陶粒混凝土空心砌块砌筑技术措施
陶粒混凝土小型空心砌块与陶粒混凝土砖建筑技术规程
陶粒混凝土小型空心砌块与陶粒混凝土砖建筑技术规程1. 引言陶粒混凝土是一种特殊的建筑材料，它通过将陶粒与水泥、砂浆等混合物混合而成。
这种材料具有轻质、隔热、吸声等优点，因此在建筑行业中得到了广泛应用。
在本文中，我将探讨陶粒混凝土小型空心砌块和陶粒混凝土砖的建筑技术规程，并分享我对这个主题的个人观点和理解。
2. 陶粒混凝土小型空心砌块的技术规程2.1 原料选择在制作陶粒混凝土小型空心砌块时，首先需要选择合适的原材料。
常用的原料包括水泥、细砂、陶粒和掺合料等。
水泥是混凝土的骨架材料，细砂用于填充空隙，陶粒则提供了轻质和保温的特性。
掺合料可以改善混凝土的工作性能和强度。
2.2 配合比设计配合比设计是制作陶粒混凝土小型空心砌块的关键。
合理的配合比可以确保砌块的强度、轻质和保温效果。
一般来说，水泥和水的比例应适中，细砂和陶粒的比例也需要经过试验确定。
掺合料的添加量要根据实际情况来调整。
2.3 拌合工艺拌合工艺是制作陶粒混凝土小型空心砌块的关键环节。
在拌合过程中，应将水泥、细砂、陶粒和掺合料等材料进行充分混合，确保均匀分布。
注意控制水泥砂浆的粘度，以便更好地填充空心砌块的内部空隙。
2.4 材料预处理和成型在制作陶粒混凝土小型空心砌块之前，需要对原材料进行一些预处理工作。
对陶粒和细砂进行筛选和清洗。
成型工艺一般有压制、震动和浇筑等多种方式，具体方法应根据砌块的尺寸和要求进行选择。
2.5 养护和质量检测成型后的陶粒混凝土小型空心砌块需要进行养护。
一般来说，应将砌块放置在湿润环境中保持一定时间，以确保其强度和稳定性。
还需要进行质量检测，包括强度、吸水性和保温性能等方面的测试。
3. 陶粒混凝土砖的技术规程3.1 材料选择和原料处理与陶粒混凝土小型空心砌块相比，陶粒混凝土砖的制作过程更为复杂。
首先需要选择合适的材料，包括水泥、细砂、陶粒、掺合料和填充料等。
然后对这些原材料进行处理和筛选，以确保其质量和均一性。
3.2 配合比设计和拌合工艺配合比设计和拌合工艺在陶粒混凝土砖的制作中同样重要。
陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦
陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料，由水泥、石灰、砂、陶粒等原材料混合而成，具有轻质、隔音、保温、吸湿、防火，等特点。
该材料不仅适用于建筑墙体，还可以用于隔板、地坪和顶板等部位的施工。
本文将介绍陶粒混凝土砌块施工的工法。
材料及设备•陶粒混凝土砌块•砂、水泥、石灰•抹灰机具•手动或电动砌块机•垫级及水平仪•水桶、搅拌棒等常规工具施工流程1. 砌块墙体施工：步骤一：准备工作•砌筑前应先将砖块浸泡在清水中约2小时。
•将砖块摆放好，整齐地码放。
•用水桶和搅拌器将砂、水泥、石灰搅拌均匀，制成砂浆。
•用垫级和水平仪逐块墙体规定位置水平倾斜，错缝排列，与地面保持一定的距离。
步骤二：砌墙体•使用手动或电动砖机将砌块放置到砂浆中，然后将其放置到墙体上。
这些块需要从墙体的起点开始安装。
•在块之间添加适当的砂浆确保墙体的稳定性。
•在每做一层时，使用垫级和水平仪检查并调整位置，使其保持平直，并确保它们垂直。
•在墙体每12步处安装水平隔板，用细石混凝土来设计隔板。
步骤三：骨架工作•在墙体摆好后，使用水泥勾缝机将墙体的缝隙填满水泥。
•将每个墙体的中部联系起来，这将相互支撑，避免墙体倾斜。
•安装预制楼板，在墙体上沉淀好。
•起头墙体处和门窗洞口处安装预制方钢。
步骤四：抹灰工作•在墙面上散布厚度均匀的水泥沙浆，并在抵达正确干燥状态之前进行刮抹。
这个过程需要重复2-3次才能达到理想的效果。
2. 隔板施工：对于陶粒混凝土砌块的隔板施工，工艺流程基本与墙体施工相同。
但是在隔板施工中，需要特别注意隙缝的处理以及结构材料和卡子的安装。
3. 顶板施工：顶板施工主要参考地坪制作工艺，需要在水泥基础上铺设钢筋，然后加以加固。
待结构完全干燥后，再使用抹灰机将顶板处理到平整的状态。
陶粒混凝土砌块是一种环保、新型的建筑材料，其轻质、保温、隔音、吸湿、防火等特点，被广泛应用于各种建筑墙体、隔板、地坪和顶板的施工中。
在施工过程中，要注意多次检查和校准位置，确保施工效果的质量和稳定性。
陶粒混凝土砌块砌筑方案
