经济煤种掺烧主要做法
燃煤掺配技术措施规程

燃煤掺配技术措施规程燃煤掺配技术措施规程一、引言在我国的能源结构中,煤炭是占绝大多数比例的一种主要能源。
然而,随着我国的经济快速发展和人口增加,煤炭的消耗量也同样迅速增加,由此产生的大量烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物大量排放,严重威胁了环境质量和人民健康。
因此,我们必须采取必要的措施来降低这些污染物的排放,而燃煤掺配技术就是其中最重要的一种。
二、燃煤掺配技术的概念燃煤掺配技术是指将多种不同的煤炭按一定比例掺合后燃烧,以达到节约能源并减少污染物排放的目的。
三、燃煤掺配技术的优点1.减少煤炭的消耗量,提高热效率2.减少燃烧产物中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放3.提高炉内工作条件,降低炉温,延长炉膛寿命4.提高燃烧稳定性,降低环境污染四、燃煤掺配技术的措施1.选择适宜的煤种首先,需要了解每种煤炭的物理性质和化学成分,然后根据炉型、燃烧方式、热值和污染物排放要求等因素选择适合的掺配比例。
同时,需要注意煤炭的产地和储存条件等因素,确保煤炭的质量稳定。
2.采用适当的掺配方式掺配方式主要有机械混合和气力输送两种,其中气力输送方式适用于较高的燃烧温度和较均匀的煤粉混合。
此外,还需注意掺配比例的准确控制,避免过多或过少导致燃烧不稳定和污染物排放过多。
3.改善炉内燃烧条件为了实现优化掺配比例效果,还需要对炉内空气和燃料的供应进行调整,以确保炉内燃烧条件合适。
特别是对于大型燃煤锅炉等高效燃烧设备,需要采用先进的先进燃烧技术和配套设备,以提高炉内燃烧效率和稳定性。
五、总结燃煤掺配技术是减少煤炭消耗量,降低污染物排放的一种有效方式,其实施要实现煤种、掺配比例和燃烧条件的优化,需要采用适当的技术手段和措施来保证燃烧效率和污染物排放水平的同时,确保设备运行安全和长寿命。
经济煤种掺烧过程中出现的问题及解决办法(发布版)

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掺烧煤泥的影响及解决办法(防堵粉管措施)
起粉管积粉自燃。
➢磨煤机运行中,严禁混合风量低于80t/h。 ➢机组正常运行中磨煤机停运,应逐步降低磨入口及分离器出口温度,给煤机停运后保持负荷风门、 旁路风门开度>25%吹扫20分钟,待磨吹空后停运。
➢磨煤机停运后,关闭PC闸后,PC管应单独逐只进行吹扫,不得同时吹扫多只PC管。单只PC管吹扫 时间应大于6分钟且PC管压力小于0.8KPa,否则应加长该PC管吹扫时间。
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掺烧煤泥的影响及解决办法(控制措施)
•深度调峰两台磨运行目简
➢停运后若再热汽温偏低,可适当调整配风,适当关小下层二次风,开启D磨二次风门。开启D磨 PC闸增加通风量,适当降低一次风压,控制运行磨负荷风门开度在70%左右。
➢若再热汽温偏斜可将停运磨的粉管逐个进行吹扫并观察汽温偏斜有无好转,磨未吹空,在开启 粉管清扫风时可能对汽温的扰动较大,应根据实际情况控制清扫风门的开关和吹扫时间。
简 量后就会导致脱销系统入口NOx含量高,增加液氨的单耗(万KWh),我司进行了#1、#2炉超洁净排放改造后,
掺烧贫瘦煤比例和液氨单耗如图4-1所示:
•通过线性拟合发现液氨单耗和贫煤的掺烧比例相关性很大
