塑料袋底部热封性能的检测方法
实验八 塑料薄膜热封性能的测定
实验八塑料薄膜热封性能的测定一、实验目的1、掌握塑料薄膜热封试验方法2、掌握塑料薄膜包装袋热合强度的测定方法（ZBY28004—86）。
3、熟悉仪器的原理及使用方法；4、了解热封温度与压力对热封强度的影响5、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；6、了解和分析试验产生误差的原因。
二、实验原理HST-H1型热封仪是采用热压封口法对塑料薄膜和复合软包装材料的热封温度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定，以获得精确的热封性能指标。
其工作原理是调节减压阀使气缸达到预期的热封压力，由单片机系统进行计时、控制电磁阀的换向，从而达到热封头上下移动的目的，使包装材料在一定的热封温度、热封压力、热封时间下热封合，通过改变热封温度、热封压力以及热封时间参数，即可找到合适的热封工艺参数范围和最佳的热封工艺参数。
热封试验是在热封试验仪中进行。
热封强度是指规定宽度的热封试样在断裂时的最大载荷，单位为N/15mm。
热封强度试验仪器同拉伸性能试验，也是根据GB17200－97国家标准技术要求之有关规定设计制造。
主要是由机座，机体，负载拖动机构，力值传感器，光电编码器，控制箱，喷墨打印机组成。
三、试样及仪器仪器：智能电子拉力机、多功能塑料薄膜连续封口机、裁纸刀四、实验步骤热封实验1、切取60×100mm(±mm)的试验10片2、打开封口机的电源，设定试验参数，a 温度设定，设置温度可直接按“∧、∨”钮，如果按不放，可快速增加或降低温度。
b.参数设定,在主界面，按“设置”键，进入试验主界面，显示如下：c.当光标选中“参数设置时，则显示以下界面：按左右箭头，在各操作项之间移动，如果想要更改热封时间、日期、或是否打印与否，按上下箭头来更改数值的大小或状态，按“设置“键后保存 d.压力设置①确认两热头之间未放任何东西 ②按左右箭头选中压力；③按“试验”键，上封头下降与下封头压合；4、调节机器右上侧的压力旋钮来增大或减小压力值（先拉出按钮后才旋转调节），调节完成后，锁定压力按钮（按下按钮）。
常见包装袋密封性检测标准方法
常见包装袋密封性检测标准方法包装袋的密封性是指包装袋在正常使用过程中是否能够有效地防止外界气体、液体、灰尘等物质进入包装袋内部，从而保护包装材料内的商品免受污染、腐蚀或损坏。
常见的包装袋密封性检测标准方法主要有以下几种：泄漏测试法、微量含氧量测定法和拉伸测试法。
泄漏测试法是通过检测包装袋是否存在泄漏情况来评估其密封性能。
主要方法有透湿法、液体泡法和负压法。
透湿法是将包装袋密封好并充氮气，然后浸入水中，通过观察是否有气泡产生来判断包装袋是否泄漏。
液体泡法是将包装袋加入染液或压缩空气，并观察是否有液体泡形成来检测是否泄漏。
负压法是将包装袋密封好，然后在包装袋上加上一定负压，观察是否存在气泡产生，以评估包装袋是否泄漏。
微量含氧量测定法是通过测定包装袋内的残留氧气含量来评估其密封性能。
这种方法适用于需要排除包装袋内氧气影响的产品。
常见的方法有氧气检测仪法和分光光度法。
氧气检测仪法是使用氧气检测仪来测定包装袋内氧气含量，通过比较测试前后的含氧量来评估包装袋的密封性能。
而分光光度法则是通过测定被包装产品中残留的一种损伤指示剂的含量（如亚硫酸铵），从而推断包装袋内氧气含量的多少。
拉伸测试法是通过测定包装袋在拉伸过程中施加的拉力和袋口的变化来评估其密封性能。
该方法主要有两种，一种是常规拉伸法，另一种是爆胀拉伸法。
常规拉伸法是将包装袋的袋口夹在两个夹具之间，施加一定的拉力，然后观察袋口的变形情况以及是否发生破裂来评估包装袋的密封性能。
而爆胀拉伸法则是将包装袋密封好并充气，然后观察是否发生破裂，以此来评估包装袋的密封性能。
除了上述几种方法外，还有一些其他常见的包装袋密封性检测方法，如气体透析法、脱粘拉伸法等。
这些方法主要针对不同类型的包装袋，以及不同的应用场景，可以根据具体情况选择适合的方法进行检测。
总之，包装袋的密封性是其性能的重要指标之一，对于保护商品的质量和安全具有重要作用。
通过合理选择和应用上述的密封性检测方法，可以保证包装袋的质量，并提高商品的市场竞争力。
塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
