逆变直流电焊机的常见故障及排除
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流（脉冲）氩弧焊机是一种高新技术电焊设备，在使用时需要注意以下安全操作规程。
一、安装操作1.安全检查：在开始安装前，应当对设备进行全面的检查，确保设备的元件完好无损，电源电压和电流符合规范要求。
2.接地：焊机必须正确接地，以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。
3.冷却水管：当冷却水为压力水时，应该安装逆止阀，并为进水口和出水口各安装一把阀门。
二、使用操作1.防护：操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。
2.接地：应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。
3.电缆：电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆，不得更换其他类型的电缆。
所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。
4.电源：应使用焊机的额定电源电压和电流，并确保电缆及插头的连接牢固、无损。
5.操作：进行焊接前，应先开机热电极，确保调节好电流和气体流量，方可进行正式焊接。
需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。
6.停机操作：当停止使用时，清除焊缝边缘的镀层，将焊接枪放置在架子上，并切断所有电源。
三、维护操作1.清洁维护：需对焊机进行日常清洁和维护，尤其是清除焊接残留物及灰尘，并保持通风合适。
2.保养周期：应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。
3.维修：对于设备出现故障或异常，应当进行必要的维修更换，而不是亲自去修理，以避免不必要的安全风险。
四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火：首先应将氩气关掉，然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。
2.控制板不工作或工作不稳定：步骤一是检查连接情况，然后根据提示排除其次是检查电源稳定。
3.熔断器过负：首先应检查电源条是否完好，然后更换熔断器。
总之，在使用逆变式直流（脉冲）氩弧焊机时，要确保安全操作规程得到严格遵守和执行，以避免可能出现的人身和设备损坏事故，同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态，确保焊接质量。
逆变电焊机维修
逆变电焊机维修一、机型：凯尔达s-400逆变手工焊机故障现象：输电跳闸检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，igbt两组击穿本机采用全桥逆变电路igbt使用g50n120八只主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，因主板上的一只lm324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。
更换IGBT、整流桥，检查二次输出电路是否正常。
通电后，IGBT版本无法在不跳闸的情况下提供主电源。
风扇运转正常。
测量主板交流23v电源正常，整流滤波及15V稳压输出正常，驱动电路电源正常。
之后，主板的驱动输出被测量为0，正常的时空负载为ac18v。
将驱动变压器连接至ac15v。
请注意，根据仪表型号，测量的读数不同。
我的仪表是联合利华ut39a。
在仔细检查主板后，发现带有vd2vd3标签的稳压管损坏，这应该是因为贴片元件没有标记，所以我去kelda的总代理处拆下了同一块主板，拆下了上面的vd1-vd5，并测试了参数为18V的稳压管，但vd1为7.6v。
更换损坏的部件后，接通电源并测量驱动输出的交流电压是否正常。
同时用示波器检测波形30分钟，一切正常。
测量8个igbtge极的电压ac15v，波形正常。
之后，打开主电源，测量空载电压dc76v，焊接4个电极中的3个，一切正常，并交付给用户使用。
注意在更换igbt的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换。
二、型号：凯尔达S-400逆变手动焊机故障现象：空载电压低dc27v检查和维护：该问题是该型号的常见问题。
应该注意的是，两次输出后的负载电感在严重损坏时会着火。
主要原因是启动后长时间未焊接。
此外，线圈的线径很细。
用4根方形耐高温导线复绕23次，然后连接正常工作。
在测试三根焊条后，将其交付给用户使用。
三、机型：一台zx7-315mos管手工焊机故障现象：变频器版本爆炸机检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只mos管4组这种逆变器最大提供270a输出电流。
