氨纶针织面料的工艺参数计算与分析

在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数

进行分析与计算。而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：

如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验

来选择原料，同时计算氨纶的含量。在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减

少氨纶的用量。

例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。那么计算方法就是：

1、计算面料门幅：

（1）选择原料线密度：

根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex（30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。

（2）选择设备技术参数：

根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。

（3）计算门幅（W）：

W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==

2、计算氨纶含量：

（1）线圈长度的计算：

首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根

据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：

Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针

式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；

Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；

Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。

根据毛坯布的棉纱线圈长度，进行大圆机调试了，但需要把进纱张力控制在３～４g，氨纶进丝张力为５～７g比较适宜。大圆机调试好以后，剪下一块布，测量氨纶裸丝的线圈长度，假设是/100针。然后进行原料配比计算，得出氨纶丝的含量。

W′=tex*L*10-5=18*30*10-5=

式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/100针；

tex--棉纱的线密度，单位：特克斯；

W′--100针的棉纱重量，单位：g（克）。

W=tex*L′*10-5=**10-5= g

式中：Ｌ--氨纶丝线圈长度，单位：/100针；

tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯；

W--100针的氨纶丝重量，单位：g（克）。

氨纶汗布中的氨纶丝含量为：

K==------ * 100% =----* 100%=%

W′+ W +

式中：K--面料中氨纶丝的含量，单位：%。

二、根据样品计算氨纶丝含量：

针对客户提供的样品（客样）进行分析，样品是氨纶汗布，原料是144F（150D/144F）涤纶DTY（低弹丝），成品线圈长度为31/100针，克重250克/m2，横向密度40眼/。

