碳酸饮料加工工艺
第四章碳酸饮料工艺
第四章碳酸饮料工艺・ppt第一节工艺流程第二节糖浆的制备和配合第三节碳酸化第四节装瓶生产线碳酸饮料：充有二氧化碳气体的饮料称为碳酸饮料。
通常称为汽水C果味型汽水果汁型汽水可乐型汽水其他型汽水第一节工艺流程一.工艺流程按照生产加工方法的不同，碳酸饮料的生产流程分为“一次灌装法”和“二次灌装法”。
1.二次灌装法又称现调法，这是碳酸饮料垠初的制造方法。
二次灌装法是将配好的调味糖浆.先灌入包装容器.再向包装容器中灌碳酸水密対的生产方法。
二次灌装法工艺流程二次灌装法特点：•工艺过程简单，便于学握•设备投资少.易于操作•二次灌装法适合产址小、含果汁或果肉虽较女、含气虽较少的饮料生产。
2. 一次灌装法又称预调法，抬将调味糖浆和碳酸水预先按一定比例配好后，一次灌入包装容器中密封的生产方法。
一次灌装法工艺流程一次灌装法特点：• L：艺过程复朵.但自动程度较岛•设备复朵，投资大•生产规模大，适合大型连续化工厂•一次灌装法适用于含气量大、产虽:痛的饮料的生产。
第二节糖浆的制备和配合1.糖浆的制备蔗糖是使用最广泛的甜味剂.通常是以无色糖浆的形式从制造商处购买，或饮料丄厂自行使用高纯度结晶糖制成C饮料厂的椭浆根据所含成分不同分为原糖浆.调味糖浆和原浆三种类型。
原糖浆是指将白砂糖加水溶解制成的商浓度的糖液。
调味椭浆又称调和糖浆.是抬除原糖浆以外，添加了酸味剂（柠檬酸）、防腐剂（苯甲酸钠）、果汁、色素.香精等配料制成的糖液。
P139原浆又称汽水主剂是抬将原糖浆以外的配料预先配合好的混合液。
目前，我国由主剂丄厂向灌装厂出售主剂的生产方式正在呈上升趋魁.生产得到了细化，保证r产品质量的稳定.实现了“集中生产.分散灌装”的良好格局。
（1）原糖浆的制备P139原糖浆的制备方法有冷溶法和热溶法两种。
冷溶法就是在室温下.把砂糖加入到冷水中不断搅拌以达到溶解目的的方法。
优质砂糖以及不需要长期贮存的饮料糖浆的制备可以采用这种方法。
热溶法又分为蒸汽加热溶解法和热水加热溶解法。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程1.原料准备碳酸饮料的主要原料包括水、糖、二氧化碳和调味料。
在生产过程中，需要准备足够的水和糖。
一般来说，糖的含量在8%-12%之间，可以根据产品要求进行调整。
还需要准备二氧化碳，一般是从液态CO2中释放出来的。
调味料的种类根据不同产品有所不同。
2.水处理水是碳酸饮料的主要成分，因此对水质的处理非常重要。
常见的水处理方法包括反渗透、去离子和紫外线消毒等。
3.糖浆制备糖浆是碳酸饮料的主要甜味料。
首先，将一定量的水加热至适当温度，然后加入糖并搅拌均匀，直到溶解。
最后，冷却糖浆至室温。
4.调味料添加根据产品配方，将适量的调味料添加到糖浆中。
调味料的种类根据不同产品而异，例如柠檬汁、橙汁、咖啡或其他水果口味。
5.液态二氧化碳注入将糖浆装入特制的碳酸饮料制备罐中，然后注入液态二氧化碳。
液态二氧化碳进入罐中后，会快速挥发形成气体状态。
这个过程叫做“冲制”。
冲制的时间和温度会对饮料的质量产生一定的影响。
6.充装和封口将已冲制好的碳酸饮料充装到瓶子或罐子中，并封口。
充装时需要注意保持适当的温度和压力，以确保饮料的口感和质量。
7.瓶子消毒将已封口的瓶子进行短时间的高温处理，以消毒瓶子内部。
9.检验和质量控制10.产品贮存和配送将检验合格的碳酸饮料储存起来，并按照订单进行配送。
11.售后服务和回收在碳酸饮料生产过程中，售后服务和包装回收也是非常重要的。
及时响应消费者的问题、收集和回收废弃包装物，对于公司形象的维护和环境保护都十分重要。
综上所述，碳酸饮料的生产工艺流程从原料准备到产品质检等多个环节，每个环节都需要严格控制和精细操作，以确保生产出口感好、品质优良的碳酸饮料。
碳酸饮料的加工工艺
调配