逆变焊机常见故障与修理方法
L逆变焊机常见故障以及修理方法故障现象：亮电压异常指示灯引起原因：由于开机动作过慢,开关接触不同步引起.解决方法：可关机后重新再开.引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低大于440V,或低于320V,超出焊机正常工作范围.解决方法：用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.2故障现象：风扇不转,同时亮电压异常指示灯引起原因：供电电源缺相解决方法：用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.2故障现象：风扇不转,同时亮温度异常指示灯引起原因：风扇损坏,引起IGBT模块发热.解决方法：打开机箱,掉换风扇.2故障现象：温度异常指示灯亮引起原因：超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警. 解决方法：可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作. 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用.2故障现象：电流异常指示灯亮引起原因：如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象.说明过流报警环节太灵敏.解决方法：换电路板.引起原因：如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮.请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏.2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低小于65V引起原因：显示电压表指针有偏差.解决方法：用万用表直流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间.说明本机空载输出正常.换显示电压表头.引起原因：交流接触器不吸合.解决方法：查出原因,代换相应元器件.引起原因：某一只IGBT开路.解决方法：用万用表下流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在30V-45V.说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块.2故障现象：空载时显示电压值为0引起原因：电压表引线已断或显示表已坏.解决方法：用万用表下流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间.说明本机空载输出正常.关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到+,—两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表.引起原因：电路和板上元件损坏.解决方法：查出损坏的电路板,换电路板.引起原因：IGBT已损坏.解决方法：关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏.并换之.2故障现象；电流不稳或焊接效果不好引起原因：焊机内某些零部件接触不良.例：IGBT引线端松动.电解电容两端平衡电阻脱落等.解决方法：打开机箱,查找故障点,重新连接好.引起原因：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适.解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置.引起原因：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳.解决方法：请查一下前面板上,“直流”,“脉冲”开关,在手工电弧时应当指向“直流”.否则要发生振荡.。
电焊机故障与维修方法
电焊机故障与维修方法一、电焊机故障分类1.1 电源故障•电源线接触不良•电源线短路•电源开关故障1.2 控制电路故障•控制电路板损坏•控制电路元件老化1.3 输出故障•电焊机输出电流不稳定•电焊机输出电压不稳定1.4 冷却系统故障•冷却水泵故障•冷却风扇故障二、电焊机故障排除步骤2.1 检查电源线1.检查电源线是否接触良好。
2.检查电源线是否有短路现象。
2.2 检查电源开关1.检查电源开关是否正常工作。
2.如有故障，更换电源开关。
2.3 检查控制电路板1.检查控制电路板是否损坏。
2.如有损坏，修复或更换控制电路板。
2.4 检查控制电路元件1.检查控制电路元件是否老化。
2.如有老化，更换控制电路元件。
2.5 检查输出电流1.检查电焊机输出电流是否稳定。