1. 概述塑料薄膜包装袋是生产和生活中常见的一种包装材料，其热合强度是评价其质量优劣的重要指标之一。
热合强度的大小直接影响着包装袋的密封性能和使用寿命，因此准确测定塑料薄膜包装袋的热合强度对于产品质量的控制至关重要。
2. 热合强度的含义热合强度是指塑料薄膜包装袋在热合过程中的结合程度和牢固程度，在包装使用过程中，当包装袋被受力拉扯时，能否保持完好的封合态。
热合强度较高的包装袋在运输和储存过程中不易破裂，能够更好地保护包装物品。
3. 热合强度的影响因素热合温度、热合压力、热合时间及热合速度是影响塑料薄膜包装袋热合强度的重要因素。
热合温度过高或过低都会影响热合强度，热合压力不足或过大均会导致热合强度不理想。
4. 常见的热合强度测试方法(a) 握力法：将被测薄膜包装袋的两个热合部位分别固定在两个夹具上，然后拉扯两个夹具直至热合部位发生破裂，记录下拉扯的力值。
这种方法简便易行，但操作难度大，且结果容易受到操作者力道等因素的影响。
(b) 剥离强度法：将被测薄膜包装袋的热合部位剪下，然后在一台专门的试验机上以一定的速度施加力将其剥离，通过测定所需的剥离力来评估热合强度。
这种方法操作较为简单，结果较为准确，是目前较为常用的一种热合强度测试方法。
(c) 撕裂法：将被测薄膜包装袋的热合部位制成带状样品，然后在一台专门的试验机上施加拉力沿热封方向进行撕裂，通过测定撕裂所需的力值来评估热合强度。
这种方法能够模拟包装袋在使用过程中的受力状态，结果较为真实可靠。
5. 撕裂法测定热合强度的步骤(a) 制备样品：根据实际需要将被测薄膜包装袋切割成一定尺寸的样品，保证样品的宽度和长度符合测试标准要求。
(b) 定位夹具：将制备好的样品两端分别固定在撕裂强度测试机的夹具上，保证样品的热封部位与夹具平行并牢固固定。
(c) 施加力进行撕裂：启动测试机，以一定的速度施加拉力沿热封方向进行撕裂，直至样品破裂，记录下撕裂所需的力值。
(d) 结果分析：根据实验结果计算出热合强度的数值，进行数据分析和比对，评估热合强度是否符合要求。
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法塑料薄膜包装袋已经成为现代包装行业中不可或缺的一部分，因为它们可以保护食品、药品、化妆品以及其他物品的质量和安全性。
然而，这些包装袋的质量和可靠性需要得到严格的检验。
其中，热合强度是一项重要的检验指标，本文将介绍塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。
我们需要准备好热合试验机、试验样品和标准。
热合试验机是一种常见的实验室设备，用于测试材料的热合强度。
试验样品应该是具有一定代表性的塑料薄膜包装袋，可以从市场上购买或者自行制作。
标准通常是国家或行业标准，用于确定热合试验的参数和要求。
接着，我们可以开始进行热合试验。
首先，将试验样品放在热合试验机的夹持装置中，注意要使试验样品的表面光洁、整齐，并且两层薄膜的接触面积不能太小或太大。
然后，根据标准要求设置热合试验机的参数，例如温度、压力、时间等。
这些参数的设置应该根据不同的塑料薄膜包装袋材料和厚度进行调整。
在试验过程中，需要观察试验样品的变化和热合强度的数值。
试验样品在受到热合试验机加热和压力作用后，应该形成一条明显的热合缝。
如果热合缝没有形成或者形成不完整，则说明热合强度不足或者热合试验机参数设置不合适。
同时，热合试验机会记录下热合强度的数值，这个数值反映了试验样品的热合强度。
这个数值通常是以牛顿或千克为单位，表示热合试验机在试验过程中所施加的最大力。
我们可以根据试验结果来判断塑料薄膜包装袋的热合强度是否符合标准要求。
如果热合强度达到或超过标准要求，则说明包装袋质量良好，可以放心使用；如果热合强度不足，则需要进一步改进生产工艺或者选择更高质量的材料，以确保包装袋的质量和可靠性。
塑料薄膜包装袋热合强度试验是一项重要的质量检验指标，需要严格按照标准要求进行操作。
通过这项试验，可以有效地检测包装袋的质量和可靠性，保障消费者的健康和安全。
食品包装袋密封性的检测
食品包装袋密封性的检测食品包装袋的密封性是指包装袋内部与外部之间的空气不会渗透至包装袋内部或包装袋内部物质不会渗漏到外部的能力。
因此测试食品包装袋的密封性变得至关重要，以确保食品在贮存、运输和销售过程中保持新鲜和安全。
