碳酸饮料生产流程培训
碳酸饮料生产工艺流程课件
碳酸饮料生产工艺流程课件引言碳酸饮料是一种受欢迎的饮品，其生产工艺流程经过多年的发展和改进，越来越高效和可靠。
本文档将介绍碳酸饮料的生产工艺流程，以及每个步骤的详细描述和注意事项。
工艺流程碳酸饮料的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：1.原料处理2.加糖和色素调配3.碳酸化4.填充和封口5.成品包装和贮存下面将逐步介绍每个步骤的具体操作。
1. 原料处理碳酸饮料的原料主要包括水、糖、饮料基础和香精等。
在原料处理步骤中，需要对原料进行处理和净化，确保其符合生产要求。
一般的原料处理步骤包括过滤、去除杂质和消毒等。
2. 加糖和色素调配在这一步骤中，需要根据配方比例将糖和色素加入到处理好的原料中。
这一步骤要求准确的配方和高精度的计量。
调配时要充分搅拌，确保糖和色素均匀分布于产品中。
3. 碳酸化碳酸化是碳酸饮料的重要特征之一。
在碳酸化步骤中，将处理好的原料通过碳化器进行碳酸化处理。
碳化器会向原料中注入二氧化碳气体，使其产生起泡效果。
这一步骤需要严格控制碳酸化的时间和气体的流量，以确保饮料的口感和气泡量符合要求。
4. 填充和封口在填充和封口步骤中，需要将碳酸化后的饮料倒入瓶子中，并进行封口。
填充时要注意控制瓶子的倾斜角度和填充的速度，以避免产生气泡和溢出。
封口一般采用热封或螺旋式封口机械完成。
5. 成品包装和贮存最后一步是将填充完的碳酸饮料进行包装和贮存。
包装可以选择瓶装、罐装或桶装等形式，根据市场需求进行定制。
贮存时要注意保持适当的温度和湿度，避免阳光直射和震动。
注意事项在碳酸饮料生产工艺流程中，需要注意以下几个事项：•严格控制原料的质量和处理过程，确保产品的安全性和卫生标准。
•配方调配时要准确计量，确保产品的一致性和口感。
•在碳酸化过程中，要根据产品要求控制碳酸化的时间和气体流量，避免过多或过少的碳酸气体。
•填充和封口时要保持操作规范，避免产生气泡和溢出。
•包装和贮存时要注意保持适当的环境条件，确保产品的品质和保质期。
几种饮料的加工工艺培训课件
几种饮料的加工工艺培训课件1. 引言本课件旨在介绍几种常见饮料的加工工艺，包括果汁饮料、碳酸饮料和乳制品饮料。
通过学习这些饮料的加工工艺，我们可以了解到它们的原料选取、生产过程和质量控制等关键环节，以便提高我们在食品加工行业中的技能和知识水平。
2. 果汁饮料的加工工艺果汁饮料是以新鲜水果为主要原料加工而成的饮料。
它的加工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 原料准备选择新鲜、成熟的水果作为果汁饮料的主要原料。
根据不同的水果，进行去皮、去籽、切块等预处理工作。
2.2 榨汁采用榨汁机将水果榨成汁液。
榨汁机可以选择离心式或榨榨式，具体根据水果的特性和产量要求来决定。
2.3 过滤将榨取的果汁进行过滤，去除其中的固体杂质和异物，以确保饮料的品质。
2.4 调制根据需求，将过滤后的果汁进行调味或加入其他原料，如糖、酸味剂、防腐剂等，以达到所需的口感和口味。
2.5 灌装和杀菌将调制好的果汁饮料进行瓶装或罐装，并进行杀菌处理，以延长饮料的保质期。
3. 碳酸饮料的加工工艺碳酸饮料是含有二氧化碳的饮料，具有气泡和酸甜口感。
它的加工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 原料准备选择适合制作碳酸饮料的原料，包括碳酸饮料基础配方、糖、酸味剂、香精等。
3.2 配制溶液根据配方要求，将糖和其他原料与水混合，加热溶解，制成饮料的基础溶液。
3.3 加入二氧化碳通过碳酸化设备，将制作好的基础溶液与二氧化碳混合，使其产生气泡，并调整饮料的碳酸度。
3.4 灌装和封口将碳酸饮料灌装到瓶子或罐子中，并进行封口处理，以保持饮料的气泡和口感。
4. 乳制品饮料的加工工艺乳制品饮料是以乳制品为基础加工而成的饮料，包括牛奶饮料、酸奶饮料等。
它的加工工艺主要包括以下几个步骤：4.1 原料准备选择新鲜、优质的牛奶或乳制品作为主要原料。
4.2 杀菌和过滤对牛奶或乳制品进行杀菌处理，以去除其中的细菌和微生物。
然后使用过滤器过滤掉杂质和异物。
4.3 添加调味剂根据需求，将调味剂、糖和香精等添加到牛奶或乳制品中，以增加口感和口味。
碳酸饮料生产流程.pptx
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四、碳酸化
CO2压力对于饮料的味道影响很大： CO2过高，使饮 料的甜酸味减弱；过少碳酸气给人的刺激太轻微，
碳酸饮料
曾凡坤
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介绍
指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、 甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二 氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水
技术要求 see page 83-84
生产的主要设备 see page 85－87
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一、生产工艺流程－二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
采用二次灌装，糖浆定量灌装，而碳酸水的灌装量会由于瓶子的容量不 一致，或灌装后液面高低不一致而难于准确，从而使成品的质量有差异
大型二次灌装设备在灌装密封设备后设置翻转混匀机，使糖浆和碳酸水
2020/均10/2匀5 混合