2.如不稳定，调整电焊机输出电流。
2.6 检查输出电压1.检查电焊机输出电压是否稳定。
2.如不稳定，调整电焊机输出电压。
2.7 检查冷却系统1.检查冷却水泵是否正常工作。
2.检查冷却风扇是否正常工作。
三、常见电焊机故障及解决方法3.1 电源线接触不良•故障现象：电焊机无法正常启动。
•解决方法：检查电源线连接是否松动，重新插紧电源线。
3.2 电源线短路•故障现象：电焊机启动后立即熔断或跳闸。
•解决方法：检查电源线是否有短路现象，修复电源线或更换新的电源线。
3.3 控制电路板损坏•故障现象：电焊机无法正常调节焊接电流。
•解决方法：检查控制电路板是否有损坏，修复或更换控制电路板。
3.4 控制电路元件老化•故障现象：电焊机输出电流或电压不稳定。
•解决方法：检查控制电路元件是否老化，更换老化的控制电路元件。
3.5 电焊机输出电流不稳定•故障现象：焊接过程中电流波动较大。
•解决方法：调整电焊机的输出电流稳定性，根据需要进行相应调整。
3.6 电焊机输出电压不稳定•故障现象：焊接过程中电压波动较大。
•解决方法：调整电焊机的输出电压稳定性，根据需要进行相应调整。
3.7 冷却水泵故障•故障现象：冷却水泵不工作。
焊机常见故障及排除方法
焊机常见故障及排除方法以焊机常见故障及排除方法为题，我们将介绍一些焊机常见故障以及相应的排除方法。
一、焊机无法启动1. 检查电源插头是否插紧，电源是否正常；2. 检查焊机的电源开关是否打开；3. 检查焊机的保险丝是否烧断，如烧断需更换保险丝；4. 检查焊机的内部线路是否松动或短路，如有问题需联系专业人员进行检修。
二、焊机工作时无输出电流1. 检查焊机的输出电缆是否连接牢固；2. 检查电极是否磨损严重，如磨损需更换新的电极；3. 检查焊机的输出开关是否打开；4. 检查焊机的输出电流调节旋钮是否调至适当位置。
三、焊机工作时出现电弧不稳定1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电源线是否过长或过细，如有问题需更换适合的电源线；3. 检查焊机的接地线是否接触良好，如接触不良，需重新接好接地线；4. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；5. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置。
四、焊机工作时出现过热现象1. 检查焊机的散热风扇是否正常运转，如风扇不转或转速过慢，需更换新的风扇；2. 检查焊机的散热器是否堵塞，如有堵塞需清理散热器；3. 检查焊机的电源电压是否过高，如过高需使用稳压器进行稳压；4. 检查焊机的工作时间是否过长，如连续工作时间过长需停机休息一段时间。
五、焊机工作时出现焊缝质量不理想1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；3. 检查焊机的焊接参数是否设置正确，如电流、电压、焊接时间等参数是否符合要求；4. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置；5. 检查焊工的焊接技术是否正确，如焊接速度、角度、焊接顺序等是否正确。
总结：焊机常见故障及排除方法主要包括焊机无法启动、焊机工作时无输出电流、焊机工作时出现电弧不稳定、焊机工作时出现过热现象以及焊机工作时出现焊缝质量不理想等问题。
电焊机的常见故障及处理技巧
电焊机的常见故障及处理技巧电焊机作为一种常见的焊接设备，在工业生产和家庭维修中有着广泛的应用。
然而，由于使用频繁以及维护不当，电焊机在使用过程中常会出现一些故障。
本文将介绍电焊机的常见故障，并提供相应的处理技巧，以便用户在遇到问题时能够迅速解决。
一、电源接触不良电焊机的电源接触不良是一种常见的故障，可能会导致焊条无法点亮或者焊接电弧不稳定。
处理这类问题的关键是检查电源接头是否松动或者氧化。
如果遇到松动的接头，只需重新插入或者拧紧即可。
若接头氧化，可使用砂纸擦拭使其清洁，然后再重新插入。
二、焊条粘在工件上在焊接过程中，有时焊条可能会粘在工件上，造成焊接效果不理想。
出现这种情况的原因可能是焊接温度过高或者焊接速度不匀称。
解决该问题的方法是调整焊接温度或者焊接速度。
若焊接温度过高，可适当降低电焊机的电流输出；若焊接速度不匀称，可尝试调整焊接速度使其均匀。
三、焊接电弧不稳定焊接电弧的稳定性是保证焊接质量的关键。
焊接电弧不稳定可能是由于电焊机电源输入电压过高或者设置不当引起的。
针对这一问题，首先需要检查电源输入电压是否正常，若过高，则需要调整输入电压至合适范围内。
其次，检查电焊机的设置情况，确保焊接电流和电弧稳定器的调节符合焊接需要。
四、电焊机发生过热电焊机在长时间使用后可能会出现过热的情况。
过热可能导致电焊机自动停机，影响工作效率。
要解决这个问题，需要检查电焊机散热系统是否正常，清理电焊机的风扇和散热片，确保通风良好。
同时，缩短使用时间，给电焊机充分休息，以减少过热的可能性。