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掺烧贫瘦煤的影响及解决办法
➢调研其他项目氧量控制策略,控制入炉氧量,关小A层二次风门开度,让燃烧区缺氧燃烧,然后开大燃
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明显增大 — 16 —
掺烧高硫煤的影响及解决办法(临时措施)
运行采取措施:
➢控制简入炉硫份,进入冬季后#1炉停止掺烧高硫煤。
➢正常情况下如需停第四套制粉系统时首先停运C磨煤机,保持较高的火焰中心。 ➢在上煤方式上要充分考虑,尽量抬高火焰中心。 ➢关小再热器挡板开度,提高脱硝入口温度。 ➢若因负荷过低时不能满足值长应联系调度尽量提高机组负荷。 ➢在调整无效时可开启 SCR烟气旁路,提高空预器入口烟气温度。 ➢降低尾部烟道的吹灰频次(7天一次,正常投入声波)。
经济煤种掺烧的优化和调整

经济煤种掺烧的优化和调整摘要:近几年来,由于当前煤炭形势严峻,煤炭价格持续攀升,尤其烟煤价格升高较多,导致标煤单价升高,企业运营成本增加。
为降低发电燃煤成本,公司领导提出了合理增大经济煤种在日常运行中的掺烧份额,根据当前煤炭形势和公司进煤结构,在保证机组安全、环保前提下,结合前一阶段经济煤种掺烧基础上,进一步加大掺烧力度,摸索总结掺烧经验,最大限度地降低入炉煤标煤单价。
关键词:经济煤种掺烧调整引言:经济煤种一般指性价比高的煤种,一般热值较低,如褐煤、劣质煤(中煤、型煤、蒙煤、煤泥)等。
根据目前公司实际进煤情况,主要包括低热值煤、高硫煤、型煤以及阳泉煤等经济煤种。
如何充分利用现有的混煤设备,既能保证经济煤种掺烧的最佳比例,又可避免在高负荷段因为过多的掺烧造成辅机设备超负荷运转及脱离负荷曲线的异常情况,即如何对#5、6炉掺烧经济煤种进行优化调整就成为了我们当前面对的关键问题。
1.国家能源菏泽发电有限公司#5、6锅炉简介1.1锅炉概况国家能源菏泽发电有限公司三期工程为2×330MW燃煤发电机组,锅炉系东方锅炉厂有限公司DG1025/18.2-Ⅱ4型锅炉,为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉,单炉膛型露天布置,燃用烟煤,一次再热,平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构,炉顶带金属防雨罩。
设计燃料巨野矿区烟煤。
燃烧器为左右浓淡分离式,摆动火嘴(后改为低氮燃烧器)。
1.2制粉系统国家能源菏泽发电有限公司三期锅炉采用正压直吹式热一次风制粉系统,每台锅炉配有3台BBD4060型双进双出钢球磨。
每台磨煤机带两层燃烧器,其中A 磨煤机A1层燃烧器设计为等离子燃烧器。
BBD4060型双进双出钢球磨煤机制粉系统分为给煤系统、磨煤系统、一次风系统、加钢球装置、蒸汽灭火系统,消防水系统、煤位测量系统、驱动装置、密封风系统、润滑油系统等。
每台磨煤机配置2台给煤机、2台分离器,组成2个对称的研磨回路。
原煤由给煤机出口经混料箱、落煤管、旁路风预干燥,与分离器分离的粗粉混合后,进入磨煤机耳轴(空心轴),经螺旋输送机送入磨煤机。
掺烧经济煤种方案2019.1.14

掺烧经济煤种方案批准:生产审核编制:生产技术部2019年01月10日掺烧经济煤种方案为全面完成2019年“减亏增效”工作目标,压降标煤单价,我厂生产系统积极组织以现有常用煤为基础,针对现阶段采购的经济煤种掺烧方案进行细化。