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五、碳酸饮料的灌装
1.灌装方法
一次灌装：先进，适合大型饮料厂
早期的操作是将糖浆和处理水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀， 再经冷却、碳酸化后灌装。需要大容积的二级配料罐，且卫生难以保证
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二、糖液的制备
连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制 和糖液冷却均连续进行。生产效率高，全封闭，全 自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资 大。 计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀 菌、冷却→糖液
果汁型碳酸饮料生产工艺流程
果汁型碳酸饮料生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水果的品种和质量会影响饮料的口感和风味。
充气饮料生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程主要包括以下步骤：
1.原料准备：主要成分包括水、糖浆、二氧化碳、香精等。
2.化糖：通过化糖锅、调配罐来制作糖浆。
3.调配：在调配罐中，将糖浆与香精等其他成分混合，并进行搅拌均匀。
4.脱气：将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，最后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中。
5.灌装：将混合好的饮料原料灌装到容器中。
6.包装：将灌装好的饮料进行包装，如塑料瓶、铝罐等。
以上是碳酸饮料生产线的主要工艺流程，不同的饮料类型可能会有所不同，例如植物蛋白饮料的生产工艺流程可能会包括花生仁的筛选、烘烤、脱红衣、浸泡豆奶大豆的筛选、脱皮、酶失活等步骤。
碳酸饮料的生产工艺流程介绍
碳酸饮料的生产工艺流程介绍第一篇：碳酸饮料的生产工艺流程介绍碳酸饮料的生产工艺流程一、碳酸饮料的基本特征 [30min]（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称（二）分类1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。
2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。
3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。
4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。
（三）CO2在水中的溶解度1．CO2在碳酸饮料中的作用。
2．CO2在液体中的溶解度。
影响因素有：（1）液体的温度。
（2）环境绝对压力。
（3）液体与CO2接触的面积和时间。
（4）CO2的纯度。
(四）碳酸饮料生产主要设备1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。
2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。
3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。
4．洗瓶设备。
5、灌装设备。
二、碳酸饮料的生产工艺净化←CO2。
（一）工艺流程（一次灌装法）水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。
（二）糖浆的制备与凋和1．糖的溶解：（1）冷溶法。
（2）热溶法。
2．调和糖浆的调配加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。
（三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2.水冷却器；3.汽水混合机（碳酸化罐）。
（四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2.灌装； 3.杀菌；4、冷却、检验。
三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备。
介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。
一、生产工艺流程－二次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→ 检验。
碳酸饮料生产(饮料生产课件)
l、溶糖方法: 冷溶法和热溶法
（1）冷溶法 在室温条件下，不经加热，将砂糖加入 水中搅拌溶解的方法称为冷溶法。 具体操作：a、糖与水分别计量； b、缓慢搅拌 (20～3Omin)，在溶糖时，搅拌速度不宜 过快，一旦砂糖完全溶解应立即停止搅拌，防止过度搅 拌而混入过多的空气，加速糖液的变质； c、糖液浓度45～65°Bx。
二、产品技术要求（GB／27592—2003 ）
3.微生物指标
项
目
细
菌
大肠菌群
霉菌数
酵母菌数
标
准
≤100cfu/mL ≤ 6MPN/100mL ≤ 10cfu/100mL ≤ 10cfu/100mL
项 目标
准
致病菌
不得检出
保质期 3个月不沉淀变质
三、碳酸饮料生产的基本方法
目前，国内外生产碳酸饮料的方法有一次灌装 法(又称预调式)和二次灌装法(又称现调式)两种。
3、糖溶液的配制
（2）糖溶液的配制
3、糖溶液的配制