本文将介绍食品包装袋密封性的检测方法和其重要性，以及常用的包装材料。
检测方法以下是常用的检测方法：1.水浴法：将食品包装袋的底部浸入水中，检查是否会有气泡产生。
气泡表示包装袋底部有空气泄漏。
2.压缩测试：用手法测试包装袋表面是否有异常，如松动或破损。
还可以使用压缩测试，压缩包装袋并检查是否会有气泄漏。
3.转移测试：使用特殊设备将气体注入食品包装袋中，并记录气体注入前和注入后的重量比较。
任何重量的变化都表示包装袋的密封性发生了变化。
4.气体检测：使用气体检测仪检测封闭在包装袋内的气体的压力和成分，以确定是否有气体泄漏或某种物质渗入。
包装材料常见的食品包装材料如下：1.聚乙烯（PE）：一种耐磨材料，通常用于冷冻食品包装。
2.聚丙烯（PP）：一种优质的密封材料，通常用于食品保鲜袋。
3.聚酯（PET）：一种透明，坚硬的材料，通常用于罐头和塑料瓶的包装。
4.尼龙（NY）：一种耐高温，耐磨损的材料，适用于需要耐高温和高压的包装。
5.铝箔（AL）：一种防氧化的材料，用于防止食品腐败和保持新鲜。
为什么需要检测密封性？食品包装袋的密封性直接影响食品的质量和安全。
如果食品包装袋密封不好，可能会造成以下问题：1.食品脱水：受潮的食品通常会变质或腐烂，影响食品的口感和品质。
2.气味泄漏：有些食品具有较大的气味，如奶酪、肉类和鱼类，如果泄露出来，可能会影响其他食品的味道和质量。
3.病原体感染：如果外界的细菌和病原体渗入包装袋中，可能会导致食品变质或变得不安全。
4.加速食品衰老：如果包装袋中氧气外泄，某些食品将变得更快地衰老，导致它们的质量和口感明显降低。
结论食品包装袋密封性的检测是确保食品质量和安全的关键步骤之一。
热合强度检测标准
热合强度检测标准
热合强度检测标准主要包括以下内容：
1. 测试方法：通常采用短條拉伸法、钳口剪切法等方法来检测包装袋的热合强度。
2. 指标要求：对于不同材质的塑料薄膜包装袋，其热合强度的指标要求也不同。
一般标准中会给出具体的数值范围。
例如，在中国的《塑料薄膜袋》标准中规定，万能袋的热合强度应大于15N/15mm，而在欧洲的标准中，同样的袋子的热合强度要求为20N。
3. 判定规则：标准中一般还规定了热合强度的判定规则，以便对袋子进行检验。
影响热合强度的因素包括温度、压力、热合时间等。
在生产和使用过程中，需要合理控制这些因素，以提升包装袋的使用效果和安全性。
具体的热合强度测试方法是将两块待测试的材料在一定的温度和压力下进行热合，然后测试其剥离强度或其他相关强度指标。
测试过程中需要严格控制热合条件，如温度、压力、时间等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
需要注意的是，不同的测试标准和方法可能会得到不同的热合强度结果。
因此，在进行热合强度测试时，需要选择符合标准要求的测试方法和设备，并严格按照标准规定进行测试。
软包装袋热封强度的测定实验报告
软包装袋热封强度的测定实验报告
实验目的：测定软包装袋的热封强度。
实验原理：软包装袋的热封强度是指热封口的牢固程度，是包装袋的一个重要性能指标之一。
热封强度的大小直接影响包装袋的密封性能，决定了产品的保鲜性和防潮性能。
实验步骤：
1. 准备软包装袋样品，确保样品的长度和宽度一致。
2. 使用一台热封机，将热封头预热至设定温度。
3. 将两个软包装袋的开口对齐，放置在热封机的热封头下方。
4. 关闭热封机，使热封头与软包装袋的开口贴合，开始进行热封。
5. 根据设定的热封时间进行热封。
6. 热封结束后，取出热封的软包装袋样品。
7. 使用拉力试验机，在一定速度下，将软包装袋热封口的两侧分别夹住。
8. 启动拉力试验机，记录软包装袋热封口断裂时的拉力数值。
9. 重复以上步骤，取多个样品进行热封强度的测定。
实验结果：
利用拉力试验机测得不同样品的热封强度数据，计算平均值和标准差。
记录每个样品的热封强度数值。
实验讨论与分析：
通过对多个样品的测试数据进行分析，可以得出软包装袋的整体热封强度的性能表现。
根据实验结果，可以评估包装袋的密
封性能，确定是否符合要求。
结论：
本次实验测定了软包装袋的热封强度，得到了样品的热封强度数值，并进行了分析和评价。
根据实验结果，可以得出软包装袋的热封强度性能。
QB-T 2358塑料包装的热封强度测试方法
QBT 2358塑料包装的热封强度测试方法