五、线路断开或者短路线路断开或者短路是使用电焊机时常见的问题，常常会导致电焊机无法正常工作或者发生异常。
对于线路断开，需要检查焊接电缆是否损坏，如有必要，更换或修复电缆。
对于线路短路，通常是由于焊接电缆的绝缘层破损导致的，可以使用绝缘胶带修复或者更换绝缘层。
总结：电焊机的常见故障及处理技巧可以分为电源接触不良、焊条粘在工件上、焊接电弧不稳定、电焊机过热以及线路断开或者短路等问题。
电焊机的常见故障及处理技巧
电焊机的常见故障及处理技巧一、过热导致电焊机停止工作电焊机在工作过程中，由于长时间不间断工作或者环境温度过高等原因，可能导致电焊机过热而停止工作。
这时应及时关闭电焊机的电源开关，让电焊机自然冷却一段时间后再次启动。
二、电焊机输出电流不稳定电焊机输出电流不稳定可能是由于电源电压波动大、电焊机内部元件老化或者外部线路接触不良等原因引起的。
处理方法是检查电源线路，确保接触良好；检查电焊机内部元件，如发现老化应及时更换。
三、焊接不牢固或者出现飞溅现象焊接过程中出现焊接不牢固或者飞溅现象，可能是由于焊机设置不当、焊条质量差或者焊接技术不到位等原因引起的。
处理方法是调整焊机参数，更换高质量的焊条，并加强焊接技术的训练。
四、电焊机出现漏电现象电焊机出现漏电现象可能是由于绝缘损坏、接地不良或者线路老化等原因引起的。
处理方法是及时更换损坏的绝缘材料，重新接地，检查线路并及时更换老化的线路。
五、电焊机不能启动或者启动困难电焊机不能启动或者启动困难可能是由于电源故障、电机损坏或者启动电路故障等原因引起的。
处理方法是检查电源是否正常，检查电机是否损坏，排除启动电路故障，并及时更换损坏的零部件。
六、其他常见故障及处理技巧1. 电焊机出现烟雾或者异味，应立即停机检查，避免发生火灾或者触电危险。
2. 定期清洁电焊机内部灰尘及杂物，确保电焊机正常工作。
3. 定期检查电焊机的绝缘性能，防止漏电事故的发生。
4. 避免电焊机受潮或者进水，防止电路短路导致故障。
5. 在使用电焊机时，应配备好相应的个人防护用品，确保人身安全。
总之，电焊机的故障处理需要及时、准确，同时也需要避免在不了解情况下随意拆卸电焊机零部件，以免造成更严重的损坏。
通过合理使用和及时维护，可以延长电焊机的使用寿命，保障工作安全。
逆变焊机继电器不吸合
逆变焊机继电器不吸合可能是由多种原因导致的，以下是一些可能的原因及相应的解决方法：
1.电路故障：检查电路连接是否正常，是否有未连接或损坏的导线、故障的保护装置、电容器问题或其他电器部件故障。
2.接触不良：可能是由于污染、腐蚀或机械磨损引起的接触不良，检查并清洁接触点，确保接触良好。
3.继电器自身故障：如线圈损坏或接点打火，可能需要更换继电器。
4.驱动电压不足：检查大继电器的驱动电压是否正常，如果不足，检查相关电路元件是否正常。
5.模式识别异常：如果机器在220模式下大继电器不吸合，检查220/380检测点的电压是否正常，如果异常，检查LM358倍压检测电路是否正常。
6.电阻阻值不匹配：如R09的阻值在电路图中为150K，但实际为15K，可能会影响场管动作时间和大小继电器吸合时间间隔，可以尝试调整电阻阻值。
7.三极管替代：如没有合适的三极管，可以考虑使用替代型号，但要注意引脚顺序。
8.焊接电流过大：如果焊接电流过大，可能会损坏继电器触点，需要调整焊接电流。
如果以上方法都不能解决问题，建议寻求专业技术支持或更换逆变焊机。
1。
交、直流弧焊电焊机的故障排除
交、直流弧焊电焊机的故障排除交、直流弧焊电焊机在广大厂、矿，及各种加工行业中的使用是最普遍也是数量最多的，这类电焊机中的弧焊变压器是主体，其绕组和电磁部分常见的故障有以下6种：1.弧焊变压器及导线接线处过热。
2.焊接电流不稳定或焊机起弧困难，电弧不稳定。
3.多台并联使用的焊机，空载电压低。
4.弧焊变压器输出电流反常，焊接质量差。
5．整流器式直流焊机的整流器故障。
6.弧焊变压器及电抗器烧毁。
下面介绍以下上述六种故障的原因及处理。
一．过热故障1.原因（1）弧焊变压器过载，如用小用量焊机焊接大工件，焊条粗，钢材厚度大，电流调节大。
（2）弧焊变压器绕组短路未发现，继续使用造成变压器过热。
（3）接线处螺丝松动或氧化使其接触电阻增大，造成导线发热。
2.修理方法（1）对过载使用的电焊机应进行调整，使其在额定容量的范围内工作，避免因“小马拉大车”而过载。
（2）如属弧焊变压器绕组短路，应拆开电焊机取出变压器，对短路处进行查找。
若短路点在绕组的外几层，应先将绕组预加热后，将外层几匝放开，清除老化的旧绝缘物，按规定重新包上规定层数的新绝缘带，如玻璃丝带，5438-1粉云母带等，将拆开的外层绕组进行复位且绑扎，预烘，浸漆和烘干合格后，重新组装起电焊机。
（3）若为焊机导线接触处螺栓松动，则用扳手拧紧；若螺栓、螺母锈蚀，应更换新螺栓、螺母并压紧。
二．焊接电流不稳定、起弧难或电弧不稳定1.原因（1）电流调节失灵，使电流不稳，主要是控制绕组有短路故障，其次是控制回路接触不良（直流弧焊机）。
（2）在焊接过程中交流弧焊机动铁芯位置不稳定，出现相对移动。