目的是以确保锅炉安全稳定运行、环保参数符合排放标准为前提,加大掺烧力度并做好经济煤掺烧过程管控,努力压降发电成本使效益达到最大化,为确保本年度掺烧任务的完成,特制定如下方案。
一、组织机构1、掺烧领导小组组长:副组长:2、掺烧工作组组长;副组长:组员:3、掺烧领导小组职责(1)负责下达每月经济煤种掺烧煤种及数量。
(2)对因人为原因未完成掺烧量的责任单位或个人,提出考核。
4、掺烧工作组职责(1)根据领导小组下达的每月经济煤种掺烧数量,分解至日,并跟踪检查每日实际完成情况。
(2)每周根据掺烧经济煤种类别、数量、设备运行参数变化、实际运行需求等情况综合分析判断,及时做出调整掺烧经济煤种数量、上煤方式的指令。
及时协调燃料管理部调整经济煤种类别及数量的采购,以便实现在安全稳定运行的前提下达到最大化掺烧的目的。
当购进新的经济煤种时负责组织试烧试验,并组织制定该经济煤种的掺烧方案。
(3)负责对日常掺烧工作的监管,加强过程管理,对无故不执行或不认真执行领导小组下达掺烧指令的单位或个人,提出考核。
二、掺烧经济煤种种类现阶段主要以海拉尔、永晟及龙嘉煤泥为主。
三、掺烧方式及相关要求1、掺烧磨煤机运行方式:掺烧海拉尔煤时,因煤质熔点低易结焦,初期进行试验掺烧,初期保持两台炉F煤仓上海拉尔煤,观察各工况下无问题后进行正常掺烧。
正常掺烧时,在机组大负荷时5台及以上磨煤机运行,建议D 、F煤仓单上海拉尔煤,若有结焦增加问题,将D仓调整至C仓观察确认,最终确认合理方式。
低负荷掺烧保持4台磨煤机运行时,C、E 煤仓单上海拉尔煤。
同时掺烧龙嘉煤泥时,初期单台磨掺烧,观察对主机参数影响,单磨掺烧煤泥以A磨为主。
无问题后两台炉A、B煤仓掺烧。
煤炭掺配实施方案

煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合使用的技术。
煤炭掺配实施方案的制定对于提高燃料利用率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
下面将从煤炭掺配的意义、实施方案的制定和具体操作等方面进行探讨。
首先,煤炭掺配的意义。
煤炭掺配可以有效降低煤炭的灰分、硫分含量,减少燃煤排放对环境的影响。
同时,掺配不同种类的煤炭还可以调节煤炭的燃烧特性,提高煤炭的燃烧效率,降低能耗。
此外,煤炭掺配还可以有效利用各类煤炭资源,提高资源综合利用效率,保障能源安全。
其次,实施方案的制定。
在制定煤炭掺配实施方案时,首先需要对需要掺配的煤炭种类、性质进行全面的分析和评价,包括灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。
其次,根据燃煤设备的特点和工艺要求,确定合适的掺配比例。
在确定掺配比例时,需要综合考虑煤炭资源的供应情况、燃煤排放标准、经济成本等因素。
最后,制定详细的操作流程和技术要求,确保实施方案的顺利进行。
具体操作方面,煤炭掺配需要严格按照实施方案进行操作。
首先,需要对原料煤进行精确的配比和混合,确保每批掺配煤的质量稳定。
其次,在掺配过程中需要加强煤炭的粉磨和混合工艺,确保各种煤炭充分混合,达到均匀掺配的目的。
同时,需要对掺配后的煤炭进行质量检测,确保掺配后的煤质符合要求。
最后,需要对掺配后的煤炭进行储存和运输,确保掺配煤的质量不受影响。
总之,煤炭掺配实施方案的制定和实施对于提高煤炭资源利用效率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
