室内贴面砖施工工艺标准
瓷砖铺贴施工工艺
饰面砖专项施工方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录一．设计要求 (2)二．材料要求 (2)三．施工要求 (3)1 工艺流程 (3)2 饰面砖拼缝及阳角处理 (3)3 避免空鼓、脱落要求 (3)4 成品保护要求 (4)5 饰面砖整齐美观要求 (4)四．工程实例 (6)圆形阳角护角实例图 (6)阳角护角安装实例图 (6)饰面砖擦缝前后实例图 (6)墙地面对缝 (7)墙、地面、顶对缝 (7)阳角防护（a） (7)阳角防护（b） (7)墙、地、顶选用同宽材料（a） (7)墙、地、顶选用同宽材料（b） (7)遇门时面砖排布图 (8)面砖勾缝 (8)面砖墙外露管线安装（a） (8)面砖墙外露管线安装（b） (8)面砖踢脚线（a） (8)面砖踢脚线（b） (8)五．质量通病防治 (8)六．验收要求 (11)一．设计要求1 内墙饰面砖粘贴应采用瓷砖黏贴剂，勾缝及擦缝一般采用填缝剂。
2 釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％。
3 设计图纸应明确饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案。
瓷砖抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能。
4 设计图纸包含瓷砖排版、分块图、关键节点图、收边收口图。
5 选用圆弧形塑料或不诱钢护角时，面砖可不进行倒角。
倒角拼缝时，宜倒成45°拼接严密。
二．材料要求1 黏贴剂：使用瓷砖黏贴剂。
2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
3 按照瓷砖的标准尺寸做一个“U"”型木框，钉在木板上，先从木框的开口处塞入检查，取出后转90度再塞入开口处检查，经过两次检查，即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸和小于标准尺寸三类，分别存放。
同一类尺寸的用在同一房间或同一面墙上。
经挑选的瓷砖要轻拿轻放，装卸车时要小心，防止碰坏。
4 瓷砖选用在允许范围内宜选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
精装修泥工贴面砖施工方案
精装修泥工贴面砖施工方案
一、施工准备
1. 材料准备
•贴面砖
•瓷胶
•刮板
•墙地砖用的涂料
•打钉机
•砖墙砂浆
•线
•墨线
2. 工具准备
•刮刀
•牛皮刮板
•毛刷
•打压器
•手锤
•长尺
•手电钻
•电动打磨机
二、施工步骤
1. 泥工处理
1.清理墙壁、地面
2.做好基层处理
3.充满洞、裂缝，细平整
2. 贴面砖施工
1.找准施工起点，确定贴砖线或标高线
2.用瓷胶均匀涂抹在墙面或地面上
3.将贴面砖按照顺序贴入
4.注意对齐，避免错位
5.用打压器将砖与墙面压实
3. 砖缝处理
1.等瓷胶干燥后，用砖墙砂浆填充砖缝
2.用刮板将多余的砖墙砂浆刮平
4. 防潮处理
1.贴完砖后，用特殊涂料进行涂刷，增加防潮效果
三、质量验收
1. 看砖固定效果
•检查砖是否有移动或掉落现象
2. 砖缝平整度
•检查砖缝是否均匀、平整
3. 瓷胶涂抹均匀度
•检查瓷胶是否涂抹均匀
四、安全注意事项
1.在施工时务必穿戴好安全帽、手套等防护用具
2.注意施工环境通风，避免工地尘土过多
3.使用电动工具时，遵循操作规范，确保人身安全
五、施工注意事项
1.注意施工过程中的环境卫生
2.施工完成后做好收拾，保持工地整洁
3.定期检查贴面砖墙面的状态，做好维护保养工作
以上是关于精装修泥工贴面砖施工方案的详细内容，希望能对您有所帮助。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
内墙饰面砖粘贴施工工艺规程
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求：1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合标准要求。
二、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求，同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
内墙饰面砖粘贴工艺标准
内墙饰面砖粘贴工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑物内墙陶釉面砖粘贴施工。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥：32.5Mpa及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 白水泥与矿物颜料：32.5Mpa白水泥，与瓷砖色泽相协调的矿物颜料，擦缝用。
2.1.3 砂：中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：片状精陶釉面砖，品种、规格、花色按设计规定，并有出厂合格证。
面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角、翘曲、裂纹等缺陷。
如遇规格复杂，色差悬殊，应逐块挑选，分类存放使用。
2.1.5 界面剂、108胶等。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、钢凿子、墨斗、水平尺、小线坠等。
2.3 作业条件:2.3.1 天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2.3.2 墙柱面暗装管线、电器盒箱、门窗框等安装完毕，并经验收合格。
2.3.3 门窗框与墙柱之间缝隙已按设计及规范要求填嵌密实。
2.3.4 大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查，符合要求后方可大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋→抹底子灰→选砖、排砖、弹线→贴面砖→擦缝。
3.2 基层处理:3.2.1 砖墙面：将墙面清扫干净，并浇水湿润。
3.2.2混凝土墙面：先将凸出墙面的混凝土剔平，将混凝土基面上的污垢、油渍等清洗干净，并洒水湿润，用聚合物水泥砂浆(水泥：砂：胶水：水=1：1：0.3：0.4)进行喷点毛化，硬化后浇水养护(或采用在抹底层砂浆前先抹一道专用界面剂砂浆)。
3.3 吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋：吊垂直找规矩时，应与墙面的门窗洞口、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正综合考虑。
3.4 抹底子灰:3.4.1砖墙基层：墙面浇水湿润，抹第一遍1：3水泥砂浆（厚度不大于7 mm），终凝后，再抹第二遍（厚度8~10mm），直至与冲筋相平，用木杠刮平，木抹子搓平、压实，横纹划毛。
内墙面贴面砖施工工艺标准
内墙面贴面砖施工工艺标准GXEJ/QB29-2003本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。
一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。
3、砂子中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。
4、石灰膏使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
5、釉面砖品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致。
如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备1、机具设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具：刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。
三、作业条件1、天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、砼垫层施工完毕。
2、做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞。
3、墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。
4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。
5、统一弹出墙面上+50cm水平线。
6、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。
四、施工操作工艺工艺流程：选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
（一）基体为砖墙面：1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。
瓷砖贴面施工方法
瓷砖贴面施工方法1、施工准备（1）材料准备①水泥：使用标号在32.5号以上的水泥，存放过久或有结块的水泥不能使用。
②砂子：以中砂为佳，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂。
使用前须过筛方可用。
③瓷砖：要选色泽一致，对规格要严加检查，经设计、业主确定后进货，若尺寸有误差，或翘曲变形和面层上有杂质等，均应挑出不用。
④配件砖：粘贴砖还必须选配有关的配件砖收口。
（2）施工工具①瓷砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工。
②切砖刀：随身携带，象划玻璃刀一样可对白瓷砖划切加工。
③胡桃钳：可对白瓷砖进行钳剥加工。
④手凿：用来凿毛墙壁。
水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片等。