根据经验，选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2620枚，路数90F的单面大圆机来生产。

克重250克/m2的氨纶面料，一般是选用（40D）氨纶裸丝，其氨纶丝含量≤6%。

下面按照氨纶丝含量≤6%，涤纶DTY的染色回缩率%进行计算。

1、门幅：

门幅=总针数÷横向密度*==2620÷42*==

2、涤纶DTY的线圈长度：

La= Lb*(1+Y)=31*(1+%)=/100针

式中：Ｌa--毛坯涤纶线圈长度，单位：/100针；

Lb--毛坯涤纶线圈长度，单位：/100针；

Y--涤纶DTY染色定性回缩率，单位：%。

Wa=tex*La*10-5=**10-5= g

式中：Wa--100针涤纶DTY的重量，单位：g；

Tex--涤纶RTY的线密度，单位：特克斯；

La--毛坯涤纶RTY的线圈长度，单位：/100针。

Wb= Wa÷（1-K）=÷（1-6%）= g

式中：K--面料中氨纶丝的含量，单位：%；

Wa--100针涤纶DTY的重量，单位：g。

Ｌ=（Wb-Wa）*10-5/tex= =/100针

式中：Ｌ--氨纶丝线圈长度，单位：/100针；

tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯；？

三、根据样品与固定的氨纶丝含量计算：

有时候客户会要求弹力面料中的氨纶丝含量，这样我们需要以这个要求来进行计算的。

如客户要求小毛圈（两线卫衣、鱼鳞布）克重250克/m2，横向密度为20眼/；原料线密度为：面子纱18tex （32s）涤棉（65/35）

混纺纱，线圈长度30/100针；毛圈纱（16s）涤棉（65/35）

混纺纱，线圈长度12/100针；氨纶丝含量5%，门幅165。

1、工艺装备技术参数的选用：

N=W*PA÷=165*20÷=2640枚

式中：N--设备总针数，单位：枚；

W--面料门幅，单位：厘米；

PA---面料横向密度。单位：眼/。

根据计算的结果，可以选用的工艺装备技术参数是：762

（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2640枚左右，进纱路数90F的单面大圆机来生产。

2、毛坯布的线圈长度：

涤棉（65/35）混纺纱的染色定型回缩率一般是6%左右，由此可以计算出毛坯布的线圈长度。

Ｌ=LA*（1+Y）=30*（1+6%）=

式中：Ｌ--毛坯布的面子纱线圈长度，单位：/100针；

ＬA--光坯布的面子纱线圈长度，单位：/100针；

Y--涤棉（65/35）混纺纱的染色定型回缩率，单位：%。

Ｌ″=LB*（1+Y）=12*（1+6%）=

式中：Ｌ″--毛坯布的毛圈纱线圈长度，单位：/100针；

ＬB--光坯布的毛圈纱线圈长度，单位：/100针；

Y--涤棉（65/35）混纺纱的染色定型回缩率，单位：%。

WN=tex*Ｌ*10-5==18**10-5=

式中：WN--100针面子纱的重量，单位：g；

Tex--面子纱的线密度，单位：特克斯；

WM=tex*Ｌ″*10-5==**10-5=

式中：WM--100针毛圈纱的重量，单位：g；

Tex--毛圈纱的线密度，单位：特克斯；

WK=（WN+ WM）/（1-G）-WN-WM=（+）/（1-5%）式中：WK--100针氨纶丝的重量，单位：g； G--氨纶丝的含量，单位：特%；

然后我们来计算氨纶丝的线圈长度：

GA= WK÷Tex*105=÷*105=/100针

式中：WA--氨纶丝的线圈长度，单位：/100针

Tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯。

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。那么计算方法就是： 1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex（30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。（3）计算门幅（W）： W==总针数÷横向密度*==2620÷41*== 2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。根据毛坯布的棉纱线圈长度，进行大圆机调试了，但需要把进纱张力控制在３～４g，氨纶进丝张力为５～７g比较适宜。大圆机调试好以后，剪下一块布，测量氨纶裸丝的线圈长度，假设是/100针。然后进行原料配比计算，得出氨纶丝的含量。 W′=tex*L*10-5=18*30*10-5= 式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/100针； tex--棉纱的线密度，单位：特克斯； W′--100针的棉纱重量，单位：g（克）。 W=tex*L′*10-5=**10-5= g 式中：Ｌ--氨纶丝线圈长度，单位：/100针； tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯； W--100针的氨纶丝重量，单位：g（克）。氨纶汗布中的氨纶丝含量为： W K==------ * 100% =----* 100%=%

针织工艺介绍.(DOC)

针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识 1.针织织物利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(Knitting Fabric)，纬编舌针的成圈编织过程请参见上图. 2.线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈正面线圈和反面线圈在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）. 3.基本线圈结构及其形成过程： 1)基本线圈结构：

成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元. 2)基本线圈的形成过程：成圈线圈(Knitting Stitch) 织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。具体过程如下： a)织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内； b)织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上； c)织针下降，新纱经导纱器进入针钩内； d)织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌； e)织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。这个位置称为脱圈位置； f)织针处于脱圈位，准备下一个成圈过程。集圈线圈(Tuck Stitch)：见上图 a)织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内； b)织针上升到集圈位置。对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线； c)织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；

针织面料基础知识

针织面料基础知识针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想

的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。根据毛坯布的棉纱线圈长度，进行大圆机调试了，但需要把进纱张力控制在３～４g，氨纶进丝张力为５～７g比较适宜。大圆机调试好以后，剪下一块布，测量氨纶裸丝的线圈长度，假设是/100针。然后进行原料配比计算，得出氨纶丝的含量。 W′=tex*L*10-5=18*30*10-5= 式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/100针； tex--棉纱的线密度，单位：特克斯； W′--100针的棉纱重量，单位：g（克）。 W=tex*L′*10-5=**10-5= g 式中：Ｌ--氨纶丝线圈长度，单位：/100针； tex--氨纶丝的线密度，单位：特克斯； W--100针的氨纶丝重量，单位：g（克）。氨纶汗布中的氨纶丝含量为： W

图解针织面料知识之------三线卫衣

图解针织面料知识之------三线卫衣 (2008-11-15 11:39:04) 按照最新的潮流趋势.几款面料在出口韩国,日本,和做大陆休闲品牌.将一直保持一定的销售数量. 1.日韩流风之李孝利卫衣面料以双卫衣面料为主,包括一些双纱或三股纱的单面厚重面料. 在淘宝，易趣，拍拍等其他购物网站，有大量的李孝利的穿着休闲卫衣。

长款，带帽，这两个可都是对面料需求量增大的因素啊。 **卫衣面料，带帽长款一般适用于在温度较低，略有风的地方，外出穿。（非常厉害的强风可不行，针织的除了特别厚的复合或涂层面料以外，大多透风。） **一件服装的好坏，除了皮肤身材以外，还有很多方面的东西配合。所以帽子（注意了，那个卫衣的帽子少戴，其装饰性能强于保暖服用性），眼镜，裤子，皮靴，挎包围巾等都要和理搭配。 **发现这个衣服很好配裤子，热裤到九分裤，铅笔裤，牛仔都适合。3Z个人比较欣赏牛仔裤，热裤（不是那种热到半个PP都漏出来的那种哦）短裙。