（2）糖溶液的配制 例4:生产百利度55°Bx糖溶液时，如用100℃热水
溶解，lkg糖需多少水? 按例2计算用常温水0.818L，如用100℃热水应按温
水的1.0422倍计算，即 0.818L×l.0422=0.853L。
3、糖溶液的配制
（2）糖溶液的配制
它是饮料的主体之一，与碳酸水混合即成碳酸 饮料。因此，基料的优劣直接影响产品质量，调和 糖浆制备是饮料生产中的关键。
调和糖浆制备
一、原糖浆的制备 二、其他辅料的配制 三、调和糖浆的制备 四、配方的设计
一、原糖浆的制备
把定量的砂糖加入定量的水中溶解，制得具有一 定浓度的糖液，称糖的溶解。
l、溶糖方法 2、糖溶液浓度的测定 3、糖溶液的配制 4、糖溶液过滤
碳酸饮料生产工艺流程
碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料是一种广泛流行的饮品，其制作过程经过多个步骤，涉及原料选择、混合配比、加工处理等环节。
本文将详细介绍碳酸饮料的生产工艺流程。
一、原料准备碳酸饮料的主要成分包括碳酸水、调味料和添加剂。
在生产过程中，需要准备好这些原料以确保饮料的品质和口感。
碳酸水是基础，可以通过将二氧化碳注入净化水中得到。
调味料可以根据不同口味的需求选择，例如柠檬、橙子、可乐等。
添加剂包括防腐剂、色素、甜味剂等，其使用需要符合相关标准和法规。
二、混合配比在碳酸饮料的生产过程中，合理的混合配比是确保饮料口感和品质的重要环节。
根据产品的配方，将碳酸水与调味料按比例混合，确保调味料能够均匀分散在碳酸水中，保持饮料的均一性。
此外，还可以根据顾客的需求和市场趋势，对配方进行调整和创新。
三、加工处理1. 过滤：将混合好的饮料液体进行过滤，以去除其中的杂质和固体颗粒，确保饮料的清澈度和口感。
2. 增加二氧化碳：通过增加二氧化碳气体，使饮料具有一定的碳酸气泡，提供口感上的独特体验。
这个过程需要掌握合适的压力和温度来确保二氧化碳的溶解度。
3. 杀菌处理：在饮料灌装之前，需要进行杀菌处理，以保持饮料的卫生安全。
常见的杀菌方法包括高温灭菌和紫外线杀菌，以去除或抑制潜在的微生物污染。
四、灌装包装在生产过程的最后阶段，需要将经过处理的饮料液体进行灌装包装。
常见的包装方式包括瓶装、桶装、易拉罐装等。
在包装过程中，需要注意工艺参数的控制，如温度、压力、密封等，以确保饮料的质量和安全。
五、质检和成品检验在饮料生产工艺的各个环节中，质量控制是至关重要的。
通过对原料、生产过程和最终成品的检验，可以确保饮料的品质和安全标准。
常见的质检项目包括外观检查、化学成分分析、微生物检测等。
总结起来，碳酸饮料的生产工艺流程包括原料准备、混合配比、加工处理、灌装包装以及质检和成品检验。
通过合理的工艺控制和质量管理，可以制作出口感好、品质稳定的碳酸饮料产品。
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两种工艺流程差异：
1、糖浆和水的比例失误 小，较准确。
2、容器容量变化
(A)不需改变糖浆量，质 量稳定；
(B)需调整糖浆和碳酸水 的量。
3、CO2利用率高。
4、自动化程度高，速度 快。
饮用水→水处理
↓
混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料
↑
↑
糖浆→调配
↑
容器－→－清洗－ →－ － →检验
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ห้องสมุดไป่ตู้
娃哈哈
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4.2 原料和主剂
1、原料
调和糖浆
甜味剂 酸味剂 香精 色素 防腐剂 果汁
二氧化碳 水
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2、饮料主剂
碳酸饮料的组成：二氧化碳、水、糖、主剂四部分。 赋予碳酸饮料主要风味的其他添加剂——饮料主剂
“集中生产主剂、分散灌装产品 ” 饮料主剂由粉末和液体两部分组成。
将糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。 必须是优质砂糖，溶解于一定量的水中，制 成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。
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4.4.1 原糖浆的制备
溶解→糖浆浓度的测定→过滤
(一) 砂糖溶解
间歇式
冷溶 配制短期内饮用的饮料糖浆。 一般45－65OBx
使用优质砂糖,生产须有严格的卫生控制措施，
溶解时间长,成本低,节约能源。
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4.3 生产工艺流程
4.3.2 二次灌装(现调式)
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料 ↗
容器→清洗→ 检验
二次灌装法流程示意图
二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸 水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖 浆法或后混合（postmix）法
酸饮料。
4.1.3 可乐型 cola type 含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果
香混合香型的碳酸饮料。无色可乐不含焦糖色。
4.1.4 低热量型 low-calorie type 以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水。成
