地面大理石铺法
大理石地面施工工法
大理石地面施工工法模板：大理石地面施工工法一、引言大理石地面施工工法是一项重要的室内装修工作，本详细介绍了大理石地面施工的步骤、工具和材料的使用，以及施工过程中需要考虑的注意事项。
本文旨在施工人员了解大理石地面施工的基本流程，确保施工质量和工期的顺利完成。
二、施工前准备1. 质检和采购大理石石材：检查大理石的质量、色采和尺寸是否符合要求，并进行合适的采购。
2. 地面平整度检查：使用水平仪检查地面平整度，必要时进行地面修整和清理。
3. 找平层材料采购：根据地面情况选择合适的找平层材料，进行采购。
4. 找平层施工：按照施工工艺进行找平层施工，确保地面平整度符合要求。
三、大理石铺贴1. 大理石切割：根据设计图纸和实际测量尺寸，将大理石切割成合适的尺寸，注意保持切割的精确度。
2. 浸泡处理：根据大理石的特性，进行合适的浸泡处理，以提高石材的质量和使用寿命。
3. 石材背胶：使用合适的石材背胶将大理石铺贴在地面上，确保背胶均匀覆盖整块石材的背面。
4. 大理石铺贴：将胶黏剂涂在找平层上，并将大理石铺贴在胶黏剂上，注意石材的位置和平直度。
5. 罗列和调整：根据设计要求，调整大理石的位置、方向和间距，保持整体的美观和统一性。
6. 石材粘贴结束后，进行必要的清理工作。
四、大理石抛光1. 砂磨处理：使用合适的砂磨机械，经过多次砂磨处理，去除大理石表面的痕迹和不平整。
2. 抛光处理：使用合适的抛光机械，进行多次抛光处理，使大理石表面光亮平滑，增加其美观效果。
3. 密封处理：根据需要，对抛光后的大理石进行密封处理，以增强其防污性和抗渗性。
4. 清洁和保养：对抛光后的大理石地面进行清洁和保养，以保持其美观持久。
附件：1. 大理石石材质检报告2. 设计图纸和测量尺寸表3. 大理石抛光先后对照照片法律名词及注释：1. 质检：质量检查的简称，指对产品或者材料进行检测、鉴定和评估的过程。
2. 找平层：用于填充和平整地面的材料，通常使用水泥砂浆或者自流平找平层。
(完整版)大理石地面施工方法
(完整版)大理石地面施工方法大理石地面施工方法1. 准备工作在开始大理石地面施工之前，确保已经完成以下准备工作：- 清洁地面：将地面彻底清洁，去除灰尘、油脂和其他杂物，并确保地面平整。
- 检查地面质量：检查地面是否有裂缝或凹陷，必要时进行修补和平整处理。
- 测量面积：精确测量地面的面积，以便计划材料和施工工作。
2. 材料准备准备以下材料来进行大理石地面施工：- 大理石瓷砖：选择合适的大理石瓷砖，并根据地面面积计算所需的数量。
- 瓦楞水泥：用于填充地面缝隙和平整地面。
- 瓷砖胶：用于固定大理石瓷砖到地面的胶水。
- 平整工具：如水平仪、刮板、砂纸等。
3. 施工步骤按照以下步骤进行大理石地面施工：1. 倒腾水泥：将瓦楞水泥倒腾于地面，然后使用刮板将其平整。
2. 干燥：等待水泥干燥，通常需要几小时至一天时间。
3. 铺贴瓷砖：使用瓷砖胶将大理石瓷砖固定到干燥的水泥表面。
4. 切割瓷砖：根据需要，使用切割工具将瓷砖切割成适当的尺寸。
5. 清洁表面：使用湿布清洁大理石瓷砖表面以去除任何污垢和胶水。
6. 干燥和密封：等待瓷砖完全干燥后，使用大理石密封剂进行密封，以增加瓷砖的耐用性和防水性能。
4. 维护与保养为了保持大理石地面的美观和耐久性，请注意以下维护和保养事项：- 定期清洁：用软布和温和的清洁剂定期清洁地面，避免使用酸性或磨粒清洁剂。
- 防止划伤：使用地毯或软垫保护家具和家居用品，以免划伤地面。
- 频繁抛光：定期进行大理石地面的抛光和维护，以保持光亮和光滑。
以上就是大理石地面施工的方法和步骤，希望能帮助到您。
如有任何问题，请随时咨询。
室外地面大理石施工工艺流程
1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5～10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。
同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2～3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。
再用棉丝将表面擦净。
大理石地面铺装施工方案
大理石地面铺装施工方案【一】大理石地面铺装施工方案一、施工前准备工作1. 客户需提供工程平面图和地面草图，以便确定铺装方式和材料。
2. 对地面进行检测，确保地面平整度达到要求。