**这个款式，如果低于1.55M的妹妹就不要考虑了，穿着变成了说相声的长衫老演员了。不是打击身高不高的朋友哦，不信你就穿吧。呵呵 **发现在网上有好几个号码李孝利的穿着。有1，3，86，87等，不知道她换得号码有没有规律可循。是否也是一种个性生活状态的展示？还是炒作？名人大多做作的很，经常把内裤，或胸故意漏出来给娱记炒一炒，炒得效果不好，干脆就全脱了弄些艳照或视频之类的。把几乎所有的不伦之恋的定义都演绎光了，三角恋，四角恋，姐弟恋，忘年恋，同性恋，婚外恋。。。

2。运动休闲潮流之卫衣

耐克，阿迪达斯，POLO，彪马，美津浓，锐宝，李宁等所有的运动品牌都可以看到大量卫衣面料的影子

面料知识：纱支数与针织布的克重关系

纱支数与针织布的克重关系 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ 1 `& n* p% r( U- X( {/ `' a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响. m' O; a0 T* } b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. w( k2 ], o w4 k% 全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“ * W1 Q6 k8 Z) M' x) 设：纱价 33，000元/吨7 z( W4 t% R- s" \, 第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）" N& q- k3 _ M9 L S; ` 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗) / f0 `. }* \4 K( M3 H! b) 经纱重量= 102g/m 第二步：算出纬纱重量+ D2 X6 y) H$ ^/ C) M7 N1 }5 x 40s +40D = 173 deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米" C2 @- G) N) A2 X) 化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9” ; O5 A* z3 g: l0 U% B% p% 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 : Z- h5 d/ O8 a5 U9 75 X 89 X1.7/9000 X 36 # _ O5 D- i5 r0 L" =45.39 3 I. K$ b+ ~6 ?5 n z6 d( h* E/ O, _8 =123G/M 假设50D 17元/KG ) v! J( d" h6 Q- ] 原料： 2元织造费1.3元/米染整费：0。9元/米。 5 \7 t% r* \/ w$ b5 4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光 5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价) 如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D z/ S O E% w% X 所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!! ! U+ z/ d8 x2 o# ]8 Y! P' P9 g

图解针织面料知识之-----汗布

图解针织面料知识之-----汗布 (2008-12-06 11:32:47) １．汗布名称及简介汗布，是所有大圆机针织面料中最基础的面料。汗布顾名思义，就是做汗衫的布．中文学名：单面平纹组织或单面纬平组织。英文名：Single jersey或jersey 在针织服装上应用于春夏季Ｔ恤，时装．秋冬季的内衣．运动休闲针织服装．也可广泛应用于复合面料，服装配件等．是最常见的，应用最广泛的针织面料．２．常见针织面料丝盖棉，也称涤盖棉．学名：添纱平纹织组织．早年间曾大量应用于中小学校服．面料正面为涤纶丝，反面为棉．正面光泽较好．反面吸水柔软．面料比较挺刮．棉盖涤：纶最近也有正面棉反面为涤纶丝的品种，部分被赋予吸水速干功能性整理．常见为150D+32S ,100D+40S,75D+40S等．少见有用人造丝盖棉，或真丝盖棉的品种．

竹节汗布主要是用竹节纱原料织的汗布面料．近来多见为不同原料和竹节纱交织的面料．在此顺便说一些关于竹节纱的简单知识．＊＊竹节纱有三个最主要的参数：节和节之间的距离；节的长度；节最粗的地方和最细的地方的规格．影响着竹节汗布的风格．＊＊竹节纱一般可以织的圆机的机号规格比普通纱的规格要粗．例如：２１Ｓ普通针织纱能在２４Ｇ织，但是有些竹节纱的２１Ｓ在２４Ｇ容易出洞，而放在２２Ｇ就没有问题．

色织全棉彩条汗布宽条，适用服装范围比较多．弹力色织彩条汗布细纹条，多见于女装，儿童装．加弹力的，用于女装的多于男装，体现女性身体曲线柔美姿态．慢跑装，瑜伽服，健身服，韵律服，啦啦队常见．尼龙加弹力的汗布常被应用于游泳服装。