（3）整流器式直流弧焊机，可能因接触器或风压开关抖动，造成电流波动不稳。
（4）交、直流弧焊机的弧焊变压器空载电压低（低于60V 以下），造成电弧不稳定或起弧困难。
2.修理方法针对以上几方面故障原因，修理方法及措施为：（1）检查控制绕组，如有短路处应及时修复；同时将控制回路接触不良故障排除或更换击穿的整流元件，使电流调节正常、灵活。
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法在采用DC600V供电系统的旅客列车上每节车厢都设置一台三相逆变器将机车供给的DC600V的直流电逆变为380V/50HZ三相交流电给客车空调以及其它一些三相用电设备供电.逆变器设两台互为独立的热备逆变器单元（硬卧车、行李车为一台无热备）,逆变器容量：2*35KV A逆变器+隔离变压器（高寒车及餐车为15KV A、非高寒车为5KV A），当某一台逆变器发生故障造成停止输出时，另一台逆变器可通过转换向两路负载供电，以确保客车用电设备的正常工作.一、逆变器的操作要求：为了确保逆变器的可靠工作，必须按照逆变器的操作规程进行操作.上电的时候，先给110V控制电然后再给600V 的大电；断电的时候先断600V的大电，再断110V控制电，即遵行先弱电、后强电，先轻载，再重载的操作原则。
为了确保检修人员和设备的安全，逆变器的检修必须在断电五分钟后进行。
一、逆变器常见故障的处理1.正常工作时,逆变器报代码为“OO"，输入欠压时报“O2”，除此之外，出现其它代码均为故障状态.2.如果逆变器报“O5”,断开负载，看能否正常工作，如正常，检查负载是否有问题，如仍有“O5”故障，则更换驱动板或控制板，如仍有问题，更换输出电流传感器LT208.如减载后两路都报“O5”故障，是负载有问题，检查负载。
3.如果逆变器报“O7”，空载情况下，如果复位后能重启，检查负载是否有问题（短路、断路、绝缘不良）。
如果不能进行重启，车上四合一电气柜显示屏直接报“O7”,打开相关逆变单元的散热器，检查IGBT是否完好，如IGBT完好，则驱动板故障，更换驱动板。
4.如果逆变器报“OC”，用万用表测量熔断器，如果坏，更换熔断器，然后,打开对应单元的散热器，测量IGBT 是否有损坏，有损坏则进行更换，同时检查驱动板是否正常，有问题更换.5.如果逆变器报“OE”，检查相应单元的接触器触头和触点是否异常，检查散热器箱内左侧的电源板插头是否有松动，如果接触器触头有粘连现象，要检查散热器上的IGBT是否有问题，同时检查驱动板.如都正常，测量相应单元的固态继电器，有问题则更换相应单元箱的固态继电器。
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逆变直流电焊机的常见
故障及排除
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
逆变直流电焊机的常见故障及排除
故障1:电源指示灯亮，风机转，无焊接电流输出。
原因:
1、空气开关没有合上；
2、输入电源可能缺相；
3、确认输入电缆线是否有断路处。
排除方法:
1、检查并合上空气开关;
2、检查三相电源电压是否正常;
3、换电缆或检修电缆.
故障2:风机转，电源指示灯亮，无焊接电流输出。
原因:
1、插座接触不良；
2、焊机内部输出端子连接处断线；
3、焊接电缆包括接地线有断线现象。
排除方法:
1、检查各个插座是否连接好，尤其IGBT模块驱动板上的插座和主控板上的X20插座。
2、若有将它紧固即可；
3、检查电缆并使之连接良好故障3:显表显示正常，风机旋转正常，异常指示灯亮。
无空载电压。
原因:
1、IGBT模块损坏；
2、快恢复二极管损坏；
3、控制板故障。
排除方法:
1、用万用表的二极管档测量IGBT模块的1和2以及1和3端子之间应该都是二极管特性。
若有短路或断路则说明模块已损坏，更换即可;
2、用万
用表的二极管档测量档测量焊机输出端的特性，应该是一个二极管特性，若有短路或
断路则说明模块已损坏，更换即可。
3、a. X1插座,7脚,8脚间的阻值为100Ω左右,如果为无穷大,则更换热敏开关,正常热敏开关为常闭.b. 检查U3的6、5脚,8脚正常为5V,U1的1脚为；c. 2脚~,3脚~。
如果不正常则说明控制板的驱动电路有故障。
更换主控板即可。
故障4:焊接过程飞溅大。
原因:
1、输出极性连接不合理；
2、推力电流的位置不合适。
排除方法:
1、调节推力电流电位器的位置，以合适的飞溅为准；
2、对调焊接电缆和接地电缆的极性。
故障5: 焊接时输出电流不稳或不受电位器控制。
原因:
1、电位器质量有问题；
2、有个别连接处连接不可靠。
排除方法:
1、更换电位器；
2、仔细检查各连接处的插座是否有松动的，使之连接可靠。
故障6:空气开关合不上。
原因:
1、开关本身有质量问题；
2、三相整流桥或IGBT模块损坏；
3、机器内部有短路现象。
排除方法:
1、更换空气开关；
2、更换整流桥或IGBT模块；
3、仔细检查机器内部的连线是否存在短路现象，并注意短路是否是由于器件损坏引起的，是则将该期间更换之。