3. 清理地面，去除尘土、油污和其他杂物。
4. 对地面进行修补，填补裂缝和凹槽。
二、铺装材料选择1. 大理石类型：根据客户需求选择不同类型的大理石，如意大利白云石、西班牙米黄石等。
2. 大理石规格：根据地面平面积和设计要求，选择合适的大理石规格。
3. 铺装胶水：选择适合于大理石铺装的优质胶水，确保铺装牢固。
三、施工步骤1. 布置施工区域：根据地面平面图确定施工区域，进行标志和保护。
2. 打毛胶：采用刮刀将胶水均匀涂布在地面上。
3. 铺装大理石：按照预定铺装方案，逐块将大理石放置在胶水上，确保间隙均匀。
4. 敲打大理石：用橡胶锤敲打大理石，使其与胶水充分贴合。
5. 清理余胶：及时清理铺装过程中产生的多余胶水。
6. 磨光抛光：使用磨光机对铺装的大理石进行磨光和抛光处理，提升光泽度和细腻度。
7. 防护处理：涂抹防护剂，增加大理石的耐磨性和防污性。
8. 清理施工区域：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项1. 施工环境：避免施工过程中的尘土、水花等对大理石的污染和伤害。
2. 施工时间：避免施工时间与客户的正常使用时间冲突。
3. 施工人员：确保施工人员具备足够的经验和技能，防止施工质量问题。
4. 施工安全：施工现场要做好安全防护，避免意外事故的发生。
附件：1. 工程平面图2. 地面草图法律名词及注释：1. 施工环境：指施工过程中的环境条件，包括温度、湿度、空气质量等。
3. 施工人员：指参预施工工作的人员，包括技术人员和劳动力。
4. 施工安全：指在施工过程中遵守安全规定，预防事故和伤害的措施。
【二】大理石地面铺装施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据客户需求和工程平面图，确定铺装的具体区域和面积。
【最新精选】地面大理石铺法
地面大理石铺法：一、前言大理石楼地面是将天然大理石板材，用水泥砂浆粘贴在平整而粗糙的混凝土、水泥炉渣垫层上，是一种高级的具有装饰性的楼地面工程。
二、特点大理石楼地面强度高，耐磨性强，光滑明亮，柔和典雅，纹理清晰，色泽美观，材源丰富，操作简便，施工进度快，工期比较短。
三、适用范围大理石楼地面适用于高级公共建筑如会堂、展览厅、通廊和宾馆等。
四、施工准备1、材料1）水泥：325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。
2）砂：宜采用中砂，含泥量不大于3%，用前要过筛除去杂质。
3）大理石板：由大理石厂加工的成品，其品种、规格、质量应符合设计要求。
进场后要存放室内，不得受雨淋，不得长期日晒。
采取光面相对侧立码放，板块底面应支垫木条，木条下垫木方。
发现石板有裂纹、缺棱掉角等严重缺陷的，另行堆放。
有隐伤、风化等缺陷的不得使用。
4）颜料：擦缝用。
选用耐光、耐碱的颜料。
其品种按饰面板的色彩和设计要求选定。
5）其他材料：草酸、蜡等。
2、常用机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、硬木垫板、橡皮锤、铁水平尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、砂轮锯、磨石机、扫帚等。
3、作业条件1）设立大理石加工棚，安装好砂轮锯，接通电源水源，将需要切割的板块，在铺设前加工好。
2）内墙面、顶棚抹灰，门窗安装及水、电、煤气、通风管道安装均已完成。
3）基层施工完毕，且墙面、柱面上已弹好+50cm或+100cm标准水平线。
4）混凝土或水泥炉渣垫层具有一定强度。
5）根据楼地面的实际尺寸，根据进场板块的具体尺寸，按照图案设计要求，编制绘制施工大样图。
并提出需要切割板块数量和尺寸。
五、施工流程大理石镶贴的施工流程为：选板→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 基层处理→ 铺砂浆→ 铺大理石板→ 擦缝→ 贴踢脚线→ 打蜡→ 成品保护。
1、选板对大理石板逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的挑出来，用在适当部位。
选用的石板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。
大理石铺贴方法
大理石铺贴方法
大理石是一种常见的建筑材料，因其高贵典雅的外观和耐久性而备受欢迎。