调配的料液为高折光高酸的浓浆，例如橙 味碳酸饮料原浆要求：折光47.6-48.4；总 酸0.68-0.76%。所以原浆的调配比较粘度 大，测酸时需除以原浆的密度。 注意： 调配用糖为热溶糖，温度较高，个别小料 的添加易受温度的影响，添加时需注意料 液的温度或增加糖液的冷却系统。但冷却 后黏度较大，有时会有糖晶体析出。
混比(碳酸化)
6.二氧化碳的物理性质：气体受温度的影响极
大，在压力不变的情况下，温度降低，溶解度 增加，这也是我们为什么要降低温度混比的原 因，但同时也带来一个问题，当产品受热后， 二氧化碳的体积会增大，所以在生产过程中要 控制一个合适的含气倍数。
混比(碳酸化)
CO2 压力对于饮料的味道影响很大： CO2 过高， 使饮料的甜酸味减弱；过少碳酸气给人的刺激
凉作用。 H2CO3 ↔ CO2＋H2O 阻碍微生物的生长，延长汽水货架寿命：国际 上认为3.5～4倍含气量是汽水的安全区
突出香味：
有舒服否认剎口感：二氧化碳配合汽水中的气 体成分，产生一种特殊的风味
混比(碳酸化)
2.原理：水吸收二氧化碳的作用一般称为二氧化碳 饱和作用或碳酸化作用（Carbonation）。实际上是 一个化学过程 CO2＋H2O↔H2CO3 亨利定律：气体溶解在液体中时，在一定温度下， 一定量液体中溶解的气体量与液体保持平衡时的气 体压力成正比。即当温度T一定时： V＝Hp 式中：V－溶解气体量；p－平衡压力；H－亨利常数） 道尔顿定律：混合气体的总压力等于各组成气体的 分压之和。
注意易出现的问题 混比后的产品折光 因产品已经碳酸化，产品的总酸很难测得， 需煮沸冷却后再测。 定水调液，定液调水。 冷却温度及CO2压力。 CO2的含量过大或含量不足。
灌装
碳酸饮料加工技术
碳酸饮料加工技术
1．瓶子或瓶盖不干净 2．砂糖不洁净 3．原料水 4．香精 5. 其他
①必须注意防腐剂苯甲酸钠和柠檬酸的投 料顺序
碳酸饮料加工技术
二、含气量不足 碳酸饮料含气量不足，一般是指“没劲”
或“没气”，主要是二氧化碳的含量不足。由 于二氧化碳溶于水后呈微酸性，有一定的灭菌 作用；造成二氧化碳含量不足的原因主要是：
• 这是因为火锅原料主要是动物内脏、虾、贝 类、海鲜，再饮啤酒，自然是火上浇油了。调查 证明：涮一次火锅比一顿正餐摄入嘌呤高10倍， 甚至数十倍。一瓶啤酒可使尿酸升高一倍 （7.35～7.45） 。痛风与糖尿病一样是终生疾病。
• 强碱性食品：茶、白菜、柿子、黄瓜、胡萝卜、 菠菜、卷心菜、生菜、芋头、海带、柑橘类、无 花果、西瓜、葡萄、板栗、咖啡。
在溶解糖液时，糖液的溶解度与糖液温度关系是温 度越高，溶解度越大。（见表2-1）
碳酸饮料加工技术
温度（℃）
表2-1 蔗糖对水的溶解度
溶解度（%）
温度（℃）
溶解度（%）
0
64.18
55
73.20
5
64.87
60
74.18
10
65.58
65
75.18
15
66.23
70
76.22
20
67.09
75
77.27
碳酸饮料加工技术
①二氧化碳不纯，特别是酒厂液体发酵回收 的，没经分离、净化，杂质较多。
②碳酸化时水温过高，混合的效果不好，或 有空气混入。
③混合机有漏隙或管路漏气。 ④压盖不严、不及时或瓶口和盖的大小不配 套。
碳酸饮料加工技术
三、产生糊状物 ①原料中糖的质量差，含有较多的蛋白质和 胶体物质。 ②二物生长繁殖。 ③瓶子清洗不彻底，残留有细菌，使细菌利 用饮料中的营养繁殖而形成的糊状。
碳酸饮料加工
间歇式：有热调和和冷调和两种。
2）冷调合：常温下（低于20℃）进行配料，然后巴
氏杀菌、冷却；多用于含热敏性香料多的果味型饮
料和果汁型饮料的生产；
二、碳酸饮料加工
• （一）糖浆制备 • 3、调和工艺 冷调和工艺流程：
均质是指含果汁的糖浆配料后 通过高压均质，从而提高其均 匀性、稳定性，防止沉淀。 均质 第二调和罐(缓冲为主)
• 灌装注意事项：
• 1）糖浆和水的比例准确，对于一次灌装法要保证配
比器正确运行，对于二次灌装要保证灌糖浆量的准确
和灌装液面高度的控制；
二、碳酸饮料加工