第一章施工方案第一节陶粒混凝土砌块施工方案一、工程概况：1、外墙均为300mm厚陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土砌块容重为≤8KN/m³，内墙（非承重墙）为90㎜和190mm厚复合节能陶粒混凝土砌块，容重为≤8KN/m³。
2、本工程砌筑砂浆强度等级为：+0.00以下为M10水泥砂浆，+0.00以上为M7.5混合砂浆。
二、施工准备：1、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，并试排活。
并按砌筑操作需要找好标高立皮数杆。
2、陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷倾倒。
进场后按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不超过2m。
三、施工方法与技术措施：（一）外墙砌筑1、外墙砌体施工前，将楼层面按标高找平，依据施工图放出墙边线和洞口线。
2、陶粒混凝土砌块砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3、砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3，也不小于150㎜。
4、外墙转角处将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线避免通缝，空心砖与门窗连接处局部改为实心砖砌筑。
5、陶粒混凝土砌块砌筑采用铺浆法施工，将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行分块铺浆。
水平、竖向灰缝为13 mm 。
水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满。
6、陶粒混凝土砌块砌筑每层从转角处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7、每砌一皮砌块，就位校正后，用∮12圆钢制成的勾缝工具，进行灰缝勾勒，深度为3～5mm，对于竖向缝大于30mm的垂直缝，用C20细石混凝土浇实后再勒缝。
8、陶粒混凝土砌块与苯板采用Ø6＠600×500钢筋拉结，预埋拉结筋均做防锈处理。
（二）内墙砌筑1、陶粒混凝土砌块砌体施工前，将楼层面按标高找平，依据施工图放出墙体的轴线、墙边线和洞口线。
陶粒混凝土空心砌块技术交底
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序：基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法：砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理，剔除浮浆结块和松动疙瘩，将地面的杂物及尘土清理干净，同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。
根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线，标明门窗洞口的尺寸位置，经复检并办完预检手续。
砂浆采用M5混合砂浆，按重量比拌制砂浆，用现场的强制式搅拌机搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，一般应在3-4小时内用完，并且不得使用过夜砂浆。
选用30*40的木杆做皮杆数，皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高，皮杆数可在墙的两端设立，但在墙的转角处必须设立皮杆数，距离墙和墙角的距离50mm为宜，皮杆数应垂直，牢固，标高一致，再摆样砖确定组砌方法。
确定最下面一块砖的标高，可挂通线检查，如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平，严禁使用砂浆和砍半砖进行找平；砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖，然后开始砌筑空心砌块，砌筑中组砌方法必须正确，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm，大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。
严重掉角的空心砌块不得使用。