品热量低于75KJ/100mL。
4.1.5 其他型 other types
（A） 适用于高速灌装，应用于大型饮料厂。
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料
↗ 容器→清洗→ 检验
（B）
适用于中小企业，含果肉碳酸饮料的灌装；糖浆和碳酸水各
成独立系统，便于清洗。
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4.4 糖液的制备
目的：提供稠度而有助于传递香味 提供能量和营养价值
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（三）糖浆的配制
生产各种浓度的原糖浆，只需知道糖浆浓度的 要求和设备容积，即可根据糖浆的相对密度 ，计算 出所需要的糖和水。
例1 生产60OBx的糖浆，1kg糖需要水（20℃）多少？ 例2 生产60OBx的原糖浆25L，需要糖和水各多少？
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蔗糖糖液的白利度、相对密度、波美度的比较
白利度（°Bx）
热溶 零散一饮料般，采纯取度不要锈求钢高的，或双要层求溶延糖长锅贮，藏并期的备饮有料搅。拌器，锅底 能 可杀 生部灭 产有糖 大放内 量料细 糖管菌 液道。,分（.离出蒸凝汽固加糖热中的和杂热质水.溶）解迅速，短期内
连续式 糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。
生产效率高,全封闭,全自动操作,糖液质量好,浓度差异小,但设备 投资大。
白利度 糖浆中糖的质量分数。 60 OBx：100kg糖液中有60kg糖,40kg水。 白利度随温度而变化，分析化验时要校正至20℃，以便比较。
例：糖浆温度为30 ℃，测得浓度为53 OBx，在20℃时白利度是多少？
查表知： 30℃时50 OBx的校正值是+0.79，55 OBx的校正值是+0.80
防腐剂 粉末有两个包装
酸味剂、着色剂、其他添加剂
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4.3 生产工艺流程
4.3.1 一次灌装（预调法）
饮用水→水处理
↓
混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料
↑
↑
糖浆 → 调配
↑
容器－→－清洗－ →－ － →检验
将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再 冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌 装法或前混合（premix）法。
计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液
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溶糖注意：
温度高，溶解度大； 如：100℃溶解83%糖；0℃时，约溶解64%的 糖，有19%糖不溶解而析出。
糖浆一般制备65%为宜。
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（二）糖浆浓度测定
可用密度计、波美表、糖度表、折光计等。
1、糖浆浓度的表示和测定方法
相对密度、白利度（OBx）和波美度（Bé ）
45 50 53 55 58 60
相对密度（20℃）
1.20467 1.23174 1.24844 1.25976 1.27703 1.28910
波美度（°Be）
24.63 27.28 28.86 29.9 31.46 32.49
含有植物抽提物或非果香型的食用香精为赋香剂以及补充人 体运动后失去的电介质、能量等的碳酸饮料。
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果味饮料
「醒目」果味汽水于1997年8月在北京、武汉、 大连首先上市，到2000年已经覆盖到全国各 主要市场，成为果味汽水的龙头品牌。口味 有: 苹果、西瓜、葡萄、水蜜桃、冰柠檬茶、 西柚。 「醒目」现已成为可口可乐公司在中国发展 最为迅速的品牌，从市场占有率来看，目前 已是第五大碳酸饮料品牌。
在20℃时白利度为:
53+0.79+(0.002×3)=53.796(OBx)
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（二）糖浆浓度测定
2、糖浆浓度换算 白利度（O Bx）≈波美度（ O Bé ）×1.8 15 ℃时的相对密度=144.3/(144.3－ OBé )
例： 20 O Bé 相对密度= 144.3/(144.3－ 20)=1.161 则20 O Bé 与15 ℃时的相对密度1.161相当。
第四章 碳酸饮料
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指含有二氧化碳的软饮料，通常由 水、甜味剂、酸味剂、香精香料、 色素、二氧化碳气及其他原辅料组 成，俗称汽水
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4.1 分类和产品技术要求
4.1.1 果汁型 fruit juice type 原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料。
4.1.2 果味型 fruit flavoured type 以果香型食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于2.5%的碳