碳酸饮料工艺流程
碳酸饮料生产工艺流程

碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料生产工艺流程包括原料准备、混合调配、糖化发酵、过滤除杂、碳酸化、灌装封口、成品检验等环节。
首先,原料准备是生产碳酸饮料的首要步骤。
主要原料包括水、糖、饮料浓缩液、酸味剂、香精、色素等。
这些原料需要经过验收检查、计量称量等程序,确保质量符合要求,并按照规定比例准备好。
接下来是混合调配阶段。
将准备好的原料根据特定配方精确称量,加入搅拌罐中进行混合搅拌,直至均匀混合。
这个过程旨在确保原料均匀分布,保证最终产品的质量稳定性。
然后进行糖化发酵。
将混合好的原料放入发酵罐中,加入酵母发酵剂,通过控制温度、PH值和氧气供应等条件,使悬浮的糖分分解为二氧化碳和乙醇。
这个阶段通常需要一定的时间来完成,以确保酵母能够发挥作用。
过滤除杂是接下来的步骤。
将发酵后的液体通过过滤设备进行过滤,去除其中的杂质和残渣,获得纯净的液态糖分。
然后进行碳酸化。
将过滤后的液体注入碳酸饮料碳化机中,加入二氧化碳气体,通过控制温度和压力,将二氧化碳溶解在液体中,使其产生气泡,增添饮料的口感。
接着是灌装封口。
将碳酸化后的饮料液体通过灌装机进行灌装,装入瓶中,并进行密封,确保产品的卫生和品质。
最后是成品检验,将灌装好的碳酸饮料瓶进行外观检查、容量检测、密封性能检验等,确保制品符合相关标准和规定,保证产品质量。
以上是碳酸饮料生产的主要流程。
然而,不同生产厂家可能会有一些细节方面的不同,以适应其特定的生产要求。
碳酸饮料是一种混合饮料,具有碳酸气泡和各种口味。
制作碳酸饮料的工艺流程一般可分为原料准备、混合调配、糖化发酵、过滤除杂、碳酸化、灌装封口、成品检验等环节。
首先是原料准备阶段。
碳酸饮料的主要原料包括水、糖、饮料浓缩液、酸味剂、香精和色素等。
这些原料需要在供应商处进行验收检查,确保质量符合标准,并进行计量称量,按照配方要求准备好。
其中水是碳酸饮料的主要成分,需要保证水的质量纯净,经过处理或使用逆渗透纯净水来确保产品质量。
第四章碳酸饮料工艺

第四章碳酸饮料工艺・ppt第一节工艺流程第二节糖浆的制备和配合第三节碳酸化第四节装瓶生产线碳酸饮料:充有二氧化碳气体的饮料称为碳酸饮料。
通常称为汽水C果味型汽水果汁型汽水可乐型汽水其他型汽水第一节工艺流程一.工艺流程按照生产加工方法的不同,碳酸饮料的生产流程分为“一次灌装法”和“二次灌装法”。
1.二次灌装法又称现调法,这是碳酸饮料垠初的制造方法。
二次灌装法是将配好的调味糖浆.先灌入包装容器.再向包装容器中灌碳酸水密対的生产方法。
二次灌装法工艺流程二次灌装法特点:•工艺过程简单,便于学握•设备投资少.易于操作•二次灌装法适合产址小、含果汁或果肉虽较女、含气虽较少的饮料生产。
2. 一次灌装法又称预调法,抬将调味糖浆和碳酸水预先按一定比例配好后,一次灌入包装容器中密封的生产方法。
一次灌装法工艺流程一次灌装法特点:• L:艺过程复朵.但自动程度较岛•设备复朵,投资大•生产规模大,适合大型连续化工厂•一次灌装法适用于含气量大、产虽:痛的饮料的生产。
第二节糖浆的制备和配合1.糖浆的制备蔗糖是使用最广泛的甜味剂.通常是以无色糖浆的形式从制造商处购买,或饮料丄厂自行使用高纯度结晶糖制成C饮料厂的椭浆根据所含成分不同分为原糖浆.调味糖浆和原浆三种类型。
原糖浆是指将白砂糖加水溶解制成的商浓度的糖液。
调味椭浆又称调和糖浆.是抬除原糖浆以外,添加了酸味剂(柠檬酸)、防腐剂(苯甲酸钠)、果汁、色素.香精等配料制成的糖液。
P139原浆又称汽水主剂是抬将原糖浆以外的配料预先配合好的混合液。
目前,我国由主剂丄厂向灌装厂出售主剂的生产方式正在呈上升趋魁.生产得到了细化,保证r产品质量的稳定.实现了“集中生产.分散灌装”的良好格局。
(1)原糖浆的制备P139原糖浆的制备方法有冷溶法和热溶法两种。