大理石铺贴是一种常见的装修方法，用于墙壁、地板和台面等表面的装饰。
本文将介绍大理石铺贴的方法和步骤。
步骤一：准备工作
在开始铺贴大理石之前，需要准备一些材料和工具。
这些材料包括大理石瓷砖、水泥、砂子、水平仪、尺子、铅笔、油漆刷、胶水和防水剂。
另外，还需要清理表面并确保其平整。
步骤二：测量和切割
在开始铺贴大理石之前，需要测量墙壁或地面的尺寸以及瓷砖的尺寸。
使用尺子和铅笔在瓷砖上标出需要切割的部分，并使用瓷砖切割机进行切割。
确保每个瓷砖的尺寸和形状都与墙壁或地面的尺寸相匹配。
步骤三：铺贴大理石
将水泥和砂子混合，并使用油漆刷将其涂抹在墙壁或地面上。
确保涂抹的厚度均匀，并使用水平仪检查表面是否平整。
将大理石瓷砖放在涂抹的水泥和砂子混合物上，并轻轻敲打以确保其与表面紧密贴合。
重复此过程，直到所有瓷砖均被铺贴完毕。
步骤四：修整和清洁
在铺贴大理石之后，需要清理表面并修整边缘。
使用防水剂涂抹在大理石表面，以保护其不受水和污垢的侵害。
等待几小时，直到水泥和砂子混合物完全干燥。
最后，使用干净的毛巾清洁表面，并确保其干燥。
总之，大理石铺贴是一种简单而有效的装修方法，可为墙壁、地面和台面等表面增添高贵典雅的气息。
通过正确的方法和步骤，可以轻松完成这一任务，并为家居环境增添独特的魅力。
大理石地面铺装施工方案
大理石地面铺装施工方案一、前期准备工作1.踏勘地面情况：了解施工地面的平整度、尺寸、散热情况和水管位置等。
2.剖析地面材质：确定是否需要进行地面处理，如修护裂缝、填充凹坑等。
3.测量地面尺寸：使用测量工具，精确测量地面的长度、宽度和高度等参数。
4.确定施工时间：根据项目计划和工期要求，确定施工的开始和结束时间。
5.准备施工材料：购买合适的大理石瓷砖、粘结剂、填缝剂、防水剂等。
二、施工工序1.基层处理：1.1清理地面杂物：使用扫帚和刷子清理地面上的灰尘、碎片和杂草等。
1.2地面修护：对于有裂缝或凹坑的地面进行修补，使用填补材料填充地面裂缝，并用修补剂将地面凹坑填平。
1.3仿真铺贴：根据大理石地面的尺寸，将仿真瓷砖摆放在地面上，确认铺贴效果和尺寸是否符合要求。
2.施工准备：2.1瓷砖切割：根据需要铺贴的地面尺寸和形状，使用电动瓷砖切割机对大理石瓷砖进行切割。
2.2瓷砖浸泡：将切割好的瓷砖浸泡在水中，以防止施工时破裂。
3.瓷砖铺贴：3.1铺贴布局：确定铺贴起点和铺贴方式，在地面上进行标记。
可以采用正交、斜交或花纹等方式。
3.2粘贴瓷砖：选用适当的粘结剂，按照一定比例调配后，使用瓦楞刮板在地面上涂抹一层均匀的粘结剂。
3.3铺贴瓷砖：将湿润的瓷砖放置在粘结剂上，用力按压瓷砖，使其与地面粘结牢固。
3.4调整瓷砖：使用橡皮锤、水平仪等工具，调整瓷砖的水平度和对齐度。
3.5填缝：瓷砖铺贴完成后，使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，使地面更美观。
4.后处理工作：4.1清洁地面：使用清洁剂和湿布清洁地面，将铺贴过程中留下的残留物去除干净。
4.2防水处理：涂抹防水剂，增加地面的防潮性和抗渗性。
4.3高亮处理：使用石材抛光机对地面进行抛光处理，增加大理石地面的亮度和光泽度。
4.4防护处理：使用专用的地板蜡等产品对地面进行保护，防止划痕和腐蚀。
三、施工注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服、手套和安全帽等个人防护装备。
2.严格控制施工质量，确保每块瓷砖的铺贴质量和粘结度。
人行道大理石砖主要施工方法
人行道大理石砖主要施工方法
1. 确定工程设计：在施工之前，首先要根据实际需求进行工程
设计，确定铺设的大理石砖的尺寸、颜色、花纹等。
2. 地基处理：处理好地基是大理石砖施工的重要步骤。
首先要
清理地面，确保其平整、无杂物。
然后根据需要进行填埋、夯实等
处理，以保证地基的承重能力。
3. 铺设砂浆层：在地基处理完毕后，可开始铺设砂浆层。
先在
地基上铺设一层厚度约为30mm的水泥砂浆，用木抹光板将其压实，并确保平整。
4. 定位与敲打：借助定位工具，按照设计要求将大理石砖逐个
放置在砂浆层上，并利用橡胶锤小心敲打，使其与砂浆层紧密结合。
5. 整齐摆放：在铺设过程中，要注意大理石砖之间的间隙要一致，保持整齐美观。
可使用踢板器等工具进行调整。
6. 砂浆填缝：铺设完成后，将砂浆填充到大理石砖之间的缝隙中，利用刮板进行整平，并清理多余的砂浆，以达到均匀填缝的效果。