在实施方案的制定和操作过程中,需要充分考虑煤炭资源的特点和现状,科学合理地制定掺配方案,并严格按照方案要求进行操作,确保掺配煤的质量和稳定性。
希望本文对煤炭掺配实施方案的制定和操作提供一定的参考和帮助。
做好燃煤掺配掺烧 确保机组安全运行

做好燃煤掺配掺烧确保机组安全运行新疆华电喀什二期发电有限公司新疆华电喀什二期发电有限公司,初建于2000年,分别与2001年10月和2002年3月投产,一期建设2台50MW纯凝发电机组,二期两台50MW供热机组于2006年底、2007年4月投产运行。
是中国华电集团公司控股子公司,现装机容量20万千瓦,年发电能力13亿千瓦时,年耗煤量约68万吨左右。
由于我公司的特殊地理位置,主要基于三方面的考虑:一是地方资源贫乏,无较大的煤矿源,造成煤源困难;二是公司地理位置偏远,煤炭需经铁路运至,在经汽车转运到公司,二次倒运造成煤炭到厂价格长期偏高,加之近年来,煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加,燃料成本已占我公司总成本的70%以上;三是长期以来,“电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力,为确保机组安全稳定经济运行,努力降低燃料成本,我们开拓思路,在燃料供应多方努力采取诸多措施保障库存煤量。
同时在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践,积累了一些经验,取得了显著成效。
一、开展燃煤掺配掺烧的主要做法1、做好掺配试验及方案,抓好过程控制1.1、规范掺配程序为使掺配满足燃烧需要,由生产技术部根据公司来煤情况制定燃煤掺配管理办法,由运行部根据公司下发的掺配掺烧管理办法内容要求和机组运行工况向燃料燃料运行提供燃煤掺烧方案的许可范围,燃料运行及煤场管理人员根据燃煤掺配比例进行调整,化学化验人员及时取样化验,根据化验结果由运行部提出掺配方案,并按方案进行配煤掺烧工作,同时将燃煤掺配比例通知运行值长、,为运行人员燃烧调整提供依据。
1.1.2.细化基础管理为确保掺配煤合格,我们在基础管理上下功夫。
每天深入现场对设备运行工况进行、燃烧工况等多方面进行了解,积极掌握掺烧情况,锅炉燃烧情况及参数变化等,并针对高、低负荷运行情况进行观察。
确保锅炉机组的安全稳定运行,也保证掺烧的正常进行。
1.1.3.严格过程管理燃煤掺配掺烧是一项不断探索、积累经验和长期不懈的工作,重点在过程管理中,做好过程管理安全生产工作才能有效发展。
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施

大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施大唐淮北虎山发电厂位于中国淮北地区,是一座优秀的燃煤电厂。
深度配煤掺烧方案是指将不同种类和品质的煤炭混合燃烧,以达到优化燃料利用、减少污染物排放的目的。
以下是大唐淮北虎山发电厂深度配煤掺烧方案及控制措施的详细介绍:1.燃料的选择和分类:大唐淮北虎山发电厂可以选择具有不同热值和灰分特性的煤炭作为混合燃料。
根据燃料特性和要求,将煤炭进行分类,确定配煤比例和使用方法。
2.混合燃料的制备:根据配煤比例,将不同种类和品质的煤炭进行混合。
为了确保混合均匀,可以采用机械混合设备,如混合机或搅拌器。
混合煤炭的热值和灰分应进行测试,以确保符合要求。
3.燃烧控制技术:深度配煤掺烧过程中,需要采用先进的燃烧控制技术,确保燃料的完全燃烧和低排放。