冷溶法就是在室温下.把砂糖加入到冷水中不断搅拌以达到溶解目的的方法。
优质砂糖以及不需要长期贮存的饮料糖浆的制备可以采用这种方法。
热溶法又分为蒸汽加热溶解法和热水加热溶解法。
碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程一、碳酸饮料的基本特征[30min](一)碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称(二)分类1.果汁型碳酸饮料:指含有2。
5%及以上的天然果汁.2.果味型碳酸饮料:以香料为主要赋香剂,果汁含量低于2.5%。
3.可乐型碳酸饮料:含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素. 4.其它型碳酸饮料:乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。
(三)CO2在水中的溶解度1.CO2在碳酸饮料中的作用。
2.CO2在液体中的溶解度。
影响因素有:(1)液体的温度。
(2)环境绝对压力.(3)液体与CO2接触的面积和时间。
(4)CO2的纯度.(四)碳酸饮料生产主要设备1.水处理设备(澄清、过滤净化、消毒等,前面水处理已讲过)。
2.糖浆调配设备(化糖锅、夹层锅、配料缸)。
3.碳酸化设备:CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机)。
4.洗瓶设备.5、灌装设备。
二、碳酸饮料的生产工艺净化←CO2。
(一)工艺流程(一次灌装法)水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。
(二)糖浆的制备与凋和1.糖的溶解:(1)冷溶法.(2)热溶法。
2.调和糖浆的调配加入顺序:原糖浆(加甜味剂)→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水(碳酸水)。
(三)碳酸化过程1.CO2气调压站;2。
水冷却器;3. 汽水混合机(碳酸化罐).(四)灌装、杀菌、检验1.洗瓶;2. 灌装;3。
杀菌;4、冷却、检验。
三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结:碳酸饮料生产工艺及设备。
介绍指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水。
一、生产工艺流程-二次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验.二次灌装法流程示意图。
二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中,然后加入碳酸水至规定量,密封后再混合均匀。
碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程1.原料准备碳酸饮料的主要原料包括水、糖、二氧化碳和调味料。
在生产过程中,需要准备足够的水和糖。
一般来说,糖的含量在8%-12%之间,可以根据产品要求进行调整。
还需要准备二氧化碳,一般是从液态CO2中释放出来的。
调味料的种类根据不同产品有所不同。
2.水处理水是碳酸饮料的主要成分,因此对水质的处理非常重要。
常见的水处理方法包括反渗透、去离子和紫外线消毒等。
3.糖浆制备糖浆是碳酸饮料的主要甜味料。
首先,将一定量的水加热至适当温度,然后加入糖并搅拌均匀,直到溶解。
最后,冷却糖浆至室温。
4.调味料添加根据产品配方,将适量的调味料添加到糖浆中。
调味料的种类根据不同产品而异,例如柠檬汁、橙汁、咖啡或其他水果口味。
5.液态二氧化碳注入将糖浆装入特制的碳酸饮料制备罐中,然后注入液态二氧化碳。
