潮湿环境或表面沾有油、盐及其他化学物质的基材表面应该按照以下预处理步骤以达到最好的粘接效果: 喷砂处理(初步净化) 蒸气清洁(中和氯化氢) 火焰处理(干燥处理) 喷砂(表面粗燥化) 真空清洗(去除灰尘) 脱脂(实现最终净化) 铸钢件,不锈钢铸件,铸铁件及灰口铸铁件等基材:这些基材具有多孔性,表面很容易吸附油脂以及其他一些脏污。通过对这类基材的加热使油脂和脏污转移到基材表面,然后再用溶剂清洗去除掉这些油脂和脏污。此步骤处理完后请立即按照上面的步骤进行喷砂处理。如果金属表面出现一些暗淡的区域,这就说明在这些区域仍然存在油脂或脏污。此时需要再对基材进行加热然后清洗,喷砂,直到被预处理的基材表面呈现出一致的颜色。 合成橡胶/聚氨酯类基材:这类基材表面需要先进行粗化,建议使用低速(转速低于2000RPM)砂磨机,砂磨材料可以使用粒子精度为16,36,26,或50的氧化铝砂纸。砂磨机的转速过快可能会导致基材表面过热进而影响到粘接效果。 同样可以使用其他一些方法对此类基材表面进行粗化处理,如将硬毛刷安装到电钻、砂磨盘以及上对其它一些在橡胶轮胎行业用于修理轮胎的钻床配件上对基材表面进行打磨。 现行混凝土材质:先去除基材表面涂料等残余,然后用油质黏结剂去除残渣、油脂等,接着用水或者清洁剂的蒸汽清洗基材表面;之后采用机械方式粗化表面;最后用水冲洗基质表面来去除清洁剂残余。让混凝土结构表面有足够时间干燥,进行喷涂作业前水分残余需低于3%。 新型混凝土材质:至少允许涂层有28天的时间进行固化。需要对表面进行湿度测量以确保基材表面的残余水分低于3%。去除表面松弛的颗粒和混凝土泥浆。然后用机械方式粗化基材表面并进行除尘操作。在此种混凝土结构及才上U-Spray涂层的厚度应不低于1.5mm.

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