• （三）碳酸饮料的灌装 • 2、灌装 • 灌装注意事项： • 2）二氧化碳的含气量达到标准； • 3）保持合理的灌装高度和适度的顶隙； • 4）产品的均一性，产品质量的稳定； • 5）严密封口。
二、碳酸饮料加工
• （一）糖浆制备 • 3、调和工艺 调合工艺流程的布置应遵循： 注意卫生，溶糖和配料分开；配料间与灌装线应 尽量靠近；管路要简捷，减少弯头，尽量利用液位 差压力，避免使用临时胶管；与前后工序的设备能 力要平衡；要便于操作和计量。 配制好的糖浆应立即装瓶，尤其是浑浊型饮料， 糖浆贮存时间长，会发生分层，装瓶时应经常对糖 浆加以搅拌。
二、碳酸饮料加工
• （一）糖浆制备 • 2、糖浆调配 注意事项： 1）各种原料应先配制成溶液过滤后，在搅拌下徐徐 加入避免局部浓度过高，混合不均匀。 2）搅拌不能太剧烈，以免造成空气大量混入，影响 碳酸化、灌装和降低保藏性。
二、碳酸饮料加工
• （一）糖浆制备 • 3、调和工艺 调合工艺：间歇式和连续式 间歇式：有热调和和冷调和两种。
薄膜式碳酸化器
2015-5-12
容器内CO2的压力控制在0.4-0.6MPa
碳酸饮料加工工艺
41
12-3 碳酸饮料
教科书和参考文献
1. 赵晋府主编. 食品工艺学. 北京: 中国轻工业出版社,
2008. 45-60 2. 阮美娟，徐怀德 主编. 饮料工艺学[M]. 北京：中
国轻工出版社， 2012. 263-293
剂，后加酸； 黏度大，起泡性原料较迟加，如稳定剂； 挥发性原料最后加入，如香精等。
14
12-3 碳酸饮料
⑤ 糖的溶解 溶糖过程分间歇式和连续式 按操作温度又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）
• 冷溶法：不加热不杀菌，口感好，但效率低，易 感染病菌。用于立即使用的糖浆，生产在短期内 即可消费的饮料。
3
12-3 碳酸饮料
2.碳酸饮料生产工艺
（1）主要生产设备 水处理系统：水过滤、澄清、软化、消毒、排气 糖浆调配设备：化糖锅（夹层锅)、糖浆过滤器（内
有筛网）、配料罐（调配缸） 碳酸化设备（最关键）：二氧化碳生成器、二氧化
碳气调压站、水冷却器、混合机 洗瓶设备：清洗、消毒 灌装设备
4
12-3 碳酸饮料
11
12-3 碳酸饮料
② 糖度的测定 • 糖度的测定用糖度表（或称锤度表），可直接测 得其百分浓度。 • 其他测定仪器：比重计、波美表、折光仪 • 白利度： 指含糖量的质量百分率
如：如50°BX即100g糖液中含糖50g
12
12-3 碳酸饮料
测否定则糖数度不时准应，注注意意：温碳度酸的饮影料响中。CO2全逸出后方可测定，
式中：V－溶解气体量；p－平衡压力；H－亨利常数）
道尔顿定律：混合气体的总压力等于各组成气体的分压之和。
25
12-3 碳酸饮料
碳酸饮料生产工艺流程
碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料是一种广受欢迎的饮品，其生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经变得非常成熟和高效。
下面将详细介绍碳酸饮料的生产工艺流程。
1. 原料准备。
碳酸饮料的主要原料包括水、二氧化碳、糖浆、酸味剂、色素和香精等。
首先需要对这些原料进行准备，确保其质量符合生产要求。
水需要经过净化处理，糖浆需要经过浓缩和过滤，酸味剂、色素和香精需要经过精确的配比和调配。
2. 混合。
将经过准备的原料按照配方要求进行混合。
通常情况下，先将水、糖浆和酸味剂混合，然后再加入色素和香精。
混合过程需要确保各种原料能够充分溶解和均匀混合，以确保最终产品的口感和色泽均匀。
3. 碳化。
将混合好的饮料液体进行碳化处理，即向其中注入二氧化碳气体。
碳酸饮料的起泡感和口感主要来自于其中溶解的二氧化碳气体。
碳化过程需要控制好气体的注入速度和压力，以确保最终产品的起泡感和口感符合要求。
4. 杀菌。
经过碳化处理的饮料液体需要进行杀菌处理，以确保其中的微生物得到有效控制。