液态二氧化碳进入罐中后,会快速挥发形成气体状态。
这个过程叫做“冲制”。
冲制的时间和温度会对饮料的质量产生一定的影响。
6.充装和封口将已冲制好的碳酸饮料充装到瓶子或罐子中,并封口。
充装时需要注意保持适当的温度和压力,以确保饮料的口感和质量。
7.瓶子消毒将已封口的瓶子进行短时间的高温处理,以消毒瓶子内部。
9.检验和质量控制10.产品贮存和配送将检验合格的碳酸饮料储存起来,并按照订单进行配送。
11.售后服务和回收在碳酸饮料生产过程中,售后服务和包装回收也是非常重要的。
及时响应消费者的问题、收集和回收废弃包装物,对于公司形象的维护和环境保护都十分重要。
综上所述,碳酸饮料的生产工艺流程从原料准备到产品质检等多个环节,每个环节都需要严格控制和精细操作,以确保生产出口感好、品质优良的碳酸饮料。
碳酸饮料的工艺流程

碳酸饮料的工艺流程碳酸饮料是一种受欢迎的饮品,它的制作工艺经过精心设计,确保了口感和品质。
下面我们将详细介绍碳酸饮料的工艺流程。
1. 原料准备。
碳酸饮料的主要原料包括水、二氧化碳、糖、酸味剂和香精。
首先要准备足够的水,确保水质符合饮用标准。
糖和酸味剂的选择需要经过严格的筛选,以确保口感和营养均衡。
香精的选择也需要考虑到消费者的口味偏好。
2. 混合。
在制作碳酸饮料时,首先要将水和糖充分混合,以确保糖完全溶解在水中。
然后加入酸味剂和香精,确保混合均匀。
这一步需要严格控制每种原料的比例,以确保最终产品的口感和品质。
3. 过滤。
混合好的液体需要经过过滤,去除其中的杂质和不溶性物质。
这一步可以采用微孔滤器或活性炭过滤器,确保最终产品的清澈和透明。
4. 加入二氧化碳。
碳酸饮料的特点之一就是含有大量的二氧化碳气泡。
在制作过程中,需要将二氧化碳气体注入到液体中。
这一步需要使用专门的二氧化碳注入设备,确保气泡均匀分布在液体中。
5. 灌装。
经过以上步骤,碳酸饮料的制作基本完成。
最后一步是将制作好的碳酸饮料灌装到瓶子或罐子中。
灌装过程需要严格控制温度和压力,以确保产品的稳定性和安全性。
6. 包装。
灌装完成后,碳酸饮料需要进行包装。
包装的选择可以根据产品的销售渠道和消费者的需求来确定,常见的包装方式包括瓶装、罐装和桶装等。
通过以上工艺流程,碳酸饮料的制作完成。
这些步骤经过精心设计和严格控制,确保了碳酸饮料的口感和品质。
制作碳酸饮料的工艺流程需要严格遵守标准操作程序,以确保产品的安全和卫生。
同时,对原料和生产设备的选择也需要经过严格的筛选和检验,以确保产品的质量和稳定性。
希望通过本文的介绍,读者对碳酸饮料的制作工艺有了更深入的了解。
碳酸饮料生产流程.pptx

2020/10/25
19
四、碳酸化
CO2压力对于饮料的味道影响很大: CO2过高,使饮 料的甜酸味减弱;过少碳酸气给人的刺激太轻微,
碳酸饮料
曾凡坤
2020/10/25
1
介绍
指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、 甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二 氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水
技术要求 see page 83-84
生产的主要设备 see page 85-87
2020/10/25
2
一、生产工艺流程-二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
采用二次灌装,糖浆定量灌装,而碳酸水的灌装量会由于瓶子的容量不 一致,或灌装后液面高低不一致而难于准确,从而使成品的质量有差异
大型二次灌装设备在灌装密封设备后设置翻转混匀机,使糖浆和碳酸水
2020/均10/2匀5 混合
24
五、碳酸饮料的灌装
1.灌装方法
一次灌装:先进,适合大型饮料厂