控制煤粉的供给速度和稳定性,燃烧温度的控制,保持适当的氧气浓度等,以提高燃烧效率和降低污染物排放。
4.燃烧系统优化:对燃烧系统进行优化,包括煤粉的研磨和干燥系统、燃烧器的设计和调整等。
通过燃烧系统的改进,可以提高燃烧效率和煤炭利用率,减少污染物的排放。
5.环境保护设施的安装:为了控制煤烟气中的污染物排放,大唐淮北虎山发电厂需要安装先进的环境保护设施,如除尘器、脱硫装置和脱硝装置。
这些设施可以有效地捕集和去除煤烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物。
6.监测和调试:深度配煤掺烧方案实施后,需要对系统进行监测和调试,确保煤炭的混合和燃烧工艺的正常运行。
定期检查和测试燃烧效果和污染物排放情况,及时调整操作参数和设备设施,以保持系统的稳定运行和优化效果。
通过以上深度配煤掺烧方案和控制措施的实施,大唐淮北虎山发电厂可以实现燃煤资源的最大利用,减少环境污染物的排放。
这不仅可以提高发电厂的经济效益,还能够保护环境,减少对空气和水资源的污染。
同时,深度配煤掺烧也是中国能源结构转型的重要一步,有助于促进能源消费结构的升级和环境保护的可持续发展。
燃煤掺烧措施

燃煤掺烧措施1. 简介燃煤掺烧是一种采用不同种类或不同品种的煤炭进行混合燃烧的技术。
燃煤掺烧措施的实施可以有效降低煤炭的高灰分和高硫分问题,减少环境污染的同时,提高燃烧效率和经济性。
本文将介绍燃煤掺烧的原理、措施以及应用。
2. 燃煤掺烧原理燃煤掺烧是通过将不同种类或不同品种的煤炭进行混合燃烧,以改变燃料的燃烧特性和影响污染物生成的规律。
燃煤掺烧可以通过以下几个方面来改善燃烧过程:2.1 硬煤与贫瘦煤的掺烧硬煤具有高发热量和较低灰分、硫分的优点,但价格较高。
贫瘦煤则具有较低的发热量和较高的灰分、硫分。
将硬煤与贫瘦煤进行混合燃烧,可以在保证燃烧效率的同时降低成本,并减少二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放。
2.2 煤炭与生物质的掺烧生物质作为一种可再生能源,具有低碳排放的优势。
将煤炭与生物质进行混合燃烧,既可以减少对化石能源的依赖,同时还可以减少温室气体的排放。
2.3 脱硫剂的添加将脱硫剂添加到煤炭中进行掺烧,可以降低燃烧过程中二氧化硫的排放。
常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等,它们能够与煤中的硫形成硫酸钙等物质,减少二氧化硫的生成。
3. 燃煤掺烧技术措施3.1 炉内掺烧炉内掺烧是将不同种类或不同品种的煤炭在燃烧过程中一同加入炉膛进行燃烧。
炉内掺烧技术具体包括燃烧器调整、燃烧参数控制等措施,以保证燃烧的稳定性和效率。
同时,可以通过在炉内掺烧适量的脱硫剂,减少二氧化硫的排放。
3.2 炉外掺烧炉外掺烧是将不同种类或不同品种的煤炭在燃烧前先进行混合,然后再输送到炉膛中进行燃烧。
炉外掺烧可以通过控制燃烧过程中的供料比例来实现不同种类煤炭的掺烧。
炉外掺烧还可以通过添加适量的脱硫剂来降低二氧化硫的排放。
3.3 反应器掺烧反应器掺烧是将不同种类或不同品种的煤炭在特定条件下进行反应,然后再将反应后的产物输送到炉膛中进行燃烧。
反应器掺烧技术可以控制煤炭的燃烧过程,以提高燃烧效率和降低污染物排放。
4. 燃煤掺烧的应用燃煤掺烧技术在现代煤炭燃烧中得到了广泛应用。
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经济煤种掺烧主要做法