常见的杀菌方法包括热处理和紫外线照射等。
杀菌处理需要确保饮料液体的温度和处理时间能够达到杀菌的要求。
5. 充装。
经过杀菌处理的饮料液体可以进行充装。
充装包括瓶装和罐装两种方式，通常会根据产品的销售渠道和需求进行选择。
充装过程需要确保包装材料的清洁和密封性，以防止产品在运输和储存过程中受到污染。
6. 包装。
将充装好的碳酸饮料进行包装，通常包括外包装和标签贴附等。
包装过程需要确保产品的外观和印刷质量符合要求，以提升产品的市场竞争力。
7. 质检。
对包装好的产品进行质量检验，包括外观质量、口感和化验等。
质检过程需要确保产品符合国家相关标准和企业内部的质量要求。
通过以上工艺流程，碳酸饮料的生产过程就完成了。
这些工艺流程需要严格控制和管理，以确保最终产品的质量和安全性。
同时，随着科技的发展和消费者需求的变化，碳酸饮料的生产工艺也在不断进行创新和改进，以满足市场的需求。
碳酸饮料生产—碳酸饮料加工技术
磷酸主要用在可乐型饮料中，食用磷酸其规格有 75%和85%两种。如用75%的磷酸293mL或用85%磷酸 242mL稀释至10OOmL时，其酸的浓度相当于50%柠檬 酸10OOmL。
二、其他辅料的配制
4、色素溶液的配制 饮料生产中使用最多的还是人工合成色素。 直接使用粉状色素不易在糖浆中分布均匀，因
l、溶糖方法:
（2）热溶法特点： d、设备复杂，增加能耗； e、糖溶液浓度为60～65°Bx，糖溶液浓度大，溶液渗 透压高，不利于微生物的生长，利于存放，但不能过 高，因糖浆冷却至5℃时会有部分析出。
2、糖浆浓度的测定
（1）糖溶液浓度的表示 ①相对密度。单位体积物质的质量，即用密度计测定 糖溶液浓度。 ②百利度 (°Bx)。百利度也称糖锤度，即糖溶液中的 含糖量 (质量分数。百利度随温度而变化，在配糖浆 时，一般以2O℃来计算。 ③波美度 (°Bé）。此为译音，以波美计测量数值。
3、糖溶液的配制
（2）糖溶液的配制
3、糖溶液的配制
（2）糖溶液的配制 例4:生产百利度55°Bx糖溶液时，如用100℃热水
溶解，lkg糖需多少水? 按例2计算用常温水0.818L，如用100℃热水应按温
水的1.0422倍计算，即 0.818L×l.0422=0.853L。
3、糖溶液的配制
（2）糖溶液的配制
为了使配方中的物料混合均匀，减少局部浓度过高 而造成的反应，物料不能直接加入，预先制成一定 浓度的水溶液，并经过过滤，再进行混合配料。
二、其他辅料的配制
l、甜味剂溶液的配制 碳酸饮料中常用糖精钠和甜叶菊苷等甜味剂代
替蔗糖。使用前将糖精钠用温热的开水溶解成50%的 溶液；甜叶菊甘溶解速度慢，且溶解度低 (在水中 可溶解0.12%)，故需加热煮沸后便其溶解。
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一、基础知识
（2）按照生产工艺流程可分为两种类型： ①配好调好糖浆后，将其灌入包装容器，再灌 装碳酸水，称为现调式。 ②将调味糖浆和碳酸水定量混合后，再灌入包 装容器中，称为预调式。
2020/3/14
二、实训内容
【实训目的】 1．重点要学会制备碳酸饮料的基本工艺流程 ，并且正确使用各种添加剂，同时注意投料顺 序，要求进行分组对比实验，观察发生的现象 并记录。 2．写出书面实训报告。
7
（3）检查设备 操作常识
运行是否正常
2020/3/14
三、实训质量标准
实训程序 工作内容
表2 质量标准参考表(2)
技能标准
相关知识
单项分值 分值
砂糖的选择 按照要求等级选择 砂糖的质量标准
3
按配方要求选择相 （1）果汁类型（2
原果汁选择 应类型的果汁粉或 ）浓缩果汁干物质
3
二、备料
浓缩果汁
的量确定
①果汁型――指原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料。 ②果味型――指以食用香精为主要赋香剂以及原果汁含量低 于2.5%的碳酸饮料。 ③可乐型――含有焦糖色、可乐香精、水果香精或类似可乐 果、水果香型的带辛香和果香混合香气的碳酸饮料。 ④低热量型――以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮 料和苏打水，其热量不高于75kJ/100ml。