Ｔ／Ｒ烂花汗布．烂花是通过在面料上刮印可以腐蚀原料成份的化学成分，并经焙烘、水洗，使腐蚀、焦化后的纤维被洗除，得到半透明的花纹图案．常见为用酸来烂人棉，棉．面料有凹凸立体感，在烂花的地方薄，透．面料轻盈，飘逸，透气．多见为时装和女装． 3。针织汗布于服装之经典应用 3.1 T恤舒适，漂亮的T恤，深受社会各阶层喜爱。印花T恤，手绘T恤，涂鸦T 恤已经形成为一种丰富的产业和文化。并和体育运动，摇滚文化，网络文化，街头文化等现代社会文化紧紧联系在一起，也成为现代人颠覆传统，张扬个性的方式．自己个性制作T恤和个性定制大行其道，出现了不少的个性定制公司和专业T恤工作室． T恤在几乎所有的场合都适宜穿着，也被应用为很多企业的工作服装。款式也被发展为超长，超短（露脐），吊带，镂空，系带，斜开领或斜下摆，各种形状的袖。。。全棉材质汗布的为首选面料。

含氨纶弹力织物染整工艺综述

含氨纶弹力织物染整工艺综述 1前言近年来，含氨纶弹力织物在国内外市场上十分流行，进展迅速。目二十世纪八十年代以来，一直受到人们的青睐，专门是九十年代后期，由于这类产品具有较高的弹性和优异的回弹性能，手感柔软，穿着舒服并能显露出形体美，加上易吸汗可不能产生静电，因而得到越来越多的应用。目前己广泛应用于纺织工业，从内衣进展到外衣，针织物到机织物，服装用布到装饰用布及功能性材料，如用于医疗领域等工业用布，具有广泛的进展前景和良好的经济效益。氨纶纤维最早是由德国Bayer及其同事于1937年采纳二异氰酸加聚工艺获得了以聚氨基甲酸乙酯为要紧成分的弹性纤维。但大规模工业化生产是1962年由美国杜邦公司实现的，并命名为lycra(莱卡)，随后德国拜耳、日本东丽、东洋纺、钟渊、帝人、可乐丽等公司相继推出了各种新品种，韩国是近年来氨纶进展最快的国家，目前已成为世界上最大的生产国。估量到2003年年产量将达9万吨，我国氨纶的需求量较大，九十年代已在山东烟台，江苏连云港。广东鹤山，福建长乐，上海青浦，浙江绍兴等地先后建立了氨纶的生产线，年生产能力可达2.5万吨，随着弹力纺织品种类和用量的增加，我国氨纶生产和应用将会进一步扩大叫。从近几年来的报导材料看，国内已有上海、江苏、浙江、安徽、山东、福建、广东、四川、湖北、河北、辽宁、河南、陕西等10多个省市的染整企业和大专院校开发生产了各种含氨纶弹力织物。取得了一定成效和实践体会，但也存在一些需进一步研究探讨的咨询题，如门幅尺寸稳固性与碱浓、定形温度之间的矛盾，采纳氯漂去麻皮与清洁生产的矛盾，碱浓与去杂成效和清洁生产的矛盾，缩水率过大，织物泛黄与弹性回复率的矛盾等及生物酶的应用等。目前染整行业的科技人员都在探究研究含氨纶弹力织物染整加工技术的最佳条件，并探究染整工艺与氨纶弹性性能，尺寸稳固及织物幅宽变化之间的关系，氨纶染整加工对设备的要求，以求得最佳的染整加工工艺。把弹力织物做得更好，来满足市场不断变化的需要，笔者从大量发表的文章中，综合了各单位的实践体会，分析了各单位染整工艺的优缺点，并结合笔者的实践，提出了做好含氨纶弹力织物的一些看法。 2 生产好含氨纶弹力织物必须把握好三大关键 2-1必须把握了解氨纶纤维的组成结构，弹性机理及其性能 2-1-1氨纶纤维的组成结构；其要紧化学组成是聚氨基甲酸酯，但均聚的聚氨基甲酸酯纤维不具有良好的弹性，因此有良好的弹性是由于它是由软链段和硬链段组成的嵌段共聚物组成的网络结构所致，即具有"区段"网络结构。"区段"结构是通过二异氰酸酯分段加聚获得。由