我公司把经济煤种掺烧做为公司治亏扭亏的重要手段,为了对掺烧等各环节进行全程控制和考核,落实东北公司全年70万吨掺烧计划,我公司专门成立经济煤种掺烧办公室,由生产副总经理任总指挥,运行副总兼掺烧办主任,各生产单位主要领导为组员的组织机构,每周召开一次经济煤种掺烧协调会,不断总结完善掺烧计划,尽最大能力加大掺烧比例,
通过大比例掺烧试验,确定了各煤种、各台炉的最大掺烧比例,为运行员工大胆掺烧确定了底限,将以往的冒进掺烧变成了科学掺烧,确定了掺烧指导性的总标准:既掺配的煤质要保证机组不投油、不影响负荷,掺烧褐煤不引起炉膛结大焦,劣质煤不引起锅炉灭火、不发生制粉系统爆破事故。
掺烧煤泥初期,原煤斗棚煤,燃料筛、碎煤机严重堵塞等现象频出,但运行员工没有气馁,付出了极大的辛苦,掺烧办的同志也彻夜奋战在生产现场,共同研究解决问题的办法,冬季我们采用破碎机破碎的方法非常好,进入夏季因为煤泥较粘,我们采取了晴天翻晒雨天盖的做法,将煤泥水分降到最低,减少了粘度,并用筛子筛分,将大块筛除,确保输送畅通,最终战胜了困难,之所以能成功,就因为我们公司领导班子对掺烧工作的重视,每周组织一次安全大检查,为公司安全掺烧、机组稳定运行做好保障,公司总经理还专门为掺烧工作特批了奖励基金,使员工利益和公司效益挂钩,掺烧办将东北公司下达的经济煤种掺烧计划按月按日按值分解落实,掺烧完成情况在公司生产部网站公布,掺烧经济煤种超计划将得到双倍的奖励,欠计划也将受到双倍的考核,这样极大的激励了员工的工作积极性,从当初的对掺烧抵触,过渡到了现在的积极掺烧,小机煤泥掺烧比例从最初的15%达到了现在的全炉50%掺烧,大机掺烧褐煤从原来的一台磨25%掺烧达到了全炉55%掺烧,现在一台大机每天的褐煤掺烧量最高可达到2500多吨,小机煤泥掺烧量也能达到1000余吨,经济煤种掺烧办不但从掺烧入手,还对入炉煤混配,上煤方式进行了很好的分析,确定低谷、高峰、消缺等阶段的上煤方式,每日为值长下达上煤指导意见书,为经济掺烧打下基础,双鸭山发电公司燃煤工作素有“吃百家饭”的说法,这种说法源于公司燃煤紧张,多渠道采购地煤,煤种比较复杂,煤质有优有劣,热值有高有低。
要做好配煤掺烧工作,难度显而易见。
针对这种情况,公司首先把目光锁定煤场,提出了“盯住煤源、管住煤场”的思路,将采制化环节严格控制,堵塞了漏洞,下一步重点对煤场重新进行全面规划,将煤场细化分区,推出“煤场分煤种堆放位置图”,各煤种分开有序存放,便于掺混,为节约资金,我们公司正在自行组建数字化煤场,利用老MIS,信息中心自行开发,不用很大的投资,我们的员工也能实现数字化,将煤场程序化管理,改变以往煤场模糊管理为精细管理,将煤场存煤质量、数量,化学分析等数据适时传入公司MIS管理系统。
对采购计划、采购方向、热值差分析、燃料耗存、盈亏、大比例掺混等提供数据依据。
另外我们还在公司网站开通经济煤种掺烧论坛,大量收集其它先进厂掺烧的管理经验,员工们在网上进行交流,即增长了知识,又学到了经验,更加可喜的是我公司从经济煤种掺烧开始,没有一次因掺混不好而出现投油稳燃的异常现象发生,创造了我公司历史先例,截止目前我公司已掺烧经济煤种154177吨,从年初一月份的1642吨,二月份5223吨,三月份的22699吨,四月份53200吨,五月份截止到24日我公司就掺烧经济煤种71360吨,从数据看出,掺烧量每月都在大幅增长,这与双电公司领导和员工的辛勤付出是分不开的,现在完成东北公司计划已不是我们的目标,我们要向100万吨经济煤种的目标迈进。