Labthink 兰光|包装检测仪器优秀供应商 山东省济南市无影山路144号
热封强度检测适用设备：
塑料包装的热封强度检测，可选用Labthink 兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机。
该设备适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。
试验方法与步骤简介：
1、根据相关检测标准要求，裁取标准试样，裁取试样10条，试样的宽度为15mm，展开长度为100mm。
如下图所示：
2、调整上夹具，使上下两夹头间距离满足试样要求。
正确夹持试样。
3、设置试验参数和试样参数，选择合适的试验速度开始试验。
4、查看试验数据并记录。
如果试验曲线不合格，则此次试验作废，重新夹样进行试验，直到得到十个合格的数据。
常见包装袋密封性检测标准方法
常见包装袋密封性检测标准方法包装袋的密封性是指包装袋在封口处是否能够有效地防止物品的泄漏或进入。
包装袋密封性的检测对于保证产品的质量和安全非常重要。
下面将介绍一些常见的包装袋密封性检测的标准方法。
1.视觉检查：视觉检查是最简单、直观的包装袋密封性检测方法。
在这种方法中，检验员会仔细检查包装袋封口处是否有裂口、破损、气泡或其他明显的问题。
2.气密性测试：气密性测试用于检测包装袋的气体泄漏性能。
常用的气密性测试仪器有气体渗透仪和泄漏检测仪。
其中，气体渗透仪可通过检测包装袋封口处的气体渗透量来评估其密封性能。
泄漏检测仪则可通过检测包装袋封口处的气体泄漏速率来评估其密封性能。
3.水密性测试：水密性测试用于检测包装袋的液体泄漏性能。
常用的水密性测试方法有浸水测试和压力测试。
浸水测试中，将封口好的包装袋放入水中浸泡一段时间，然后观察是否有水渗漏到包装袋内部。
压力测试中，将包装袋充气或加压，并观察是否有气泡或露湿现象出现。
4.放射性检测：放射性检测主要用于检测包装袋的封口处是否有微小的裂纹或漏洞。
常用的放射性检测方法有X射线检测和射线透视检测。
在这些方法中，将封口好的包装袋放入射线仪器中进行检测，观察是否有射线透过封口处。
5.力学性能测试：力学性能测试用于检测包装袋的强度和耐用性。
常用的力学性能测试方法有抗拉强度测试、撕裂强度测试和耐刺破测试。
在这些方法中，通过施加一定的力或拉伸包装袋进行测试，观察是否出现破裂或裂纹。
除了以上几种常见的包装袋密封性检测方法，还可以根据具体的应用需求选择适合的方法，如温湿度变化测试、振动测试等。
同时，也应根据相关行业的标准和法规要求进行相应的检测和认证。
总之，包装袋的密封性是确保产品质量和安全的重要因素，常见的包装袋密封性检测标准方法包括视觉检查、气密性测试、水密性测试、放射性检测和力学性能测试等。
选择适合的方法来进行包装袋的密封性检测，可以提高产品质量，减少损失和风险。
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法可以采用以下步骤：
1. 准备样品：将塑料薄膜包装袋切割成适当大小的长条状样品，确保样品之间没有损坏或杂质。
2. 装置热封试验仪：将试验仪台面清洁，并确保热封头的温度和压力设定正确。
3. 加热热封头：保证热封头达到所需的温度，一般为180°C-220°C之间，具体温度根据实际情况而定。
4. 夹取样品：使用夹具将一端的样品固定在动作臂上，另一端的样品固定在底板上。
确保样品处于平整状态。
5. 进行热合：将热封头放置在样品上方，并将热封头以适当的压力和时间进行热合。
6. 冷却样品：待热合完成后，立即将样品从夹具上取下，并让样品在室温下冷却。
7. 测试热合强度：使用适当的试验仪器，如抗拉试验机，将冷却后的样品进行拉伸试验，以测量热合强度。
8. 记录测试结果：记录样品的热合强度，可以根据需要进行多次测试，并计算平均值。
以上步骤是一种常见的塑料薄膜包装袋热合强度试验方法，具体操作可以根据实际情况进行调整。
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塑料袋底部热封性能的检测方法
摘要：塑料袋主要用于盛装物品，其最重要的性能即为袋底部热封效果的优劣。
为防止在使用过程中出现封口开裂导致物品泄漏，避免塑料袋无法重复利用而造成浪费，应加强对塑料袋底部热封性能的监控。