氨纶介绍及用途分类

第一章氨纶产品介绍 1.1 氨纶基本概述氨纶是聚氨基甲酸酯纤维在我国的商品名,英文学名为Polyurethane fiber(简写为PU fiber),国际上称为斯潘德克斯(Spandex,即弹力纤维),也称聚氨酯弹性纤维(elastane fiber,国际代码EL);在中国尺度中,氨纶被称为聚氨酯弹性纤维(Polycarbaminate),欧盟称其为Elastane或Polyurethane,而“Elastane”在中国尺度中指弹性纤维,不特指氨纶? 1.2 氨纶的发展历史氨纶是弹性纤维中最早开发且应用最广?出产技术最为成熟的品种?但对于市场上的一些消费者来说,莱卡(LYCRA)的名气要比氨纶大得多,甚至到了“只识莱卡不识氨纶”的地步?而一些商家在进行产品宣传时也以偏概全,混为一谈?一些“专业人士”干脆将莱卡作为氨纶的俗称,加剧了普通消费者的错误熟悉? 事实上,氨纶是一类弹性纤维在中国的名称;而莱卡只是美国DuPont(杜邦)前全资子公司—Invista(英威达)公司所出产氨纶的商品名,因为该公司在氨纶领域中占据市场领先地位,莱卡几乎就成了所有氨纶的代名词? 1.2.1国外氨纶发展史聚氨酯的研究最早始于德国,1937年由德国Bayer(拜耳)公司第一次合成出聚氨酯类聚合物,并申请了专利?美国DuPont公司于20世纪50年代后期最先采用干法纺丝路线进行了氨纶的产业化出产,最初称为“T–80”,l962年以商标“LYCRA”(莱卡)进行全设计规模的聚氨基甲酸酯粘结丝?复丝的出产?与此同时,美国橡胶有限公司推出由聚酯–聚氨基甲酸酯制成的粗支圆形单丝,商品名为“Vyrene”,1963年日本东洋纺公司开始了商品名为“Espa”的氨纶出产?1964年,Bayer公司和日本富士纺公司分别开始了“Do rlastan”和“Fujibo Spandex”品牌氨纶的出产,DuPont公司与日本东丽公司合资的“Toray–DuPont”公司也于1966年开始“LYCRA”的出产?到1967年,世界氨纶的年产量已达6800t,出产工厂发展至28 家?但氨纶制造技术上的障碍和后道加工技术的不成熟,加上当时猜测需求过大,使得氨纶产品滞销积存,欧美很多厂家纷纷停?减产?在70年代除了DuPont公司之外,其它氨纶出产厂几乎没有新增设备,氨纶

氨纶弹力色织物后整理工艺

氨纶弹力色织物后整理工艺的探讨摘要:文章通过对氨纶的结构和性能的分析,提出如何稳定氨纶弹力色织物的门幅,保持织物弹性回复率和缩水率的方法,探讨了氨纶弹力色织物后整理加工工艺。关键词:氨纶;色织物;工艺;生产近年来,氨纶弹力色织物在国内外市场上十分流行,发展迅速。一般与棉、麻纤维的包缠纱或包芯纱织成面料,产品服用性能好,易吸汗,手感柔软,同时具有较高的弹性和优异的回弹性能,穿着舒服并能显露出形体美,不会产生静电,因而广泛应用于纺织工业,具有广泛的发展前景和良好的经济效益。但一般生产厂家均有织物门幅尺寸稳定性差,弹性回复率不达标,缩水率不合格等问题,为此对氨纶弹力色织物后整理工艺进行探讨很有必要。 1 氨纶纤维的主要性能氨纶纤维主要化学组成是聚氨基甲酸酯,由低分子二异氰酸酯与低分子二羟基化合物反应制得高熔点易结晶的“硬段”, “软段”是由长链二羟基化合物(大分子二醇)制得,它又可分为聚醚二醇和聚酯二醇两类,根据分子链中软链段的聚酯和聚醚,聚氨酯纤维可分为聚酯类和聚醚类。它是一个具有强大的分子间力的大分子网状结构,有规则的结晶刚性链段和无规则的结晶柔性链段呈无规则的缠结状态,如加以外力,则柔性链段变成有规则的状态,此时它又力图恢复原来的缠结状态,因此具有高弹性能。氨纶纤维一般为复丝,单丝间不易分离,其间留有空隙,故手感较柔软,其纤度范围在22～4478dtex,最细为11dtex。其主要性能见表1。