早期的操作是将糖浆和处理水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀, 再经冷却、碳酸化后灌装。需要大容积的二级配料罐,且卫生难以保证
2020/10/25
8
二、糖液的制备
连续式:指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制 和糖液冷却均连续进行。生产效率高,全封闭,全 自动操作,糖液质量好,浓度差异小,但设备投资 大。 计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀 菌、冷却→糖液
可口可乐生产工艺流程

可口可乐生产工艺流程
《可口可乐生产工艺流程》
可口可乐是世界上最知名的碳酸饮料品牌之一,其生产工艺流程经过精心设计和不断改进,确保了产品质量和口感的一致性。
下面是可口可乐的生产工艺流程:
1. 原料准备
可口可乐的主要原料包括水、碳酸饮料浓缩汁、糖浆和香精。
这些原料必须按照一定的配方和比例准备,以保证最终产品的口味和质量。
水是可口可乐最重要的原料之一,因此其纯净度和质量至关重要。
2. 混合与搅拌
原料经过精确的称量和计量后,将被混合在一起并加热至一定温度。
在此过程中,要确保所有原料充分混合并达到均匀的状态,以保证最终产品的一致性。
搅拌设备的选择和操作十分重要,以确保原料的完全混合和均匀度。
3. 过滤与灌装
混合后的液体将会经过过滤设备,去除任何悬浮物和杂质,以保证最终产品的清澈和透明。
之后,产品将会被灌装至瓶装或铝罐中,并密封包装,以防止污染和氧化。
4. 包装和出厂
被灌装和密封的产品将会被送至包装线,进行包装和印刷。
这包括贴标、生产日期和批号等信息。
之后,产品将会被装箱并
出厂。
总的来说,可口可乐的生产工艺流程十分复杂,需要严格的生产标准和控制,以保证产品的一致性和质量。
通过不断改进和优化工艺流程,可口可乐在全球范围内享有极高的信誉和口碑。
碳酸饮料生产工艺流程(ppt 56页)

•20
四、碳酸化
6.碳酸化方式和设备 水或混合液的冷却:水的冷却、糖浆的冷却、水和糖浆混合 液的冷却、水冷却后与糖浆混合后再冷却 水或混合液的碳酸化:
低温冷却吸收式:二次灌装工艺中把进入汽水混合机的水预先冷却至4℃左右, 在0.441MPa下进行碳酸化;一次灌装中则把已经脱气的糖浆和水的混合液冷却 至16~18℃,在0.784MPa下与CO2混合。此法缺点是制冷量消耗大,冷却时间长 或容易由于水冷却程度不够而造成含气量不足,而且生产成本高。优点是冷却 后液体的温度低,可抑制微生物生产繁殖,设备造价低 压力混合式:采用较高的操作压力来进行碳酸化,其优点是碳酸化效果好,节 省能源,降低了成本,提高了产量。缺点是设备造价高
积”,区别是用当时测定的温度,由于温度不同而发生的容
积变化不再作调整。欧洲常用的溶解量单位为g/l。两者的
换算关系是1容积约等于2g/l。在标准情况下,1mol气体的
体积为22.4l,二氧化碳的克分子量为44g。所以二氧化碳的
密度=44g/22.4l=1.96g/l(精确计算为
44.01/22.26=1.98)。
对于大型的连续化生产线多采取定量混合方式:把处理水和调合糖浆以 一定比例作连续的混合,压入碳酸气后灌装。常在混合机内配冷却器或 冷却碳酸化器。目前多采用同步电动混合机。
优点是糖浆和水的比例准确,灌装容量容易控制量一致;灌装时糖浆和水的温度一致,气
泡少,CO2气的含量容易控制和稳定;产品质量稳定,含气量足,生产
容器→清洗→ 检验