（3）基层处理①混凝土墙面处理：常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，用1:1聚合水泥砂浆（以30%107胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2d后抹成1:3水泥砂浆底层。
②砖墙处理：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层。
③瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
④墙面也应充分湿水。
2、施工工艺要求（1）施工要点①施工前，应对进场院的瓷砖全部开箱检查，不同色泽瓷砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的白瓷砖。
②瓷砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。
砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处。
③按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，亦有采用错槎缝粘贴法，瓷砖横竖缝宽必须保证在1～1.5mm范围之后，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容。
④突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度应一致。
如有水池、镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴。
⑤施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准一、地面砖铺贴基本要求1、要仔细清扫垃圾基层，用水充分湿润，根据预先决定的计划划分，按接缝线拉通长水平细线，以该线找准，铺贴面砖用砂浆。
2、角及其它重要的地方应抓住，接缝的宽度及纵横平直应仔细看，不要高低不平，熟练平整地铺贴。
3、铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片，水毛刷，布等对接缝部位进行清扫，疏通按缝。
4、接缝疏通后，用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入，一边用接缝抹子抹，一边修整高底不平、不匀。
多余的砂浆用橡胶薄子、刷子、布等擦去，清扫干净，接缝的形状取平接缝，比面砖低Imm左右。
二、地面砖铺贴施工工艺（一）操作程序：基层处理一弹线、分格、定位一预排一铺贴f抹缝（二）操作要点：1、基层处理铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。
对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
基层处理采用水泥砂浆找平层，20厚1:3水泥砂浆结合层。
2、弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地破中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-30Onlm作为调整区间。
另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。
同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
3、预排地砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整成。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对其间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。
对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
4、地面而专铺贴(1)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
(2)按定位线的位置铺贴地砖。
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室内帖面砖施工工艺标准1. 总则适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内卫生间，厨房的墙面或墙裙的饰面贴面砖工程。
编制参考标准及规范中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—962. 术语、符号交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查井对可否继续施工做出确认的活动。
主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
一般项目除主控项目以外的检验项目。
基层直接承受装饰装修施工的面层。
3. 施工准备技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
材料准备第1页（1）水泥或级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：中砂，粒径为～，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于100%。
表（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于36。
（6）粉煤灰：细度过筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）质量要求：见表。
釉面砖质量标准表砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝上垫层。
（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1︰3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（6）统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
（7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。
（8）室内温度应在5℃以上。
4. 关键质量要点材料的关键要求水泥32或级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。
注意及时洒水养护；冬期施上时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻、其室内温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。
应加强对基层打底工作的检查。
合格后方可进行下道工序。
（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
职业健康安全关键要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88。
（2）脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002。
（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB 50325—2001。
（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
5. 施工工艺工艺流程操作工艺（1）基体为混凝土墙面时的操作方法1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2）10mm厚1︰3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3）待底层灰六七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1m左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1︰︰水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钧缝胶、白水泥或拍于白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
另外一种做法是，用1︰1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。
（2）基体为砖墙面时的操作方法：1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2）12mm厚l︰3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。
3）（4～8）同基层为混凝土墙面做法。
6. 质量标准主控项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
（3）饰面砖镶贴必须牢固。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表的规定。
室内贴面砖允许偏差表7. 成品保护要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
8. 安全环保措施操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。
夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。
禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。
脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
9. 质量记录材料应有合格证或复验合格单。
工程验收应有质量验评资料。
结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。