2 弹力织物坯布与成品幅宽的关系是稳定门幅尺寸的基础要生产好含氨纶弹力织物,除了掌握好氨纶纤维的结构性能外,还应掌握了解其坯布织造的要求和成品幅宽的关系。首先,氨纶包芯纱在纺制过程中捻度比同号数纱线高。而氨纶包芯纱的弹性,主要受氨纶的细度及成纱时喂入氨纶丝的牵伸工艺影响,考虑到织物要进行湿热处理纺纱织造时产生的内应力会松弛下来,氨纶丝会急剧收缩。因此织造时筘幅要相应放宽,坯布经密需适当减少。但织物的经纬密度必须配置合理以保证织物收缩相对稳定。其次弹力织物的组织结构也是影响弹性的重要因素,织物经纬纱和交织点越少,纱与纱之间的间隙越大,则纬纱收缩的阻力越少,纬弹纱就能得到充分的收缩,则弹性伸长就越大。同时还须注意使用的氨纶是何种类型。 2. 1 坯布幅宽的计算一般按经验要求坯布幅宽与成品幅宽的差距不大于20%,其弹性收缩率在30%左右,则其成品纬向弹力伸长和缩水率效果较好。坯布幅宽是纬弹织物成品幅宽的一个重要基础因素。应根据成品幅宽及纬向弹性收缩率大小,按比例作相应调整,其计算公式为:坯布幅宽=成品幅宽×(l 十弹性收缩率)/ (l 一包复纤维收缩率) 。 2. 2 坯布经纬密的计算由于纬向弹性收缩,坯布经密应适当小于成品经密,而纬密则应略大于成品纬密使织物在湿热处理中有一定的收缩余地,以保证成品具有预期的弹性伸长率和手感。同时又保证织物的内在质量,坯布经密可由下列公式求得:坯布经密=成品幅宽×成品经密/ 坯布幅宽坯布纬密=成品纬密+(1～2) 纬氨纶弹力色织物的后整理工艺工艺流程:坯布→烧毛→退浆→半丝光→预缩→定形柔软整理3. 1 烧毛工序由于氨纶受热(高温)易收缩和熔融等特点,因此烧毛时火口温度宜高,通过火口速度要快,张力要低,使绒毛快速烧去,而又不影响氨纶。使用气体烧毛机,火焰温度1 300 ℃,车速110 m/min,蒸汽灭火。3. 2 退浆工序由于氨纶具有耐稀酸不耐热碱液和湿热处理时氨纶丝急剧收缩的特点,可采用短流程冷轧堆酶退浆,对淀

氨纶面料的特点

氨纶面料的特点（人造纤维）氨纶又称莱卡，是一种具有独特弹性性能的人造纤维（可拉长自身长度的4--7倍，回复率100%），不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用，故通常少量地掺入织物中，当今世界几乎所有运动面料都少不了使用氨纶，特别是体操服和游泳服。优点：弹性极佳，吸湿透气性好，耐磨，质地柔软，穿着舒适合身缺点：易变形，易老化洗涤保养：低温洗涤重点：氨纶（莱卡）面料在朵以的服装面料中随处可见，如：几乎每条裤子中，无论是牛仔裤还是其他面料的裤子，都加入了3%左右的氨纶，所以朵以的裤子弹性一般都很好，易蹲易活动，且穿着舒适；在外套中大多均加入了氨纶，使得弹性极好，穿着舒适，活动自由。在介绍时，话术中可加入“这条裤子加了弹性很好的莱卡面料，所以穿着很舒适，很好活动，您蹲一下试试”等话术。了解：在长裤、外套等女式成衣中加入莱卡，褶皱可轻易地自动回复，衣服更飘逸且不易变形，灵动自如，感受自由新身。既便制作严谨的西服、外套等，也没有丝毫紧迫与局促感，汗衫、内衣、健美裤等针织品加入一点点莱卡，既合身又舒服，穿在身上伸展自如，能随身而动。 1.极富弹性且不易变形莱卡能增强面料的弹性，它可与各种不同的纤维结合使用，无论是天然还是人造纤维，都不会改变面料的外观和质感。如羊毛+莱卡面料不仅弹性好，而且有更好的合体形、保形性、悬垂性和洗后可穿性等；棉+莱卡不仅具有棉纤维的舒适、透气的优点，还兼顾了棉所不具有的弹性好、不易变形的特性，使织物更加贴身、合体、柔软和舒适等。莱卡更能为服装增添独特优点：贴身舒适、活动自如和长期保持形状不变。