二次灌装法流程示意图 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中,然后加入碳酸水至 规定量,密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法 或后混合(postmix)法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录一、碳酸饮料简介 (1)1.1 碳酸饮料的种类 (1)1.2 碳酸饮料的本质特性 (2)1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥” (2)二、碳酸饮料的基本生产工艺 (2)2.1 一次灌装法 (3)2.2 二次罐装法 (3)2.3糖浆的制备 (4)2.3.1 糖浆制备的工艺流程 (4)2.3.2 糖浆的调配 (4)2.4碳酸化 (5)三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍 (5)3.1 碳酸型茶饮料 (5)3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4] (5)3.1.2苦丁茶主剂制备 (6)3.2加奶碳酸饮料 (6)3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11] (6)3.2.2工艺要点 (7)3.2.3原料标准 (7)3.2.4糖浆的制备 (8)3.2.5灌装工艺 (8)3.3香菇碳酸饮料 (9)3.3.1香菇碳酸饮料的原料和设备 (9)3.3.2配方 (10)3.3.3工艺及操作要点 (10)四、结论 (11)参考文献 (12)一、碳酸饮料简介1.1 碳酸饮料的种类碳酸饮料是一种软饮料,根据软饮料分类标准 GB2078-1996,碳酸饮料不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气体的饮料,成品中的二氧化碳的含量(20℃时体积倍数)应不低于 2.0 倍。
最初碳酸饮料是用含有二氧化碳的天然矿泉水制造的,但目前大部分使用二氧化碳饱和的水。
碳酸饮料一般分为两类,一类是在经过钝化的饮用水中压入二氧化碳气体的饮料,另一类是在糖液中加入果汁(或不加入果汁)、酸味剂、着色剂及食用香精等制成的调和糖浆,然后加入碳酸水(或调和糖浆与水按比例混合后,吸收碳酸气)制成的饮料。
按 GB 10789-1996《软饮料的分类》,我国的碳酸饮料分为以下 5 种:果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型的碳酸饮料和其他型碳酸饮料。
果汁型碳酸饮料是在产品中添加一定量的原果汁(不低于 2.5%的比例)的碳酸饮料,如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。
果味型碳酸饮料是以食用香精为主要赋香剂,原果汁含量低于 2.5%的碳酸饮料,如桔子汽水、柠檬汽水等。
这类汽水色泽鲜艳,价格便宜,具有清凉感,其品种繁多,人们可以用不同的香精和着色剂,模仿水果的色泽和香型,生产多种果味汽水。
可乐型碳酸饮料特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。
香气协调柔和,味感纯正、爽口,有清凉、刹口感,由于味道独特,含有咖啡因的产品同时具有提神作用。
低热量型的碳酸饮料是以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水,其热量不高于 75kg/100mL。
具有与品名相符的色泽,香气较协调柔和,味感纯正、爽口、有清凉感。
还有一些碳酸饮料含有植物油提取物或以非果香型的食用香精为赋香剂,以补充人体运动后失去的电介质、能量等的碳酸饮料,如姜汁汽水、运动汽水等。
其中运动饮料是指营养素的成分和含量能适应运动员或参加体育锻炼、体力劳动人群的生理特点、特殊营养需要的饮料。
1.2 碳酸饮料的本质特性碳酸饮料具有其它饮料都没有的自己独特的本质特性:消暑、解渴、刹口、降温等。