7. 养护处理：完成填缝后，需要对施工区进行养护处理，以确保砂浆充分干燥、固化。
在此期间，应避免人员或车辆经过施工区以免影响砂浆的固化效果。
以上是人行道大理石砖的主要施工方法。
施工时要注意安全，遵循相关规范，并根据具体情况进行调整和优化。
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地面大理石铺法：一、前言大理石楼地面是将天然大理石板材，用水泥砂浆粘贴在平整而粗糙的混凝土、水泥炉渣垫层上，是一种高级的具有装饰性的楼地面工程。
二、特点大理石楼地面强度高，耐磨性强，光滑明亮，柔和典雅，纹理清晰，色泽美观，材源丰富，操作简便，施工进度快，工期比较短。
三、适用范围大理石楼地面适用于高级公共建筑如会堂、展览厅、通廊和宾馆等。
四、施工准备1、材料1）水泥：325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。
2）砂：宜采用中砂，含泥量不大于3%，用前要过筛除去杂质。
3）大理石板：由大理石厂加工的成品，其品种、规格、质量应符合设计要求。
进场后要存放室内，不得受雨淋，不得长期日晒。
采取光面相对侧立码放，板块底面应支垫木条，木条下垫木方。
发现石板有裂纹、缺棱掉角等严重缺陷的，另行堆放。
有隐伤、风化等缺陷的不得使用。
4）颜料：擦缝用。
选用耐光、耐碱的颜料。
其品种按饰面板的色彩和设计要求选定。
5）其他材料：草酸、蜡等。
2、常用机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、硬木垫板、橡皮锤、铁水平尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、砂轮锯、磨石机、扫帚等。
3、作业条件1）设立大理石加工棚，安装好砂轮锯，接通电源水源，将需要切割的板块，在铺设前加工好。
2）内墙面、顶棚抹灰，门窗安装及水、电、煤气、通风管道安装均已完成。
3）基层施工完毕，且墙面、柱面上已弹好+50cm或+100cm标准水平线。
4）混凝土或水泥炉渣垫层具有一定强度。
5）根据楼地面的实际尺寸，根据进场板块的具体尺寸，按照图案设计要求，编制绘制施工大样图。
并提出需要切割板块数量和尺寸。
五、施工流程大理石镶贴的施工流程为：选板→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 基层处理→ 铺砂浆→ 铺大理石板→ 擦缝→ 贴踢脚线→ 打蜡→ 成品保护。
1、选板对大理石板逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的挑出来，用在适当部位。
选用的石板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。
2、试拼在正式铺设前，每间按图案、颜色、纹理进行试拼，板块间缝隙一般不大于1mm.试拼后按其位置编号。
然后按编号码放整齐。
试拼工作，应在地面平整的房间或操作棚内进行。
3、弹线将找平层的标高弹在四周墙上，以便拉线控制铺灰厚度和平整度；按施工大样图弹线，将线弹在垫层上并引至墙面底部，用以控制板块位置。
4、试排在房间内两个垂直的方向，铺两条干砂，其宽度要大于板块，厚度不小于30mm.根据施工大样图把石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱面等相对位置。
5、基层处理将混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净，不允许有松动颗粒，洒水润湿不得出现积水现象。
刷水灰比0.5左右的素水泥浆一道，刷均匀不得有漏刷。
刷水泥浆要与下道工序铺砂浆先后连续操作，以防止素浆干硬。
基层若为隔离层时，除浆表面清扫干净外，还应注意保护隔离层，防止损坏。
操作人员要穿软底鞋，手推车腿下要包胶皮等保护措施。
如遇到基层标高过低的情况，应抹水泥砂浆或用细石混凝土找平，防止下道工序砂浆铺得过厚难以砸实而引起空鼓缺陷。
6、铺砂浆根据墙面上的弹线，定出找平层（又称结合层）的厚度。
拉十字线控制铺灰厚度和平整度。
砂浆一般采用1：3～4（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散但落地即松散为宜。
铺砂浆顺序，从里往门口处摊铺，用大杠找平，用木抹子拍实，其厚度宜高出实铺厚度2～3mm.大面积地段应设找平墩，间距2m，分段铺设水泥砂浆找平层，用杠尺刮平，铺完一段后要及时铺石板，以防砂浆结硬。