⒉任何面料都可以使用莱卡莱卡可用于棉针织物、双面羊毛织物、真丝府绸、尼纶织物和不同棉布等。 ⒊莱卡的舒适性热爱时尚的人们对都市的繁忙和竞争感到压抑，他们不愿每日相伴的衣装带给他们束缚，而在保持穿衣得体的同时，需要与舒适的统一。而莱卡的服装，正具有舒适合身、活动自如的特点，满足了当代社会人们对衣着服装的需要。 ⒋莱卡对款式的影响贴身服装不觉紧束；服装张合有度，合体而不拘束，具有更好的悬垂性；童装更是充满活力，穿着后可蹦跳自如。 ⒌莱卡的设计特色无论宽松或窄身的设计，同样的舒适自然；没有折皱，也不会太宽松，而且完美合身，充分体现简单的美感；时刻贴身享受。

图解针织面料知识之-----珠地网眼

图解针织面料知识之-----珠地网眼 (2008-11-29 14:08:59) 1。珠地网眼的名称解释和分类：珠地网眼：广义的意思是以针织线圈之凹凸风格类面料的泛称。由于面料有排列均匀整齐的凹凸效果，和皮肤接触的面在透气和散热，排汗的感觉舒适度上优于普通的单面汗布组织。狭义的意思为针织单面园机所织的4路一个循环的凹凸组织面料。英文名：Pique 由于面料背面呈现四角形状，故行业内常见有四角网眼的称呼。还有一种常见的双珠地网眼。由于面料背面呈现六角形状，故行业内常见有六角网眼的称呼。英文单词：Lacoste 。因背面的凹凸结构类似足球，故也有足球网眼的称呼。此面料一般都以反面六角风格作服装的正面。用mesh来称呼珠地网眼不太妥当，因为，面料并没有明显的镂空网眼。而一些看起来像四角网眼，六角网眼的直译，也需要进一步确认面料组织和风格。是否是经编四梳网眼和六梳网眼的翻译差错。其他：从单珠地网眼或双珠地网眼变化衍生，可以发展出多种不同风格的单面珠地网眼结构。包括可以织出一些珠地和汗布交替的面料，出现竖条，横条，方块等。也可以通过提花组合更多的面料品种。针织双面机也有一些面料，具有凹凸的结构，在局部地区被称之为双面珠地网眼，注意需和单面针织机上的双珠地网眼加以区别。（双面珠地网眼将在日后的双面常见变化组织中讲述）原料：常见的面料是棉，棉涤混纺，莫代尔，竹纤维，等原料。双烧毛双丝光面料，色织电脑大循环彩条，电脑提花，电脑吊经，莫代尔/竹纤维/天丝/吸水排汗功能纤维/抗菌纤维/有机棉等纤维。为珠地网眼面料中比较高档的品种。 2。珠地网眼以图例举：

色织彩条单珠地网眼布

针织面料知识大全

服装针织面料大全针织面料知识一、针织面料的纱支纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适用于梭织、针织、制线、制绳等。其规格常用英制支数表示，棉纱英制支数（Ne）的定义为：公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制支数计算：公定重量一磅重的棉纱，有几个840码，称为几英支。如：含32个840码，就称为32英支，以此类推。二、纱支分类粗支纱：18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。中支纱：19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。细支纱：30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。较细支纱：60英支以上的纯棉纱线，用于高档针棉织品。三、普梳与精梳普梳纱：指用普梳纺纱工艺纺出的纱线，也称未精梳纱。精梳纱：指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。四、针织面料的克重一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指标。针织产品中，一般来讲，克重越重，面料质地越厚实。针织面料知识（二）（二）经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类： 1、涤纶经编面料：布面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料； 2、经编起绒织物：主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘； 3、经编网眼织物：服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料； 4、经编丝绒织物：表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，保暖性好，主要用作冬令服装、童装面料； 5、经编毛圈织物：这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。纯羊毛精纺面料大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰。光泽自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开，基本无皱折，既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。纯羊毛粗纺面料大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清

针织面料的分类及特点

一:针织面料的成份分类: 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。二针织面料的纱支分类: 一、针织面料的纱支