相关知识 单项分值
计算原料的方
10
法
分值
溶糖 要求掌握1～2种溶糖方 溶糖搅拌的注
5
法
意事项
（1）能正确使用糖度 （1）糖度表
三、原糖 浆的制备
糖度测定 表或折光计 （2）能对糖度进行校
和折光计的使 用方法
10
30
正
（2）糖度的
校正方法
糖浆过滤 能使用锥形厚绒布袋 过滤注意事项
5
2020/3/14
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(4)
实训程序
四、调味 糖浆制备
五、制碳 酸水与调 和
工作内容
添加辅料 搅拌
调和罐装
技能标准
能根据配方确定 经预处理辅料的 加入量和加入顺 序
能解决搅拌过程 中出现的一般问 题
（1）掌握碳酸 水的制备方法 （2）会使用碳 酸化设备
相关知识
（1）食品添加剂溶 液加入量确定方法 （2）加入顺序对产 品的影响 搅拌的注意事项
2020/3/14
三、实训质量标准
实训程序 工作内容
表2 质量标准参考表(1)
技能标准
相关知识
单项分值 分值
清洁卫生 能发现并解决 操作场所卫生要
3
卫生问题
求
一、准备
（1）准备本次 （1）本次实训
工作
实训所需所有仪 内容整体了解和
10
准备并检 器和容器
把握
查工器具
（2）仪器和容 器的清洗和控干
（2）清洗方法 （3）不同设备
2020/3/14
五、常见问题分析
（三）产生糊状物 生产时有的汽水放置几天后，变成了乳白色胶体状态，形成
糊状物。主要原因如下： ① 原料中糖的质量差，含有较多的蛋白质和胶体物质。 ② 二氧化碳含量不足或空气中混入量过多，使一些好氧微生物生
长繁殖。 ③ 瓶子清洗不彻底，残留有细菌，使细菌利用饮料中的营养繁殖
② 碳酸饮料生产时一般采用的呈色物质是合成的食用色素。有的品种耐 氧化性较差，当热、光及金属离子等存在时，易使其褪色并失去原有 的色泽。 2020/3/14
五、常见问题分析
（二）含气量不足 碳酸饮料含气量不足，一般是指“没劲”或“没气”，主要
是二氧化碳的含量不足。由于二氧化碳溶于水后呈微酸性，有 一定的灭菌作用；且其代替氧存在时，可抑制需氧微生物的生 长与繁殖，有一定的防止变质的作用。所以二氧化碳含量低， 还可造成一些汽水后来的变质，因此，必须认真对待。造成二 氧化碳含量不足的主要原因如下。 ①二氧化碳不纯，特别是酒厂液体发酵回收的，没经分离、净化 ，杂质较多。 ②碳酸化时水温过高，混合的效果不好，或有空气混入。 ③混合机有漏隙或管路漏气 ④压盖不严、不及时或瓶口和盖的大小不配套 一旦二氧化碳含量不足时，应查明原因，及时找出解决的办法。
2020/3/14
五、常见问题分析
（五）产品味苦 二氧化碳压力对于饮料的味道影响很大：二氧化碳
过高，使饮料的甜酸味减弱；过少碳酸气给人的刺激 太轻微，失去碳酸饮料应有的剎口感。对于风味复杂 的碳酸饮料，二氧化碳过高反而冲淡饮料应有的独特 风味，对于含挥发性成分低的柑橘型碳酸饮料尤其如 此。有些碳酸饮料由于所用香精含易挥发的萜类物质 ，二氧化碳过高会破坏原有的果香味而变苦。
容器→清洗→ 检验
2020/3/14
二、实训内容
碳酸饮料加工工艺流程
2020/3/14
二、实训内容
2.二次灌装法流程示意图
饮用水→水处理→冷却→气水混合← 二氧化碳气
↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验
↑
↓
容器→清洗→ 检验
成品饮料
2020/3/14
二、实训内容
二次灌装法工艺流程
2020/3/14
2020/3/14
目录
一、基础知识 二、实训内容 三、实训质量标准 四、考核要点及参考评分 五、常见问题分析 六、思考与练习题
2020/3/14