7、铺大理石板铺石板顺序：一般房间先从里开始往外进行铺设。
即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。
当墙边、柱脚处有镶边时，先铺镶边部分。
有独立柱的大厅，宜先铺柱子与柱子之间部分，然后往两边展开。
先试铺，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后正式铺贴。
安放石板时注意四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板。
木垫板的长度不得超过单块石板的长度，不得将木垫板搭在另一块已铺好的石板上，以免引起空鼓。
锤击时不要砸边角，以防石板产生裂缝。
经过敲实对照拉线用铁水平尺找平，若发现空鼓，过高或过低时，即将石板掀起，调整砂浆厚度，但严禁塞砖头、石块垫平。
铺完一两块石板后，再向两侧和后退方向顺序铺设。
大理石板块之间接缝要严密，缝宽不大于1mm，纵横缝隙要直顺。
8、擦缝在石块铺砌后隔24h，洒水养护1～2次，然后进行灌浆擦缝。
事先将地面清扫干净。
根据大理石颜色选择颜料和水泥拌合均匀，调成稀水泥浆，稀水泥浆干燥后的颜色应与石板颜色相似。
用浆壶徐徐灌入石板间的缝隙内，使缝隙、边角空隙填满水泥浆，过1～2h后，再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝，以使缝隙密实，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。
如接缝宽度较大，应先用1：1水泥细砂浆填嵌，后用水泥色浆擦缝至密实、平整、光滑为止。
9、贴踢脚板贴大理石踢脚板分灌浆法与粘贴法两种。
两种方法都要试排，使踢脚板的缝隙与地面大理石板接缝相对应为宜。
墙面和附墙柱的阳角处，应采取正面板盖侧面板，或者切割成45o斜面碰角连接。
灌浆法：在墙下脚两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线上，出墙厚度应一致，一般应采取正面板盖侧面板，或者切割成45o斜面碰角连接。
灌浆法：在墙下脚两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线上，出墙厚度应一致，一般8～10mm.然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随安装随检查踢脚板的上口平直和立面垂直，把相邻两块板之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
灌1：2水泥砂浆，用钎插捣以防空鼓，还要防止石板松动和位移。
溢出的砂浆在随时擦净。
待砂浆终凝后，再把石膏铲掉，并清理干净。
粘贴法：根据踢脚板出墙厚度，用1：2～3水泥砂浆抹墙面底灰，抹平找垂直并划毛。
待底灰干硬后，在湿润阴干的踢脚石板的背面，刮抹2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右107胶）后往底灰上粘贴，按控制线上口找齐，用橡皮锤或木锤敲平，使其密实。
用靠尺找平，用方尺套方。
粘结材料也可选用粘结剂或1：2水泥砂浆等。
采用灌浆法或粘贴法，踢脚板的擦缝，均用板面颜色相同的色浆揉擦，并将余浆擦净。
10、打蜡当板块接头有明显高低差时，待砂浆强度达到70%后，用油石分遍浇水磨光，最后用5%浓度草酸清洗，再打蜡。
打蜡应在大理石地面和踢脚板均做完，其它工序也完工，不再上人准备交用时进行，使其光滑明亮。
六、施工要点1、大理石面层，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。
2、大理石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。
按设计要求和实际尺寸在施工现场进行切割。
为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。
经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。
3、大理石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对大理石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一，体现大理石饰面建筑的高级艺术效果。