在炎热的夏季,喝上一瓶冰镇汽水,的确可使人消暑降温,并有一种不可言喻的舒心感觉,可满足人们的生理需要,这个功能是其它任何饮料所不能取代的。
目前市场上碳酸饮料的牌子和种类数不胜数,但是品种却很单调,不外乎各种果味汽水---桔子汽水、柠檬汽水、菠萝汽水、香蕉汽水等。
碳酸饮料要大力发展,还应不断地研制和开发新的产品,可把保健饮料、新型饮料、粒粒橙等和碳酸饮料结合起来,制成含汽保健饮料,含气牛奶、含汽粒粒橙(第三代粒粒橙)等,这样既可以使消费者品尝到新产品,又可以享受到碳酸饮料独特的刹口、解暑、降温的本味,同时还富含营养,具有保健作用。
1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥”无论是发达国家还是发展中国家,碳酸饮料都始终处于“老大哥”的位置,例如日本1981年碳酸饮料占总量的59.6% 。
1991年,碳酸饮料占总量的55.9% ,果汁饮料略有上升[2]。
这也说明,无论果汁饮料,其它饮料怎样发展,它也只能是对碳酸饮料的市场消费产生一些冲击作用,而碳酸饮料的消费始终处在“老大哥”的地位。
很难设想果汁饮料部分代替或取代碳酸饮料的大部分,因为我国的经济发展水平和水果资源不允许把果蔬汁饮料作为我国的发展重点。
因此决不能忽视碳酸饮料的“老大哥”作用。
二、碳酸饮料的基本生产工艺目前,国内外生产碳酸饮料的方法有一次罐装法(又称预调式)和二次罐装法(又称现调式)两种。
一次罐装法是将各种原辅料按工艺要求配制成调和糖浆,然后与充有二氧化碳的水在配比器内按比例进行混合,进入罐装机一次罐装。
二次罐装法是先将调和糖浆通过罐装机定量罐入瓶中,再通过罐装机充入碳酸水。
碳酸饮料生产工艺的发展趋势为一次罐装法,它适合于大型化、自动化、连续化和使用主剂的碳酸饮料生产。
2.1 一次灌装法又称预调式,是指水与调和糖浆按预定比例调好,再进入碳酸化罐冷却并充,或进入冷却器和混合机,达到规定的含气量后立即罐装的方法。
入 CO2碳酸饮料的一次罐装工艺流程如下:饮用水→水处理→冷却脱气净化处理←CO2气源盖处理↓↓↓砂糖→溶解→过滤→糖浆调和→定量调和→冷却混合→罐装→压盖→产品检查→成品↑↑甜味剂、香精等容器→清洗处理→容器检验这种方法优点是罐装时糖浆和水的比例准确、罐装容量易控制,当罐装容量发生变化时,不需要改变比例,产品质量一致。
罐装时,糖浆和水的温度一致,起泡少,二氧化碳的含量容易控制和稳定。
产品质量稳定,含气量足,已成为碳酸饮料生产的发展方向。
这种罐装方法的缺点是不适于带果肉碳酸饮料的罐装,而且设备较为复杂,混合机与糖浆接触,清洗与消毒都不太方便。
2.2 二次罐装法二次罐装是将调和糖浆通过罐装机定量注入容器中,然后通过另一罐装机注入经冷却的碳酸化的水,在容器内混合而成碳酸饮料的罐装方式。
这是一种古老的汽水生产方式,在一些中小企业仍在使用。
碳酸饮料的二次罐装工艺流程如下:饮用水→水处理→冷却→碳酸化←净化处理←CO2↓砂糖→溶解→过滤→糖浆调配→杀菌→冷却→罐糖浆→罐碳酸水→压盖→产品检查→成品↑↑酸味剂、香精及其他辅料检验←毒消←清洗←器容二次罐装法,由于糖浆和碳酸水的温度不同,在向糖浆中注入碳酸水时容易激起多量的泡沫,造成二氧化碳的损失增加及罐装量不足。
采用二次罐装法,糖浆是定量罐装的,而碳酸水的罐装量会由于瓶子的容量不一致,或罐装后液面高低的不一致,而造成成品的质量有差异。
2.3糖浆的制备糖浆又称为调和糖浆或调味糖浆,是指将甜味剂、酸味剂、香料和防腐剂等分别加入配料罐并混匀所得的浆料。
生产过程中把糖溶解后,与主剂混合,得到浓稠的糖浆叫做调和糖浆或调味糖浆。
2.3.1 糖浆制备的工艺流程糖浆制备的工艺流程如下:砂糖→溶解→净化过滤→杀菌、冷却→脱气→浓度调整→与主剂混合→精滤→杀菌→冷却→储存(缓冲罐)→糖浆2.3.2 糖浆的调配在糖液中加入酸味剂、香料和防腐剂、果汁、及定量的水等,混合均匀既为糖浆,这个过程称为糖浆的调配。