针织工艺流程

针织车间工艺流程前套 7针（毛圈机） 1、根据工艺员提供的数据参数及仓库提供正确原材料做出产前样，交工艺员及品管部确认。确认后不得随意变换工艺参数及纱线原材料。如织造过程中发现不符合工艺规定要求可向工艺员反应，寻求解决措施。不得私自改变工艺参数。 2、毛圈机所用原材料为两根21S双股腈纶纱，主纱线最好采用一根双股并线,可以减少横纹的产生。副纱线可采用单股纱线。 3、织造过程中应注意测量手套的长度，每30分钟测量一次，偏差允许±5mm。 4、织造过程中应注意避免漏针、跳针、坏手丫、内部不起圈等现象的发生。发现问题应立即停机并寻求机修工的帮助。 5、勤收手套，框中不得超过3只，因机种较多，不同规格手套不得混放。每24只一打，应捆扎整齐，不得松散。 6、下班时或满袋后应填写跟踪单，注明合同号、生产日期、规格、数量、姓名，交班长确认并签名后放到规定的地点交下套工序使用。 13针一、挡车 1、根据工艺员提供的数据参数及仓库提供正确原材料做出产前样，

交工艺员及品管部确认。确认后不得随意变换工艺参数及纱线原材料。如织造过程中发现不符合工艺规定要求可向工艺员反应，寻求解决措施。不得私自改变工艺参数。 2、13织尼龙手套时所用原材料一般规格为①78dtex/24f*2双股丝2根②单股丝4根分S捻和Z捻，用时应配合使用应注意车间的温度和湿度，温度一般在26---28℃最为适宜，湿度在60%--65%之间最好。温湿度过高会使锦纶丝的缩率增大容易造成手套内侧毛丝，而且手套长度会变短，温湿度过低会使锦纶丝收缩率变低，弹力不够，容易导致手套坏手丫等现象发生，而且手套会变长。所以车间温湿度一定要保持平衡，否则手套长短难以控制，导致不合模现象发生尤以染色手套最为严重。 3、13G织尼龙正手套时应注意手套长度，预留一定的缩率长度。且应注意油斑、脏斑等。因为正手手套采用3根双股丝织造，质地较硬，烘缩后拷边难度增加，所以应先拷边后烘缩。 4、13针织纱线手套时一般原材料以21s*3股茶色纱为主，而且为正手。所以上机前应有机修工配合调整机器类型，而且要接上气管，将手套线头尽量吹到里面。挡车工在巡检时因注意手套漏针、内部连线等现象的发生，因为13G机钩针较小容易出现漏针及内部连线现象，同时因为纱线强度不够，应注意坏手丫现象发生。 5、织特殊品种时应有专人挡车，一般为12台/人。织迪尼玛时应注意手套的克重，根据克重随时调整数据及工艺。挡车所产生的次

针织面料知识

A．1 原组织 asic stitch 最基本、最简单的针织组织，为针织物组织的基础，即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。A．2 纬平针组织 weft plain stitch 连续单元成圈相互串套，一面完全是正面线圈，另一面完全是反面线圈的组织。图A1 纬平针组织A．3 罗纹组织 rib stitch 正反面线圈纵行，以一定组合相间配置而形成的纬编组织。图A2 罗纹组织A．4 双反面组织 purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列，相互交替配置而成的纬编组织。图A3 双反面组织A．5 编链组织 chain stitch，pillar stitch 经纱始终在一枚针上垫纱成圈形成的经编组织。图A4 编链组织A．6 经平组织 tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈，串套而成的经编组

织。图A5 经平组织A．7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上，形成线圈至一定位置后，依次返回的经编组织。图A6 经缎组织A．8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈的经编组织。图 A7 重经组织A．9 变化组织 derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。A．10 双罗纹组织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错，在一个罗纹组织的线圈纵行间，配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组

织。图A8 双罗纹组织A．11 三针经平组织（经绒组织） cord stitch 由两个经平组织组成，经纱在相间的针上交替成圈，而形成的经编组织。图A9 三针经平组织A．12 花色组织 fancy stitch 改变原组织或变化组织上的线圈结构，或配合附加纤维、纱线而组成的针织物组织。A．13 集圈组织 tuck stitch 在针织物的某些线圈上除有一个封闭的线圈外，还有一个或几个未封闭的悬弧，形成的针织物组织。图A10 集圈组织A．14 半畦编组织 half cardigan stitch 正面的单列集圈线圈纵行与反面的平针线圈纵行，一隔一配置而成的双面集圈组织。图A11 半畦编组

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析精编版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]