4、面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。
5、放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。
凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。
6、板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。
结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。
7、铺砌时板材四周要同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。
8、铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。
板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。
9、大理石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。
10、面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。
11、大理石板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。
12、为保持大理石板材面层清晰绚丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理。
1）采用湿纱布清洗表面，若有污染可用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光，或用砂蜡擦光。
2）对由于在施工中表面污染严重；或由于加工和施工造成的表面不平及边角不直；或由于规格不全和裁边表面不齐；或由于经粘结修补的板材等通病，其表面均应进行磨平磨光，亦可用400号或500号水砂纸加肥皂水进行擦磨。
应先进行粗磨，一直达到磨平磨光为止。
七、质量要求大理石楼地面工程质量检验评定标准按照当时的规范规定分保证项目、基本项目和允许偏差项目。
根据标准要求和工程实践经验，可预见的质量缺陷有：面层空鼓，接缝不平，缝子不匀等，在施工过程中，采取相应的防范措施，注意预防。
1、保证项目面层所用大理石板块的品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
控制要点：大理石板块与基层结合不牢，表现在人走有空鼓声，或者板块松动。
其原因是基层即混凝土垫层或水泥炉渣垫层等表面未清理干净，或干燥未浇水润湿，或未刷素水泥浆结合层或素浆干结等；再有干硬性砂浆铺得过厚砸不实；次之板块背面有浮灰干燥，以及铺板锤击不当等，容易造成粘结不牢，产生空鼓现象。
为预防空鼓，要注意本工法前面介绍的施工流程中“基层处理”、“铺砂浆”、“铺大理石板”等工序。
2、基本项目1）大理石板块表面质量要求合格：色泽均匀，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
2）地漏和供排除液体用的带有坡度的面层质量要求合格：坡度满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。
优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3）踢脚线的铺设质量要求合格：接缝平整，结合牢固。
优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。
4）楼地面镶边质量要求合格：面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良：面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。
针对基本项目，有以下控制点：注意选板，操作过程中增强质量意识，不得出现板块裂纹、缺棱掉角的现象；板块本身不平翘曲：找平层砂浆过稀不够干硬性，铺贴后早期上人踩踏，会造成相邻板块高低不平；板块宽窄尺寸不符合要求，操作马虎，不按规矩铺设，导致缝隙宽窄不一，纵横不直顺。