不同品种之间的差别主要在于加入的甜味剂、酸味剂、香精等的种类以及量的多少和加入方法。
调配顺序遵守以下几个原则:(1)调配量大的先调入,如糖液、水;(2)配料容易发生化学反应的间开调入,如酸和防腐剂;(3)黏度大、起泡性原料较迟调入,如乳浊剂、稳定剂;(4)挥发性的原料最后调入,如香精、香料。
糖浆调配的一般顺序如下:糖液→防腐剂→甜味剂→酸味剂→果汁→色素→香精→加水→定容各种原料应先配成溶液过滤后,在搅拌的情况下徐徐加入,以避免局部浓度过高或混合不均匀,同时搅拌不能太激烈,以免造成空气大量混入影响罐装和储藏。
2.4碳酸化经过澄清、过滤、软化、灭菌等处理的水,经冷冻机降温到 3~5℃,再把冷冻水经汽水混合机,在一定压力下形成雾状,与二氧化碳混合形成理想的碳酸水,灌入饮料中。
三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍3.1 碳酸型茶饮料2001 年 10 月实施的行业标准《茶饮料》中,增加了碳酸茶饮料和奶味茶饮料。
碳酸茶饮料指在茶汤中加入水、糖浆、酸味剂、香料、色素等经调味后,充入二氧化碳气体的茶饮料。
它除了含有碳酸饮料的一般成分外,还含有多种茶的有效成分。
由于茶水中含有二氧化碳,可使茶水饮料风味突出、口感强烈,使人有清凉舒爽的感觉[3]。
3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4]苦丁茶[5]碳酸饮料是一种碳酸型茶饮料,之前肖文军等[6~9]通过设置不同的原料组合,采用以感官审评为主,结合测定茶汤化学成分和物理性状的方法,对加工苦丁茶饮料的原料配伍进行了筛选,为开发苦丁茶饮料提供依据除苦丁茶主剂制备工艺以外,其它苦丁茶饮料工艺是按照生产碳酸饮料来进行的。
先浸提出茶汁,再用适量的甜味剂、酸味剂、色素与其进行调配,制成苦丁茶主剂。
生产过程中用此主剂与糖液,纯净水按比例混合,充入二氧化碳即可。
生产工艺流程如下:3.1.2苦丁茶主剂制备苦丁茶主剂的制备过程为:苦丁茶原料→浸提[10]→澄清→过滤或离心分离→茶汁→浓缩→调配→苦丁茶主剂在苦丁茶主剂制备过程中,浸提是最为关键的步骤,浸提工艺对苦丁茶碳酸饮料有效物含量,口感,风味,保健功能等都起着至关重要的作用。
3.2加奶碳酸饮料加奶碳酸饮料是近年来迅速发展的饮料,也是日本特有的饮料,该饮料外观白浊色,有发泡性,泡沫类似啤酒,稳定性能好,有爽快的风味。
3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11]糖类稳定剂碳酸、果汁↓↓原料(牛奶、炼乳、奶粉等)→溶解→混合→杀菌→冷却→混合调味→贮藏→稀释混合→冷却→充碳酸气→冷却→灌装→封口→杀菌→冷却→包装↑水(经处理)3.2.2工艺要点(l)加奶碳酸饮料的生产工艺与碳酸饮料大致相同,但在技术上要求较高,困难也较大,主要是奶类带来的风味和在碳酸性条件下乳蛋白质的稳定性问题,同时,由于部分乳蛋白质溶化,灌装碳酸气后会大量发泡,给灌装工艺带来一定的困难,因此要等待乳蛋白稳定后再灌装。
(2)生产一般碳酸饮料是先制成浓缩原液,加3一4倍的水,灌装碳酸气后即成制品。
但加奶碳酸饮料因乳蛋白质分散关系,一开始就制成稀释原液,灌装碳酸气后得制品而不经浓缩原液这一工序。
(3)一般碳酸饮料的组成成分仅为碳水化合物,在PH值低的碳酸饮料中的微生物,特别是酵母菌,是不适宜繁殖的培养基。
一旦加入奶类,奶类中含有蛋白质,就成为适宜细菌繁殖的培养基。
因而在生产加奶碳酸饮料时,就需要增加杀菌工序。
3.2.3原料标准除奶类外,其它原料与碳酸饮料完全相1.原料奶牛奶、炼乳和奶粉均可作原料奶,一般采购时存在贮存性、季节性和经济性等问题而多用炼乳和奶粉。
除特殊情况外多用脱脂奶类,不用全脂奶类,特别是多用脱脂加糖炼乳,可省去加糖工序。