本文利用XLW智能电子拉力试验机对塑料袋样品的热封强度进行检测，以此来评价样品封口的密封性能，并通过对试验过程及设备参数、原理等信息的描述，为企业检测塑料袋类产品的底部承重强度提供参考。
关键词：塑料袋、薄膜、热封性能、热封强度、底部承重强度、智能电子拉力试验机
1. 意义
塑料袋是人们日常生活中必不可少的便携物，常被用来盛装其他物品。
因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。
为了减少塑料袋对环境的污染，应提高塑料袋的重复使用率，以此减少塑料袋的生产量。
而塑料袋袋体的牢固性是保证重复使用的关键，特别是塑料袋底部密封性能。
因此，塑料袋生产企业应加强塑料袋底部热封强度检测，及时评价袋体底部密封性能，延长塑料袋的使用周期。
若塑料袋底部热封强度较低，易出现封口处开裂、易泄漏等问题而无法重复使用；若塑料袋底部热封强度较高，热封处易发生皱缩，甚至会导致包装袋的热封处出现根切的问题，引起包装易在热封根部发生泄漏，甚至破袋。
综上所述，生产企业应高度重视塑料袋热封强度的检测。
图1 常见的塑料袋
2. 检测样品
某企业提供的背心式塑料袋样品。
3. 检测依据
国内针对塑料薄膜包装袋热封强度的测试标准主要参考Q B/T 2358 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》。
4、试验设备
图2 XLW 智能电子拉力试验机
4.1 测试原理
将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的热封强度、拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
4.2 适用范围
(1) 本设备可用于塑料薄膜、复合膜、薄片等材料的热封强度性能、抗穿刺性能、拉伸性能、拉断力、抗拉强度与变形率、抗撕裂性能、剥离强度性能等指标的测试；可用于
输液袋盖、软橡胶瓶塞、口服液盖穿刺/拉拔力的测试；可用于胶带解卷力、塑料瓶抗压力、组合盖及果冻杯、酸奶杯盖膜的开启力等产品与包装性能的测试。
(2) 本设备可满足ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1、GB/T 1040.2、GB/T 1040.3、GB/T 1040.4、GB/T 1040.5、GB/T 4850、GB/T 12914、GB/T 17200、GB/T 16578.1、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等国内外相关标准。
4.3 设备参数
●100 N、200 N、500 N三种规格的力值传感器可供选择。
●根据相关标准规定，设备提供50 mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min七种试验速度，可根据试验标准要求自由设定。
●600 mm的超长行程可以满足大变形率材料的测试。
●限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全。
●一台试验机集成热封、拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择。
●支持Lystem TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告
5. 试验过程
(1) 用裁样器从塑料袋底部裁取宽150 mm，展开长度为100 mm 的试样条10 个。
(2) 将试样条的两端分别夹在两个夹具上，试样条的长轴方向应与两夹具的中心线重合。
(3) 设置试验速度、试样宽度等参数信息。
(4) 点击开始试验选项，试验开始。
仪器自动记录试验过程中的力值，计算试验结果。
6. 试验结果
本文测试塑料袋样品封边的热封强度分别为：7.619 N/15mm，7.882 N/15mm，8.257
N/15mm、8.323 N/15mm、8.554N/15mm。
7. 结论
XLW智能电子拉力试验机是一款专业用于塑料购物袋抗拉强度的检测设备，具有测试精度高，试验结果重复性好，能够真实反映塑料袋底部热封强度的情况。
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