砌筑时应先下后上，先远后近，每层开始应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制，保证砌体标高和墙面平整度。
隔墙与结构柱、墙应有可靠连接，沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋，与墙体埋件焊接，伸入墙内1000mm。
砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁，过梁宽同墙厚，高为1/8洞宽且不小于120mm，当洞口宽度不大于1500mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，箍筋φ6@200；过梁支座均大于250mm。
陶粒混凝土空心砌块墙体抹灰施工工艺
陶粒混凝土空心砌块墙体抹灰施工工艺导言陶粒混凝土空心砌块墙体抹灰工艺如下。
主要材料及机具（1）水泥选用普通硅酸盐P.O42.5水泥。
（2）砂选用中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛。
（3）镀锌钢丝网（10mm×10mm）、玻纤网格布及射钉等。
（4）主要施工机具有砂浆搅拌机、射钉枪、灰槽、托灰板、抹子、2m长靠尺板及扫帚等。
施工准备（1）抹灰前各种水、电线管、消火栓箱、配电箱、开关及插座盒、厨房和卫生间烟道安装完毕，其周围用微膨胀细石混凝土填实固定，并做好成品保护。
（2）砌块墙与线盒、箱体间缝隙必须用1：3水泥砂浆（缝隙在20mm以内），部分厚度不大于30mm的缝隙应钉两层钢丝网。
（3）砌体结构及基层处理经施工、监理、建设单位检查验收合格后方可进行抹灰工程。
（4）先做抹灰样板间，经验收合格后方可大面积施工。
工艺流程及施工标准1.工艺流程基层处理y钉钢丝网y洒水湿润墙面基层y做灰饼（穿插电盒、配电箱安装）→抹灰→清理→养护。
2.施工标准（1）抹灰前基层表面的尘土、油垢及油渍等清除干净并洒水湿润。
顶棚抹灰时，先抹1层掺801胶素浆，随抹随打底灰。
（2）所有内墙面满挂10mm×10mm钢丝网，每边搭接宽度不小于100mm。
（3）砌块墙与混凝土梁板和烟道与墙体的交接处、90mm隔墙与墙体、抹灰接槎处及各种盒、洞、箱周边和背面等部位设加强钢丝网，宽度不小于200mm （保证不同基质钢丝网的覆着宽度不小于100mm）。
（4）门窗洞口处沿洞口角45。
粘贴500mm长玻纤网（在钢丝网上面），玻纤网用水泥掺801胶粘贴（图1）。
图1 门洞口粘结玻纤网（5）贴灰饼。
先用托线板全面检查墙面的平整度，根据检查情况并兼顾抹灰总体平均厚度，决定墙面抹灰厚度。
（6）抹灰。
抹灰时不得一次抹过厚或一次成活，由于抹灰层内外收水程度快慢不同，易产生开裂，甚至起鼓脱落。
抹灰层厚度每遍以7~9mm为宜。
待前一层抹灰层凝结后，方可进行第2层抹灰，用铁抹子压实。
砌块墙专项施工方案
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙，外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块，内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备：搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，清理杂物，涂刷隔离剂。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定砌块墙的位置、尺寸和标高，设置标线。
3. 砌筑施工：- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法，水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接，T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中，每隔2-3层设置拉结钢筋，确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工：- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀，确保砂浆质量。