一、基础知识
1.概念 指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料，包括 碳酸饮料、充气运动饮料等具体品种，不包括 由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。俗称汽 水。在软饮料中，碳酸饮料所占比例一直较高 ，是饮料中的主要产品。
二、实训内容
【操作要点】 1．洗瓶 2．原糖浆的制备 3．调味糖浆的制备 4．罐浆 5．碳酸化及调和罐装 6．压盖
2020/3/14
二、实训内容
【注意事项】 1. 配方设计的注意事项。 2．原辅料的预处理。 3．称量准确。 4．配制溶液要使用蒸馏水或冷开水，尽可能不用金属器皿。 5．用糖度表测定糖度的方法。 6．各种添加剂分别添加，边加边搅拌。 7．染色适度。着色剂溶液最好现配现用。 8．配料完毕后，即测定糖浆的浓度，其测定方法与测定原糖浆时相同。 9．苯甲酸钠在加酸前加入。 10．配制好的调和糖浆应立即进行装瓶，尤其是混浊型原料，果糖浆储存时间过长，会
10
（1）能按照产品 （1）食品添加剂
食品添加剂 特点选择合适的食 的使用卫生标准
的选择
品添加剂
（2）食品添加剂
4
（2）能够对选择 溶液的配制方法，
的食品添加剂进行 定量的方法
预处理
2020/3/14
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(3)
实训程序 工作内容
技能标准
配料
能按产品配方计算砂糖 和水的实际用量
2020/3/14
六、思考与练习题
1．什么是糖度？如何表示？ 2．测定糖度时为什么要同时测定其温度然后校正
其测定的糖度？ 3．糖浆为什么要过滤？ 4．二氧化碳在碳酸饮料中起什么作用？ 5．配制过程中物料加入顺序的原因是什么？ 6．二次混合法制作碳酸饮料的特点是什么？
2020/3/14
5
3
实训内容
5
3
注意事项
5
3
结果讨论
5
3
（二）考核方式：实训地现场操作
水 平/分值 中等
8
4 4 8 4 4 4 4
优秀
10
5 5 10 5 5 5 5
2020/3/14
五、常见问题分析
（一）存在杂质
包括不明显杂质、 明显杂质、 使人厌恶杂质。存在杂质原因如下: 1．瓶子或瓶盖不干净 2．砂糖：细微浑浊物的出现与使用的砂糖关系最大。 3．原料水：水质引起汽水沉淀的主要原因有水质硬度过高， 水中铜、铁
7
4
5
砂糖的选择
3
1
2
原果汁选择
3
1
2
食品添加剂选择
4
1
2
配料
Hale Waihona Puke 1078溶糖
5
3
4
糖度测定
10
7
8
糖浆过滤
5
3
4
优秀
3 7 3 3 4 10 5 10 5
2020/3/14
四、考核要点及参考评分
表3 考核内容及参考评分（2）
考核内容
满分值
及格
添加辅料
10
7
搅拌
5
3
C02制备
5
3
使用碳酸化设备
10
7
压盖密封
发生分层。 11．二氧化碳的安全使用。 12.碳酸化操作时的注意事项。 13．一般工厂使用的糖浆其浓度在50～67。 14．定量要准确。 15．碳20酸20/饮3/14料产品的质量标准。
三、实训质量标准
一、准备工作 二、备料 三、原糖浆的制备 四、调味糖浆制备 五、制碳酸水与调和 六、封盖 七、实训报告
二、实训内容
1、容器清洗设备： （1）浸泡槽
（2）刷瓶机
2020/3/14
二、实训内容
2．饮用水处理装置 （1）水过滤系统：
2020/3/14
二、实训内容
（2）水冷却设备：
2020/3/14
二、实训内容
（3）汽水混合设备：
2020/3/14
二、实训内容
3 糖浆的调配、冷却、罐装、密封、检验 （1）调配罐：
（1）CO2的制备技 术 （2）碳酸化设备的 使用方法以及注意事 项
单项分值
10 5
15
分值
15 15
2020/3/14
三、实训质量标准
实训程序 六、封盖
七、实训 报告
工作内容 压盖密封 实训内容