- 砌筑过程中，砂浆应饱满、均匀，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作：- 砌块墙砌筑完成后，进行表面清理，消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查，确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验：进场材料需复试合格，产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制：施工过程中，严格按照施工规范和操作流程进行，确保砌块墙质量。
3. 质量验收：砌块墙砌筑完成后，进行自检、互检和专检，确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 机械安全：施工机械应定期检查、保养，确保安全运行。
3. 环境安全：施工现场应保持整洁、有序，消除安全隐患。
通过以上措施，确保砌块墙施工质量，为工程的整体质量提供保障。
陶粒混凝土空心砖施工方案
陶粒混凝土空心砖施工方案1. 引言陶粒混凝土空心砖是一种轻质、环保的建筑材料，具有良好的保温隔热性能和较低的热传导系数。
在建筑工程中，陶粒混凝土空心砖被广泛用于墙体施工，以减少建筑物的自重，并改善隔热效果。
本文将详细介绍陶粒混凝土空心砖的施工方案，包括施工前的准备工作、墙体布局和施工工序。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在开始施工前，需准备好以下材料： - 陶粒混凝土空心砖 - 水泥和沙子的混合物 - 砂浆 - 钢筋 - 砌筑工具（如砖斧、砂浆刮板、砌筑锤等）2.2 基础处理在进行砌筑墙体之前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
处理的步骤包括： 1. 清理基础表面的杂物和尘土。
2. 检查基础表面的平整度，如有不平，需进行修整。
3. 在基础上刷一层水泥浆，以提升陶粒混凝土空心砖的粘结力。
3. 墙体布局陶粒混凝土空心砖在施工过程中需要合理的墙体布局，以确保墙体的牢固和稳定。
布局应符合以下原则： - 根据建筑设计图纸确定墙体布置的位置和数量。
- 按照建筑规范和要求，确定墙体的厚度和高度。
- 根据房间功能和结构要求，确定墙体的门窗洞口。
4. 施工工序陶粒混凝土空心砖的施工工序主要包括墙体砌筑和砖缝填充两部分。
4.1 墙体砌筑墙体砌筑的工序如下： 1. 在墙体布局的基础上，将陶粒混凝土空心砖沿墙体线搬运至施工现场。
2. 用砂浆涂抹在墙体上一个砖位的位置，然后将砖放置在上面。
3. 用水平仪检测砖的水平度，并用锤子轻轻敲击砖，使其与墙体对齐。
4. 重复步骤2和步骤3，直到一层墙体砌筑完成。
5. 在砌筑完第一层后，用刮板将砂浆填充到砖缝中，以增强墙体的稳定性。
6. 逐层砌筑，直到墙体达到设计要求的高度。
4.2 砖缝填充砖缝填充的工序如下： 1. 等待墙体完全干燥后，使用刷子清理墙体表面的灰尘和杂物。
2. 制作砂浆，并将其倒入砂浆刮板中。
3. 将刮板靠近砖缝，用力将砂浆填充到砖缝中。
4. 使用刮板刮平砂浆，并清理多余的砂浆。
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陶粒混凝土空心砌块砌筑技术措施
陶粒混凝土空心砌块砌筑技术措施
陶粒混凝土空心砌块（200mm厚240mm厚和290mm厚），用于室内隔墙砌筑。
砌筑施工顺序：拌制砂浆→放线立皮数杆→排砖、砌砖在承重结构部分施工完毕，质量验收后，在楼层面弹出轴线、
墙线；皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件等标高、位置，立皮数杆以3个轴线距离为间距，一般距墙皮或混凝土墙角5cm。
砌筑砂浆为M5水泥砂浆，应严格按照配比进行机械搅拌，砂浆随搅拌随使用，并在3～4h内使用完毕，不得使用过夜砂浆。
陶粒砖墙拉结筋为2φ6@600，弯勾至墙外皮1000mm，遇有十字交接墙处的墙拉结筋，应交错砌于上下两皮砖缝中。
陶粒砖墙在每轴线交叉处均设有构造柱，配筋为4φ12，箍筋φ8-200。
门洞口处设有抱框柱，墙体门洞顶高处设置50mm高配筋混凝土带，宽度同砖墙。
门洞口抱框柱、配筋混凝土带、配筋及做法按设计及京94SJ19图集施工。
构造柱、抱框柱、配筋混凝土带的混凝土试块按部位每层每段制作一组混凝土试块。
不同品种及强度等级的砌筑砂浆，每层（或每250m3砌体）制作一组试块。
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